一种长度可调的扳手

技术领域

本发明属于拆卸工具技术领域，具体涉及一种长度可调的扳手。

背景技术

卷烟厂的制丝车间日常进行设备维修和故障解决时，经常需要用到扳手拧转螺栓、螺钉、螺母进行拆卸工作。然而，现有的扳手长度固定，当维修人员使用扳手维修设备时，不能根据实际使用环境对扳手的长度进行调整，这使得在操作空间有限时，扳手容易与周边部件发生碰撞，从而影响了扳手能够转动的范围，导致操作人员的维修耗时较长，进而使得维修效率较低，操作人员的劳动强度较大；同时，当需要较大的力矩旋拧时，由于扳手的长度不能变长，导致操作人员的拆卸作业较为费力，从而导致操作人员的劳动强度较大，维修效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种长度可调的扳手，以解决现有技术中操作人员的劳动强度较大，维修效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种长度可调的扳手，其包括扳手外壳、扳手主体、第一移动板、限位装置、缓冲装置，所述扳手外壳的左端设置有过孔，所述第一移动板的一端位于所述扳手外壳内，所述第一移动板的另一端穿过所述过孔与所述扳手主体相连，所述第一移动板与所述过孔滑动配合；所述第一移动板的一侧设置有多个固定槽；所述限位装置包括固定杆，所述扳手外壳上与所述固定槽相对的一侧设置有供所述固定杆穿过的通孔，所述限位装置设置在所述通孔处，所述固定杆具有与所述固定槽相配合的第一位置、与所述固定槽脱离的第二位置；所述缓冲装置设置在所述第一移动板上远离所述扳手主体的一端与所述扳手外壳的右侧内壁之间。

优选地，所述缓冲装置包括缓冲块、缓冲板、缓冲弹簧，所述缓冲块的一端与所述第一移动板上远离所述扳手主体的一端相连，所述缓冲块的另一端与所述缓冲板的一侧垂直相连；所述缓冲弹簧设置在所述缓冲板上背离所述缓冲块的一侧与所述扳手外壳的右侧内壁之间。

优选地，所述缓冲板的上端和下端分别设置有第一滑块，所述扳手外壳的上侧内壁和下侧内壁上均设置有用于与所述第一滑块滑动配合的第一滑槽。

优选地，所述限位装置还包括工作箱、第二移动板、移动杆、挡板、把手，所述工作箱的底板设置在所述扳手外壳的所述通孔处，所述挡板用于与所述工作箱的顶板上背离所述通孔的一侧相挡接；所述第二移动板位于所述工作箱内，所述固定杆上远离所述固定槽的一端穿过所述底板与所述第二移动板的一侧垂直相连，所述第二移动板的另一侧与所述移动杆的一端垂直相连；所述移动杆的另一端穿过所述顶板与所述挡板的一侧垂直相连，所述把手与所述挡板上背离所述移动杆的一侧相连。

优选地，所述限位装置还包括复位弹簧，所述复位弹簧设置在所述第二移动板上背离所述固定杆的一侧与所述顶板的内壁之间。

优选地，所述第二移动板的两端分别设置有第二滑块，所述工作箱的左侧内壁和所述工作箱的右侧内壁上均设置有与所述第二滑块滑动配合的第二滑槽。

优选地，所述挡板上背离所述把手的一侧设置有定位块，所述顶板上设置有与所述定位块相配合的定位槽。

优选地，所述扳手外壳内设置有与所述第一移动板相平行的滑杆，所述滑杆的一端与所述扳手外壳的左侧内壁相连，所述滑杆的另一端与所述扳手外壳的右侧内壁相连；所述第一移动板上设置有用于与所述滑杆滑动配合的滑套。

优选地，所述滑杆的个数为两个，两所述滑杆对称设置在所述第一移动板的两侧；所述滑套的个数为两个，两所述滑套与两所述滑杆一一对应滑动配合。

优选地，各所述固定槽均匀分布在所述第一移动板的延伸方向上。

本发明的有益效果在于：

本发明的长度可调的扳手，其在使用时，操作人员只需根据使用环境，使固定杆与不同的固定槽相配合就能够对扳手的长度进行调整，从而能够通过缩短扳手来避免扳手与周边部件发生碰撞，使得周边部件不会对扳手的转动范围造成影响，同时也能够通过伸长扳手，来达到省力的目的，进而大大地方便了操作人员维修作业的进行，有效地降低了操作人员的劳动强度，提高了维修效率。且，第一移动板上远离扳手主体的一端与扳手外壳的右侧内壁之间设置有缓冲装置，利用该缓冲装置，能够较好地避免第一移动板的右端与扳手外壳之间发生碰撞，从而有效地提高了在对扳手的长度进行调整时的舒适性，较好地避免了第一移动板和扳手外壳因碰撞而损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本发明的具体实施例作进一步的详细说明，其中

图1为本发明实施例提供的长度可调的扳手的示意图；

图2为本发明实施例提供的扳手外壳的剖面图；

图3为本发明实施例提供的扳手外壳和工作箱的俯视剖面图；

图4为图3中A处的放大图。

附图中标记：

1、扳手外壳；2、第一移动板；3、固定槽；4、扳手主体；5、工作箱；6、第二移动板；7、固定杆；8、移动杆；9、挡板；10、防滑套；11、固定块；12、挂孔；13、滑杆；14、滑套；15、缓冲弹簧；16、缓冲板；17、第一滑槽；18、第一滑块；19、缓冲块；20、第二滑槽；21、第二滑块；22、复位弹簧；23、把手；24、定位块；25、定位槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。

如图1至图4所示，本发明实施例提供了一种长度可调的扳手，其包括扳手外壳1、扳手主体4、第一移动板2、限位装置、缓冲装置，所述扳手外壳1的左端设置有过孔，所述第一移动板2的一端位于所述扳手外壳1内，所述第一移动板2的另一端穿过所述过孔与所述扳手主体4相连，所述第一移动板2与所述过孔滑动配合；所述第一移动板2的一侧设置有多个固定槽3；所述限位装置包括固定杆7，所述扳手外壳1上与所述固定槽3相对的一侧设置有供所述固定杆7穿过的通孔，所述限位装置设置在所述通孔处，所述固定杆7具有与所述固定槽3相配合的第一位置、与所述固定槽3脱离的第二位置；所述缓冲装置设置在所述第一移动板2上远离所述扳手主体4的一端与所述扳手外壳1的右侧内壁之间。可以理解的是，当固定杆处于第二位置时，使第一移动板2在扳手外壳1内移动，能够缩短或者伸长扳手的长度；当固定杆7处于第一位置时，第一移动板2被限位而不能再移动，此时扳手的长度是固定的，可以利用扳手进行维修作业。

本发明实施例提供了长度可调的扳手，其在使用时，操作人员只需根据使用环境，使固定杆7与不同的固定槽3相配合就能够对扳手的长度进行调整，从而能够通过缩短扳手来避免扳手与周边部件发生碰撞，使得周边部件不会对扳手的转动范围造成影响，同时也能够通过伸长扳手，来达到省力的目的，进而大大地方便了操作人员维修作业的进行，有效地降低了操作人员的劳动强度，提高了维修效率。且，第一移动板2上远离扳手主体的一端与扳手外壳1的右侧内壁之间设置有缓冲装置，利用该缓冲装置能够较好地避免第一移动板的右端与扳手外壳之间发生碰撞，从而有效地提高了在对扳手的长度进行调整时的舒适性，较好地避免了第一移动板和扳手外壳因碰撞而损坏。

进一步地，所述缓冲装置包括缓冲块19、缓冲板16、缓冲弹簧15，所述缓冲块19的一端与所述第一移动板上远离所述扳手主体的一端相连，所述缓冲块的另一端与所述缓冲板的一侧垂直相连；所述缓冲弹簧设置在所述缓冲板上背离所述缓冲块的一侧与所述扳手外壳的右侧内壁之间。采用此方案，利用缓冲弹簧能够起到较好地缓冲作用，避免第一移动板与扳手外壳发生碰撞。

为了能够较好地避免缓冲板在移动时发生偏斜，所述缓冲板的上端和下端分别设置有第一滑块18，所述扳手外壳的上侧内壁和下侧内壁上均设置有用于与所述第一滑块18滑动配合的第一滑槽17。可以理解的是，缓冲块19的个数可以为两个，缓冲弹簧15的个数也可以为两个。

如图4所示，所述限位装置还包括工作箱5、第二移动板6、移动杆8、挡板9、把手23，所述工作箱5的底板设置在所述扳手外壳的所述通孔处，所述挡板9用于与所述工作箱的顶板上背离所述通孔的一侧相挡接；所述第二移动板6位于所述工作箱内，所述固定杆7上远离所述固定槽的一端穿过所述底板与所述第二移动板6的一侧垂直相连，所述第二移动板6的另一侧与所述移动杆8的一端垂直相连；所述移动杆的另一端穿过所述顶板与所述挡板9的一侧垂直相连，所述把手23与所述挡板上背离所述移动杆的一侧相连。采用此方案，通过把手能够方便地提起或放下固定杆，从而便于将固定杆置于第一位置或第二位置。

具体地，所述限位装置还包括复位弹簧22，所述复位弹簧22设置在所述第二移动板6上背离所述固定杆的一侧与所述顶板的内壁之间，从而利用复位弹簧能够方便地实现固定杆的复位，使得固定杆处于第一位置，保证固定杆压紧在固定槽中。

为了能够使得第二移动板6的移动较为稳定而不易发生偏斜和晃动，所述第二移动板6的两端分别设置有第二滑块21，所述工作箱的左侧内壁和所述工作箱的右侧内壁上均设置有与所述第二滑块21滑动配合的第二滑槽20。

具体地，所述挡板9上背离所述把手23的一侧设置有定位块24，所述顶板上设置有与所述定位块24相配合的定位槽25，从而能够使得挡板与顶板之间的定位较为准确，同时避免了把手23长时间放置时容易出现松动的问题。

如图2所示，所述扳手外壳1内设置有与所述第一移动板相平行的滑杆13，所述滑杆13的一端与所述扳手外壳的左侧内壁相连，所述滑杆13的另一端与所述扳手外壳的右侧内壁相连；所述第一移动板上设置有用于与所述滑杆滑动配合的滑套14。采用此方案，通过设置滑杆13和滑套14，对第一移动板2在移动时起到了限位的作用，解决了第一移动板2在移动时出现移动偏移的问题，且对第一移动板2在移动时起到了支撑的作用，避免第一移动板2移动时容易出现掉落的问题；同时，对第一移动板的移动起到了较好地导向作用。

可以优选，所述滑杆13的个数为两个，两所述滑杆13对称设置在所述第一移动板的两侧；所述滑套14的个数为两个，两所述滑套14与两所述滑杆13一一对应滑动配合。可以优选，扳手外壳1的右侧外表面上设置有防滑套10，以便于握持进行维修作业；扳手外壳1的右端端面上可以固定连接有固定块11，固定块11上可以开设有挂孔12，以便于该扳手的存放和拿取。

如图3所示，各所述固定槽3均匀分布在所述第一移动板2的延伸方向上。

本发明的一般使用过程为：使用时，当使用者需要将扳手的长度拉长至指定位置时，首先通过拉动把手23带动挡板9向外移动，挡板9带动定位块24离开定位槽25，挡板9带动移动杆8移动，移动杆8通过复位弹簧22带动第二移动板6移动，第二移动板6带动第二滑块21在第二滑槽20内滑动，同时，第二移动板6带动固定杆7向外移动而脱离固定槽，此时使用者从扳手外壳中向外拉出第一移动板2，第一移动板2带动滑套14在滑杆13上滑动，当第一移动板2移动至指定位置时，首先通过向内推动把手23带动挡板9向靠近顶板的方向移动，挡板9带动定位块24移动至定位槽25内，挡板9带动移动杆8向内移动，移动杆8带动第二移动板6向内移动，第二移动板6带动第二滑块21在第二滑槽20内滑动，同时，第二移动板6在复位弹簧22作用力的配合下带动固定杆7向内移动至固定槽3内；当使用者需要将扳手的长度缩短至指定位置时，在固定杆处于第二位置时，将第一移动板向扳手外壳内推动，此时缓冲块19向右移动接触缓冲板16，并推动缓冲板16压缩缓冲弹簧15，同时缓冲板带动第一滑块18在第一滑槽17内滑动。

本发明具有便于调节的优点，解决了现有的扳手不便于调节的问题，当人们在使用扳手时，能根据实际使用环境对扳手的长度进行调整，在有限的操作空间里作业时使扳手的长度变短，在需要较大的力矩旋拧时，使扳手的长度变长；本发明能够使得操作人员方便操作，且能在扳手调节时进行缓冲，不会发生碰撞，可以较好地满足人们的需求。

以上仅是本发明的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，而且，在阅读了本发明的内容之后，本领域相关技术人员可以对本发明做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。