一种用于灰色分散染料组合物及灰色分散染料

技术领域

本申请涉及染料领域，特别是涉及一种用于灰色分散染料组合物及灰色分散染料。

背景技术

之前市场上主要使用的灰色染料一般由C.I.分散蓝56、C.I.分散红60、C.I.分散黄23组成，但由于C.I.分散黄23被列入禁用偶氮染料，因此现有的染厂多使用C.I.分散蓝56、C.I.分散红60、分散金黄E-R(金黄E-RGFL)等染料进行复配染色。但由于是灰色本属敏感色，使用多支染料进行复配染色时，重现性差，易产生批差，造成返修率较高。

发明内容

本申请的目的在于克服上述问题，提供一种配伍性好、重现性好的用于灰色分散染料组合物。

本发明还提供一种灰色分散染料。

根据本申请的一个方面，提供了一种用于灰色分散染料组合物，包括组分A、组分B和组分C；

所述组分A为C.I.分散黄54，其分子结构式如下：

所述组分B为C.I.分散蓝56，其分子结构式如下：

所述组分C为C.I.分散红60，其分子结构式如下：

本发明用于灰色分散染料组合物，包括以下重量份的组分：

组分A:200-1000份；组分B：800-3000份；组分C：500-4000份。组分A:200-1000份；组分B：800-3000份；组分C：500-4000份。

进一步地，还包括组分D，所述组分D为分散橙25，其分子结构式如下：

所述组分D：0-100重量份。

进一步地，还包括分散剂和水。

所述分散剂为分散剂MF、木质素85A或扩散剂NNO。

所述分散剂：3000-7700重量份。

本发明还提供一种使用上述的用于灰色分散染料组合物制备灰色分散染料的方法，包括以下步骤：

按照配比加入组分A、组分B、组分C和组分D，再加入预加量的分散剂，加水打浆，并控制浆料固含量为42％～45％，然后转移至砂磨机中砂磨，砂磨至粒径以及常温分散性试验合格；打料至标定釜内，加入剩余的分散剂，并调整浆料含固量为42％～45％，并用相应的组分A、组分B、组分C和组分D调整色光至合格范围内，参照标准品后的强度为107.5～109％，然后用5微米的滤袋过滤至斑点指标合格，经干燥塔喷雾得灰色分散染料成品。

所述预加量的分散剂为400-600重量份。

根据本申请的另一个方面，提供了一种灰色分散染料，按照上述的方法制备得到。

本申请将C.I.分散黄54与C.I.分散蓝56、C.I.分散红60按照一定的比例混合，并加入分散剂和水，得到一支稳定的灰色分散染料，具有组合后价格实惠、提升力好、pH值依存性较好，适用范围广，配伍性好，能适应设备，染程短且得色率高，重现性好，且各项牢度性能优良。

另外本发明通过添加组分D分散橙25，改善了灰色分散染料混合物的提升力。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本申请一个实施例的燃料黄54、黄23、蓝56及红60的示意性上染曲线图。

具体实施方式

根据下文对本申请的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述以及其他目的、优点和特征。

实施例1

按照以下重量称取原料(千克)：

组分A:260千克；组分B：1100千克；组分C：680千克；组分D：60千克；分散剂MF：7500千克；

所述组分A为C.I.分散黄54，其分子结构式如下：

所述组分B为C.I.分散蓝56，其分子结构式如下：

所述组分C为C.I.分散红60，其分子结构式如下：

所述组分D为分散橙25，其分子结构式如下：

灰色分散染料的制备方法：

先按照实施例1的配比投入相应数量组分A、组分B、组分C和组分D，以及400千克的分散剂MF，加水打浆，并控制浆料固含量为43％，然后转移至砂磨机中砂磨，砂磨至粒径以及常温分散性试验合格；(注：小于1.096μm的颗粒数≥75％，且AATCC试验评级≥1-A-3)打料至标定釜内，加入剩余的分散剂MF，并调整浆料含固量为44％，并用相应的组分A、组分B、组分C和组分D调整色光至合格范围内，参照标准品后的强度为107.5～109％，然后用5微米的滤袋过滤至斑点指标合格，干燥塔喷雾得灰色分散染料成品。

实施例2

按照以下重量称取原料：

组分A:285千克；组分B：1100千克；组分C：750千克；分散剂MF：7300千克。

灰色分散染料的制备方法：

先按照实施例1的配比投入相应数量组分A、组分B和组分C，以及400千克的分散剂MF，加水打浆，并控制浆料固含量为43％，然后转移至砂磨机中砂磨，砂磨至粒径以及常温分散性试验合格；(注：小于1.096μm的颗粒数≥75％，且AATCC试验评级≥1-A-3)打料至标定釜内，加入剩余的分散剂MF，并调整浆料含固量为44％，并用相应的组分A、组分B和组分C调整色光至合格范围内，参照标准品后的强度为107.5～109％，然后用5微米的滤袋过滤至斑点指标合格，干燥塔喷雾得灰色分散染料成品。

实施例3

按照以下重量称取原料：

组分A:520千克；组分B：2200千克；组分C：1360千克；组分D：100千克；分散剂MF：5000千克。

灰色分散染料的制备方法：

先按照实施例1的配比投入相应数量组分A、组分B、组分C和组分D，以及500千克的分散剂MF，加水打浆，并控制浆料固含量为42％，然后转移至砂磨机中砂磨，砂磨至粒径以及常温分散性试验合格；(注：小于1.096μm的颗粒数≥75％，且AATCC试验评级≥1-A-3)打料至标定釜内，加入剩余的分散剂MF，并调整浆料含固量为45％，并用相应的组分A、组分B、组分C和组分D调整色光至合格范围内，参照标准品后的强度为107.5～109％，然后用5微米的滤袋过滤至斑点指标合格，干燥塔喷雾得灰色分散染料成品。

实施例4

按照以下重量称取原料：

组分A:520千克；组分B：1150千克；组分C：680千克；组分D：70千克；分散剂MF：7000千克；

灰色分散染料的制备方法：

先按照实施例1的配比投入相应数量组分A、组分B、组分C和组分D，以及600千克的分散剂MF，加水打浆，并控制浆料固含量为45％，然后转移至砂磨机中砂磨，砂磨至粒径以及常温分散性试验合格；(注：小于1.096μm的颗粒数≥75％，且AATCC试验评级≥1-A-3)打料至标定釜内，加入剩余的分散剂MF，并调整浆料含固量为42％，并用相应的组分A、组分B、组分C和组分D调整色光至合格范围内，参照标准品后的强度为107.5～109％，然后用5微米的滤袋过滤至斑点指标合格，干燥塔喷雾得灰色分散染料成品。

实施例5

按照以下重量称取原料：组分A:260千克；组分B：2200千克；组分C：680千克；组分D：80千克；分散剂MF：6500千克；

灰色分散染料的制备方法如实施例1。

实施例6

按照以下重量称取原料：组分A：200千克；组分B：800千克；组分C：500千克；组分D：50千克；木质素85A：3000千克；

灰色分散染料的制备方法如实施例1。

实施例7

按照以下重量称取原料：组分A：1000千克；组分B：3000千克；组分C：4000千克；组分D：40千克；扩散剂NNO：7700千克；

灰色分散染料的制备方法如实施例1。

注：由于组分A、组分B、组分C和组分D以滤饼以及各种强度的商品形式存在，故具体实施例根据其形式以及实际强度进行调整，但是最终得到的灰色分散染料，其性能基本一致。

实施例1是在实施例2的基础上，加入了一定量的物质D。

表1

注：O.W.F表示染色深度，Ref.表示以此为参照标准。

由表1可见，同样染2.0％以及4.0％的深度，加入了物质D的实施例1要比实施例2略高，即加入了物质D使得提升力性能得到了改善。

配伍性以及染色工艺：

如图1所示，分别为各个染料的上染曲线。可见，黄54的上染趋势(随温度以及保温时间)基本与传统的黄23一致；且与蓝56以及红60的配伍性良好，由上图所示，各染料在100℃时上色很少，故室温～100℃可采取2℃/min的升温速率，而100℃～130℃为染料集中上染阶段，可适当放缓升温速率，为1℃/min；且保温10min、20min、40min，得色率基本无差异甚至略有降低，故保温时间不宜过长，故缩短了染程且有较高的得色率。

pH依存性：

表2

注：表2中Ref.DS表示，以pH＝4.0的染色布样为标准，测后续染色条件下的布样强度，而DE表示总色差，DC表示彩度(即明暗度)，DH表示色相。

由表2可见，pH的变化对染色影响不大，本产品除了常规的弱酸性条件下染色外，也可在弱碱性条件下染色，一般纤维经过前处理后需处理掉残留的碱并将染浴调整成酸性，而使用本产品在弱碱性条件下也可染色，减少清洗用水量，并缩减染色工艺流程。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。