一种新型视觉引导对位的激光打标系统

技术领域

本发明涉及激光打标技术领域，具体为一种新型视觉引导对位的激光打标系统。

背景技术

激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一，激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法；

传统的一种新型视觉引导对位的激光打标系统存在以下不足；

目前，视觉引导对位的激光打标装置在打标的领域里面使用较为广泛，且常的打标装置在上料时都是人工进行上料，这样在换料的过程中时间较长效率不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型视觉引导对位的激光打标系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型视觉引导对位的激光打标系统，包括机体，所述机体顶端左侧固定设置有控制机构，所述控制机构右侧下端中部固定设置有打标头，所述机体右侧中部上端固定设置有固定块，所述固定块顶端中部开设有转槽，所述转槽内部滑动安装有转块，所述转块顶端活动设置有安装头，所述安装头两侧中部均固定设置有安装杆，所述安装杆在远离安装头的一端均固定设置有安装板，所述安装板顶端均固定设置有固定框，所述固定框内部两侧中部上端、下端均固定设置有夹持弹簧，所述夹持弹簧在远离固定框的一端之间均固定设置有夹板，左侧所述固定框和安装板位于打标头的正下方。

优选的，所述控制机构右侧面下端活动设置有挡板，所述挡板中下端固定设置有玻璃板。

优选的，所述机体右侧中下端固定设置有放置框。

优选的，所述夹板相对一侧均固定设置有绝缘橡胶层，所述安装板在远离安装杆的一侧中部均固定设置有推块。

优选的，所述固定块在远离机体的一侧下端中部活动设置有卡杆，所述固定块在远离机体的一侧与转槽之间开设有通槽且卡杆顶端在左侧穿过通槽与转块活动对接。

优选的，所述安装板、安装头、固定框、安装头和固定块均通过绝缘处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在固定块顶端通过转槽和转块安装有安装头，且安装头两侧均通过安装杆安装有安装板，且安装板顶端均安装有固定框，且固定框内部两侧均通过夹持弹簧安装有夹板，当打标作业时先把待打标的物件同时放进固定框内部，且在放进固定框内部时安装在固定框内部两侧的夹持弹簧就会通过压力的作用同时推动夹板往相对一侧移动并与物件对接进行固定，再通过转槽和转块带动安装头和安装杆转动，则就会带动安装板、固定框和物件转动，并把一侧的安装板、固定框和物件转动到机体右侧下端位于打标头的正下方进行打标即可，当一侧完成打标后再通过转槽和转块进行转动并把另一侧装有物件的固定框移动到打标头的正下方进行打标，而打标完成的一侧再进行更换物件，依次循环操作这样既便于操作还降低了中间更换的时间从而提高效率；

2、本发明同时固定块在远离机体的一侧下端中部通过回弹铰链固定安装有卡杆且卡杆呈倒L结构，且固定块在远离机体的一侧与转槽之间开设有通槽且卡杆顶端在左侧穿过通槽与转块活动对接，这样在转块转动之后按动卡杆并使卡杆顶端在靠近固定块的一端穿过通槽与转块活动对接并对转块进行固定，从而对安装头、安装板进行限位固定防止出现松动的情况。

附图说明

图1为本发明一种新型视觉引导对位的激光打标系统整体结构示意图；

图2为本发明一种新型视觉引导对位的激光打标系统中的图1中A处放大的结构图；

图3为本发明一种新型视觉引导对位的激光打标系统中的图1中B处放大的结构图。

图中：1、机体；2、放置框；3、固定块；4、安装杆；5、安装板；6、固定框；7、安装头；8、玻璃板；9、挡板；10、打标头；11、控制机构；12、转块；13、转槽；14、通槽；15、卡杆；16、夹板；17、夹持弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种新型视觉引导对位的激光打标系统，包括机体1，机体1顶端左侧固定设置有控制机构11，控制机构11右侧下端中部固定设置有打标头10，机体1右侧中部上端固定设置有固定块3，固定块3顶端中部开设有转槽13，转槽13内部滑动安装有转块12，转块12顶端固定安装有安装头7，安装头7两侧中部均通过焊接固定安装有安装杆4，安装杆4在远离安装头7的一端均通过螺钉安装有安装板5，安装板5顶端均通过螺钉固定安装有固定框6，固定框6内部两侧中部上端、下端均固定安装有夹持弹簧17，夹持弹簧17在远离固定框6的一端之间均固定安装有夹板16，左侧固定框6和安装板5位于打标头10的正下方。

控制机构11右侧面下端通过铰链安装有挡板9，挡板9中下端通过焊接固定安装有玻璃板8且挡板9底端不与机体1顶端相连接，这样既能通过挡板9在打印的过程中起到防护作用且还能通过玻璃板8观察打印时的情况；机体1右侧中下端固定设置有放置框2，控制机构11右侧下端呈中空结构，这样便于在放置框2放进带更换的物件；夹板16相对一侧均通过焊接固定安装有绝缘橡胶层，安装板5在远离安装杆4的一侧中部均通过螺钉固定安装有推块，这样通过绝缘橡胶层既能增加夹持时的摩擦力还能增加防护性；固定块3在远离机体1的一侧下端中部通过回弹铰链固定安装有卡杆15且卡杆15呈倒L结构，固定块3在远离机体1的一侧与转槽13之间开设有通槽14且卡杆15顶端在左侧穿过通槽14与转块12活动对接，这样在转块12转动之后按动卡杆15并使卡杆15顶端在靠近固定块3的一端穿过通槽14与转块12活动对接并对转块12进行固定，从而对安装头7、安装板5进行限位固定防止出现松动的情况；安装板5、安装头7、固定框6、安装头7和固定块3均通过绝缘处理，这样便于增加使用过程中的防护性。

工作原理：本发明在固定块3顶端通过转槽13和转块12安装有安装头7，且安装头7两侧均通过安装杆4安装有安装板5，且安装板5顶端均安装有固定框6，且固定框6内部两侧均通过夹持弹簧17安装有夹板16，当打标作业时先把待打标的物件同时放进固定框6内部，且在放进固定框6内部时安装在固定框6内部两侧的夹持弹簧17就会通过压力的作用同时推动夹板16往相对一侧移动并与物件对接进行固定，再通过转槽13和转块12带动安装头7和安装杆4转动，则就会带动安装板5、固定框6和物件转动，并把一侧的安装板5、固定框6和物件转动到机体1右侧下端位于打标头10的正下方进行打标即可，当一侧完成打标后再通过转槽13和转块12进行转动并把另一侧装有物件的固定框6移动到打标头10的正下方进行打标，而打标完成的一侧再进行更换物件，依次循环操作这样既便于操作还降低了中间更换的时间从而提高效率，同时固定块3在远离机体1的一侧下端中部通过回弹铰链固定安装有卡杆15且卡杆15呈倒L结构，且固定块3在远离机体1的一侧与转槽13之间开设有通槽14且卡杆15顶端在左侧穿过通槽14与转块12活动对接，这样在转块12转动之后按动卡杆15并使卡杆15顶端在靠近固定块3的一端穿过通槽14与转块12活动对接并对转块12进行固定，从而对安装头7、安装板5进行限位固定防止出现松动的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。