一种离合器轴承加工用定位装置

技术领域

本发明涉及一种离合器轴承加工用定位装置。

背景技术

离合器轴承就是带外罩的单向推力球轴承，该轴承有内外罩，防尘较好，可承受单向轴向载荷。

传统的离合器轴承加工的旋转机构用定位装置通常是通过定位槽对轴承进行定位，由于定位槽不能改变大小，导致仅可对单一尺寸的轴承进行定位加工，且传统的定位装置在对轴承进行固定时，通常是通过压板将轴承固定住，导致在固定过程中轴承容易受到较大的力而产生变形，固定效果较差。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种离合器轴承加工用定位装置，可对不同尺寸的轴承进行夹紧定位，提高使用效果。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种离合器轴承加工用定位装置，包括底座，所述底座的上端面通过轴承固定安装有传动轴，所述传动轴的上端面固定安装有工作台，所述工作台的上端面中部开设有滑槽，所述滑槽的两端通过轴承固定安装有转轴，所述转轴的两端侧面分别固定安装有第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一外螺纹和第二外螺纹旋的侧面均螺纹套接有滑块，所述滑块的上端面固定安装有定位杆，所述定位杆的下端侧面固定安装有定位环，所述定位杆的上端侧面均固定安装有卡紧块，所述滑槽的内部还设有两个内含液压油的可被压缩的液压连接器，所述卡紧块的内部为一个空腔，所述空腔充有一定量的液压油，且其与所述液压连接器连通，所述液压连接器套设在第一外螺纹或第二外螺纹上，所述液压连接器一端固定在所述滑块的一个侧面上，所述液压连接器另一端固定在所述滑槽的左立面或右立面上，所述卡紧块的侧面为弧形结构，且该弧形结构的外侧面的厚度较之内侧面要小，当所述液压连接器内部的液压油被部分转移至卡紧块内，所述外侧面发生膨胀形变，从而使得所述卡紧块的侧面与轴承的内面保持贴合。

进一步的，所述转轴的一端固定安装有被驱动轮，所述被驱动轮在驱动电机的作用下，通过转动被驱动轮带动转轴转动，用于调节两定位杆之间的距离，所述被驱动轮的一端接触连接于所述工作台。

进一步的，所述驱动轮侧面固定安装有一个电磁铁，通过所述电磁铁可将所述被驱动轮吸附住，避免在使用过程中被驱动轮转动，以免影响轴承的定位和夹紧。

进一步的，所述定位环还内嵌有一个重量传感器，用于感应是否有轴承被放置于所述定位环上。

进一步的，所述卡紧块的下端侧面固定安装有缓冲块，缓冲块为缓冲橡胶材料制成，可对定位杆与轴承之间进行缓冲保护，避免轴承受力过大而变形，提高使用效果。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过设置液压连接器、液压油、卡紧块的侧面弧形结构，且该弧形结构的外侧面的厚度较之内侧面要小，使用此定位装置时，所述液压连接器被挤压，其内的液压油被部分转移至卡紧块内，所述外侧面发生膨胀形变，从而使得所述卡紧块的侧面与轴承的内面保持贴合，可适用于不同尺寸的轴承，特别是当卡紧块的弧形面的曲率与轴承不同，该弧形面与该轴承被夹紧面之间只能是线接触而不是面接触时，避免了夹紧中应力集中的情况，提高了使用效果。

(2)卡紧块的下端侧面固定安装有缓冲块，缓冲块为缓冲橡胶材料制成，可对定位杆与轴承之间进行缓冲保护，避免轴承受力过大而变形，提高使用效果。

附图说明

图1为本发明的正面剖视图；

图2为本发明的工作台结构俯视图；

图3为本发明的工作台结构侧视图；

图中标号说明：

1底座、2传动轴、3工作台、4滑槽、5转轴、6第一外螺纹、7第二外螺纹、8滑块、9定位杆、10定位环、11卡紧块、12液压连接器、13被驱动轮、14磁铁、15缓冲块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种离合器轴承加工用定位装置，包括底座1，底座1的上端面通过轴承固定安装有传动轴2，传动轴2与外部动力装置相连，可带动工作台3转动，传动轴2的上端面固定安装有工作台3，工作台3的上端面中部开设有滑槽4，滑槽4的两端通过轴承固定安装有转轴5，转轴5的一端固定安装有被驱动轮13，被驱动轮13在驱动电机(未示出)的作用下，带动转轴5转动，即可调节两定位杆9之间的距离。

被驱动轮13的一端接触连接于工作台3，被驱动轮13的侧面固定安装有一个电磁铁14，通过电磁铁14可将被驱动轮吸附住，避免在使用过程中被驱动轮13转动，以免影响轴承的定位和夹紧。

转轴5的两端侧面分别固定安装有第一外螺纹6和第二外螺纹7，第一外螺纹6和第二外螺纹7旋向相反，可在第一外螺纹6和第二外螺纹7的作用下，通过转动转轴5使得两滑块8移动方向相反，第一外螺纹6和第二外螺纹7的侧面均螺纹套接有滑块8，滑块8的上端面固定安装有定位杆9，定位杆9的下端侧面固定安装有定位环10，定位环10的宽度不大于轴承的宽度，通过定位杆9和定位环10可对轴承进行定位，避免轴承位置发生偏移，定位杆9的上端侧面均固定安装有卡紧块11，卡紧块11的侧面为弧形结构，通过卡紧块11的弧形结构可使得定位杆9在夹持轴承时，会将轴承紧紧压在定位环10上，从而可将轴承完全固定住，提高固定效果。

卡紧块11的下端侧面固定安装有缓冲块15，缓冲块15为缓冲橡胶材料制成，可对定位杆9与轴承之间进行缓冲保护，避免轴承受力过大而变形，提高使用效果。

所述定位环10还内嵌有一个重量传感器(未示出)，用于感应是否有轴承被放置于定位环10上，使用时，将轴承套在两定位杆9之间，当感应到有轴承被放置时，所述驱动电机(未示出)才运行带动转轴5转动。

在滑槽4的内部还设有两个内含液压油的可被压缩的液压连接器12，所述卡紧块11的内部为一个空腔，该空腔充有一定量的液压油，且其与所述液压连接器12连通。所述液压连接器12套设在第一外螺纹6或第二外螺纹7上，液压连接器12的一端固定在滑块8的一个侧面上，另一端固定在滑槽4的左立面或右立面上。当转动转轴5使得两滑块8移动时，所述液压连接器12被挤压，液压连接器12内部的液压油在压力的作用下被部分转移至卡紧块11内。

所述卡紧块11的侧面为弧形结构，且该弧形结构的外侧面的厚度较之内侧面要小，当液压连接器12内部的液压油被部分转移至卡紧块11内，所述外侧面发生膨胀形变，从而使得所述卡紧块11的侧面与轴承的内面保持贴合。

使用时，将轴承套在两定位杆9之间，当所述重量传感器感应到轴承放置好后，所述电磁铁14断电，使得被驱动轮13侧面脱离磁铁14的吸附，所述驱动电机带动被驱动轮13，被驱动轮13带动转轴5转动，转轴5带动第一外螺纹6和第二外螺纹7转动，第一外螺纹6和第二外螺纹7带动滑块8移动，滑块8带动定位杆9移动，使得两定位杆9之间距离增大，即可将轴承顶紧。同时，所述液压连接器12被挤压，其内的液压油被部分转移至卡紧块11内，在卡紧块11侧面的弧形结构膨胀变形，轴承紧紧被压在定位环10上，从而可完成定位夹紧，可适用于不同尺寸的轴承，提高使用效果，在夹紧固定过程中，在缓冲块15的作用下可对轴承与定位杆9之间进行缓冲保护，避免轴承受力过大而变形，提高固定效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。