一种用于控制电路板生产的电子元件锡焊设备

技术领域

本发明涉及电路板生产设备技术领域，具体为一种用于控制电路板生产的电子元件锡焊设备。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用；电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(Printed Circuit Board)PCB、(Flexible Printed Circuit board)FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板；具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品；因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。

现有的电路板电子元件锡焊设备在使用过程中，由于电路板规格大小各不相同，现有的锡焊设备只能对单一规格的电路板进行夹持固定，且由于电路板在进行锡焊时，很多时候需要对不同的面进行锡焊，现有的锡焊设备在进行锡焊时只能对单一面进行锡焊，相关工作人员进行锡焊工作时，由于现有的锡焊设备难以调节工作高度，进而对于身高较高或是较矮的工作人员不便于进行工作，从而导致现有的电路板电子元件锡焊设备适用范围受限，实用性不强。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于控制电路板生产的电子元件锡焊设备；通过开启气压缸，进而气压缸通过气管推动固定座，进而两侧的固定座沿着滑槽的方向进行进行移动，直至固定座接触并夹持在电路板两侧，得以实现对电路板进行夹持固定的效果，且在固定座移动过程中，实现了可对不同规格大小的电路板进行夹持固定的效果；以解决上述背景技术中提出的由于电路板规格大小各不相同，现有的锡焊设备只能对单一规格的电路板进行夹持固定，进而导致现有的电路板电子元件锡焊设备适用范围受限，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于控制电路板生产的电子元件锡焊设备，包括工作台，所述工作台上方设有转动板，所述转动板上表面中间位置固定安张有安装板，所述安装板上表面两侧设有固定座，所述固定座外部一侧设有气管，所述气管顶端密封插接于气压缸输出端，所述气压缸固定安装于转动板上表面两侧，所述工作台上表面一侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板外部一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出端活动插接有旋转轴，所述旋转轴末端固定安装于转动板外部一侧，所述工作台上表面另一侧固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板外部一侧固定安装有球形铰链，所述球形铰链外部一侧铰接有从动轴，所述从动轴末端固定安装于转动板外部另一侧；

所述第一支撑板以及第二支撑板上表面焊接有固定板，所述固定板下方中间位置设有焊锡枪，所述焊锡枪内部一侧开设有通孔，所述焊锡枪内部通孔插接有锡条；

所述工作台下表面中间位置固定安装有升降板，所述升降板滑动连接于凹型板内部，所述升降板下表面固定安装有固定盘，所述固定盘外部下端活动连接有活动板，所述活动板内部下端固定插接有固定轴，所述固定轴外部活动连接转动板，所述转动板内部下端固定插接有旋转轴，所述旋转轴滑动插接于靠板内部，所述旋转轴末端固定套接有转动把手。

优选的，所述安装板上表面中间位置开设有放置槽，所述固定座位于放置槽外部两侧。

优选的，所述安装板上表面两侧开设有滑槽，所述固定座下表面滑动连接于滑槽上表面。

优选的，所述第二支撑板内部一侧开设有卡槽，所述球形铰链一侧固定安装于卡槽内部。

优选的，所述固定板下表面中间位置固定安装有垫板，所述焊锡枪固定安装于垫板下表面。

优选的，所述垫板内部一侧固定插接有挂钩，所述挂钩另一侧位于垫板外部一侧。

优选的，所述挂钩末端固定安装有限位块，所述挂钩外部滑动套接有锡条盘。

优选的，所述锡条盘外部环绕有锡条，所述锡条末端插接于焊锡枪内部。

优选的，所述固定座外部另一侧整体为弧形结构，所述工作台下表面两侧固定安装支撑腿，所述支撑腿末端固定插接于固定底座内部。

优选的，所述工作台外部一侧设有控制面板，所述控制面板包括行程开关以及电源开关，所述行程开关与气压缸密封连接，所述电源开关与旋转电机电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明设有气压缸、固定座以及放置槽，需要进行锡焊工作时，先将待锡焊的电路板放置于放置槽上端，通过开启气压缸，进而气压缸通过气管推动固定座，进而两侧的固定座沿着滑槽的方向进行进行移动，直至固定座接触并夹持在电路板两侧，得以实现对电路板进行夹持固定的效果，且在固定座移动过程中，实现了可对不同规格大小的电路板进行夹持固定的效果，解决了由于电路板规格大小各不相同，现有的锡焊设备只能对单一规格的电路板进行夹持固定的问题；

2、本发明设有旋转电机、旋转轴以及球形铰链、从动轴，在进行电路板的锡焊工作时，需要对不同面进行锡焊时，通过开启旋转电机，进而驱动旋转轴进行旋转，同时带动从动轴沿着球形铰链外部进行转动，进而带动转动板进行转动，从而带动安装板以及待锡焊的电路板进行转动，转动至指定的角度后，通过关闭旋转电机即可进行锡焊工作，解决了现有的锡焊设备在进行锡焊时只能对单一面进行锡焊，进而导致现有的电路板电子元件锡焊设备适用范围受限，实用性不强的问题；

3、本发明设有挂钩、限位块以及锡条盘，需要进行锡焊工作时，通过将锡条盘滑动插接在挂钩外部，通过限位块进行限定锡条盘的位置，进而将锡条盘外部环绕的锡条插接在焊锡枪内部，进而得以进行锡焊工作，通过锡条盘沿着挂钩外部的转动，可将锡条持续的送入焊锡枪内部，进而焊锡枪得以持续的进行锡焊工作，通过锡条盘的自动上料，替代了人工上料，进而使得整个锡焊过程工作效率提高，同时起到了保护相关工作人员的作用；

4、本发明设有升降板、凹型板以及活动板、转动板，需要进行调节设备的高度时，通过用手转动转动把手，使得旋转轴进行旋转，进而使得转动板以旋转轴为圆心进行转动，同时带动固定轴驱动活动板在凹型板内部进行左右移动，活动板沿着固定盘进行左右移动的同时推动升降板沿着凹型板内部进行上下移动，由于支撑腿为可伸缩式结构，进而起到锡焊设备高度调节的效果，解决了由于现有的锡焊设备难以调节工作高度，进而对于身高较高或是较矮的工作人员不便于进行工作的问题。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明后视结构示意图；

图3为本发明夹持机构结构示意图；

图4为本发明图2中A处结构示意图；

图5为本发明第二靠板主体结构示意图；

图6为本发明高度调节机构结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、固定板；5、转动板；6、安装板；7、气压缸；8、气管；9、固定座；10、旋转电机；11、旋转轴；12、从动轴；13、球形铰链；14、控制面板；15、垫板；16、焊锡枪；17、挂钩；18、限位块；19、锡条盘；20、锡条；21、支撑腿；22、固定底座；31、卡槽；32、升降板；33、凹型板；34、固定盘；35、活动板；36、固定轴；37、转动板；38、旋转轴；39、靠板；40、转动把手；41、固定杆；61、放置槽；62、滑槽；141、行程开关；142、电源开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明提供一种技术方案：一种用于控制电路板生产的电子元件锡焊设备，包括工作台1，工作台1上方设有转动板5，转动板5上表面中间位置固定安张有安装板6，安装板6上表面两侧设有固定座9，固定座9外部一侧设有气管8，气管8顶端密封插接于气压缸7输出端，气压缸7固定安装于转动板5上表面两侧，安装板6上表面中间位置开设有放置槽61，安装板6上表面两侧开设有滑槽62，固定座9下表面滑动连接于滑槽62上表面，固定座9外部另一侧整体为弧形结构，需要进行锡焊工作时，先将待锡焊的电路板放置于放置槽61上端，通过开启气压缸7，进而气压缸7通过气管8推动固定座9，进而两侧的固定座9沿着滑槽62的方向进行进行移动，直至固定座9接触并夹持在电路板两侧，得以实现对电路板进行夹持固定的效果，且在固定座9移动过程中，实现了可对不同规格大小的电路板进行夹持固定的效果。

工作台1上表面一侧固定安装有第一支撑板2，工作台1上表面另一侧固定安装有第二支撑板3，第一支撑板2以及第二支撑板3上表面焊接有固定板4，工作台1下表面两侧固定安装支撑腿21，通过第一支撑板2、第二支撑板3以及固定板4，形成了整个锡焊设备的骨架，进而得以平稳的进行锡焊工作，通过支撑腿21以及固定底座22，将整个锡焊设备稳定的固定在地面上，更好的进行锡焊工作。

第一支撑板2外部一侧固定安装有旋转电机10，旋转电机10输出端活动插接有旋转轴11，旋转轴11末端固定安装于转动板5外部一侧，第二支撑板3外部一侧固定安装有球形铰链13，球形铰链13外部一侧铰接有从动轴12，从动轴12末端固定安装于转动板5外部另一侧，第二支撑板3内部一侧开设有卡槽31，球形铰链13一侧固定安装于卡槽31内部，在进行电路板的锡焊工作时，需要对不同面进行锡焊时，通过开启旋转电机10，进而驱动旋转轴11进行旋转，同时带动从动轴12沿着球形铰链13外部进行转动，进而带动转动板5进行转动，从而带动安装板6以及待锡焊的电路板进行转动，转动至指定的角度后，通过关闭旋转电机10即可进行锡焊工作，同时通过旋转轴11以及从动轴12起到了对转动板进行固定支撑的效果。

固定板4下方中间位置设有焊锡枪16，固定板4下表面中间位置固定安装有垫板15，焊锡枪16固定安装于垫板15下表面，焊锡枪16内部一侧开设有通孔，焊锡枪16内部通孔插接有锡条20，焊锡枪16位于安装板6上方中间位置，对电路板进行夹持固定以及调整好锡焊面之后，通过焊锡枪16进行锡焊工作，通过垫板15进行固定焊锡枪16。

垫板15内部一侧固定插接有挂钩17，挂钩17另一侧位于垫板15外部一侧，挂钩17末端固定安装有限位块18，挂钩17外部滑动套接有锡条盘19，锡条盘19外部环绕有锡条20，锡条20末端插接于焊锡枪16内部，需要进行锡焊工作时，通过将锡条盘19滑动插接在挂钩17外部，通过限位块18进行限定锡条盘19的位置，进而将锡条盘19外部环绕的锡条20插接在焊锡枪16内部，进而得以进行锡焊工作，通过锡条盘19沿着挂钩17外部的转动，可将锡条20持续的送入焊锡枪16内部，进而焊锡枪16得以持续的进行锡焊工作，通过锡条盘19的自动上料，替代了人工上料。

工作台1外部一侧设有控制面板14，控制面板14包括行程开关141以及电源开关142，行程开关141与气压缸7密封连接，电源开关142与旋转电机10电性连接，在进行电路板的锡焊工作时，通过开启行程开关141，即可开启气压缸7，进而实现推动固定座9进行夹持固定电路板的效果，通过开启电源开关142，可驱动旋转电机10进行工作，进而实现安装板6以及电路板锡焊面调节的效果。

工作台1下表面中间位置固定安装有升降板32，升降板32滑动连接于凹型板33内部，升降板32下表面固定安装有固定盘34，固定盘34外部下端活动连接有活动板35，活动板35内部下端固定插接有固定轴36，固定轴36外部活动连接转动板37，转动板37内部下端固定插接有旋转轴38，旋转轴38末端固定套接有转动把手40，需要进行调节设备的高度时，通过用手转动转动把手40，使得旋转轴38进行旋转，进而使得转动板37以旋转轴38为圆心进行转动，同时带动固定轴36驱动活动板35在凹型板33内部进行左右移动，活动板35沿着固定盘34进行左右移动的同时推动升降板32沿着凹型板33内部进行上下移动，由于支撑腿21为可伸缩式结构，支撑腿21跟随升降板32的上下移动进行伸缩，进而起到锡焊设备高度调节的效果。

凹型板33外部两侧固定插接有固定杆41，固定杆41固定插接于支撑腿21内部，通过固定杆41进行支撑凹型板33，旋转轴38滑动插接于靠板39内部，通过靠板39进行限定旋转轴38的位置。

工作原理：使用时，先将待锡焊的电路板放置于放置槽61上端，通过开启气压缸7，进而气压缸7通过气管8推动固定座9，进而两侧的固定座9沿着滑槽62的方向进行进行移动，直至固定座9接触并夹持在电路板两侧，得以实现对电路板进行夹持固定的效果。

需要对不同面进行锡焊时，通过开启旋转电机10，进而驱动旋转轴11进行旋转，同时带动从动轴12沿着球形铰链13外部进行转动，进而带动转动板5进行转动，从而带动安装板6以及待锡焊的电路板进行转动，转动至指定的角度后，通过关闭旋转电机10即可进行锡焊工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。