一种后置手轮的预置式扭力扳手

技术领域

本发明涉及手动工具技术领域，具体涉及一种后置手轮的预置式扭力扳手。

背景技术

力矩就是力和距离的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹，并保证螺纹已经足够紧固，所以用扭力扳手来操作。预置式扭力扳手具有预设扭矩数值和声响装置。使用时，首先设定好一个需要的扭矩值上限，当施加的扭矩达到设定值时，扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度，同时伴有明显的手感振动，这就代表已经紧固不要再加力了，提示完成工作。解除作用力后，扳手各相关零件能自动复位。如中国专利CN109866154A记载了一种扭矩扳手，包括扳手头、扳手杆和加力套杆，所述加力套杆为中空壳体，上端设有连接凹槽，扳手头和扳手杆为整体结构，扳手头的下端缩颈处设有凸台，扳手杆的连接凹槽与扳手头的凸台面相抵靠，扳手杆和加力套杆通过旋转轴活动连接在一起，加力套杆内还设有钢珠和弹簧，扳手杆的下端设有斜切面，所述斜切面与钢珠外表面相抵接，钢珠的下端连接有弹簧，弹簧的下端连接调节顶丝，调节顶丝与加力套杆的下端内壁螺纹连接。其在使用时将螺帽伸入扳手头中的卡口处，扭转加力套杆，达到设定扭矩值时，钢珠触碰加力套杆内壁并发出清晰的报讯声，在加力套杆上可感觉到震动，这时即可停止锁紧。

上述技术方案存在如下问题：（1）扭转加力套杆后，需要将加力套杆锁紧后使用，避免使用过程中加力套杆滑动，设定扭矩步骤多，效率低；（2）虽然通过加力套杆与手柄之间的螺纹副减小后，在实际使用过程中，预设扭矩仍然比较费力；（3）且出于保护弹簧的目的，每次使用完后，都需要将加力套杆恢复到初始状态，即未施加力，导致每次使用几乎都要设定一次扭矩，对工作效率存在影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：目前扭矩扳手设定扭矩不方便的技术问题。提出了一种通过后置手轮方便设置扭矩的预置式扭力扳手。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案为：一种后置手轮的预置式扭力扳手，包括把手、工作头、连接头、手轮、堵头、螺杆、套筒、指针、弹簧、顶环、滚轮、杠杆、销钉和承力销，所述工作头以及把手均呈管状，所述工作头后端以及把手前端均沿水平方向加工有通孔，所述工作头前部的底部沿垂直方向加工有工作孔，所述承力销两端加工成半球面，所述承力销两端与工作头内壁抵接，所述连接头底部加工有连接部，所述连接头中部与所述工作孔转动连接，所述工作头后部套在把手前端，所述工作头后端以及把手前端通过所述销钉连接，所述杠杆中部与销钉转动连接，所述杠杆前部抵接在连接头上部，所述顶环安装在把手内，所述顶环外壁与把手内壁抵接，所述滚轮转动安装在所述顶环前部，所述杠杆后部与滚轮抵接，所述弹簧置入所述把手内，所述顶环后部与弹簧抵接，所述把手中部加工有指针槽，所述指针槽两侧加工刻度线，所述套筒套入所述把手内，所述指针与套筒固定连接，所述指针卡入所述指针槽，所述套筒后部加工有内螺纹，所述螺杆与套筒后部螺纹连接，所述堵头与把手固定连接，所述螺杆与堵头抵接，所述手轮与螺杆固定连接。承力销收到连接头的转动扭矩时，承力销两端对工作头内壁产生挤压，工作头呈管状，工作头内壁对承力销两端的作用力可分解为两部分，一部分提供连接头转动的力矩，另一部分使连接头具有向上运动的趋势，连接头通过杠杆作用在滚轮以及顶环上，顶环由弹簧提供预设力，当连接头转动力矩超过一定值时，会将顶环顶回，杠杆一端会撞击把手内壁，产生振动和声响，提示扭矩到达设定值。

作为优选，所述连接头底部的连接部为方形接口。

作为优选，还包括握柄，所述握柄安装在把手后部。

本发明的实质性效果是：取消了加力套杆，通过后置手轮设置扭矩，设置扭矩后不再需要锁紧加力套杆，提高了设置扭矩的效率。

附图说明

图1为实施例一预置式扭力扳手结构示意图。

图2为实施例一预置式扭力扳手剖面结构示意图。

图3为实施例一预置式扭力扳手头部结构示意图。

图4为实施例一预置式扭力扳手头部剖面结构示意图。

其中：1、握柄，2、手轮，3、指针，4、指针槽，5、把手，6、销钉，7、工作头，8、连接头，9、套筒，10、杠杆，11、弹簧，12、顶环，13、滚轮，14、承力销，15、压钉。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步具体说明。

实施例一：

一种后置手轮2的预置式扭力扳手，如图1至图4所示，包括把手5、工作头7、连接头8、手轮2、堵头、螺杆、套筒9、指针3、弹簧11、顶环12、滚轮13、杠杆10、销钉6和承力销14，工作头7以及把手5均呈管状，工作头7后端以及把手5前端均沿水平方向加工有通孔，工作头7前部的底部沿垂直方向加工有工作孔，承力销14两端加工成半球面，承力销14两端与工作头7内壁抵接，连接头8底部加工有连接部，连接头8中部与工作孔转动连接，工作头7后部套在把手5前端，工作头7后端以及把手5前端通过销钉6连接，杠杆10中部与销钉6转动连接，杠杆10前部抵接在连接头8上部，顶环12安装在把手5内，顶环12外壁与把手5内壁抵接，滚轮13转动安装在顶环12前部，杠杆10后部与滚轮13抵接，弹簧11置入把手5内，顶环12后部与弹簧11抵接，把手5中部加工有指针槽4，指针槽4两侧加工刻度线，套筒9套入把手5内，指针3与套筒9固定连接，指针3卡入指针槽4，套筒9后部加工有内螺纹，螺杆与套筒9后部螺纹连接，堵头与把手5固定连接，螺杆与堵头抵接，手轮2与螺杆固定连接。连接头8底部的连接部为方形接口。握柄1安装在把手5后部。杠杆10前端安装有压钉15，杠杆10通过压钉15与连接头8抵接。

本实施例的工作过程为：承力销14收到连接头8的转动扭矩时，承力销14两端对工作头7内壁产生挤压，工作头7呈管状，工作头7内壁对承力销14两端的作用力可分解为两部分，一部分提供连接头8转动的力矩，另一部分使连接头8具有向上运动的趋势，连接头8通过杠杆10作用在滚轮13以及顶环12上，顶环12由弹簧11提供预设力，当连接头8转动力矩超过一定值时，会将顶环12顶回，杠杆10一端会撞击把手5内壁，产生振动和声响，提示扭矩到达设定值。

本实施例的实质性效果是：取消了加力套杆，通过后置手轮2设置扭矩，设置扭矩后不再需要锁紧加力套杆，提高了设置扭矩的效率。

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。