汽车白车身顶盖激光焊实验片折弯设备

技术领域

本发明涉及实验设备技术领域，具体涉及一种汽车白车身顶盖激光焊实验片折弯设备。

背景技术

随着顶盖激光焊技术的日趋成熟，其在汽车行业中的应用也越来越广泛，顶盖激光焊不仅可以增加汽车的美观、降低行驶空气阻力，还可以降低汽车生产成本。随着顶盖激光焊应用越来越广泛，国内外各汽车主机厂及研究机构均展开了顶盖激光焊的技术研究，其中顶盖激光焊的断面结构的研究是顶盖激光焊技术研究尤为关键的内容，侧围和顶盖搭接边的角度的选择直接决定顶盖激光焊断面结构的优劣。目前，量产阶段用的顶盖激光焊试验片大多采用无角度的普通试验片或采用手工弯曲一定角度的试验片，无法模拟真实工况，影响试验准确性。在产品开发阶段，由于目前没有可供加工不同角度试验片的设备，因而无法加工出大量可供试验研究的试验材料，对顶盖激光焊的研究带来了一定的困扰。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种汽车白车身顶盖激光焊实验片折弯设备，能够根据需要加工出不同规格的试验片，从而为顶盖激光焊断面结构的研究提供试验材料，结构简单，操作简便，维护和维修方便，加工过程纯手工操作，全过程可实时进行监控并可控，采用模块化设计，可根据不同的需求更换不同的部件。

本发明的一种汽车白车身顶盖激光焊实验片折弯设备，包括支撑座、折弯固定组件、折弯运动组件和限位组件；所述折弯固定组件包括从前至后依次设置的限位组件安装板、实验片压板和折弯模具，所述折弯固定组件以可拆卸方式设置在所述支撑座的上方，所述实验片压板的下表面与所述支撑座的上表面之间设置有用于容纳实验片的间隙；所述折弯运动组件包括转动压板和设置在所述转动压板的后侧的操纵杆，所述转动压板的前侧与所述支撑座的后侧铰接，所述转动压板的上表面能够与所述支撑座的上表面平齐；所述限位组件设置在所述限位组件安装板的后侧，所述限位组件包括用于限制实验片向左移动的左限位件、限制实验片向前移动的前限位件和限制实验片向右移动的右限位件，所述左限位件、所述前限位件和所述右限位件上均设置有向下伸出于所述实验片压板的挡块。

进一步，所述左限位件和所述右限位件上均设置有长度方向沿左右方向的腰形孔，所述限位组件安装板上设置有用于安装所述左限位件的第一安装孔和用于安装所述右限位件的第二安装孔。

进一步，所述限位组件还包括多个用于安装在所述前限位件与所述限位组件安装板之间的垫片，所述前限位件和所述垫片上均设置有连接孔，所述限位组件安装板上设置有用于安装所述前限位件和所述垫片的第三安装孔，所述第三安装孔位于所述第一安装孔与所述第二安装孔之间。

进一步，所述实验片压板通过多个第一螺栓与所述支撑座连接，多个所述第一螺栓上均套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧的下端与所述实验片压板相抵靠，所述压紧弹簧的上端与所述第一螺栓的螺栓头相抵靠。

进一步，所述折弯模具包括下斜面、上斜面和过渡弧面，所述下斜面从前至后向上倾斜，所述上斜面从前至后向下倾斜，所述过渡弧面的上下两侧分别与所述上斜面和所述下斜面的后侧连接，所述过渡弧面从前至后弦长递减。

进一步，所述操纵杆沿左右方向间隔设置有两个，两个所述操纵杆的前端均与所述转动压板连接，所述限位组件安装板上对应两个所述操纵杆的位置分别设置有一个让位槽。

进一步，所述转动压板的内部设置有用于对实验片产生吸引力的磁铁。

进一步，还包括安装支架，所述安装支架的顶部的左右两侧分别设置有一个下连接件，所述支撑座的左右两侧分别设置有用于与所述下连接件配合的上连接件，两个所述下连接件均朝向所述折弯运动组件的方向凸出于所述上连接件。

进一步，两个所述上连接件上均设置有角度规，两个所述角度规的中心点均位于所述转动压板的旋转轴延长线上。

本发明的有益效果是：本发明公开的一种汽车白车身顶盖激光焊实验片折弯设备，通过转动压板向上且向前转动使实验片紧贴折弯模具变形，将实验片弯折成与折弯模具相同的形状，折弯固定组件可拆卸，可以根据需求进行更好，从而加工出不同规格的实验片，为顶盖激光焊断面结构的研究提供试验材料，结构简单，操作简便，维护和维修方便，加工过程纯手工操作，全过程可实时进行监控并可控。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部放大示意图；

图3为本发明的支撑座的结构示意图；

图4为本发明的折弯固定组件的结构示意图；

图5为图4的A处局部放大示意图；

图6为本发明的折弯运动组件的结构示意图；

图7为本发明的限位组件的结构示意图；

图8为本发明的安装支架的结构示意图。

附图标记说明：1-支撑座，11-上连接件，2-折弯固定组件，21-限位组件安装板，211-第一安装孔，212-第二安装孔，213-第三安装孔，214-让位槽，22-实验片压板，23-折弯模具，231-下斜面，232-上斜面，233-过渡弧面，3-折弯运动组件，31-转动压板，32-操纵杆，4-限位组件，41-左限位件，42-右限位件，43-腰形孔，44-前限位件，45-垫片，46-挡块，5-安装支架，51-下连接件，6-角度规，7-实验片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细说明。

如图1-图8所示，本实施例中的一种汽车白车身顶盖激光焊实验片折弯设备，包括支撑座1、折弯固定组件2、折弯运动组件3和限位组件4；所述折弯固定组件2包括从前至后依次设置的限位组件安装板21、实验片压板22和折弯模具23，所述折弯固定组件2以可拆卸方式设置在所述支撑座1的上方，所述实验片压板22的下表面与所述支撑座1的上表面之间设置有用于容纳实验片7的间隙；所述折弯运动组件3包括转动压板31和设置在所述转动压板31的后侧的操纵杆32，所述转动压板31的前侧与所述支撑座1的后侧铰接，所述转动压板31的上表面能够与所述支撑座1的上表面平齐；所述限位组件4设置在所述限位组件安装板21的后侧，所述限位组件4包括用于限制实验片7向左移动的左限位件41、限制实验片7向前移动的前限位件44和限制实验片7向右移动的右限位件42，所述左限位件41、所述前限位件44和所述右限位件42上均设置有向下伸出于所述实验片压板22的挡块46。使用时，首先将实验片7插入实验片压板22的下表面与支撑座1的上表面之间的间隙，然后通过限位组件4对实验片7进行限位，此时实验片7的后部伸出于折弯固定组件2，接着通过手握操纵杆32使转动压板31向上且向前转动，转动压板31转动时会使实验片7伸出的部分紧贴折弯模具23变形，最终将实验片7弯折成与折弯模具23相同的形状。折弯固定组件2可拆卸，可以根据需求进行更好，从而加工出不同规格的实验片7，为顶盖激光焊断面结构的研究提供试验材料，结构简单，操作简便，维护和维修方便，加工过程纯手工操作，全过程可实时进行监控并可控。

本实施例中，所述左限位件41和所述右限位件42上均设置有长度方向沿左右方向的腰形孔43，所述限位组件安装板21上设置有用于安装所述左限位件41的第一安装孔211和用于安装所述右限位件42的第二安装孔212。左限位件41上的挡块46和右限位件42上的挡块46分别与实验片7的左右两侧相抵靠从而实现限制实验片7向左或者向右移动，将右限位件42和左限位件41安装在限位组件安装板21上时可以采用螺栓和螺母，不同规格的实验片7在左右方向上的长度不同，左限位件41和右限位件42上的腰形孔43的长度方向沿左右方向，所以可以根据不同的需求调节左限位件41和右限位件42的位置，从而用于对不同规格的实验片7进行限位。

本实施例中，所述限位组件4还包括多个用于安装在所述前限位件44与所述限位组件安装板21之间的垫片45，所述前限位件44和所述垫片45上均设置有连接孔，所述限位组件安装板21上设置有用于安装所述前限位件44和所述垫片45的第三安装孔213，所述第三安装孔213位于所述第一安装孔211与所述第二安装孔212之间。前限位件44上的挡块46与实验片7的前侧相抵靠从而实现限制实验片7向前移动。将前限位件44安装在限位组件安装板21上时可以采用螺栓和螺母，不同规格的实验片7在前后方向上的长度不同，可以通过改变前限位件44与限位组件安装板21之间的垫片45厚度和数量，从而用于对不同规格的实验片7进行限位。前限位件44可以设置有多个，在本实施例中前限位件44设置有两个。

本实施例中，所述实验片压板22通过多个第一螺栓与所述支撑座1连接，多个所述第一螺栓上均套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧的下端与所述实验片压板22相抵靠，所述压紧弹簧的上端与所述第一螺栓的螺栓头相抵靠。不同规格的实验片7的在上下方向上的厚度不同，通过设置在螺栓头和实验片压板22之间的压紧弹簧，使实验片压板22的下表面与支撑座1的上表面之间的间隙可调，从而保证实验片压板22能够将不同厚度的实验片7均压紧在支撑座1上。

本实施例中，所述折弯模具23包括下斜面231、上斜面232和过渡弧面233，所述下斜面231从前至后向上倾斜，所述上斜面232从前至后向下倾斜，所述过渡弧面233的上下两侧分别与所述上斜面232和所述下斜面231的后侧连接，所述过渡弧面233从前至后弦长递减。

本实施例中，所述操纵杆32沿左右方向间隔设置有两个，两个所述操纵杆32的前端均与所述转动压板31连接，所述限位组件安装板21上对应两个所述操纵杆32的位置分别设置有一个让位槽214。两个操纵杆32便于双手操作，让位槽214能够防止在折弯时限位组件安装板21对操纵杆32产生干涉。

本实施例中，所述转动压板31的内部设置有用于对实验片7产生吸引力的磁铁。在旋转转动压板31时，磁铁能够防止实验片7移动。

本实施例中，还包括安装支架5，所述安装支架5的顶部的左右两侧分别设置有一个下连接件51，所述支撑座1的左右两侧分别设置有用于与所述下连接件51配合的上连接件11，两个所述下连接件51均朝向所述折弯运动组件3的方向凸出于所述上连接件11。下连接件51除了启固定支撑座1的作用以为，还可以为转动压板31提供支撑。

本实施例中，两个所述上连接件11上均设置有角度规6，两个所述角度规6的中心点均位于所述转动压板31的旋转轴延长线上。两个角度规6分别用于实时测量转动压板31的左右两侧的旋转角度，能够实时监控转动压板31的左右两侧的转动角度是否一致，保证转动压板31的左右两侧的运动同步。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。