一种节能型灯塔

技术领域

本发明涉及灯塔领域，特别涉及一种节能型灯塔。

背景技术

灯塔是高塔形建筑物，在塔顶装设灯光设备，位置应显要，并注意其应该有特定的建筑造型，易于船舶分辨，同时成为港口最高点之一。由于地球表面为曲面，故塔身须有充分的高度，使灯光能为远距离的航船所察见，一般视距为15-25海里；但灯光也不宜过高，以免受到高处云雾的遮蔽。根据灯塔大小和所在地点的特点灯塔可以有人看守，也可以无人看守，重要灯塔应该有人看守。

现有的灯塔在长时间使用后，照明灯上容易积聚一层灰尘，从而需要维护人员定期清理，增加了工作负担，且容易遮挡照明灯的照明视线，从而影响指示工作，降低了现有的灯塔的可靠性，不仅如此，现有的灯塔工作时，需要消耗较多的电量，降低了现有的灯塔的环保性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种节能型灯塔。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能型灯塔，包括主体和照明灯，所述照明灯固定在主体上，所述主体的内部设有PLC，所述照明灯与PLC电连接，还包括节能机构和除尘机构，所述节能机构和除尘机构均设置在主体的上方，所述节能机构与除尘机构连接；

所述节能机构包括固定盒、光伏板、两个通气管、两个控制组件、两个固定杆和若干导热翅片，所述固定盒水平设置在照明灯的上方，所述固定盒的下方的两侧分别通过两个固定杆固定在主体的上方，所述光伏板固定在固定盒的上方，两个通气管分别设置在固定盒的两侧，所述通气管与固定盒连通，所述通气管内设有阀门，所述阀门与PLC电连接，所述阀门与控制组件一一对应，两个控制组件分别设置在照明灯的两侧，所述导热翅片的一端与光伏板的下方固定连接，所述固定盒的上方设有若干开口，所述开口的数量与导热翅片的数量相等，所述开口与导热翅片一一对应，所述导热翅片的另一端穿过开口设置在固定盒的内部，所述导热翅片的表面与开口的内壁固定连接；

所述控制组件包括控制盒、控制管、控制开关、活塞、进气管、出气管和齿条，所述控制盒固定在固定盒的内部，所述固定盒的下方设有两个小孔，所述小孔与控制管一一对应，所述控制管的一端与控制盒内的底部连通，所述控制管的另一端穿过小孔与主体的上方固定连接，所述控制开关固定在控制管的内部，所述活塞和齿条均设置在控制开关的上方，所述活塞与控制管匹配，所述活塞的外周与控制管的内壁密封滑动连接，所述齿条竖向固定在活塞的下方，所述齿条的下方与控制开关之间的距离小于齿条的长度，所述控制开关与PLC电连接，所述齿条与除尘机构连接，所述控制管的靠近主体的一端与进气管连通，所述控制管的靠近主体的一端与出气管的一端连通，所述出气管的另一端与除尘机构连接，所述出气管和进气管内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接；

所述除尘机构包括连接管、第一轴承、转动管、蜗轮、转动组件和两个除尘组件，所述连接管的一端与固定盒的下方固定连接，所述第一轴承的内圈与连接管的另一端固定连接，所述第一轴承的外圈与转动管的一端的内壁固定连接，所述连接管与转动管连通，所述蜗轮固定在转动管上，所述蜗轮通过转动组件与齿条连接，两个除尘组件关于转动管的轴线对称设置，所述除尘组件与转动管连接，所述出气管的远离控制管的一端与连接管连通；

所述除尘组件包括转杆、刮板和两个除尘单元，所述转杆的一端与转动管固定连接，所述转杆的另一端与刮板的一端固定连接，所述刮板与照明灯抵靠，两个除尘单元分别设置在刮板的两侧的上方，所述除尘单元包括除尘盒和支管，所述除尘盒固定在刮板上，所述除尘盒的下方设有出气孔，所述除尘盒的上方通过支管与转动管连通；

所述转动组件包括蜗杆、两个第二轴承和两个转动单元，所述蜗杆的两端分别与两个第二轴承的内圈固定连接，两个第二轴承分别固定在两个控制管上，两个转动单元分别与蜗杆的两端连接，所述转动单元与齿条一一对应，所述转动单元与齿条连接；

所述转动单元包括第三轴承、转轴、齿轮、皮带和两个转轮，所述第三轴承固定在控制管上，所述控制管上设有圆孔，所述转轴的一端与齿轮固定连接，所述齿轮与齿条啮合，所述转轴的另一端穿过圆孔与其中一个转轮固定连接，所述转轴与第三轴承的内圈固定连接，所述转轴的外周与圆孔的内壁密封滑动连接，另一个转轮固定在蜗杆上，两个转轮通过皮带连接。

作为优选，为了避免出现打滑的现象，所述皮带的靠近转轮的一侧设有防滑纹。

作为优选，为了使得蜗轮转动流畅，所述蜗杆上涂有润滑脂。

作为优选，为了提升导热效果，所述光伏板与固定盒的连接处涂有导热硅胶。

作为优选，为了实现除杂的目的，所述进气管的远离控制管的一端固定有除杂网。

作为优选，为了防止主体被腐蚀，所述主体的外周涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了避免出现漏气的现象，所述圆孔的内壁涂有密封脂。

作为优选，为了提高密封性，所述除尘机构还包括两个密封圈，两个密封圈分别固定在第一轴承的上方和下方，所述密封圈套设在连接管上，所述密封圈的内圈与连接管的外周抵靠。

作为优选，为了减小控制开关损坏的几率，所述齿条的远离活塞的一端固定有海绵块。

作为优选，为了提升散热效果，所述固定盒内的两侧均固定有风机，所述风机与PLC电连接。

本发明的有益效果是，该节能型灯塔通过节能机构，实现太阳光发电的功能，从而可以为照明灯提供电能，无需使用城市电网的供电，从而节约了电能的使用，提高了设备的环保性，与现有的节能机构相比，该节能机构还可以间断的对光伏板进行降温散热的功能，避免光伏板在工作时温度过热而影响发电工作的正常进行，从而提高了设备的可靠性，通过除尘机构，实现了对照明灯除尘的功能，无需人为清理，使得灰尘不会将照明灯遮挡，从而不会对照明灯的照明视线造成影响，从而不会影响照明灯的指示工作，提高了设备的可靠性，与现有的除尘机构相比，该除尘机构与节能机构为一体联动机构，无需另外添加驱动源，从而减少了电能的使用，提高了设备的环保性，且还可以将积聚在刮板上的灰尘吹离刮板，避免刮板上粘附的灰尘在转动时又将灰尘粘附在照明灯上，避免造成照明灯的二次污染，从而提升了清洁照明灯的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的节能型灯塔的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本发明的节能型灯塔的控制组件的结构示意图；

图4是本发明的节能型灯塔的除尘机构的结构示意图；

图中：1.主体，2.照明灯，3.固定杆，4.固定盒，5.光伏板，6.通气管，7.导热翅片，8.控制盒，9.控制管，10.活塞，11.齿条，12.控制开关，13.进气管，14.出气管，15.齿轮，16.转轴，17.转轮，18.皮带，19.蜗杆，20.蜗轮，21.转动管，22.连接管，23.支管，24.除尘盒，25.转杆，26.刮板，27.密封圈，28.除杂网，29.风机。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种节能型灯塔，包括主体1和照明灯2，所述照明灯2固定在主体1上，所述主体1的内部设有PLC，所述照明灯2与PLC电连接，还包括节能机构和除尘机构，所述节能机构和除尘机构均设置在主体1的上方，所述节能机构与除尘机构连接；

PLC，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该节能型灯塔通过节能机构，实现太阳光发电的功能，从而可以为照明灯2提供电能，无需使用城市电网的供电，从而节约了电能的使用，提高了设备的环保性，通过除尘机构，实现了对照明灯2除尘的功能，无需人为清理，使得灰尘不会将照明灯2遮挡，从而不会对照明灯2的照明视线造成影响，从而不会影响照明灯2的指示工作，提高了设备的可靠性。

如图1-3所示，所述节能机构包括固定盒4、光伏板5、两个通气管6、两个控制组件、两个固定杆3和若干导热翅片7，所述固定盒4水平设置在照明灯2的上方，所述固定盒4的下方的两侧分别通过两个固定杆3固定在主体1的上方，所述光伏板5固定在固定盒4的上方，两个通气管6分别设置在固定盒4的两侧，所述通气管6与固定盒4连通，所述通气管6内设有阀门，所述阀门与PLC电连接，所述阀门与控制组件一一对应，两个控制组件分别设置在照明灯2的两侧，所述导热翅片7的一端与光伏板5的下方固定连接，所述固定盒4的上方设有若干开口，所述开口的数量与导热翅片7的数量相等，所述开口与导热翅片7一一对应，所述导热翅片7的另一端穿过开口设置在固定盒4的内部，所述导热翅片7的表面与开口的内壁固定连接；

所述控制组件包括控制盒8、控制管9、控制管12、活塞10、进气管13、出气管14和齿条11，所述控制盒8固定在固定盒4的内部，所述固定盒4的下方设有两个小孔，所述小孔与控制管9一一对应，所述控制管9的一端与控制盒8内的底部连通，所述控制管9的另一端穿过小孔与主体1的上方固定连接，所述控制管12固定在控制管9的内部，所述活塞10和齿条11均设置在控制管12的上方，所述活塞10与控制管9匹配，所述活塞10的外周与控制管9的内壁密封滑动连接，所述齿条11竖向固定在活塞10的下方，所述齿条11的下方与控制管12之间的距离小于齿条11的长度，所述控制管12与PLC电连接，所述齿条11与除尘机构连接，所述控制管9的靠近主体1的一端与进气管13连通，所述控制管9的靠近主体1的一端与出气管14的一端连通，所述出气管14的另一端与除尘机构连接，所述出气管14和进气管13内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接；

通过光伏板5进行太阳光发电的工作，从而可以为照明灯2提供电能，从而无需使用城市电网的供电，从而节约了电能的使用，从而提高了设备的环保性，当光伏板5进行发电工作时，光伏板5的温度会逐渐升高，通过导热翅片7的传导，使得固定盒4内的温度升高，实际上控制盒8内设有膨胀系数较大的气体，当固定盒4内的温度升高时，会使得控制盒8内的温度升高，从而使得控制盒8内的气体膨胀，带动活塞10向下移动，使得齿条11向下移动，当齿条11移动至与控制管12抵靠时，发送信号给PLC，PLC控制阀门打开一端时间，使得外界的空气可以通过通气管6导入固定盒4的内部，从而使得固定盒4内空气的流通，增加了散热面积，从而可以带走导热翅片7上的热量，从而实现对光伏板5降温的功能，避免光伏板5在工作时温度过热而影响发电工作的正常进行，从而提高了设备的可靠性。

如图3-4所示，所述除尘机构包括连接管22、第一轴承、转动管21、蜗轮20、转动组件和两个除尘组件，所述连接管22的一端与固定盒4的下方固定连接，所述第一轴承的内圈与连接管22的另一端固定连接，所述第一轴承的外圈与转动管21的一端的内壁固定连接，所述连接管22与转动管21连通，所述蜗轮20固定在转动管21上，所述蜗轮20通过转动组件与齿条11连接，两个除尘组件关于转动管21的轴线对称设置，所述除尘组件与转动管21连接，所述出气管14的远离控制管9的一端与连接管22连通；

所述除尘组件包括转杆25、刮板26和两个除尘单元，所述转杆25的一端与转动管21固定连接，所述转杆25的另一端与刮板26的一端固定连接，所述刮板26与照明灯2抵靠，两个除尘单元分别设置在刮板26的两侧的上方，所述除尘单元包括除尘盒24和支管23，所述除尘盒24固定在刮板26上，所述除尘盒24的下方设有出气孔，所述除尘盒24的上方通过支管23与转动管21连通；

所述转动组件包括蜗杆19、两个第二轴承和两个转动单元，所述蜗杆19的两端分别与两个第二轴承的内圈固定连接，两个第二轴承分别固定在两个控制管9上，两个转动单元分别与蜗杆19的两端连接，所述转动单元与齿条11一一对应，所述转动单元与齿条11连接；

所述转动单元包括第三轴承、转轴16、齿轮15、皮带18和两个转轮17，所述第三轴承固定在控制管9上，所述控制管9上设有圆孔，所述转轴16的一端与齿轮15固定连接，所述齿轮15与齿条11啮合，所述转轴16的另一端穿过圆孔与其中一个转轮17固定连接，所述转轴16与第三轴承的内圈固定连接，所述转轴16的外周与圆孔的内壁密封滑动连接，另一个转轮17固定在蜗杆19上，两个转轮17通过皮带18连接。

当活塞10在控制管9内移动时，可以带动齿条11移动，通过齿条11与齿轮15的啮合，使得齿轮15转动，从而带动转轴16转动，使得与转轴16固定连接的转轮17转动，通过皮带18带动另一个转轮17转动，从而使得蜗杆19转动，通过蜗杆19与蜗轮20的啮合，使得转动管21转动，从而通过转杆25带动刮板26转动，使得刮板26对照明灯2的外侧进行除尘工作，使得灰尘不会将照明灯2遮挡，从而不会对照明灯2的照明视线造成影响，从而不会影响照明灯2的指示工作，从而提高了设备的可靠性，通过刮板26的转动，可以使得灰尘不会粘附在照明灯2的外侧上，从而使得灰尘积聚在刮板26上，当活塞10向下移动时，可以将活塞10下方的空气通过出气管14导入连接管22内，再导入转动管21内，通过支管23导入除尘盒24的内部，再从出气孔处排出，从而将积聚在刮板26上的灰尘吹离刮板26，从而提升除尘效果，避免刮板26上粘附的灰尘在转动时又将灰尘粘附在照明灯2上，避免造成照明灯2的二次污染，从而提升了清洁照明灯2的效果。

作为优选，为了避免出现打滑的现象，所述皮带18的靠近转轮17的一侧设有防滑纹。

通过设置防滑纹，减小了皮带18在转轮17上出现打滑现象的几率，从而不会对传递动力的工作造成影响，从而提高了设备的可靠性。

作为优选，为了使得蜗轮20转动流畅，所述蜗杆19上涂有润滑脂，减小了蜗杆19与蜗轮20之间的摩擦力，从而使得蜗轮20转动时更加的流畅。

作为优选，为了提升导热效果，所述光伏板5与固定盒4的连接处涂有导热硅胶。

作为优选，为了实现除杂的目的，所述进气管13的远离控制管9的一端固定有除杂网28。

通过设置除杂网28，对进入控制管9内的空气进行除杂工作，使得灰尘不会进入控制管9内，也不会粘附在控制管9的内壁上，从而不会对活塞10在控制管9内的移动造成影响，从而提高了设备的可靠性。

作为优选，为了防止主体1被腐蚀，所述主体1的外周涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了避免出现漏气的现象，所述圆孔的内壁涂有密封脂，减小了转轴16与圆孔的内壁之间的间隙，使得控制管9内的空气不会从圆孔处排出，从而不会出现漏气的现象，从而不会对除尘工作造成影响，从而提高了设备的可靠性。

作为优选，为了提高密封性，所述除尘机构还包括两个密封圈27，两个密封圈27分别固定在第一轴承的上方和下方，所述密封圈27套设在连接管22上，所述密封圈27的内圈与连接管22的外周抵靠。

通过设置密封圈27，提高了连接管22与转动管21连接处的密封性，使得连接管22内的空气往转动管21内流动时不会出现漏气的现象，从而不会对除尘工作造成影响。

作为优选，为了减小控制管12损坏的几率，所述齿条11的远离活塞10的一端固定有海绵块。

通过设置海绵块，使得齿条11不会与控制管12抵靠，从而通过海绵块与控制管12抵靠来控制控制管12的启闭，从而减小了控制管12损坏的几率。

作为优选，为了提升散热效果，所述固定盒4内的两侧均固定有风机29，所述风机29与PLC电连接。

当齿条11与控制管12抵靠后，发送信号给PLC，PLC控制风机29启动，加快固定盒4内的流动速度，从而提升散热降温的效果。

通过光伏板5进行太阳光发电的工作，从而可以为照明灯2提供电能，从而无需使用城市电网的供电，从而节约了电能的使用，从而提高了设备的环保性，当光伏板5进行发电工作时，光伏板5的温度会逐渐升高，通过导热翅片7的传导，使得固定盒4内的温度升高，实际上控制盒8内设有膨胀系数较大的气体，当固定盒4内的温度升高时，会使得控制盒8内的温度升高，从而使得控制盒8内的气体膨胀，带动活塞10向下移动，使得齿条11向下移动，当齿条11移动至与控制管12抵靠时，发送信号给PLC，PLC控制阀门打开一端时间，使得外界的空气可以通过通气管6导入固定盒4的内部，从而使得固定盒4内空气的流通，增加了散热面积，从而可以带走导热翅片7上的热量，从而实现对光伏板5降温的功能，避免光伏板5在工作时温度过热而影响发电工作的正常进行，从而提高了设备的可靠性。当活塞10在控制管9内移动时，可以带动齿条11移动，通过齿条11与齿轮15的啮合，使得齿轮15转动，从而带动转轴16转动，使得与转轴16固定连接的转轮17转动，通过皮带18带动另一个转轮17转动，从而使得蜗杆19转动，通过蜗杆19与蜗轮20的啮合，使得转动管21转动，从而通过转杆25带动刮板26转动，使得刮板26对照明灯2的外侧进行除尘工作，使得灰尘不会将照明灯2遮挡，从而不会对照明灯2的照明视线造成影响，从而不会影响照明灯2的指示工作，从而提高了设备的可靠性，通过刮板26的转动，可以使得灰尘不会粘附在照明灯2的外侧上，从而使得灰尘积聚在刮板26上，当活塞10向下移动时，可以将活塞10下方的空气通过出气管14导入连接管22内，再导入转动管21内，通过支管23导入除尘盒24的内部，再从出气孔处排出，从而将积聚在刮板26上的灰尘吹离刮板26，从而提升除尘效果，避免刮板26上粘附的灰尘在转动时又将灰尘粘附在照明灯2上，避免造成照明灯2的二次污染，从而提升了清洁照明灯2的效果。

与现有技术相比，该节能型灯塔通过节能机构，实现太阳光发电的功能，从而可以为照明灯2提供电能，无需使用城市电网的供电，从而节约了电能的使用，提高了设备的环保性，与现有的节能机构相比，该节能机构还可以间断的对光伏板5进行降温散热的功能，避免光伏板5在工作时温度过热而影响发电工作的正常进行，从而提高了设备的可靠性，通过除尘机构，实现了对照明灯2除尘的功能，无需人为清理，使得灰尘不会将照明灯2遮挡，从而不会对照明灯2的照明视线造成影响，从而不会影响照明灯2的指示工作，提高了设备的可靠性，与现有的除尘机构相比，该除尘机构与节能机构为一体联动机构，无需另外添加驱动源，从而减少了电能的使用，提高了设备的环保性，且还可以将积聚在刮板26上的灰尘吹离刮板26，避免刮板26上粘附的灰尘在转动时又将灰尘粘附在照明灯2上，避免造成照明灯2的二次污染，从而提升了清洁照明灯2的效果。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。