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一种工作台

文献发布时间:2023-06-19 11:03:41


一种工作台

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种工作台。

背景技术

装调高端复杂整机产品时经常需要搬动设备来调整不同角度进行装卸零部件,在现有的工作台上操作非常不便,而且设备在各工位之间流转也是既费时又费力。

发明内容

本发明实施例提供一种工作台,用以改善现有技术中工作台操作不便的技术问题,提高工作台的使用效率和利用率。

本发明实施例提出一种工作台,包括第一子工作台和第二子工作台;

所述第一子工作台包括第一框架11,所述第一框架11上设置有第一工作台面13,所述第一工作台面13上开设有凹槽区域18;

所述第二子工作台包括第二框架25,所述第二框架25上设置有第二工作台面21;

所述第二子工作台可通过所述凹槽区域18嵌入所述第一子工作台,实现对待装调设备的流转。

在一实施方式中,所述第二工作台面21上安装有转盘22,所述转盘22用于承载所述待装卸部件,以及旋转所述转盘22实现将所述待装卸部件调整至所需角度。

在一实施方式中,在所述第二工作台面21的预定位置上还安装有固定旋钮26,升起所述固定旋钮26实现固定所述转盘22。

在一实施方式中,所述第二子工作台还包括连接件3,所述连接件3安装在所述第二工作台面21上,所述连接件3上开设有安装孔31,所述安装孔31用于安装所述固定旋钮26。

在一实施方式中,所述第二工作台面21还开设有T形孔,所述连接件3安装在所述T形孔内,所述连接件3上还开设有固定孔32,所述固定孔32用于配合螺钉实现将所述连接件3固定在所述第二工作台面21上。

在一实施方式中,所述转盘22通过万向转盘安装在所述第二工作台面21。

在一实施方式中,所述第一框架11上还连接有辅强杆12,所述辅强杆12用于增加所述第一框架11的强度。

在一实施方式中,第一框架11上还设置有看板16。

在一实施方式中,所述第二框架25上还设置有把手24。

在一实施方式中,所述第一框架11上安装有第一万向轮17,所述第二框架25上安装有第二万向轮23。

本发明实施例通过设置可嵌入式的子母工作台,由此实现了在母台上对不同任务的快速切换,将工作台的使用效率最大化,例如可以通过第二子工作台快速更换任务设备到第一工作台中,从而实现设备在不同工位之间的快速流转。

上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:

图1为本发明实施例第一子工作台结构示意图;

图2为本发明实施例第二子工作台结构示意图;

图3为本发明实施例转盘结构示意图;

图4为本发明实施例第二子工作台侧面结构示意图;

图5为本发明实施例连接件结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

本发明第一实施例提供一种工作台,包括第一子工作台和第二子工作台,如图1、图2所示;

所述第一子工作台包括第一框架11,所述第一框架11上设置有第一工作台面13,所述第一工作台面13上开设有凹槽区域18;

所述第二子工作台包括第二框架25,所述第二框架25上设置有第二工作台面21;

所述第二子工作台可通过所述凹槽区域18嵌入所述第一子工作台,实现对待装调设备的流转。

本实施例中的工作台包括第一子工作台和第二子工作台,第一子工作台和第二子工作台分别在各自的框架上分别设置有第一工作台面13和第二工作台面21,本实施例中第二子工作台可通过凹槽区域18嵌入所述第一子工作台。在具体实施过程中,第二工作台面21的大小可以与凹槽区域18的大小匹配,在第二子工作台嵌入第一子工作台之后,保持第一工作台面13与第二工作台面21齐平,从而在拼合之后形成一完整的工作台。例如可以在第一子工作台中心靠近操作者一侧,设置一个长710宽710高1108的凹槽区域18,使第二子工作台可以完整的推进凹槽区域18中,两个子工作台桌面高度一致,周边契合。在需要进行待装调设备的流转的情况下,将待装调设备同第二子工作台一并移动,实现待装调设备的快速搬运。同时在第二子工作台流转后,当前第一子工作台可以流入下一待装调设备,从而实现了工作台的使用效率最大化,提高了工作效率。

在一实施方式中,所述第二工作台面21上安装有转盘22,所述转盘22用于承载所述待装卸部件,以及旋转所述转盘22实现将所述待装卸部件调整至所需角度。

如图2所示,所述转盘22可以通过万向转盘安装在所述第二工作台面21。例如可以将两块带圆弧槽的钢板对齐并对接,在对接的中心位置用螺栓固定形成夹板,然后在夹板的圆弧槽中放入钢制滚珠,钢制滚珠既可以起到转动托盘的作用,又起到了支撑夹板的作用,从而形成万向满珠转盘,一种可选的尺寸为200×200×24mm。如图3所示,转盘22上预先开设有螺纹孔28,第二工作台面21上也可以开设预定数量的螺纹孔,可以将转盘22上下两层钢板的四角位置分别与转盘22和第二工作台面21的螺纹孔用螺栓固定,转盘22的安装位置可以是第二工作台面21中心。

在一实施方式中,在所述第二工作台面21的预定位置上还安装有固定旋钮26,升起所述固定旋钮26实现固定所述转盘22。

本实施例中,可以在多个位置分别设置固定旋钮26。本实施例中以对称设置的两个固定旋钮26为例进行举例说明,如图4所示,包括对称设置的两个固定旋钮26,当然固定旋钮26的数量以及设置方式可以根据需要而定,在此不做具体限定。其中固定旋钮26之间的距离大于万向满珠转盘的最大转动半径,也即保证转盘22在转动过程的顺畅。在转盘22转动到所需角度之后,升起所述固定旋钮26,从而通过固定旋钮26顶起转盘22,从而与转盘22连接的万向转盘与钢珠分开一定的距离,实现固定所述转盘22。在完成设备流转之后,可以将固定旋钮26旋入第二工作台面21,从而转盘22可基于万向转盘进行转动。

在一实施方式中,所述第二子工作台还包括连接件3,所述连接件3安装在所述第二工作台面21上,所述连接件3上开设有安装孔31,所述安装孔31用于安装所述固定旋钮26。

本实施例中,固定旋钮26通过连接件3安装在第二工作台面21上,也即本实施例中,连接件3可以安装在第二工作台面21上,固定旋钮26安装在连接件3的安装孔31上。

在一实施方式中,所述第二工作台面21还开设有T形孔,所述连接件3安装在所述T形孔内,所述连接件3上还开设有固定孔32,所述固定孔32用于配合螺钉实现将所述连接件3固定在所述第二工作台面21上。

本实施例中,第二工作台面21还开设有T形孔,本实施例中所指的T形孔可以是截面呈T形的圆柱形孔。例如在转盘22两边缘下面的第二工作台面21上以台面中心为基准打两个左右对称的φ45深5的圆形槽,然后分别在这两个槽的中心位置再打一个φ17通孔,形成沉孔,从而获得T形孔。如图5所示,连接件3的形状也可以为T型圆柱,圆柱的最大圆为φ40×5最小圆为φ16×18,由此可以将连接件3放入第二工作台面21的T形孔。同时每个连接件3的四个对角位置可以打φ5.5通孔并贯穿工作台,在通孔处用M5x35螺钉、螺母加平弹垫与第二工作台面21锁紧。本实施例中固定旋钮26可以是滚花平头螺钉。连接件3的中间为M10通孔,M10通孔上加装一个滚花平头螺钉,当设备在转盘22上调整好角度后,将滚花平头螺钉向上拧顶紧在转盘22下方,这样就对转盘22起到了固定作用。

在一实施方式中,所述第一框架11上还连接有辅强杆12,所述辅强杆12用于增加所述第一框架11的强度。

示例性的,第一框架11可以包括多根第一竖杆,多根第一竖杆之间连接有多根横杆,由此组成第一框架11,第一框架11上还连接有辅强杆12,通过辅强杆12实现增加所述第一框架11的强度。第一框架11的指定区域上还可以设置看板16。同时第一框架11上还可以设置辅助臂14以及辅助台面15,从而提高工作台的使用效率。

在一实施方式中,所述第二框架25上还设置有把手24。

如图2所示,第二框架25可以包括多根第二竖杆,第二竖杆之间连接有多根横杆,由此组成第二框架25,为了便于操作本实施例中在第二框架25上还设置有把手24。通过把手24可以方便地实现第二子工作台的移动操作。

在一实施方式中,所述第一框架11上安装有第一万向轮17,所述第二框架25上安装有第二万向轮23。

本实例中,可以在第一框架11和第二框架25上安装万向轮。示例性的在第一子工作台和第二子工作台起支撑作用的四个边脚分别加装可刹车万向轮,万向轮的材质可以是铁芯聚氨酯,提高万向轮的耐磨性和弹性,保证万向轮持久耐用、不变形。

本实施例第一子工作台可以作为母工作台,第二子工作台可以作为子工作台,具体的操作流程如下:

将待装调设备放在转盘22上,利用转盘22可旋转的功能进行不同角度的装调。

待装调设备在转盘22上调整好角度后,旋升固定旋钮将托盘紧固定。

用母工作台上的工具对待装调设备进行零部件的装调。

装调完成后,降下滚花平头螺钉,与托盘解除顶紧状态。

将子工作台从当前母工作台中退出,进行下一步程序。

将第二个子工作台推入母工作台凹槽区域,并将子工作台上的设备连接调试设备。

完成调试后,再次更换其他子工作台执行调试操作。

本实例避免现有方案需要搬抬设备的弊端,同时调试设备既方便也安全。转盘与工作台可以采用端对端ESD防静电保护,防止因产生静电对设备造成损害,消除隐患。

本实施例工作台具备如下优点:

改善了在工位间搬运设备的情况,起到节省时间、提高效率的作用。

减少了操作人员在搬运设备时的体能消耗,特别是在搬运沉重设备时。

降低了搬运设备时存在的不安全因素,如搬运设备时发生磕碰或失手摔落等情况,避免造成不必要的损失。

同一母工作台可以随时切换不同的子工作台,每一个子工作台可以放置不同的设备,这样实现了母工作台在执行不同任务时的快速切换,不仅提高了工作台的利用效率,更减少了空间浪费和资源浪费,非常适合多品种、小批量的生产模式。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。

相关技术
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技术分类

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