一种桶形工具箱

技术领域

本发明属于收纳装置技术领域，具体涉及一种桶形工具箱。

背景技术

工人师傅在日常工作中，需要经常使用钳子、螺丝刀、扳手等各种工具，他们通常是被存放在工具包或工具箱内。操作人员在使用完螺丝刀等工具后，通常都是随手放置在旁边，或者随便丢进工具包或箱内。

各工具在工具箱或工具包内杂乱放置，相互之间会摩擦碰撞，这样对内部的工具会造成一定的损坏，而且操作人员在下次取拿工具时，经常需要从工具很多且又杂乱的工具包内花很长时间去翻找，有时在恶劣环境下，往往没有照明装置，这样有时容易拿错，甚至于操作人员翻找拿取时容易扎到手指，对工作造成影响。

由此发现，现在的工具箱或工具包功能过于单一，只提供简单的储存功能， 工具分类不够清晰，不能方便使用者快速找到自己需要的工具，工具之间会产生碰撞损坏；空间利用率低，收纳工具数量少。

因此，急需研究一种新型工具箱以解决上述技术问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种桶形工具箱，可对内部空间进行归纳，使得工具箱内部空间利用率高，收纳工具数量多。

本发明是通过如下技术方案实现的：

本发明所提供的一种桶形工具箱，包括桶形箱体，桶形箱体的侧壁开设取放口，取放口处设置有之相匹配的侧门，桶形箱体的内顶面和内底面之间有可旋转部件，可旋转部件的侧壁上有至少一块竖隔板，竖隔板的板壁上设置有放置部件。

上述的可旋转部件的结构如下：在桶形箱体的内顶面和内底面之间有立柱与之相配合的轴承，立柱的侧壁上有至少一块竖隔板，且立柱可带动竖隔板旋转；但凡一切能实现上述目的的可旋转部件均能应用于本发明，并不限于本发明所指出的这几种形式的部件。

或者是，所述的可旋转部件的结构如下：在桶形箱体的内顶面和内底面之间的中轴线上有立柱与之相配合的轴承，立柱的侧壁上有至少一块竖隔板，且立柱可带动竖隔板旋转；

或者是，桶形箱体的内顶面和内底面之间有立柱，立柱外部套设有可绕立柱旋转的套筒，套筒侧壁上设置有竖隔板，套筒带动竖隔板旋转。

上述的放置部件包括：位于竖隔板上的带孔洞的平板、或者是L形的带孔洞的平板、位于竖隔板上的“L”形挂钩、位于竖隔板上的“一”字形的挂钩、位于竖隔板上的“U”形挂钩、磁铁块、卡扣、粘接带、粘接扣、末端与竖隔板的板壁相连接的“U”形定位扣中的至少一种。即便是在竖隔板上设置有带孔洞的平板，有些工具仍然无法很好的固定，比如羊角锤，基于其形状的特殊性，在放置时羊角锤容易晃动，因此在采用“L”形挂钩或“一”字形的挂钩将其固定的同时，再采用粘接带或末端与竖隔板的板壁相连接的“U”形定位扣将其进一步固定，防止其晃动。

侧门可以与桶形箱体的内壁滑动连接；

例如，侧门的外壁与桶形箱体内壁在沿桶形箱体的周向方向通过至少一根滑轨连接；

优选的，侧门的上部和下部分别与桶形箱体内壁通过滑轨连接；

优选的，侧门的上顶部和下底部分别与桶形箱体内壁通过滑轨连接；

优选的，侧门与取放口处的桶形箱体侧壁铰接或者是侧门与取放口处的桶形箱体侧壁可拆卸连接；

优选的，上述的侧门呈弧面结构；

优选的，上述的侧门的弧度与内壁的形状相吻合，且当侧门向桶形箱体内壁滑动时，侧门与桶形箱体内壁之间重叠的部分相平行。

在桶形箱体的内顶面和内底面之间的中轴线上有立柱与之相配合的轴承，立柱的侧壁上有至少一块竖隔板，且立柱可带动竖隔板旋转，立柱上部连接有内胆上平板，立柱下部连接有内胆下平板；

或者是，桶形箱体的内顶面和内底面之间有立柱，立柱外部套设有可绕立柱旋转的套筒，套筒侧壁上设置有竖隔板，套筒带动竖隔板旋转；套筒上部连接有内胆上平板，套筒下部连接有内胆下平板。

相邻竖隔板之间的区域内还设置有抽屉，抽屉位于内胆上平板的下底部且与内胆上平板滑动连接；

优选的，竖隔板有三块，相邻竖隔板之间的角度相同；

优选的，竖隔板有四块，相邻竖隔板之间相互垂直；

优选的，竖隔板上有一层橡胶防滑层；

优选的，相邻竖隔板之间的区域内还设置有三个抽屉，每个抽屉均位于内胆上平板的下底部且与内胆上平板滑动连接；

优选的，抽屉的截面为扇形或矩形或梯形等形状，并不仅限于以上所列举的形状；

优选的，抽屉为扇形，抽屉的半径小于桶形箱体的半径；

优选的，放置部件还包括带插槽的底座，上述的带插槽的底座位于内胆下平板上。

作为一种优选，侧门上固定有滑动把手，便于推拉侧门，以便于使取放口开启或关闭；

优选的，滑动把手位于侧门上与滑动方向相反的边缘处。

桶形箱体的底部有多个滚轮。桶形箱体底部安装滚轮，便于使用者对整个工具箱进行搬运和转移，提高工具箱的使用灵活性。

桶形箱体的顶部固定有推行把手。通过设置推行把手，方便配合滚轮，推动整个箱体进行移动，实现方便运输、转移和搬运。

本发明中所述及的桶形箱体为圆柱形或椭圆柱形或圆台体形的箱体，一般来说圆柱形的工具箱其实用性要更加一些。

本发明的有益效果：

1、桶形箱体内通过竖隔板分隔为多个放置腔，不同工具根据不同腔室放置，工具分类清晰，能够便于使用者快速找到自己需要的工具；

2、通过竖隔板上设置不同的放置部件，将不同工具进行放置及限位，各个工具之间彼此独立放置，工具之间不会产生碰撞损坏；

3、桶形箱体内部竖向空间得到充分利用，使得小空间收纳工具数量多；

4、配合滚轮及推行把手，方便工具箱整体的搬运转移及运输，不用时可置放墙角，占地面积小；

5、可根据容纳工具的需求，通过改变桶形箱体的高矮及粗细尺寸，得到不同规格的工具箱，拓展性和实用性强，且加工难度低，制造成本低，可推广使用。

附图说明

图1为实施例1中工具箱剖开后的结构示意图；

图2为实施例1中的工具箱侧门打开后的立体结构示意图；

图3为实施例1中的工具箱仰视图；

图4为实施例1中桶形箱体与竖隔板之间的位置关系图；

图5为实施例1中工具箱的侧门放大图；

图6为实施例2中内胆上平板、内胆下平板与竖隔板之间的位置关系图；

图7为实施例3中桶形箱体与竖隔板之间的位置关系图；

图8为实施例4中内胆上平板、内胆下平板与竖隔板之间的位置关系图；

图9为实施例4工具箱内部的结构示意图；

图10为实施例5中工具箱的侧门放大图；

图11为实施例6中抽屉放大图；

图12为实施例7中侧门与桶形箱体的连接关系图；

图13为实施例8中竖隔板的结构示意图；

图中所示：

1-桶形箱体，2-上滑轨，3-滑动把手， 5-侧门，6-滚轮，7-取放口，8-放置部件，9-推行把手，101-内胆上平板，102-内胆下平板，11-竖隔板，12-下滑轨，13-抽屉，14-内顶面，15-内底面，16-轴承，17-立柱，18-套筒，19-合页，20-橡胶防滑层。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

实施例1

一种桶形工具箱，包括桶形箱体1，为了便于移动，桶形箱体1的底部安装有滚轮6。桶形箱体1的底部共设置3个可万向滚动的滚轮6，呈等边三角形分布，具有支撑稳定性。当然为了方便，也可在万向滚动的滚轮6上安装锁止装置比如刹车片，以便于对其位置进行限制，该手段属于现有技术，此处就不做赘述。

桶形箱体1的顶部固定有推行把手9，可配合滚轮6对工具箱进行推动、转移和搬运。

桶形箱体1的侧壁开设取放口7，并在取放口7处设置有与桶形箱体1内壁滑动连接的侧门5，为了便于滑动，侧门5上固定有滑动把手3，滑动把手3位于侧门5上与滑动方向相反的边缘处。

侧门5为与取放口7形状相配的弧形门，侧门5的上部和下部分别与桶形箱体内壁通过滑轨连接，具体是，侧门5通过上滑轨2、下滑轨12与桶形箱体1的内壁滑动连接；且当侧门5向桶形箱体1内壁滑动时，侧门5与桶形箱体1内壁之间重叠的部分相平行；

桶形箱体1的内顶面14和内底面15之间有立柱17（即中心轴），立柱17与内顶面14和内底面15通过轴承16连接并且可以旋转，立柱17在旋转时带动其侧壁上的竖隔板11旋转。竖隔板11有四块，相邻的竖隔板11之间相互垂直。当然竖隔板11也可以是三块或其它数量，可根据具体情况来设置。

竖隔板11上设置有放置部件8，放置部件8包括：位于竖隔板11上的带孔洞的平板、位于竖隔板上的“L”形挂钩、位于竖隔板上的“一”字形的挂钩、位于竖隔板11上的“U”形挂钩、磁铁块、卡扣、粘接带、粘接扣、末端与竖隔板11的板壁相连接的“U”形定位扣中的至少一种，一切能起到对工具进行定位作用的部件均可应用于本发明。即放置部件8的种类和样式进而根据实际摆放的工具进行确定，以便于可以与工具之间形成配合，可稳定放置工具。

实施例2

与实施例1的不同在于，在竖隔板11的上顶部和下底部有内胆上平板101和内胆下平板102，内胆上平板101和内胆下平板102分别与四块竖隔板11的上端和下端相连接，当竖隔板11旋转时，内胆上平板101和内胆下平板102也跟随着旋转。其余结构与实施例1相同。

实施例3

与实施例1的不同在于，实施例3中，立柱17与桶形箱体1的上顶面和下底部固定连接，在立柱17的外部有套筒18，套筒18可以围绕着立柱17旋转，套筒18带动竖隔板11旋转。其余结构与实施例1相同。

实施例4

与实施例3的不同在于，在竖隔板11的上顶部和下底部有内胆上平板101和内胆下平板102，内胆上平板101和内胆下平板102分别与四块竖隔板11的上端和下端相连接，当竖隔板11旋转时，内胆上平板101和内胆下平板102也跟随着旋转。

实施例4中，在内胆上平板101的下底面滑动设置有抽屉13，具体的，竖隔板11有三块，这三块竖隔板11之间的角度为120度，这三块竖隔板11之间所分隔成的区域内均设置有抽屉13，抽屉13位于内胆上平板101的下底部。内胆下平板102上有放置部件8，放置部件8包括带插槽的底座，可用于放置螺丝刀的替换刀头等工具。

其余结构与实施例3相同。

实施例5

与实施例1的不同在于，侧门5的上顶端和下底端分别与桶形箱体内壁通过滑轨连接，具体是，侧门5通过上滑轨2、下滑轨12与桶形箱体1的内壁滑动连接；其余结构与实施例1相同。

实施例6

与实施例4的不同在于，抽屉13呈扇形，其余结构与实施例4相同。抽屉13的半径小于桶形箱体1的半径。

实施例7

与实施例1的不同在于，侧门5与桶形箱体1的侧壁通过合页19铰接。

其余结构与实施例1相同。

实施例8

竖隔板11的表面有橡胶防滑层20，以免工具在存放的过程中碰撞竖隔板11，避免对竖隔板11造成损坏。

本发明的桶形工具在使用时，具体的步骤如下：

首先根据确定使用位置，利用推行把手9配合工具箱底部的滚轮6将工具箱整体移动到指定位置，在使用工具时，通过滑动把手3推动侧门5，侧门5的上滑轨2和下滑轨12在桶形箱体1内壁的上滑轨和下滑轨内滑动，实现滑动开门，根据需要使用的工具转动竖隔板11，竖隔板11通过立柱的转动将不同的容置腔转至取放口7处，使用者可根据需要将对应的工具的从竖隔板11上的放置部件8上取下并使用，在使用完毕后，可将工具重新放回箱体内并放置在对应的放置部件8上，实现了工具的存取放，操作简单，使用方便，各工具之间摆放整齐，不会发生相互碰撞，可有效减少工具损伤的情况发生。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。