一种便携式自热饮品瓶

技术领域

本发明涉及水杯技术领域，特别是涉及一种便携式自热饮品瓶。

背景技术

现有市场上的盒装或瓶装饮料往往都是夏季降温、解渴，防暑用的。但到了天比较凉的冬春秋季节时，喝热饮显而更有益于人体的健康，因此能够自热的饮料器皿的发明便营运而生。如专利号为“201921364065.9”，名称为“自热杯子”的实用新型专利中的自热杯子底部设有加热腔，加热腔内设有独立包装的清水和制热剂，加热腔底部设有用于刺破无向上刺穿清水和制热剂的刺破孔，当刺破清水和制热剂的包装后，清水和制热剂混合放热继而对杯子的水进行加热。但由于上述自热杯子还需额外的工具刺穿自热材料，使得上述自热杯子使用起来并不方便，很容易出现身边没有合适工具而无法加热的窘境，而随身携带合适的工具显而也不切实际。

而专利号为“201520598920.8”，名称为“一次性自热水杯”的实用新型专利中的自热水杯包括内杯体和外杯体，内杯体与外杯体之间形成封闭腔体，封闭腔体的顶端的内杯体上的两侧设置有两个水袋，水袋与内杯体通过胶粘固定，封闭腔体内水袋下方填充有生石灰，与水袋相对应位置处的外杯体上设置有一个弧形凹陷区，通过挤压外杯体上的弧形凹陷区，可以使水袋破裂，封闭腔体内的生石灰遇水释放热量从而将内杯体内的水加热，以供人们饮用。上述自热杯子虽然无需额外的工具刺穿自热材料，但挤压外杯体，压裂水袋的使用方式，很容易出现误触，尤其是装在包里时，一不小心就可能压裂水袋造成误触。

综上，目前的自热水杯要不就是需要利用额外的工具帮助其发热，额外工具不易携带，要不就是不需要额外的工具，但容易出现误触情况而不易携带，致使目前的自热水杯都不是十分便携。

发明内容

本发明的目的是解决上述技术问题，提供一种便携式自热饮品瓶，通过转动自热饮品瓶自身的瓶体，便可实现自热材料的混合发热，无需额外的工具帮助发热，且还能够有效减小误触的风险。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种便携式自热饮品瓶，所述自热饮品瓶包括饮品部以及位于所述饮品部下方的加热部，所述加热部包括可相对转动的下料层和混料层，所述下料层和所述混料层内分装有混合后可放热的自热材料A和自热材料B，所述混料层紧密贴合在所述下料层的下方，所述下料层与所述混料层的贴合面上设有在两者相对转动后可连通的下料口。

优选的，所述饮品部的底部设有传热凸起，所述下料层包括固定套接在所述传热凸起上的盛料套筒，所述盛料套筒与所述饮品部的底部密封连接。

优选的，所述混料层包括转动连接在所述传热凸起上的环形转板，所述环形转板紧密贴合在所述盛料套筒的底部，所述环形转板固定套接有隔热套筒。

优选的，所述隔热套筒的筒沿与所述饮品部的底部密封连接。

优选的，所述传热凸起的端面与所述隔热套筒的筒底具有间距。

优选的，所述下料口的边缘处设有若干个用于连接所述下料层和所述混料层的可断连接桥。

优选的，所述下料口处设有易碎密封胶。

优选的，所述下料层和所述混料层上的所述下料口呈圆周阵列排布。

优选的，所述饮品部的瓶顶为锥形顶。

优选的，所述锥形顶的顶面设有开口，所述开口适配嵌装有带有拉环的开口片。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

1、加热部包括可相对转动的下料层和混料层，通过使下料层和混料层发生相对转动，下料层与混料层接触面上的下料口对应连通，自热材料A从下料口流入混料层内，然后再混料层内与自热材料B混合反应发热，从而对饮品部内的水或者饮料等饮品进行加热，实现自热饮品瓶的自加热的目的。只需要转动自热饮品瓶自身结构即可，继而无需额外携带工具帮助其实现发热，且采用转动下料的方式，一般的磕碰或晃动不会使下料层与混料层之间转动的角度过大，继而可减小下料口的连通几率，减小误触的风险。

2、饮品部的底部凸出有传热凸起，传热凸起伸入加热腔内，加热腔内的热量通过传热凸起可对饮品部中的饮品进行加热，增大了对饮品部的加热面积，有利于饮品部中的水快速加热。

3、隔热套筒的设置一方面可以盛放自热材料B并作为加热时的混料层，另一方面隔热套筒能够将自热材料放热时的热量进行阻隔，从而能够将热量锁在加热腔中，避免同时也能够避免热量的散热，提高加热效率。同时为双手提供手持的地方，从而能够避免烫伤双手。

4、为了进一步避免误触，使下料层和混料层发生相对转动，下料层和混料层的下料口采用了类似矿泉水瓶盖与连接环的连接方式，即在下料口的边缘处设有若干个用于连接下料层和混料层的可断开的连接桥。由于可断连接桥的存在，一般的磕碰和晃动不会使下料层和混料层相对转动，只有当用一定的力量转动两者时，连接桥才会断裂，继而提高了防误触的机率。

5、下料层和混料层各自的下料口处还设有易碎密封胶，提高了下料层和混料层之间的密封性；转动前，密封胶可保证下料层内的自热材料A不会通过下料口流入混料层内，但当需要下料口连通出料时，只需使下料层和混料层发生相对转动，则可以轻易破碎易碎密封胶，从而保证自热材料A的顺利出料。

6、饮品部的瓶顶为锥形顶，锥形的瓶顶，有利于水或饮料向瓶口位置汇聚，方便人体饮用，有利于饮品的排出，能够避免水残留在瓶顶处。

7、通过拉动拉环，将开口片拉出，便可打开自热水平的开口，进行饮用，简单又方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1、自热饮品瓶剖视图；

图2、盛料套筒和环形转板结构示意图。

附图标记说明：1、自热饮品瓶；2、饮品部；3、传热凸起；4、加热部；5、下料层；6、混料层；7、下料口；8、盛料套筒；9、环形转板；10、隔热套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例提供一种便携式自热饮品瓶，如图1至图2所示，自热饮品瓶1包括上下布置的饮品部2和加热部4，饮品部2内盛装有水或者饮料等饮品，加热部4为对饮品部2内饮品进行加热的主要发热部位，加热部4包括可相对转动的下料层5和混料层6(通常为两种形式：下料层5可转动，混料层6不可转动，或下料层5不可转动，混料层6可转动)。下料层5内装有自热材料A，混料层6内装有自热材料B，当自热材料A和自热材料B混合后会发生反应继而自行放热，自热材料A和自热材料B为市面上常见的自热材料的组合，例如自热材料A可为水，自热材料B可为生石灰，当然并不限于这一种组合，其他形式的组合只要混合后能放热均可。下料层5的底面和混料层6的顶面紧密贴合，其相互贴合的面上均开设有下料口7，在未使用时，下料层5上的下料口7和混料层6上的下料口7是相互错开的，即下料口7对着的是对方的贴合面，从而能够达到下料口7封口的目的，以保证下料层5内的水(自热材料A)不会进入到混料层6内，与混料层6内的生石灰(自热材料B)混合并发热。只有当转动混料层6(另一种形式是转动下料层5)时，下料层5上的下料口7才会与混料层6上的下料口7相对应连通，继而使下料层5内的水流入混料层6内，并与生石灰充分混合，继而反应发热对饮品部2内的饮品进行加热。这种转动开口下料的方式，简单快捷，无需额外携带工具辅助，随时随地便可转动加热，方便且利于携带。同时还能能够避免一些小磕小碰所带来的的误触问题，保证装进包里，也不用担心出现误触的问题。

进一步，为了提高加热部4对饮品部2的加热效果，如图1至图2所示，本实施例中饮品部2的底部中心向下凸出一段形成传热凸起3，传热凸起3为与饮品部2相连通的空心结构，当加热部4放热时，热量会对传热凸起3内的饮品进行加热，继而对整个饮品部2内的饮品进行加热。传热凸起3上固定套接有一个盛料套筒8，盛料套筒8的筒沿与饮品部2的底部密封连接形成可以盛放自热材料A的下料层5，下料口7设置盛料套筒8的底壁上。

如图1至图2所示，本实施例中，混料层6包括环形转板9和隔热套筒10，环形转板9转动连接在传热凸起3上，环形转板9的板面紧密贴合在盛料套筒8的底面上，以在环形转板9未转动时，环形转板9的板面可以将盛料套筒8的底面上的下料口7封口，盛料套筒8的底面将环形转板9上的下料口7封堵，避免自热材料A(可为水)泄漏。隔热套筒10固定套接在环形转板9上，隔热套筒10内盛放有自热材料B(可为生石灰)。当拧动隔热套筒10时，环形转板9转动，然后转动到一定角度时，环形转板9上的下料口7与盛料套筒8上的下料口7相重合，从而使上下的下料口7相互贯通，自热材料A从盛料套筒8上落入隔热套筒10中，自热材料A和自热材料B充分混合反应并开始发热，然后热量对传热凸起3内饮品进行加热，继而能够对整个饮品部2内的饮品加热，通过将传热凸起3伸入了隔热套筒10中，混合后的自热材料将传热凸起3包围在内，从而能够充分的进行加热，提高加热的效果和速率。

为了避免热量的散失，如图1至图2所示，本实施例中，隔热套筒10将盛料套筒8和传热凸起3整个包裹在内，隔热套筒10的筒沿与饮品部2的底部密封连接，使整个加热部4都在被隔热套筒10包裹的状态，从而能够避免加热部4内的热量散失，同时隔热套筒10的设置为手持提供了位置，避免烫伤手部。

本实施例中，隔热套筒10为常见的泡沫塑料保温层，材质不限，只要能实现保温防烫作用即可。

如图1至图2所示，本实施例中，传热凸起3的端面与隔热套筒10的筒底具有一定的间距，自热材料B能填充这部分间距，当自热材料A与自热材料B混合时，能够直接对传热凸起3的端面进行加热，增大传热凸起3的受热面积，从而提高加热效果。

为了进一步提高下料层5和混料层6的连接强度，避免随意磕碰改变下料层5和混料层6之间的相对角度，本实施例中，在下料口7的边缘处设有若干个用于连接下料层5和混料层6的可断连接桥。连接桥为类似矿泉水瓶的瓶盖与连接环之间断断续续的点接方式。

本实施例中，在盛料套筒8的下料口7的边缘处与环形转板9的板面接触处，以及环形转板9的下料口7的边缘与盛料套筒8的底面接触处，断断续续点接有若干连接桥，从而保证环形转板9与盛料套筒8之间的连接。当需要下料时，只需用一定的力拧动隔热套筒10时，环形转板9和盛料套筒8之间的连接桥便会断裂，继而使得环形转板9可以继续转动，使下料口7对应连通。

为了提高下料口7的密封性，避免自热材料A泄漏入混料层6(隔热套筒10)内，本实施例中，下料口7和贴合面处涂满一种易碎密封胶，当下料层5和混料层6发生相对转动时(环形转板9转动时)，密封胶便会破碎，继而不影响下料。

本实施例中，下料层5和混料层6上的下料口7呈圆周阵列排布，以提高下料速度，同时能够保证自热材料A下料干净，避免残留在下料层5内。具体如图2所示，下料口7呈圆周阵列排列在盛料套筒8的底面和环形转板9的板面上，当环形转板9未转动时，下料口7会被对方的贴合面封堵，当环形转板9转动到一定角度时，盛料套筒8上的下料口7和环形转板9的下料口7就会全部对应连通，从而提高下料速度。

本实施例中，如图1所示，饮品部2的瓶顶为锥形顶，锥形顶有利于饮品聚集至瓶顶开口，且锥形壁能够避免饮品残留在瓶顶处。

本实施例中，锥形顶的顶面设有类似易拉罐的开口，同时开口适配嵌装有带有拉环的开口片。作为一次性的自热饮品瓶，饮用时，可同易拉罐饮料一样，只需拉动拉环，即可使开口片脱离锥形顶上的开口，从而使饮品能够流出，做到了易拉罐饮料所能做到的便携快捷，同时还能做到易拉罐无法做到的加热功能。

本实施例中，为了环保，除隔热套筒10，其余瓶体均可做成铝合金材质，方便回收二次利用。当然，也不排除其他材质，只要能够保证封装密封，加热安装，无毒无害，其他材质也是可以的。

本实施例中，本便携式自热饮品瓶并不仅限于用于封装水和对其进行加热，像是豆浆、牛奶、绿茶、红茶等市场上常见的饮品，以及八宝粥、南瓜粥等粥类食物，或其他类似的流动食物均可用本自热饮品瓶进行封装和加热。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。