一种铰轴快速拆装维修装置及其方法

技术领域

本发明涉及机械设备拆装维修技术，更具体地说，涉及一种铰轴快速拆装维修装置及其方法。

背景技术

岸桥前大梁在正常搬运、放置过程中，铰点位置经常会发出异响，主要原因往往是铰轴在安装过程中的操作不当，或使用后维护保养不及时，造成铰座内部轴承与铰轴过渡磨损，导致铰轴与轴承坏死。传统的维修方式是利用外力强行敲击进行拆装铰轴，如此不仅人员投入较多，作业效率低，且拆装时的质量不能得到有效保证，同时拆装过程时的安全风险较大，给现场维修保养工作带来一定程度上的困扰。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种铰轴快速拆装维修装置及其方法，解决了现有技术中人员投入较多，作业效率低，安全风险较大的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一方面，一种铰轴快速拆装维修装置，包括固定部件，所述固定部件与铰座连接；

所述固定部件的一端设有驱动部件，所述固定部件的另一端设有连接部件，所述连接部件与铰轴连接；

连接限位部件，所述连接限位部件的一端与所述连接部件连接，所述连接限位部件的另一端与所述驱动部件连接；

所述驱动部件驱动所述连接限位部件，使得所述连接部件带动所述铰轴与所述铰座发生相对运动。

较佳的，所述固定部件设置为支架式结构，所述连接限位部件贯穿所述固定部件的内部，与所述连接部件连接。

较佳的，所述驱动部件包括液压千斤顶，所述液压千斤顶设于所述固定部件的一端；

油壶，所述油壶通过液压油管与所述液压千斤顶连接；

所述液压千斤顶驱动所述连接限位部件。

较佳的，所述液压千斤顶采用空心液压千斤顶。

较佳的，所述液压千斤顶设于所述固定部件的一端外侧面或内侧面。

较佳的，所述连接限位部件包括丝杆，所述丝杆贯穿所述固定部件、所述空心液压千斤顶的内部；

调节螺母，所述调节螺母旋拧于所述丝杆上。

较佳的，所述连接部件通过固定螺栓与所述铰轴连接。

较佳的，所述固定部件上设有所述连接部件的另一端通过固定螺栓与铰座连接。

另一方面，一种铰轴快速拆装维修方法，采用所述的铰轴快速拆装维修装置，与所述铰座连接，执行所述绞轴的拆卸或安装作业。

较佳的，所述铰轴快速拆装维修方法具体包括以下步骤：

1)将前大梁放置水平位置；

2)拆除所述前大梁上所述铰轴的保护端盖，及所述铰座的钢套固定螺栓；

3)将所述连接部件与所述铰轴的端部连接；

4)将所述固定部件与所述铰座的钢套连接；

5)将所述驱动部件安装在所述固定部件的端部，再将所述连接限位部件分别与所述驱动部件、所述固定部件连接；

6)通过所述驱动部件提供的液压力，对所述铰轴施以静压或反作用力，完成所述铰轴的拆卸或安装作业。

较佳的，所述步骤6)中，所述铰轴的拆卸作业，将所述驱动部件安装于所述固定部件的端部内侧面并启动所述驱动部件，通过所述连接限位部件提供的压力，使所述连接部件对所述铰轴施以静压的方式脱离所述铰座；

所述铰轴的安装作业，将所述驱动部件安装于所述固定部件的端部外侧面并启动所述驱动部件，通过所述连接限位部件提供的拉力，使所述连接部件对所述铰轴施以反作用力的方式安装至所述铰座。

本发明所提供的一种铰轴快速拆装维修装置及其方法，具有以下几点有益效果：

1)利用固定部件和空心液压千斤顶的组合，通过丝杆对铰轴端部产生静压的外力，从而达到安全、高效、省力的作业模式，可实现岸桥铰轴维修快速拆装工作；

2)采用50T的空心液压千斤顶作为压力源，手动操作驱动部件中的油壶，控制空心液压千斤顶伸缩的行程，使其对铰轴施以静压的外力；

3)调整空心液压千斤顶在固定部件上的内外侧位置，使其改变力的方向。在铰轴拆除时产生往外推的力，在安装铰轴时可以产生往里拉的力。较大程度的降低作业人员的劳动强度，同时保证拆装时的质量；

4)设计巧妙、简单实用，采用装配形式，便于高空作业现场安装和拆除、安全可靠、省时省力。

附图说明

图1是本发明实施例一种铰轴快速拆装维修装置的结构示意图；

图2是本发明实施例一种铰轴快速拆装维修方法拆除铰轴时的工作原理示意图；

图3是本发明实施例一种铰轴快速拆装维修方法安装铰轴时的工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。

请结合图1所示，本发明所提供的一种铰轴快速拆装维修装置，包括固定部件1，固定部件1与铰座100连接。

固定部件1的一端设有驱动部件2，固定部件1的另一端设有连接部件3，连接部件3与铰轴200连接。

连接限位部件4，连接限位部件4的一端与连接部件3连接，连接限位部件4的另一端与驱动部件2连接。

驱动部件2驱动连接限位部件4，使得连接部件3带动铰轴200与铰座100发生相对运动。

由此可见，铰轴快速拆装维修装置主要包括固定部件1、驱动部件2、连接部件3和连接限位部件4，其中，驱动部件2安装在固定部件1的一端，连接部件3安装在固定部件1的另一端，连接限位部件4一端与连接部件3连接，连接限位部件4的另一端与驱动部件2连接。固定部件1上安装连接部件3的一端与铰座100连接，而连接部件3再与铰轴200连接。通过驱动部件2驱动连接限位部件4，由连接限位部件4带动铰轴200，使得铰轴200与铰座100发生相对运动，实现铰轴200在铰座100上的拆卸或安装作业。

再结合图1所示，本实施例中，固定部件1固定承载整个铰轴快速拆装维修装置，设置为支架式结构，可供连接限位部件4贯穿固定部件1的内部，再与连接部件3连接。即

驱动部件2安装在固定部件1的一端，连接部件3安装在固定部件1的另一端，连接限位部件4一端贯穿固定部件1的内部，再与连接部件3连接，连接限位部件4的另一端与驱动部件2连接。

再结合图1所示，本实施例中，驱动部件2包括液压千斤顶201，液压千斤顶201设于固定部件1的一端。

液压千斤顶201与连接限位部件4连接，液压千斤顶201将液压能转化为动能，提供压力，以驱动连接限位部件4。

油壶202，油壶202通过液压油管203与液压千斤顶201连接。

油壶202将液压油排出和回收，液压油管203以传送液压油，保证液压千斤顶201的伸缩。即

液压千斤顶201安装在固定部件1的一端，连接部件3安装在固定部件1的另一端，连接限位部件4一端与连接部件3连接，连接限位部件4的另一端与液压千斤顶201连接。液压千斤顶201通过液压油管203与油壶202连接，油壶202为液压千斤顶201提供液压能，液压千斤顶201将液压能转化为动能，提供压力，以驱动连接限位部件4，由连接限位部件4带动铰轴200，使得铰轴200与铰座100发生相对运动，实现铰轴200在铰座100上的拆卸或安装作业。

本实施例中，液压千斤顶201优选采用空心液压千斤顶，可供连接限位部件4贯穿液压千斤顶201的内部。即

液压千斤顶201安装在固定部件1的一端，连接部件3安装在固定部件1的另一端，连接限位部件4一端与连接部件3连接，连接限位部件4的另一端贯穿液压千斤顶201的内部，再与液压千斤顶201连接。

请结合图2和图3所示，本实施例中，液压千斤顶201设于固定部件1的一端外侧面(如图3所示)或内侧面(如图2所示)。

当液压千斤顶201设于固定部件1的一端外侧面时，通过液压千斤顶201驱动连接限位部件4提供的拉力，使连接部件3对铰轴200施以反作用力的方式安装至铰座100。

当液压千斤顶201设于固定部件1的一端内侧面时，通过液压千斤顶201驱动连接限位部件4提供的压力，使连接部件3对铰轴200施以静压的方式脱离铰座100。

再结合图1所示，本实施例中，连接限位部件4包括丝杆401，丝杆401贯穿固定部件1、液压千斤顶201的内部，以固定液压千斤顶201，便于将力传递至连接部件3。

调节螺母402，调节螺母402旋拧于丝杆401上，以控制调整液压千斤顶201的行程。即

液压千斤顶201安装在固定部件1的一端，连接部件3安装在固定部件1的另一端，丝杆401一端贯穿固定部件1的内部，再与连接部件3连接，丝杆401的另一端贯穿液压千斤顶201的内部，再与液压千斤顶201连接，调节螺母402旋拧于丝杆401上。

再结合图2和图3所示，本发明还提供了一种铰轴快速拆装维修方法，采用铰轴快速拆装维修装置，与铰座100连接，执行绞轴200的拆卸或安装作业。

本实施例中，铰轴快速拆装维修方法具体包括以下步骤：

1)首先将前大梁放置水平位置，使其铰轴200处于不受力状态；

2)拆除前大梁上铰轴200的保护端盖，及铰座100的钢套固定螺栓；

3)将连接部件3安装到铰轴200的端部，并采用固定螺栓拧紧连接；

4)再将固定部件1托举至铰座100位置，使固定部件1上的固定孔与铰座100上的钢套螺栓孔对齐，并依次采用固定螺栓拧紧连接；

5)将驱动部件2安装在固定部件1的端部，再将连接限位部件4分别与驱动部件2、固定部件3连接，完成准备工作；

6)通过驱动部件2提供的液压力，对铰轴200施以静压或反作用力，完成铰轴200的拆卸或安装作业。

铰轴200的拆卸或安装作业具体为：

如图2所示，铰轴200的拆卸作业，将液压千斤顶201安装于固定部件1的端部内侧面，并操作油壶202，通过液压千斤顶201提供的压力，由丝杆401带动连接部件3，使连接部件3对铰轴200施以静压的方式脱离铰座100，通过控制调整液压千斤顶201的行程，直至将铰轴200完全拆除。

如图3所示，铰轴200的安装作业，将液压千斤顶201安装于固定部件1的端部外侧面，并操作油壶202，通过液压千斤顶201提供的拉力，由丝杆401带动连接部件3，使连接部件3对铰轴200施以反作用力将铰轴200往里拉，安装至铰座100，通过控制调整液压千斤顶201的行程，直至将铰轴200完全安装到位。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。