一种峰值状态下提高输出能量稳定性的YAG焊接机组件

技术领域

本发明属于YAG焊接机技术领域，尤其涉及一种峰值状态下提高输出能量稳定性的YAG焊接机组件。

背景技术

YAG激光焊接是用高能脉冲激光对工件实施焊接，它以脉冲氙灯作为泵浦源，以ND：YAG作为产生激光的工作物质，YAG激光焊接机具有热输入量小、热影响区小、工件收缩和变形小、易于实现自动化焊接、控制灵活和焊接速度快等优点，因此，YAG激光焊的技术开发和应用，对未来制造业的发展将会起着重大的作用。

YAG激光焊接机通过激光器输出激光，YAG激光器由工作物质(YAG棒)、泵灯、光学谐振腔和冷却系统组成，要保证激光焊接机的焊机质量和焊接稳定性，就要控制住激光器的输出能量稳定性，影响YAG焊接机能量输出稳定的影响因素有输入能量、YAG棒状态和泵浦光源等，其中，YAG棒的破坏会影响到输出能量的稳定性，在达到峰值状态的过程中，YAG棒内部的杂质温度骤然升高至数千度，造成杂质本身的体积膨胀、熔化和汽化，进而在杂质周围产生较大的局部应力，这些局部应力一旦超过破坏极限时，就能造成YAG棒的破坏，进而对输出能量的稳定造成负面影响。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供峰值状态下提高输出能量稳定性的YAG焊接机组件，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种峰值状态下提高输出能量稳定性的YAG焊接机组件，由以下具体技术手段所达成：

一种峰值状态下提高输出能量稳定性的YAG焊接机组件，包括棒管套，所述棒管套的内部固定安装有导热壳，导热壳的右端安装有弹性密封膜，弹性密封膜的中心处设置有活动块，导热壳的内壁上固定连接有贯穿活动块的固定轴，导热壳和弹性密封膜之间填充有检测液，固定轴的外侧且位于弹性密封膜的右侧固定套接有限位环，限位环的右侧滑动安装有滑座，滑座的左端固定连接有贯穿至限位环左侧的撞板，固定轴的顶部且位于滑座的右侧固定连接有支撑座，支撑座的顶部活动插接有升降座，升降座的左端和右端均安装有伸缩球囊，滑座的右侧固定连接有与左边伸缩球囊对应的楔板，伸缩球囊通过管道与固定轴连通，固定轴的内部开设有将导热壳内部与管道连通的连通孔，棒管套的内部且位于右边伸缩球囊的上方固定连接有支座，支座的左端活动插接有内管，内管的左端且位于支座的左侧固定连接有与伸缩球囊对应的推板，内管上设置有复位弹簧，内管的内部活动插接有插杆，插杆的外侧且位于内管的右侧固定套接有锥形环，锥形环和内管之间安装有压簧，支座的内底壁上活动插接有与锥形环对应的弹性卡块，推板的左侧固定连接有延伸至弹性卡块左侧的压杆，棒管套的内壁上安装有冷却分管，棒管套的内部安装有控制冷却分管的开关阀，开关阀通过连杆与插杆活动连接。

进一步的，所述活动块与固定轴的安装处设置有密封垫，保证导热壳的密封性，避免检测液流出。

进一步的，所述滑座的内部设置有抵在固定轴外壁上的滑轮，通过设置滑轮减少滑座与固定轴之间的摩擦，便于滑座的移动。

进一步的，所述升降座的底部通过拉绳与支撑座连接，拉绳可对升降座的移动范围进行限定，避免升降座与支撑座分离。

进一步的，左边所述伸缩球囊抵在楔板的右端顶部，右边伸缩球囊与推板上下之间留有间隙。

进一步的，所述管道内设置有弹性段，使得管道可以进行长短变化，同时保证管道始终与连通孔连通。

进一步的，所述弹性卡块包括卡板和支撑弹簧件，卡板位于锥形环的右侧，卡板左侧的顶端开设有与锥形环对应的斜坡，通过设置斜坡，插杆左移时，锥形环会挤压弹性卡块下移，因此，弹性卡块不会对插杆的左移造成阻碍。

进一步的，所述压杆的右端设置有三角块，且弹性卡块的内部开设有与三角块对应的插槽，当压杆右移后，通过三角块挤压弹性卡块下移。

进一步的，所述连杆与开关阀的连接关系为固定连接，连杆与插杆的连接关系为活动铰接，当插杆左右移动时，会通过连杆带动开关阀闭合开启。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.当YAG焊接机将要到达峰值时，YAG棒的温度骤然升高，棒管套内部温度升高，会导致检测液汽化和体积变大，导热壳内部的气体推动活动块右移，活动块右移后碰撞到撞板，推动滑座和楔板右移，楔板挤压伸缩球囊和升降座上移，伸缩球囊上移后与推板接触，通过推板挤压插杆右移，插杆通过连杆带动开关阀旋转打开，因此，冷却分管内可通入冷却液，实现了在YAG焊接机达到峰值前就对棒管套内进行提前冷却降温，有效的解决了峰值状态下，棒管套内温度骤然升高，导致YAG棒破坏，影响到输出能量稳定性的问题，进而提高了峰值状态下的输出能量稳定性。

2.伸缩球囊的上移高度与楔板的移动速度有关，当棒管套内部温度变化剧烈时，导热壳内部的体积膨胀也就迅速，进而使得活动块快速撞击滑座，给予楔板冲击力，根据惯性和力的相互作用原理，楔板的速度越快，伸缩球囊的上移高度越高，通过设置伸缩球囊和推板上下之间留有间隙，只有在YAG焊接机达到峰值状态前的温度骤然升高情况下，伸缩球囊才会上升到与推板接触，避免了误触发的情况，使用安全可靠。

3.在检测液受热汽化时，伸缩球囊也由随之体积变大，通过对伸缩球囊与推板之间的距离进行设计，只有当棒管套内的温度升高到峰值状态的温度时，伸缩球囊的体积才会膨胀到上移时与推板接触，避免了低温时也发生温度快速变化，导致开关阀被误触发的情况，进一步提高了工作的安全可靠性。

附图说明

图1是本发明外观示意图；

图2是本发明正面剖视图；

图3是本发明导热壳结构半剖立体图；

图4是本发明楔板与伸缩球囊配合结构正面剖视图；

图5是本发明支座连接结构正面剖视图；

图6是本发明升降座结构示意图。

图中：1、棒管套；2、导热壳；3、弹性密封膜；4、活动块；5、固定轴；6、检测液；7、限位环；8、滑座；9、撞板；10、支撑座；11、升降座；12、伸缩球囊；13、楔板；14、拉绳；15、管道；16、连通孔；17、支座；18、内管；19、推板；20、复位弹簧；21、插杆；22、锥形环；23、压簧；24、弹性卡块；25、压杆；26、冷却分管；27、开关阀；28、连杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种峰值状态下提高输出能量稳定性的YAG焊接机组件，包括棒管套1，棒管套1的内部固定安装有导热壳2，导热壳2的右端安装有弹性密封膜3，弹性密封膜3的中心处设置有活动块4，导热壳2的内壁上固定连接有贯穿活动块4的固定轴5，导热壳2和弹性密封膜3之间填充有检测液6，固定轴5的外侧且位于弹性密封膜3的右侧固定套接有限位环7，限位环7的右侧滑动安装有滑座8，滑座8的左端固定连接有贯穿至限位环7左侧的撞板9，固定轴5的顶部且位于滑座8的右侧固定连接有支撑座10，支撑座10的顶部活动插接有升降座11，升降座11的左端和右端均安装有伸缩球囊12，滑座8的右侧固定连接有与左边伸缩球囊12对应的楔板13，伸缩球囊12通过管道15与固定轴5连通，固定轴5的内部开设有将导热壳2内部与管道15连通的连通孔16，棒管套1的内部且位于右边伸缩球囊12的上方固定连接有支座17，支座17的左端活动插接有内管18，内管18的左端且位于支座17的左侧固定连接有与伸缩球囊12对应的推板19，内管18上设置有复位弹簧20，内管18的内部活动插接有插杆21，插杆21的外侧且位于内管18的右侧固定套接有锥形环22，锥形环22和内管18之间安装有压簧23，支座17的内底壁上活动插接有与锥形环22对应的弹性卡块24，推板19的左侧固定连接有延伸至弹性卡块24左侧的压杆25，棒管套1的内壁上安装有冷却分管26，棒管套1的内部安装有控制冷却分管26的开关阀27，开关阀27通过连杆28与插杆21活动连接。

其中，活动块4与固定轴5的安装处设置有密封垫，保证导热壳2的密封性，避免检测液6流出。

其中，滑座8的内部设置有抵在固定轴5外壁上的滑轮，通过设置滑轮减少滑座8与固定轴5之间的摩擦，便于滑座8的移动。

其中，升降座11的底部通过拉绳14与支撑座10连接，拉绳14可对升降座11的移动范围进行限定，避免升降座11与支撑座10分离。

其中，左边伸缩球囊12抵在楔板13的右端顶部，右边伸缩球囊12与推板19上下之间留有间隙。

其中，管道15内设置有弹性段，使得管道15可以进行长短变化，同时保证管道15始终与连通孔16连通。

其中，弹性卡块24包括卡板和支撑弹簧件，卡板位于锥形环22的右侧，卡板左侧的顶端开设有与锥形环22对应的斜坡，通过设置斜坡，插杆21左移时，锥形环22会挤压弹性卡块24下移，因此，弹性卡块24不会对插杆21的左移造成阻碍。

其中，压杆25的右端设置有三角块，且弹性卡块24的内部开设有与三角块对应的插槽，当压杆25右移后，通过三角块挤压弹性卡块24下移。

其中，连杆28与开关阀27的连接关系为固定连接，连杆28与插杆21的连接关系为活动铰接，当插杆21左右移动时，会通过连杆28带动开关阀27闭合开启。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，通过导热壳2内的检测液6来检测棒管套1内部的温度变化，检测液6采用温度升高后汽化，且温度降低后液化的液体，当YAG焊接机将要到达峰值时，YAG棒的温度骤然升高，棒管套1内部温度升高，会导致检测液6汽化和体积变大，导热壳2内部的气体推动活动块4右移，活动块4右移后碰撞到撞板9，推动滑座8和楔板13右移，楔板13挤压伸缩球囊12和升降座11上移，伸缩球囊12上移后与推板19接触，通过推板19挤压插杆21右移，插杆21通过连杆28带动开关阀27旋转打开，因此，冷却分管26内可通入冷却液，实现了在YAG焊接机达到峰值前就对棒管套1内进行提前冷却降温，有效的解决了峰值状态下，棒管套1内温度骤然升高，导致YAG棒破坏，影响到输出能量稳定性的问题，进而提高了峰值状态下的输出能量稳定性。

伸缩球囊12的上移高度与楔板13的移动速度有关，当棒管套1内部温度变化剧烈时，导热壳2内部的体积膨胀也就迅速，进而使得活动块4快速撞击滑座8，给予楔板13一定的冲击力和惯性力，根据惯性和力的相互作用原理，楔板13的速度越快，伸缩球囊12的上移高度越高，通过设置伸缩球囊12和推板19上下之间留有间隙，只有在YAG焊接机达到峰值状态前的温度骤然升高情况下，伸缩球囊12才会上升到与推板19接触，避免了误触发的情况，使用安全可靠。

通过设置伸缩球囊12，在检测液6受热汽化时，伸缩球囊12也由随之体积变大，通过对伸缩球囊12与推板19之间的距离进行设计，只有当棒管套1内的温度升高到峰值状态的温度时，伸缩球囊12的体积才会膨胀到上移时与推板19接触，避免了低温时也发生温度快速变化，导致开关阀27被误触发的情况，进一步提高了工作的安全可靠性。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。