一种用于外六角螺栓的定长扭动装置

技术领域

本发明涉及五金机械技术领域，具体为一种用于外六角螺栓的定长扭动装置。

背景技术

五金机械零部件的连接往往都需要用到外六角螺栓固定，外六角螺栓是一种金属配件，也叫做外六角螺丝、外六角螺钉或外六角螺栓。

安装与拆卸外六角螺栓所用到常用工具是扳手，扳手是利用杠杆原理，通过人们手动拧转扳手来实现外六角螺栓的安装与拆卸，现有传统的扳手无法自适应外六角螺栓的大小并自动完成安装外六角螺栓，更无法完成根据设定长度来定长安装外六角螺栓，传统的安装方式都是通过人工先找到与外六角螺栓规格相匹配的扳手，再利用扳手慢慢拧转来安装与拆卸外六角螺栓，外六角螺栓安装的松紧度完全依靠人的感觉来判断，安装的长度也是完全通过人工测量来判断，使得外六角螺栓的安装不够精确，不具有智能化安装的功能。

所以针对这些问题，我们需要一种用于外六角螺栓的定长扭动装置来解决。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于外六角螺栓的定长扭动装置，具备自适应螺栓大小并自动安装六角螺栓、定长安装外六角螺栓的优点，解决了安装与拆卸外六角螺栓所用到常用工具是扳手，扳手是利用杠杆原理，通过人们手动拧转扳手来实现外六角螺栓的安装与拆卸，现有传统的扳手无法自适应外六角螺栓的大小并自动完成安装外六角螺栓，更无法完成根据设定长度来定长安装外六角螺栓，传统的安装方式都是通过人工先找到与外六角螺栓规格相匹配的扳手，再利用扳手慢慢拧转来安装与拆卸外六角螺栓，外六角螺栓安装的松紧度完全依靠人的感觉来判断，安装的长度也是完全通过人工测量来判断，使得外六角螺栓的安装不够精确，不具有智能化安装的功能的问题。

(二)技术方案

为实现上述自适应螺栓大小并自动安装六角螺栓、定长安装外六角螺栓的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于外六角螺栓的定长扭动装置，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有直射灯圈，外壳的内部滑动连接有滑动块，滑动块的内部固定连接有光敏组件，外壳的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外部固定连接有夹持壳，夹持壳的内部转动连接有主动轮，主动轮的外部传动连接有传动带，夹持壳的内部活动连接有限位组件，夹持壳的内部转动连接有从动轮，从动轮的外部固定连接有齿轮，齿轮的外部啮合有齿杆，齿杆的外部固定连接有夹持杆，夹持杆的外部活动连接有摩擦板，夹持壳的内部固定连接有固定圈。

优选的，所述直射灯圈不少于八个，所有直射灯圈在外壳内部均匀分布。

优选的，所述滑动块螺纹连接在螺纹杆外部，光敏组件主要由光敏壳、透光板、光敏电阻组成，光敏壳固定连接在滑动块的内部，透光板镶嵌在光敏壳的外部，光敏电阻固定连接在光敏壳的内壁，光敏电阻与透光板、直射灯圈的位置相对应且规格相匹配。

优选的，所述夹持壳转动连接在外壳的内部，限位组件主要由电磁铁、弹簧一、限位铁组成，夹持壳的内部固定连接有电磁铁，电磁铁的外部固定连接有弹簧一，弹簧一远离电磁铁的一端固定连接有限位铁，限位铁滑动连接在夹持壳的内部，限位铁与电磁铁、齿轮的位置相对应且规格相匹配。

优选的，所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接，齿杆滑动连接在夹持壳的内部。

优选的，所述夹持杆滑动连接在固定圈的外部，夹持杆的外部固定连接有弹簧二，弹簧二远离夹持杆的一端固定连接在摩擦板的外部，夹持杆的外部固定连接有触点，触点与摩擦板位置相对应且规格相匹配。

优选的，所述直射灯圈与外部电源电连接、螺纹杆、主动轮均与驱动电源电连接，光敏电阻，外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于外六角螺栓的定长扭动装置，具备以下有益效果：

1、该用于外六角螺栓的定长扭动装置，通过外壳、螺纹杆、夹持壳、主动轮、传动带、限位组件、从动轮、齿轮、齿杆、夹持杆、摩擦板、固定圈的相互配合使用，使得安装与拆卸外六角螺栓，无需找到与外六角螺栓规格相匹配的扳手，通过本装置上述机构的自动运行，就能达到自适应螺栓大小并自动安装六角螺栓的效果，使得本装置符合智能制造的技术理念，更加便于人们的使用。

2、该用于外六角螺栓的定长扭动装置，通过外壳、直射灯圈、滑动块、光敏组件、螺纹杆、夹持壳的相互配合使用，使得安装外六角螺栓的长度无需人工测量，通过本装置上述机构的自动运行，就能达到定长安装外六角螺栓的效果，使得外六角螺栓的安装更加精确，更加符合实际情况的使用，也使得本装置具有智能化安装的功能。

附图说明

图1为本发明侧面局剖结构示意图；

图2为本发明图1中A处结构放大示意图；

图3为本发明夹持壳内部结构示意图；

图4为本发明图3中局部结构放大示意图。

图中：1、外壳；2、直射灯圈；3、滑动块；4、光敏组件；5、螺纹杆；6、夹持壳；7、主动轮；8、传动带；9、限位组件；10、从动轮；11、齿轮；12、齿杆；13、夹持杆；14、摩擦板；15、固定圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于外六角螺栓的定长扭动装置，包括外壳1，外壳1的内部固定连接有直射灯圈2，直射灯圈2不少于八个，所有直射灯圈2在外壳1内部均匀分布；外壳1的内部滑动连接有滑动块3，滑动块3的内部固定连接有光敏组件4，外壳1的内部转动连接有螺纹杆5，滑动块3螺纹连接在螺纹杆5外部，光敏组件4主要由光敏壳、透光板、光敏电阻组成，光敏壳固定连接在滑动块3的内部，透光板镶嵌在光敏壳的外部，光敏电阻固定连接在光敏壳的内壁，光敏电阻与透光板、直射灯圈2的位置相对应且规格相匹配；螺纹杆5的外部固定连接有夹持壳6，通过外壳1、直射灯圈2、滑动块3、光敏组件4、螺纹杆5、夹持壳6的相互配合使用，使得安装外六角螺栓的长度无需人工测量，通过本装置上述机构的自动运行，就能达到定长安装外六角螺栓的效果，使得外六角螺栓的安装更加精确，更加符合实际情况的使用，也使得本装置具有智能化安装的功能。

夹持壳6的内部转动连接有主动轮7，主动轮7的外部传动连接有传动带8，夹持壳6的内部活动连接有限位组件9，夹持壳6的内部转动连接有从动轮10，从动轮10的外部固定连接有齿轮11，夹持壳6转动连接在外壳1的内部，限位组件9主要由电磁铁、弹簧一、限位铁组成，夹持壳6的内部固定连接有电磁铁，电磁铁的外部固定连接有弹簧一，弹簧一远离电磁铁的一端固定连接有限位铁，限位铁滑动连接在夹持壳6的内部，限位铁与电磁铁、齿轮11的位置相对应且规格相匹配；齿轮11的外部啮合有齿杆12，主动轮7与从动轮10之间通过传动带8传动连接，齿杆12滑动连接在夹持壳6的内部。

齿杆12的外部固定连接有夹持杆13，夹持杆13的外部活动连接有摩擦板14，夹持壳6的内部固定连接有固定圈15；夹持杆13滑动连接在固定圈15的外部，夹持杆13的外部固定连接有弹簧二，弹簧二远离夹持杆13的一端固定连接在摩擦板14的外部，夹持杆13的外部固定连接有触点，触点与摩擦板14位置相对应且规格相匹配；直射灯圈2与外部电源电连接、螺纹杆5、主动轮7均与驱动电源电连接，光敏电阻，外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接；通过外壳1、螺纹杆5、夹持壳6、主动轮7、传动带8、限位组件9、从动轮10、齿轮11、齿杆12、夹持杆13、摩擦板14、固定圈15的相互配合使用，使得安装与拆卸外六角螺栓，无需找到与外六角螺栓规格相匹配的扳手，通过本装置上述机构的自动运行，就能达到自适应螺栓大小并自动安装六角螺栓的效果，使得本装置符合智能制造的技术理念，更加便于人们的使用。

工作原理：操作者将本装置放置在外六角螺栓的外部，这时操作者通过控制中枢控制外部电源给电磁铁供电，电磁铁吸引限位铁运动并使得弹簧一被压缩，限位铁运动不再限制齿轮11的运动，同时操作者通过控制中枢控制驱动电源驱动主动轮7，主动轮7转动带动传动带8运动，传动带8运动带动从动轮10转动，从动轮10转动带动齿轮11转动，齿轮11转动带动齿杆12滑动，齿杆12滑动带动夹持杆13滑动，夹持杆13滑动带动弹簧二运动，弹簧二运动带动摩擦板14运动，摩擦板14运动与外六角螺栓相接触并停止运动，摩擦板14停止运动使得弹簧二被压缩，摩擦板14停止运动与夹持杆13卡接并接触到触点，这时控制中枢控制驱动电源停止驱动主动轮7，主动轮7停止转动同理使得传动带8、从动轮10、齿轮11、齿杆12、夹持杆13、弹簧二均停止运动，同时控制中枢控制外部电源停止给电磁铁供电，在弹簧一回弹力的作用下限位铁运动与齿轮11相啮合并限制齿轮11的运动，同时控制中枢控制外部电源给相对应长度的直射灯圈2通电并使得直射灯圈2亮起，同时控制中枢控制驱动电源驱动螺纹杆5，螺纹杆5转动带动夹持壳6转动，夹持壳6转动带动齿杆12运动，齿杆12运动带动夹持杆13运动，夹持杆13运动带动摩擦板14运动并使得外六角螺栓被安装，螺纹杆5转动带动滑动块3滑动，滑动块3滑动带动光敏组件4运动，当光敏组件4运动到与亮起的直射灯圈2位置相对应时，光敏组件4中的光敏电阻接收到的光照变强，阻值变小，电流变大，此时控制中枢感应到这种电流变化会控制驱动电源停止驱动螺纹杆5，螺纹杆5停止转动同理使得外六角螺栓被定长安装完毕。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。