母猪限位栏全自动清洁型限饲系统及其使用方法

技术领域

本发明涉及母猪限位栏技术领域，具体为母猪限位栏全自动清洁型限饲系统及其使用方法。

背景技术

母猪限位栏是上世纪八十年代兴起的工厂化养猪的产物，人们对母猪设置限位栏的初衷，是为了在猪业的工厂化生产过程中便于对生产母猪进行质量管理与流水作业管理，以期获得最大效益，经过二十年的实践，限位栏，在方便流水作业管理的同时，并未实现对母猪及其产品的良好的质量管理，而且带来了对母猪健康状态的巨大伤害，进而使母猪生产性能下降，利用年限缩短，死淘率升高，对猪业生产系统产生了整体的负面效应，在母猪饲养的的过程中需要用到母猪限位栏全自动清洁型限饲系统及其使用方法。

但是在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.由于猪场中妊娠母猪、后备母猪不能让其自由采食，采食过多会导致母猪背膘厚过高，影响后期母猪繁殖性能；2、不方便工作人员进行定时加水与清洁工作，影响母猪的健康；3、不方便工作人员对装置进行加固，影响装置的稳定性。为此，本发明设计了母猪限位栏全自动清洁型限饲系统及其使用方法及其使用方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了母猪限位栏全自动清洁型限饲系统及其使用方法。

(二)技术方案

母猪限位栏全自动清洁型限饲系统，包括支撑组件，所述支撑组件的顶部活动安装有上料组件，所述上料组件的输入端固定安装有加料组件，所述上料组件的底部等距设置有料盒，所述料盒的底部皆固定设置有投料管，所述投料管的表面皆固定安装有第三电磁阀；

所述料盒的一端固定安装有护栏，所述护栏的顶部固定设置有存放组件，所述护栏内部的两侧皆固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部活动设置有水箱，所述水箱的底部活动设置有料槽，所述料槽的底部等距安装有重力传感器；

所述支撑组件的底部等距设置有防滑垫，所述支撑组件的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的底部固定设置有电源插孔，所述支撑组件的另一侧固定安装有安装组件。

优选的，所述支撑组件包括底座，底座的顶部等距安装有支撑板，支撑板的顶部皆固定设置有限位槽。

优选的，所述上料组件包括料线管，料线管的一侧固定设置有转接管，转接管的底部固定设置有转接头。

优选的，所述加料组件包括料泵，料泵的输入端活动设置有连接管，料泵的输出端固定设置有上料管。

优选的，所述料盒的顶部贯穿设置有进料管，进料管的两侧皆固定设置有挂钩，所述料盒的表面固定设置有刻度线。

优选的，所述存放组件包括存放槽，存放槽的内部等距安装有分隔板，分隔板之间皆固定设置有软垫。

优选的，所述水箱的顶部固定设置有进水管，进水管的顶部皆活动安装有密封盖，所述水箱的底部固定设置有下水管，下水管的表面固定安装有第二电磁阀。

优选的，所述料槽的表面固定设置有下水口，且下水口的顶部固定安装有第一电磁阀。

优选的，所述安装组件包括安装板，安装板的内部贯穿安装有安装栓，安装栓的一端等距设置有安装环。

母猪限位栏全自动清洁型限饲系统的使用方法，包括以下步骤：

S1、首先通过安装栓将安装板安装在支撑板的上面，接着利用安装环配合外接栓将装置进行加固安装，防止本装置发生晃动，从而提高本装置的稳定性，再利用支撑架对水箱进行支撑；

S2、然后通过支撑板对料槽进行支撑，接着利用限位槽对料线管进行限位，防止上料的过程中料线管发生掉落，确保上料工作的正常进行，然后通过转接头与连接管进行活动连接，可进行拆装，便于工作人员进行清洗，接着利用转接管将料液导入料线管的内部，便于工作人员将料液进行输送，接着通过连接管与外接料液桶进行连接，然后利用料泵带动外接料液桶内部的料液进入上料管的内部，接着利用转接头将料液导入料线管的内部，便于工作人员进行自动上料工作，然后通过挂钩与料线管底部设置的挂环进行配合使用将料盒进行悬挂，接着利用进料管将料液导入料盒的内部，然后利用料盒表面设置的刻度线确定料液的重量，接着利用第三电磁阀控制料液的流动，每次给料要保证料盒内充足后关闭料泵，到饲喂时间自动打开料盒下方的第三电磁阀控制料液的流动，投料完毕后自动关闭，通过营养需求角度，控制母猪每日采食量，实现养殖最大经济效益；

S3、最后可通过软垫清洗设备和消毒产品进行存放，然后利用分隔板进行分隔，便于工作人员进行分类存放，取用方便，接着通过打开密封盖，利用进水管往水箱的内部添加水，接着利用PLC控制器打开第二电磁阀，1分钟后冲净料槽后利用第一电磁阀将下水口关闭，当料槽中水位到达一定高度后，第一电磁阀自动关闭，每日更换料槽中的饮用水次，除两次饲喂时更换饮用水外，下班时间及夜晚十点利用PLC控制器实现自动更换，然后通过饲喂完10分钟后无异常，启动第二电磁阀，并打开下水口，1分钟后冲净料槽后下水口自动关闭，当料槽中水位到达一定高度后第一电磁阀自动关闭，在饲喂完10分钟后检测料槽重量是否在合理区间内，异常状况，可以通过外接报警器报警，可观察猪只采食情况，确定其发情状况或健康情况，再利用重力传感器对料槽内部的料液进行称重。

(三)有益效果

本发明提供了母猪限位栏全自动清洁型限饲系统及其使用方法及其使用方法

1、本发明通过在支撑组件的顶部活动安装有上料组件，通过支撑板对料槽进行支撑，接着利用限位槽对料线管进行限位，防止上料的过程中料线管发生掉落，确保上料工作的正常进行，然后通过转接头与连接管进行活动连接，可进行拆装，便于工作人员进行清洗，接着利用转接管将料液导入料线管的内部，便于工作人员将料液进行输送，接着通过连接管与外接料液桶进行连接，然后利用料泵带动外接料液桶内部的料液进入上料管的内部，接着利用转接头将料液导入料线管的内部，便于工作人员进行自动上料工作，然后通过挂钩与料线管底部设置的挂环进行配合使用将料盒进行悬挂，接着利用进料管将料液导入料盒的内部，然后利用料盒表面设置的刻度线确定料液的重量，接着利用第三电磁阀控制料液的流动，每次给料要保证料盒内充足后关闭料泵，到饲喂时间自动打开料盒下方的第三电磁阀控制料液的流动，投料完毕后自动关闭，通过营养需求角度，控制母猪每日采食量，实现养殖最大经济效益。

2、本发明通过在支撑架的顶部活动设置有水箱，能够通过软垫清洗设备和消毒产品进行存放，然后利用分隔板进行分隔，便于工作人员进行分类存放，取用方便，接着通过打开密封盖，利用进水管往水箱的内部添加水，接着利用PLC控制器打开第二电磁阀，1分钟后冲净料槽后利用第一电磁阀将下水口关闭，当料槽中水位到达一定高度后，第一电磁阀自动关闭，每日更换料槽中的饮用水次，除两次饲喂时更换饮用水外，下班时间及夜晚十点利用PLC控制器，实现自动更换，然后通过饲喂完10分钟后无异常，启动第二电磁阀，并打开下水口，1分钟后冲净料槽后下水口自动关闭，当料槽中水位到达一定高度后第一电磁阀自动关闭，在饲喂完10分钟后检测料槽重量是否在合理区间内，异常状况，可以通过外接报警器报警，可观察猪只采食情况，确定其发情状况或健康情况，再利用重力传感器对料槽内部的料液进行称重。

3、本发明通过在支撑组件的另一侧固定安装有安装组件，能够通过安装栓将安装板安装在支撑板的上面，接着利用安装环配合外接栓将装置进行加固安装，防止本装置发生晃动，从而提高本装置的稳定性，再利用支撑架对水箱进行支撑。

附图说明

图1为本发明提出的母猪限位栏全自动清洁型限饲系统及其使用方法的立体图；

图2为本发明提出的母猪限位栏全自动清洁型限饲系统及其使用方法的结构示意图；

图3为本发明提出的母猪限位栏全自动清洁型限饲系统及其使用方法料盒局部立体图；

图4为本发明提出的母猪限位栏全自动清洁型限饲系统及其使用方法料槽局部的立体图；

图5为本发明提出的母猪限位栏全自动清洁型限饲系统及其使用方法水箱局部的立体图；

图6为本发明提出的母猪限位栏全自动清洁型限饲系统及其使用方法存放组件局部的立体图；

图7为本发明提出的母猪限位栏全自动清洁型限饲系统及其使用方法加料组件局部的立体图。

图中：1、上料组件；101、料线管；102、转接管；103、转接头；2、支撑组件；201、底座；202、限位槽；203、支撑板；3、安装组件；301、安装板；302、安装环；303、安装栓；4、料槽；401、第一电磁阀；402、下水口；5、存放组件；501、存放槽；502、分隔板；503、软垫；6、料盒；601、进料管；602、挂钩；603、刻度线；7、水箱；701、进水管；702、下水管；703、密封盖；704、第二电磁阀；8、加料组件；801、上料管；802、料泵；803、连接管；9、防滑垫；10、第三电磁阀；11、护栏；12、PLC控制器；13、电源插孔；14、支撑架；15、投料管；16、重力传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提供母猪限位栏全自动清洁型限饲系统及其使用方法及其使用方法，包括支撑组件2，支撑组件2的顶部活动安装有上料组件1，上料组件1的输入端固定安装有加料组件8，上料组件1的底部等距设置有料盒6，料盒6的底部皆固定设置有投料管15，投料管15的表面皆固定安装有第三电磁阀10；

料盒6的一端固定安装有护栏11，护栏11的顶部固定设置有存放组件5，护栏11内部的两侧皆固定安装有支撑架14，支撑架14的顶部活动设置有水箱7，水箱7的底部活动设置有料槽4，料槽4的底部等距安装有重力传感器16；

支撑组件2的底部等距设置有防滑垫9，支撑组件2的一侧固定安装有PLC控制器12，PLC控制器12的底部固定设置有电源插孔13，支撑组件2的另一侧固定安装有安装组件3。

当本装置进行工作时，通过支撑板203对料槽4进行支撑，接着利用限位槽202对料线管101进行限位，防止上料的过程中料线管101发生掉落，确保上料工作的正常进行，然后通过转接头103与连接管803进行活动连接，可进行拆装，便于工作人员进行清洗，接着利用转接管102将料液导入料线管101的内部，便于工作人员将料液进行输送，接着通过连接管803与外接料液桶进行连接，然后利用料泵802带动外接料液桶内部的料液进入上料管801的内部，接着利用转接头103将料液导入料线管101的内部，便于工作人员进行自动上料工作，然后通过挂钩602与料线管101底部设置的挂环进行配合使用将料盒6进行悬挂，接着利用进料管601将料液导入料盒6的内部，然后利用料盒6表面设置的刻度线603确定料液的重量，接着利用第三电磁阀10控制料液的流动，每次给料要保证料盒6内充足后关闭料泵802，到饲喂时间自动打开料盒6下方的第三电磁阀10控制料液的流动，投料完毕后自动关闭，通过营养需求角度，控制母猪每日采食量，实现养殖最大经济效益，第一电磁阀401、第二电磁阀704和第三电磁阀10皆通过导线与外接电源进行电性连接，第一电磁阀401、第二电磁阀704和第三电磁阀10是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动；

当本装置进行工作时，通过软垫503清洗设备和消毒产品进行存放，然后利用分隔板502进行分隔，便于工作人员进行分类存放，取用方便，接着通过打开密封盖703，利用进水管701往水箱7的内部添加水，接着利用PLC控制器12打开第二电磁阀704，1分钟后冲净料槽4后利用第一电磁阀401将下水口402关闭，当料槽4中水位到达一定高度后，第一电磁阀401自动关闭，每日更换料槽4中的饮用水4次，除两次饲喂时更换饮用水外，下班时间及夜晚十点利用PLC控制器12实现自动更换，然后通过饲喂完10分钟后无异常，启动第二电磁阀704，并打开下水口402，1分钟后冲净料槽4后下水口402自动关闭，当料槽4中水位到达一定高度后第一电磁阀401自动关闭，在饲喂完10分钟后检测料槽4重量是否在合理区间内，异常状况，可以通过外接报警器报警，可观察猪只采食情况，确定其发情状况或健康情况，再利用重力传感器16对料槽4内部的料液进行称重，重力传感器16通过导线与PLC控制器12进行电性连接，该重力传感器16的型号可为NHS-A-1T重力传感器，重力传感器16实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置，用传感器应先要考虑传感器所处的实际工作环境；

当本装置进行工作时，通过安装栓303将安装板301安装在支撑板203的上面，接着利用安装环302配合外接栓将装置进行加固安装，防止本装置发生晃动，从而提高本装置的稳定性，再利用支撑架14对水箱7进行支撑，PLC控制器12通过导线与电源插孔13进行电性连接，该PLC控制器12的型号可为32MT-2PGPLC控制器，PLC控制器12是一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行，电源插孔13通过导线与外接电源进行电性连接，电源插孔13能够为本装置提供电能；

其中，支撑组件2包括底座201，底座201的顶部等距安装有支撑板203，支撑板203的顶部皆固定设置有限位槽202；

需要说明的是，当本装置进行工作时，先利用支撑板203对料槽4进行支撑，接着利用限位槽202对料线管101进行限位，防止上料的过程中料线管101发生掉落，确保上料工作的正常进行；

其中，上料组件1包括料线管101，料线管101的一侧固定设置有转接管102，转接管102的底部固定设置有转接头103；

需要说明的是，通过转接头103与连接管803进行活动连接，可进行拆装，便于工作人员进行清洗，接着利用转接管102将料液导入料线管101的内部，便于工作人员将料液进行输送；

其中，加料组件8包括料泵802，料泵802的输入端活动设置有连接管803，料泵802的输出端固定设置有上料管801；

需要说明的是，通过连接管803与外接料液桶进行连接，然后利用料泵802带动外接料液桶内部的料液进入上料管801的内部，接着利用转接头103将料液导入料线管101的内部，便于工作人员进行自动上料工作，通过营养需求角度，控制母猪每日采食量，实现养殖最大经济效益；

其中，料盒6的顶部贯穿设置有进料管601，进料管601的两侧皆固定设置有挂钩602，料盒6的表面固定设置有刻度线603；

需要说明的是，通过挂钩602与料线管101底部设置的挂环进行配合使用将料盒6进行悬挂，接着利用进料管601将料液导入料盒6的内部，然后利用料盒6表面设置的刻度线603确定料液的重量，接着利用第三电磁阀10控制料液的流动，每次给料要保证料盒6内充足后关闭料泵802，到饲喂时间自动打开料盒6下方的第三电磁阀10控制料液的流动，投料完毕后自动关闭。

其中，存放组件5包括存放槽501，存放槽501的内部等距安装有分隔板502，分隔板502之间皆固定设置有软垫503；

需要说明的是，通过软垫503清洗设备和消毒产品进行存放，然后利用分隔板502进行分隔，便于工作人员进行分类存放，取用方便。

其中，水箱7的顶部固定设置有进水管701，进水管701的顶部皆活动安装有密封盖703，水箱7的底部固定设置有下水管702，下水管702的表面固定安装有第二电磁阀704；

需要说明的是，当本装置进行工作时，通过打开密封盖703，利用进水管701往水箱7的内部添加水，接着利用PLC控制器12打开第二电磁阀704，1分钟后冲净料槽4后利用第一电磁阀401将下水口402关闭，当料槽4中水位到达一定高度后，第一电磁阀401自动关闭，每日更换料槽4中的饮用水4次，除两次饲喂时更换饮用水外，下班时间及夜晚十点利用PLC控制器12实现自动更换。

其中，料槽4的表面固定设置有下水口402，且下水口402的顶部固定安装有第一电磁阀401；

需要说明的是，通过饲喂完10分钟后无异常，启动第二电磁阀704，并打开下水口402，1分钟后冲净料槽4后下水口402自动关闭，当料槽4中水位到达一定高度后第一电磁阀401自动关闭，在饲喂完10分钟后检测料槽4重量是否在合理区间内，异常状况，可以通过外接报警器报警，可观察猪只采食情况，确定其发情状况或健康情况，再利用重力传感器16对料槽4内部的料液进行称重。

其中，安装组件3包括安装板301，安装板301的内部贯穿安装有安装栓303，安装栓303的一端等距设置有安装环302；

需要说明的是，通过安装栓303将安装板301安装在支撑板203的上面，接着利用安装环302配合外接栓将装置进行加固安装，防止本装置发生晃动，从而提高本装置的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。