一种气体微量水零点气制备方法及装置

技术领域

本发明涉及气体处理领域，具体为一种气体微量水零点气制备方法及装置。

背景技术

零气是指调整气体分析仪最小刻度的气体，以及进入分析仪时显示为零的气体，零气应不含有待测成分或干扰物质，但可以含有与测定无关的成分，一般使用不含待测成分的高纯氮或清洁空气作为零气，其零位调整就是使用零气调节分析仪的零点刻度。

但是目前的气体微量水零点气制备装置在进行制备时，空气压缩机从周围空气中进行抽取空气，周围空气中带有杂质或毒性气体难以进行清除与再进行干燥过程中，干燥装置的内部变色硅胶层到达吸收饱和时就需要进行干燥从而影响了制备进度以及变色硅胶层再进行干燥时非常麻烦，以及空气冷却管的温度无法保持在恒温的条件下来进行对空气冷却工作。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种气体微量水零点气制备方法及装置，解决了空气压缩机从周围空气中进行抽取空气，周围空气中带有杂质或毒性气体难以进行清除与再进行干燥过程中，干燥装置的内部变色硅胶层到达吸收饱和时就需要进行干燥从而影响了制备进度以及变色硅胶层再进行干燥时非常麻烦，以及空气冷却管的温度无法保持在恒温的条件下来进行对空气冷却工作的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种气体微量水零点气制备装置，包括顺次连接的空气净化装置、空气压缩机、空气冷却管、气水分离器、电动三通阀、干燥装置、气压传感器、安全阀、储气罐、臭氧发生器、过滤器，所述空气净化装置的内部设置有过滤网，所述空气净化装置的内部且位于过滤网的一侧设置有过滤层，所述空气净化装置的内部且位于过滤层的一侧固定连接有紫外线灯，所述干燥装置的内部设置有变色硅胶层，所述干燥装置的内部且位于变色硅胶层的内部固定连接有加热装置，所述加热装置的内部设置有电热丝，所述干燥装置的顶端固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有空气滤芯，所述空气滤芯的一端固定连接有吹风管，所述空气冷却管的内部设置有空腔，所述空气冷却管的顶端固定连接有制冷器，所述制冷器的输出端固定连接有连接管，所述空气冷却管的内部且位于空腔的内部固定连接有温度传感器。

优选地，所述吹风管的一端延伸至加热装置的内部且位于电热丝的顶侧，所述吹风管的内部设置有第二控制阀。

优选地，所述干燥装置的数量设置有两个，两个所述干燥装置的输出端的内部设置有第一控制阀。

优选地，所述连接管的一端延伸至空腔的内部，所述温度传感器与制冷器电性连接。

优选地，两个所述干燥装置的顶端且远离风机的一侧固定连接有回收罐，所述回收罐的正面设置有排气管，所述排气管的内部设置有第三控制阀，所述排气管的一端延伸至干燥装置的内部且位于加热装置的一侧。

优选地，包括以下的步骤：

步骤一：打开空气压缩机进行工作，空气进入空气净化装置的内部，通过内部过滤网将大杂质进行过滤，再通过过滤层将有毒气体进行吸附，最后通过紫外线灯进行杀菌消毒处理；

步骤二：空气进入空气冷却管进行冷却，通过温度传感器进行控制制冷器吹风通过连接管进入空腔的内部来对空气冷却管进行保持恒温操作；

步骤三：通过空气冷却管后进入气水分离器将气体与液体进行分离后通过电动三通阀进入干燥装置；

步骤四：气体进入干燥装置的内部通过变色硅胶层进行干燥后，可以进行排出，当变色硅胶层变色后，可以通过控制电动三通阀选择另一端的干燥装置进行使用，再将内部变色的变色硅胶层的干燥装置的风机与第二控制阀与加热装置内部的电热丝打开，关闭第一控制阀后，风机吹风通过空气滤芯过滤进入吹风管通入加热装置的内部并通过电热丝进行加热后吹向变色硅胶层进行干燥处理，干燥产生的水蒸气通过打开第三控制阀从而排气管进入回收罐的内部进行收集；

步骤五：气体通过气压传感器处进行检测压力，工作人员可根据压力大小调节安全阀与储气罐配合进行使用；

步骤六：气体进入臭氧发生器中进行氧化，将内部的气体进行氧化后通过过滤器将氧化后的气体进行过滤后，形成零点气体，并可对零点气体进行收集。

（三）有益效果

本发明提供了一种气体微量水零点气制备方法及装置。具备以下有益效果：

1、本发明通过设置有两个干燥装置，可以在一侧的变色硅胶层吸收饱满后通过另一侧的干燥装置进行吸收，并且可以通过风机吹风通过空气滤芯过滤并通过吹风管进入加热装置内部的电热丝进行加热后进行干燥变色硅胶层，方便硅胶层重复使用进行干燥并且可以将干燥的水蒸气通过回收罐进行回收操作。

2、本发明通过设置有空气净化装置，可以将外部吸收的空气进行初步过滤操作，通过过滤网将大型杂质进行过滤再将过滤网将过滤层进行吸附，再通过紫外线灯进行消毒杀菌。

3、本发明通过设置有温度传感器与空腔与制冷器与连接管，可以通过温度传感器进行检测空气冷却管的内部的温度，并控制制冷器进行吹出冷风通过连接管进入空腔的内部进行保持恒温操作。

附图说明

图1为本发明结构整体示意图；

图2为本发明的空气净化装置的内部结构示意图；

图3为本发明的空气冷却管的内部结构示意图；

图4为本发明的干燥装置的内部结构示意图。

其中，1、空气压缩机；2、空气净化装置；3、空气冷却管；4、气水分离器；5、电动三通阀；6、第一控制阀；7、干燥装置；8、气压传感器；9、安全阀；10、储气罐；11、臭氧发生器；12、过滤器；13、过滤网；14、过滤层；15、紫外线灯；16、变色硅胶层；17、加热装置；18、电热丝；19、风机；20、空气滤芯；21、吹风管；22、第二控制阀；23、排气管；24、第三控制阀；25、回收罐；26、制冷器；27、连接管；28、空腔；29、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-4所示，本发明实施例提供一种气体微量水零点气制备方法及装置，包括顺次连接的空气净化装置2、空气压缩机1、空气冷却管3、气水分离器4、电动三通阀5、干燥装置7、气压传感器8、安全阀9、储气罐10、臭氧发生器11、过滤器12，空气净化装置2的内部设置有过滤网13，用于将空气中的大型杂质进行过滤，空气净化装置2的内部且位于过滤网13的一侧设置有过滤层14，可以吸收空气中带有的毒气，空气净化装置2的内部且位于过滤层14的一侧固定连接有紫外线灯15，用于将空气进行杀菌消毒处理，干燥装置7的内部设置有变色硅胶层16，用于将空气中的水进行干燥吸收，干燥装置7的内部且位于变色硅胶层16的内部固定连接有加热装置17，加热装置17的内部设置有电热丝18，用于将风机19的冷风进行加热操作，干燥装置7的顶端固定连接有风机19，用于进行送风操作，风机19的输出端固定连接有空气滤芯20，用于净化吹出的空气，空气滤芯20的一端固定连接有吹风管21，空气冷却管3的内部设置有空腔28，用于冷气存放，空气冷却管3的顶端固定连接有制冷器26，用于产生冷气，制冷器26的输出端固定连接有连接管27，空气冷却管3的内部且位于空腔28的内部固定连接有温度传感器29，用于保持空气冷却管3恒温。

吹风管21的一端延伸至加热装置17的内部且位于电热丝18的顶侧，吹风管21的内部设置有第二控制阀22。

干燥装置7的数量设置有两个，两个干燥装置7的输出端的内部设置有第一控制阀6。

连接管27的一端延伸至空腔28的内部，温度传感器29与制冷器26电性连接。

两个干燥装置7的顶端且远离风机19的一侧固定连接有回收罐25，用于将干燥产生的水蒸气进行回收，回收罐25的正面设置有排气管23，排气管23的内部设置有第三控制阀24，排气管23的一端延伸至干燥装置7的内部且位于加热装置17的一侧。

实施例二：

一种气体微量水零点气制备方法，包括以下的步骤：

步骤一：打开空气压缩机1进行工作，空气进入空气净化装置2的内部，通过内部过滤网13将大杂质进行过滤，再通过过滤层14将有毒气体进行吸附，最后通过紫外线灯15进行杀菌消毒处理；

步骤二：空气进入空气冷却管3进行冷却，通过温度传感器29进行控制制冷器26吹风通过连接管27进入空腔28的内部来对空气冷却管3进行保持恒温操作；

步骤三：通过空气冷却管3后进入气水分离器4将气体与液体进行分离后通过电动三通阀5进入干燥装置7；

步骤四：气体进入干燥装置7的内部通过变色硅胶层16进行干燥后，可以进行排出，当变色硅胶层16变色后，可以通过控制电动三通阀5选择另一端的干燥装置7进行使用，再将内部变色的变色硅胶层16的干燥装置7的风机19与第二控制阀22与加热装置17内部的电热丝18打开，关闭第一控制阀6后，风机19吹风通过空气滤芯20过滤进入吹风管21通入加热装置17的内部并通过电热丝18进行加热后吹向变色硅胶层16进行干燥处理，干燥产生的水蒸气通过打开第三控制阀24从而排气管23进入回收罐25的内部进行收集；

步骤五：气体通过气压传感器8处进行检测压力，工作人员可根据压力大小调节安全阀9与储气罐10配合进行使用；

步骤六：气体进入臭氧发生器11中进行氧化，将内部的气体进行氧化后通过过滤器12将氧化后的气体进行过滤后，形成零点气体，并可对零点气体进行收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。