一种具备多方位钻铣功能的多角度切割的铝型材加工装置

技术领域

本发明涉及铝型材加工设备领域，具体为一种具备多方位钻铣功能的下出式多角度切割的铝型材加工装置。

背景技术

现有的加工装置对型材的切割方式多为下落式或平推式，一般只有两个角度切割，且结构复杂，体积大，成本高，型材切割截面成型不好，加工型材单一，不具备钻铣功能。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种具备多方位钻铣功能的多角度切割的铝型材加工装置，其能够切割内45度、外45度、90度三种角度，采用下出式的切割方式，体积小，结构简单，成本低，性能更稳定。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种具备多方位钻铣功能的多角度切割的铝型材加工装置，其特征在于，包括底座、送料夹持组件、多方位钻铣组件、下出式型材切割组件、工作台和出屑装置，工作台通过多个工作台立板安装于底座上，所述出屑装置位于底座下方，所述工作台上置有靠板，三个下出式型材切割组件置于工作台下，且与靠板之间夹角分别为内45°、外45°和90°，所述下出式型材切割组件由锯片、电机、电机滑板、电机滑板座和工进气缸组成，所述电机滑板座固定置于底座上，所述电机滑板可滑动的置于电机滑板座上，所述电机设置于电机滑板上，所述锯片置于电机转轴上，所述工进气缸设置于电机滑板下方，且工进气缸的气缸芯和电机滑板相连接；所述工作台上设置有多组上压紧组件和侧压紧组件；多方位钻铣组件设置于底座上，所述多方位钻铣组件由气液平衡缸、方轨、钻铣电机、y轴滑板、y轴、z轴滑板、z轴、x轴、x轴三脚架、钻铣电机推进气缸和随动夹持器组成，八个钻铣电机分成四组，且四组分别安装于y轴滑板的四边上，所述y轴滑板的中部置有中心孔，所述钻铣电机上置有滑块，所述y轴滑板上对应钻铣电机位置置有方轨，且钻铣电机上的滑块可滑动的置于对应的方轨上；八个所述钻铣电机上均连接一个钻铣电机推进气缸；所述z轴滑板和y轴滑板通过一对水平安装的方轨和滑块连接，所述z轴滑板顶部置有若干个连接块，y轴和z轴滑板上的连接块相螺接，所述y轴的一端连接y轴电机，所述y轴电机和y轴滑板相连接；所述x轴三脚架和z轴滑板通过一对竖直安装的方轨和滑块连接，所述x轴三脚架上置有若干个连接块，所述z轴和x轴三脚架上的连接块相螺接，所述z轴一端连接z轴电机，所述z轴电机和z轴滑板相连接；所述x轴三脚架底部通过方轨、滑块和底座连接，所述底座上置有若干个连接块，x轴和底座上的连接块相螺接，所述x轴的一端上连接x轴电机，所述x轴电机和x轴三脚架相连接；所述z轴滑板两边分别安装一个气液平衡缸；所述x轴三脚架上安装有随动夹持器；所述送料夹持组件由两组可锁定升降夹持送料组件和一组托料组件组成，两组可锁定升降夹持送料组件分别安装于多方位钻铣组件的两侧，所述送料夹持组件通过送料组件立板和底座连接，托料组件位于内45°和外45°安装的两个下出式型材切割组件之间。

本发明的有益效果在于:1、对型材的切割方式为下出式，配备三组不同角度的切割组件，可切割内45度，外45度，90度三种角度，采用下出式的切割方式，所以体积小，结构简单，成本低，性能更稳定；2、可根据切割组件的分别组合，将型材根据需要切割成不同角度类型组合的型材样式；3、采用两组升降夹持送料组件使型材送料顺畅，效率高；4、具备三轴多方位的钻铣加工组件，可以对型材从多个面上进行钻或铣削加工，组件自带的随动夹持装置可使加工更稳定；5、可一次性完成多工序工作，节约人力，节约时间。效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种具备多方位钻铣功能的多角度切割的铝型材加工装置的结构示意图；

图2为本发明提供的一种具备多方位钻铣功能的多角度切割的铝型材加工装置的立体结构图；

图3为本发明提供的一种具备多方位钻铣功能的多角度切割的铝型材加工装置多方位钻铣组件的左视图；

图4为本发明提供的一种具备多方位钻铣功能的多角度切割的铝型材加工装置多方位钻铣组件的右视图；

图5为本发明提供的一种具备多方位钻铣功能的多角度切割的铝型材加工装置多方位钻铣组件的后视图。

附图标记说明：

型材1、气液平衡缸2、上压紧组件3、锯片4、工作台5、电机6、电机滑板7、电机滑板座8、工作台立板9、底座10、方轨11、滑块12、送料组件立板13、升降夹持送料组件14、钻铣电机15、多方位钻铣组件16、y轴滑板17、y轴18、z轴滑板19、z轴20、靠板21、托料组件22、侧压紧组件24、工进气缸25、x轴26、x轴三脚架27、出屑装置28、钻铣电机推进气缸29、随动夹持器30。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图5所示，一种具备多方位钻铣功能的多角度切割的铝型材1加工装置，包括底座10、送料夹持组件、多方位钻铣组件16、下出式型材1切割组件、工作台5和出屑装置28，工作台5通过多个工作台立板9安装于底座10上，所述出屑装置28位于底座10下方，所述工作台5上置有靠板21，三个下出式型材1切割组件置于工作台5下，且与靠板21之间夹角分别为内45°、外45°和90°，所述下出式型材1切割组件由锯片4、电机6、电机滑板7、电机滑板座8和工进气缸25组成，所述电机滑板座8固定置于底座10上，所述电机滑板7可滑动的置于电机滑板座8上，所述电机6设置于电机滑板7上，所述锯片4置于电机6转轴上，所述工进气缸25设置于电机滑板7下方，且工进气缸25的气缸芯和电机滑板7相连接；所述工作台5上设置有多组上压紧组件3和侧压紧组件24；多方位钻铣组件16设置于底座10上，所述多方位钻铣组件16由气液平衡缸2、方轨11、钻铣电机15、y轴滑板17、y轴18、z轴滑板19、z轴20、x轴26、x轴三脚架27、钻铣电机推进气缸29和随动夹持器30组成，八个钻铣电机15分成四组，且四组分别安装于y轴滑板17的四边上，所述y轴滑板17的中部置有中心孔，所述钻铣电机15上置有滑块12，所述y轴滑板17上对应钻铣电机15位置置有方轨11，且钻铣电机15上的滑块12可滑动的置于对应的方轨11上；八个所述钻铣电机15上均连接一个钻铣电机推进气缸29；所述z轴滑板19和y轴滑板17通过一对水平安装的方轨11和滑块12连接，所述z轴滑板19顶部置有若干个连接块，y轴18和z轴滑板19上的连接块相螺接，所述y轴18的一端连接y轴18电机6，所述y轴18电机6和y轴滑板17相连接；所述x轴三脚架27和z轴滑板19通过一对竖直安装的方轨11和滑块12连接，所述x轴三脚架27上置有若干个连接块，所述z轴20和x轴三脚架27上的连接块相螺接，所述z轴20一端连接z轴20电机6，所述z轴20电机6和z轴滑板19相连接；所述x轴三脚架27底部通过方轨11、滑块12和底座10连接，所述底座10上置有若干个连接块，x轴26和底座10上的连接块相螺接，所述x轴26的一端上连接x轴26电机6，所述x轴26电机6和x轴三脚架27相连接；所述z轴滑板19两边分别安装一个气液平衡缸2；所述x轴三脚架27上安装有随动夹持器30；所述送料夹持组件由两组可锁定升降夹持送料组件14和一组托料组件22组成，两组可锁定升降夹持送料组件14分别安装于多方位钻铣组件16的两侧，所述送料夹持组件通过送料组件立板13和底座10连接，托料组件22位于内45°和外45°安装的两个下出式型材1切割组件之间。

工作时，型材1经可锁定升降夹持送料组件14、托料组件22将型材1传送到所需位置，下降，将型材1放到工作台5上，上压紧组件3及侧压紧组件24将型材1固定，根据需要的角度，将其中的一个下出式型材1切割组件的锯片4上升对型材1进行切割；锯片4回退，再次送料至所需位置，压紧；根据所需的角度将那个下出式型材1切割组件上升进行切割，回退，压紧松开；一只型材1下料完成。

使用多方位钻铣加工时，先将型材1送料到要求位置，位于多方位钻铣组件16两侧的可锁定升降夹持送料组件14同时将型材1锁定，x轴三脚架上的随动夹持器30将型材1保持夹持状态，将所用到的钻铣电机15在钻铣电机推进气缸29推动下推出，在x轴26电机6、y轴18电机6、z轴20电机6驱动下多方位钻铣组件16的x轴26滑板、y轴滑板17、z轴滑板19移动，对型材1进行加工。

多方位钻铣组件16通过方轨11、滑块12连接到底座10上，在x轴26电机6驱动下可沿x轴26方向的方轨11移动；8个钻铣电机15分4组分别安装于y轴滑板17的中心孔四边上，由方轨11、滑块12连接，在钻铣电机推进气缸29推动下可向y轴滑板17中心孔移动；初始位置时全部缩回，只有需要哪个钻铣电机15时，所需要的那个才向中心推出。y轴滑板17与z轴滑板19由一对水平安装的方轨11和滑块12连接，在y轴18电机6的驱动下可相对于z轴滑板19做水平移动；z轴滑板19与x轴三脚架之间由一对竖直安装方轨11和滑块12连接，在z轴20电机6驱动下，z轴滑板19相对x轴三脚架27做竖直移动，z轴滑板19两边分别安装一个气液平衡缸2支撑z轴滑板19，使z轴滑板19移动更稳定。x轴三脚架27通过方轨11、滑块12与底座10连接，在x轴26电机6驱动下沿x轴26方向的方轨11顺送料方向做前后移动，x轴三脚架27上安装有随动夹持器30，对型材1有夹持作用，在钻铣时更稳定。

出屑装置28向前或向后都可安装；锯片4的初始状态在工作台5下，只有在工作时，在工进气缸25推动下向上伸出工作台5对型材1进行切割；工作台5上有多组上压紧组件3和侧压紧装置组件对型材1压紧固定，便于切割；

托料组件22位于内45°和外45°安装的两个下出式型材1切割组件之间，在送料时将型材1向上托起，离开工作台5一定距离，并夹持向前送料，使型材1平稳顺畅送料；并且位于多方位钻铣组件16两侧的升降夹持送料组件14具有锁定功能，在进行钻铣加工时将型材1固定，便于加工。

本发明的设计:对型材1的切割方式为下出式，配备三组不同角度的切割组件，可切割内45度，外45度，90度三种角度，采用下出式的切割方式，所以体积小，结构简单，成本低，性能更稳定；可根据切割组件的分别组合，将型材1根据需要切割成不同角度类型组合的型材1样式；采用两组升降夹持送料组件14使型材1送料顺畅，效率高；具备三轴多方位的钻铣加工组件，可以对型材1从多个面上进行钻或铣削加工，组件自带的随动夹持装置可使加工更稳定；可一次性完成多工序工作，节约人力，节约时间。效率高。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。