一种显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，简称OLED)显示面板具有响应速度快以及轻薄的特点目前已被应用到移动显示设备以及电视设备等领域。

OLED器件的使用寿命是制约OLED产业发展的重要因素。影响OLED器件使用寿命的因素很多，有物理性因素，如器件结构，电路驱动方式等；也有化学性因素，如金属阴极的氧化，有机材料的晶化及老化等。但有许多研究结果表明OLED器件内部水汽的存在是影响OLED寿命主要因素。

目前的OLED封装技术虽然可以起到阻隔外部的水汽的作用，但吸水能力仍然有限，且OLED器件曲挠性差导致边缘剥离，导致水汽加速渗透，内部的水汽影响器件的使用寿命，因此提高OLED的吸水性能是改善OLED器件的首要任务。

发明内容

本发明提供了一种显示装置，用以减少OLED器件内部水汽，延长OLED器件的使用寿命。

本发明提供一种显示装置，包括：

衬底基板，具有支撑和承载作用；

有机发光二极管器件，位于所述衬底基板之上；

第一阻隔层，覆盖所述有机发光二极管器件背离所述衬底基板一侧的表面及四周；

吸水层，位于所述第一阻隔层的四周，所述吸水层在所述衬底基板的正投影与所述有机发光二极管器件在所述衬底基板的正投影互不重叠；

平坦层，覆盖所述第一阻隔层及所述吸水层背离所述衬底基板一侧的表面；

第二阻隔层，覆盖所述平坦层背离所述衬底基板一侧的表面及四周。

在一种可能的实现方式中，在本发明提供的上述显示装置中，还包括：

缓冲层，覆盖所述第二阻隔层背离所述衬底基板一侧的表面及四周。

在一种可能的实现方式中，在本发明提供的上述显示装置中，所述平坦层中分散有纳米吸水颗粒。

在一种可能的实现方式中，在本发明提供的上述显示装置中，所述缓冲层中分散有纳米吸水颗粒。

在一种可能的实现方式中，在本发明提供的上述显示装置中，所述纳米吸水颗粒采用氧化钙、氧化钡及氧化铝中的至少一种。

在一种可能的实现方式中，在本发明提供的上述显示装置中，所述吸水层包括：

有机介质，作为基质；

干燥剂，分散在所述有机介质中；

所述干燥剂采用氧化钙、氧化钡及氧化铝中的至少一种。

在一种可能的实现方式中，在本发明提供的上述显示装置中，所述第一阻隔层及所述第二阻隔层采用的材料包括氧化铝、二氧化钛、二氧化锆、氧化镁、二氧化铪、五氧化二钽、氮化硅、氮化铝、氮氧化硅、一氧化硅、二氧化硅及碳化硅中的至少一种。

在一种可能的实现方式中，在本发明提供的上述显示装置中，所述第一阻隔层的厚度为0.01μm-5μm，所述第二阻隔层的厚度为0.01μm-5μm。

在一种可能的实现方式中，在本发明提供的上述显示装置中，所述平坦层采用的材料包括聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚酰亚胺、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚砜、聚对苯二乙基砜、聚乙烯、聚丙烯、聚硅氧烷、聚酰胺、聚偏二氟乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、聚丙烯腈、聚乙酸乙烯酯、聚对二甲苯基、聚脲、聚四氟乙烯及环氧树脂中的至少一种；

所述缓冲层采用的材料包括环氧树脂、丙烯酸树脂及硅树脂中的至少一种。

在一种可能的实现方式中，在本发明提供的上述显示装置中，所述平坦层的厚度为1μm-50μm，所述缓冲层的厚度为1μm-50μm。

本发明有益效果如下：

本发明提供的显示装置，包括：衬底基板，具有支撑和承载作用；有机发光二极管器件，位于衬底基板之上；第一阻隔层，覆盖有机发光二极管器件背离衬底基板一侧的表面及四周；吸水层，位于第一阻隔层的四周，吸水层在衬底基板的正投影与有机发光二极管器件在衬底基板的正投影互不重叠；平坦层，覆盖第一阻隔层及吸水层背离衬底基板一侧的表面；第二阻隔层，覆盖平坦层背离衬底基板一侧的表面及四周。采用阻隔层与平坦层交替设置的方式可以提升显示器件阻隔水氧的性能，同时可以平坦器件，缓解显示器件在发生弯折和卷曲时产生的内部应力，保护显示器件不受损坏。在第一阻隔层的四周设置吸水层，可以增强器件的吸水性能，吸收器件内部的水份，延长显示器件的使用寿命。吸水层仅设置在OLED器件的四周，而避开OLED器件的顶部，可以防止吸水层遮挡OLED器件的光线出射，保证OLED器件的出射效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所介绍的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的显示装置的截面结构示意图之一；

图2为本发明实施例提供的显示装置的俯视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的显示装置的截面结构示意图之二；

图4为本发明实施例提供的显示装置的截面结构示意图之三；

图5为本发明实施例提供的显示装置的截面结构示意图之四；

图6为本发明实施例提供的显示装置的封装方法流程图；

图7a-图7d为本发明实施例提供的封装方法各步骤对应的显示装置的截面结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步说明。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。本发明中所描述的表达位置与方向的词，均是以附图为例进行的说明，但根据需要也可以做出改变，所做改变均包含在本发明保护范围内。本发明的附图仅用于示意相对位置关系不代表真实比例。

本发明实施例提供一种显示装置，该显示装置可为OLED显示器、OLED面板或OLED电视等显示设备，也可以为手机、平板电脑或智能相册等移动终端。OLED是一种利用多层有机薄膜结构产生电致发光的器件，OLED相比于其它显示装置更加容易制作，而且只需要较低的驱动电压。OLED显示屏比LCD更轻薄、亮度高、功耗低、响应快、清晰度高、柔性好、发光效率高，目前已被应用到移动显示设备以及电视设备等多种领域。

OLED显示装置中通常采用有机发光材料及活性较高的金属材料，这些材料在与环境中的水和氧气相遇时易与水和氧气发生反应，从而破坏材料本身的性能。有鉴于此，本发明实施例提供一种显示装置，提出一种改进的封装结构，不仅可以阻隔外界水氧，还可以对OLED发光器件内部的水分进行吸收，延长OLED器件的使用寿命。

图1为本发明实施例提供的显示装置的截面结构示意图之一，图2为本发明实施例提供的显示装置的俯视结构示意图，如图1和图2所示，本发明实施例提供的显示装置，包括：

衬底基板11，具有支撑和承载作用。

在具体实施时，衬底基板可以采用玻璃基板，玻璃基板具有稳定性好，成本低的优势，可以采用刻蚀工艺在玻璃基板上形成线路，用于驱动OLED器件。而OLED显示装置的另一优势在于可以采用柔性基板，柔性OLED不使用玻璃基板，可对屏幕进行弯曲，实现柔性显示。柔性基板可以采用聚酰亚胺PI等材料，通过在柔性基板的表面进行构图以形成控制OLED的驱动线路，再配合薄膜封装的工艺，可以实现OLED显示装置的柔性显示。

有机发光二极管器件12，位于衬底基板11之上。

有机发光二极管器件12的结构可以包括阳极、发光层以及阴极。通常情况下，在形成上述驱动线路之后，可以先形成一层平坦层，平坦层之上具有用于连接驱动线路的连接电极，该连接电路用于连接OLED器件的电极，从而实现驱动线路与OLED器件之间的电连接。在平坦层之上形成相互分立的阳极的图形，每个阳极与连接电极相连接，在形成阳极的图形之后，再在阳极的图形之上形成有机发光层，之后在有机发光层以之上形成整层的阴极，以完成有机发光二极管器件的制备。有机发光二极管器件12中的发光层可以为出射同一种颜色光的发光材料，也可以为出射不同颜色光的发光材料，可以根据实际需要设置，在此不做限定。

第一阻隔层13，覆盖有机发光二极管器件12背离衬底基板11一侧的表面及四周。

本发明实施例中的第一阻隔层13的作用是保护OLED器件12，阻隔外界水氧侵蚀OLED器件12。第一阻隔层13完全覆盖OLED器件12的表面及四周的侧面，这样可以全方位地保护内部的OLED器件12，也可以阻隔外界的水氧进入到OLED器件内部。本发明实施例中的第一阻隔层13可以采用无机材料进行制作，无机材料的致密性好，可以有效阻止外界水氧进入到器件内部。

吸水层14，位于第一阻隔层13的四周，吸水层14在衬底基板11的正投影与有机发光二极管器件12在衬底基板11的正投影互不重叠。

吸水层14紧邻第一阻隔层13设置，且围绕第一阻隔层13的四周。吸水层14可以吸收OLED内部了的水汽，保护OLED器件不被侵蚀。如图2所示，在本发明实施例中，吸水层13设置在第一阻隔层13的四周，如图3所示，吸水层14在衬底基板11的正投影与OLED器件12在衬底基板11的正投影互不重叠，即吸水层14仅设置在侧面，而不会设置在OLED器件12的上方，这样可以防止吸水层14遮挡OLED器件12的出光，保护显示装置的出光效率不被影响。

平坦层15，覆盖第一阻隔层13及吸水层14背离衬底基板11一侧的表面。

第一阻隔层13与吸水层14的作用是阻隔外界水氧以及吸收水份，在进行制作时只要具备阻隔以及吸水的作用的厚度即可，因此在制作完第一阻隔层13及吸水层14之后OLED器件的表面并不平整，这样会影响到在其上方形成其它膜层的制作，因此本发明实施例在第一阻隔层13和吸水层14背离衬底基板11一侧的表面形成平坦层15，用于平坦器件结构，同时还可以缓冲器件在发生弯折还卷曲过程中产生的内部应力。平坦层14可以采用有机材料进行制作，有机材料具有较好的弹性，可以有效缓解器件内部的应力，避免器件在发生弯折或卷曲时受到损坏。

第二阻隔层16，覆盖平坦层15背离衬底基板11一侧的表面及四周。

第二阻隔层16制作在下方膜的表面以及下方各器件四周的侧面，第二阻隔层16的作用是进一步增强封装结构的阻隔性能。第二阻隔层16与第一阻隔层13的作用一致，均具有阻隔水氧的作用。第二阻隔层16所采用的材料可以与第一阻隔层13相同。

采用阻隔层与平坦层交替设置的方式可以提升显示器件阻隔水氧的性能，同时可以平坦器件，缓解显示器件在发生弯折和卷曲时产生的内部应力，保护显示器件不受损坏。在第一阻隔层的四周设置吸水层，可以增强器件的吸水性能，吸收器件内部的水份，延长显示器件的使用寿命。吸水层仅设置在OLED器件的四周，而避开OLED器件的顶部，可以防止吸水层遮挡OLED器件的光线出射，保证OLED器件的出射效率。

图3为本发明实施例提供的显示装置的截面结构示意图之二，如图3所示，本发明实施例提供的显示装置还包括：

缓冲层17，覆盖第二阻隔层16背离衬底基板11一侧的表面及四周。

缓冲层17位于第二阻隔层16的外侧，覆盖下方的所有膜层以及膜层的侧面，缓冲层17的边缘完全覆盖并超出第二阻隔层16，这样可以缓解第二阻隔层16在弯折过程中产生的内部应力，避免其断裂，同时保护第二阻隔层16在卷曲过程中产生翘曲以及脱离基板的现象。缓冲层17可以采用有机材料进行制作，有机材料具有较好的弹性，可以有效缓解器件内部的应力，避免器件在发生弯折或卷曲时受到损坏。

图4为本发明实施例提供的显示装置的截面结构示意图之三，在一种可实施的方式中，如图4所示，在本发明实施例中，可以在平坦层15中分散纳米吸水颗粒18。

图5为本发明实施例提供的显示装置的截面结构示意图之四，在另一种可实施的方式中，如图5所示，本发明实施例还可以在缓冲层17中分散纳米吸水颗粒18。

为了提高封装结构的纵向吸水能力，本发明实施例可以在平坦层15或者缓冲层17中分散纳米吸水颗粒18。这样吸水层14可以在四周吸收渗透到器件内部以及器件内部产生的水份，而平坦层15或缓冲层17中的纳米吸水颗粒吸收由纵向渗透到器件中的水份，由此可以全面提高封装结构的吸水性能。

在本发明实施例中，纳米吸水颗粒可以采用氧化钙、氧化钡及氧化铝中的至少一种。氧化钙、氧化钡及氧化铝等吸水性材料通常为无机物，呈粉末状态，因此比较适合将其掺杂到有机材料中，而本发明实施例中的平坦层15和缓冲层17均可以采用有机材料进行制作，那么在实际应用时，可以将纳米吸水颗粒18分散到平坦层15或缓冲层17的有机材料中，在制作平坦层15或缓冲层17时即可直接将纳米吸水颗粒分散在膜层之中，以提升封装结构的纵向吸水性能。

上述吸水性材料通常为不透光的无机材料，为了不影响OLED器件12的光线的出射，本发明实施例将吸水颗粒制作到纳米级别，且对纳米吸水颗粒18的掺杂比例也进行严格控制。在具体实施时，当采用上述任意一种材料的纳米吸水颗粒时，纳米吸水颗粒18的掺杂比例在10％下就可以起到较好的吸水效果，同时这样的掺杂比例也不会影响到OLED器件12的出光效率。

在具体实施时，吸水层14可以包括有机介质和干燥剂。其中，有机介质，作为基质；干燥剂，分散在有机介质中；且干燥剂可以采用氧化钙、氧化钡及氧化铝中的至少一种。氧化钡、氧化钙及氧化铝等无机材料都具有吸收水汽的作用，在实际应用中，上述的吸水材料通常为粉末状，本发明实施例将上述吸水材料中的一种或多种分散在如聚丙烯酸酯等树脂类有机物的基质中，从而使得吸水层的原始材料可以为液态，这样可以采用喷墨打印、旋涂法、刮涂法等工艺进行制作。例如，可以将氧化钡、氧化钙及氧化铝中的一种或多种吸水性材料分散在上述有机基质，再通过喷涂等方式形成在第一阻隔层13的四周，由此增强封装结构的吸水性能。

本发明实施例中的第一阻隔层13和第二阻隔层16的作用是阻隔水氧，需要较高的致密性，因此可以采用Al

第一阻隔层13和第二阻隔层16可以采用等离子体化学气相沉积(PlasmaEnhanced Chemical Vapor Deposition，简称PECVD)、原子层沉积(Atomic layerdeposition，简称ALD)、物理气相沉积(Physical Vapor Deposition，简称PVD)等工艺进行制作。

上述工艺可以将第一阻隔层13和第二阻隔层16控制在较薄的厚度，第一阻隔层13以及第二阻隔层16的厚度可以控制在0.01μm-5μm，就可以具有较好的阻隔性能。这样不需要采用厚重的阻隔结构就可对器件具有较好的阻隔水氧的效果，有利于减薄器件的整体厚度。当采用ALD工艺制作第一阻隔层时，其厚度可以达到纳米量级；而采用PECVD工艺制作第一阻隔层，其厚度可以达到微米量级，在实际应用中可以根据需要选择适合的工艺进行制作。

本发明实施例中的平坦层15的作用是为了平坦器件结构，这样更加有利于在其表面继续制作其它膜层结构。并且平坦层还具有缓解下方第一阻隔层13的应力的作用。在实际制作过程中，考虑到平坦层15的上述作用，可以采用具有弹性的有机材料进行制作。平坦层15可以采用聚对苯二甲酸乙二酯PET、聚萘二甲酸乙二醇酯PEN、聚碳酸酯PC、聚酰亚胺PI、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT、聚砜PSO、聚对苯二乙基砜PES、聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚硅氧烷、聚酰胺PA、聚偏二氟乙烯PVDF、乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA、乙烯-乙烯醇共聚物EVAL、聚丙烯腈PAN、聚乙酸乙烯酯PVAc、聚对二甲苯基Parylene、聚脲Polyurea、聚四氟乙烯PTFE或环氧树脂中的至少一种材料进行制作。

在具体实施时，可以采用喷墨打印、旋涂法、刮涂法、化学气相沉积法等工艺制作平坦层15，以使平坦层可以完全覆盖下方膜层的同时在背离衬底基板11一侧的表面为平整表面，这样有利于在其上方继续制作第二阻隔层16。

平坦层15用于平坦下方膜层的表面结构，在制作过程中其厚度可以大于第一阻隔层13的厚度，本发明实施例采用上述任意一种有机材料制作的平坦层厚度可为1μm-50μm，这样可以起到平坦化膜层表面的作用，同时也可以充分覆盖下方的第一阻隔层13，当器件产生弯折或卷曲时可以充分缓解第一阻隔层13产生的内部应力，避免第一阻隔层13发生断裂。

本发明实施例中的缓冲层17的作用是缓冲第二阻隔层16在弯折过程中产生的内部应力，避免其断裂，在实际制作过程中，考虑到缓冲层17的上述作用，可以采用具有弹性的有机材料进行制作。缓冲层17可以采用环氧树脂、丙烯酸树脂及硅树脂中的至少一种进行制作。

在具体实施时，可以采用喷墨打印、旋涂法、刮涂法等工艺制作缓冲层17，以使缓冲层17完全覆盖下方膜层并延伸到下方膜层的边缘以外的区域，这样可以充分缓解下方膜层在弯曲过程中产生的内部应力，避免无机材料制作而成的阻隔层在卷曲过程中产生翘曲、脱离基板的现象。

在制作过程中缓冲层17的厚度可以大于第二阻隔层16的厚度，本发明实施例采用上述任意一种有机材料制作的缓冲层厚度可为1μm-50μm，这样可以充分保护下方的膜层，当器件产生弯折或卷曲时可以充分缓解第二阻隔层16产生的内部应力，避免第二阻隔层16发生断裂。

由此，本发明实施例采用有机层和无机层交替设置的封装结构，不仅可以阻隔水氧性，同时具有优异的可曲挠性。在器件四周设置的吸水层提高了封装结构的吸水能力，大大提高了OLED显示装置的使用寿命。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供一种显示装置的封装方法，图6为本发明实施例提供的显示装置的封装方法的流程图，如图6所示，该封装方法可以包括：

S10、在衬底基板上的有机发光二极管器件的表面及四周形成第一阻隔层；

S20、在第一阻隔层的四周形成吸水层；

S30、在第一阻隔层及吸水层背离衬底基板一侧的表面形成平坦层；

S40、在平坦层背离衬底基板一侧的表面及四周形成第二阻隔层。

本发明实施例采用阻隔层与平坦层交替设置的方式可以提升显示器件阻隔水氧的性能，同时可以平坦器件，缓解显示器件在发生弯折和卷曲时产生的内部应力，保护显示器件不受损坏。在第一阻隔层的四周设置吸水层，可以增强器件的吸水性能，吸收器件内部的水份，延长显示器件的使用寿命。吸水层仅设置在OLED器件的四周，而避开OLED器件的顶部，可以防止吸水层遮挡OLED器件的光线出射，保证OLED器件的出射效率。

下面对本发明实施例提供的封装方法进行具体说明，图7a-图7d示意出了封装工艺各步骤对应的显示装置的截面结构示意图。本发明实施例制作OLED器件的工艺方法可以参见现有技术，在此不做赘述。

在衬底基板11上形成OLED器件12之后，需要对OLED器件12进行封装，以防止环境及外力对OLED器件12的损害。首先，如图7a所示，在OLED器件12的表面及四周形成一层第一阻隔层13，第一阻隔层13需要完全覆盖OLED器件12及其四周，第一阻隔层13具有较好的致密性，可以阻隔外界水氧进入到OLED器件12的内部，保护OLED器件12中的有机材料及电极结构不被外界水氧的破坏。第一阻隔层13通常可以采用无机材料进行制作，在实际制作时可以采用PECVD、ALD、PVD等工艺进行制作，在此不做限定。

接着，如图7b所示，在第一阻隔层13的四周形成一圈吸水层14，吸水层14紧邻第一阻隔层13进行设置，围绕在第一阻隔层13及OLED器件12的四周。吸水层的设置可以提高封装结构的吸水能力，从而吸收渗入到显示装置内部的水汽，也可以吸收显示器件产生的水份，由此延长OLED器件12的使用寿命。

在实际应用中，可以采用氧化钙、氧化钡或氧化铝等吸水性材料来制作吸水层14，上述的吸水材料通常为粉末状，为了便于制作，可以将上述吸水材料中的一种或多种分散在如聚丙烯酸酯等树脂类有机物的基质中，从而使得吸水层的原始材料可以为液态，这样可以采用喷墨打印、旋涂法、刮涂法等工艺进行制作。例如，可以将氧化钡、氧化钙及氧化铝中的一种或多种吸水性材料分散在上述有机基质，再通过喷涂等方式形成在第一阻隔层13的四周，由此增强封装结构的吸水性能。

而后，如图7c所示，在第一阻隔层13及吸水层14背离衬底基板11一侧的表面形成平坦层15。第一阻隔层13可以采用无机材料制作，而吸水层14的基质材料可以采用有机材料，而有机材料的厚度一般都会大于无机材料的厚度，因此在形成第一阻隔层13及吸水层14之后器件的表面结构并不平整，因此可以在第一阻隔层13及吸水层14的表面形成一层平坦层15来平坦化器件的表面，有利于在其表面继续形成其它膜层。

除此之外，平坦层15通常采用具有弹性的有机材料，当在第一阻隔层13的表面形成一层具有弹性的平坦层15之后，可以缓解第一阻隔层13在卷曲过程中产生的内部应力，避免第一阻隔层13断裂，从而保证第一阻隔层13阻隔水氧的性能。

为了提升封装结构的纵向吸水性能，还可以在平坦层15的材料中分散纳米吸水颗粒，随着平坦层15一起形成在第一阻隔层13和吸水层14的表面。平坦层15可以采用有机材料进行制作，在实际制作时可以采用喷墨打印、旋涂法、刮涂法、化学气相沉积法等工艺进行制作，在此不做限定。

而后，如图7d所示，在平坦层15的表面及四周形成第二阻隔层16，第二阻隔层16完全覆盖下方膜层以及下方膜层的侧面。第二阻隔层16与第一阻隔层13的作用一致，都是为了阻隔外界的水氧渗透到OLED器件内部，在平坦层14的外侧在形成一层第二阻隔层16可以提高封装结构的阻隔水氧的性能。

同样地，第二阻隔层16可以采用第一阻隔层13相同的材料进行制作，通常情况下第二阻隔层16可以采用无机材料进行制作，在实际制作时可以采用PECVD、ALD、PVD等工艺进行制作，在此不做限定。

本发明实施例提供的上述显示装置尤其适用于柔性OLED显示，而封装结构中采用了柔性较差的无机材料制作而成的第一阻隔层13和第二阻隔层16，因此为了缓冲阻隔层在弯折或卷曲过程中产生的内部应力，还可以在第二阻隔层16的表面再形成一层缓冲层，结构如图3所示。缓冲层17完全覆盖第二阻隔层16及其四周，且其边界可以延伸到第二阻隔层16之后，使得第二阻隔层16及其下方的膜层完全被缓冲层17覆盖。这样可以保护下方膜层，避免第二阻隔层16在发生卷曲时断裂，保证第二阻隔层16的阻隔水氧的性能。

缓冲层17通常采用具有弹性的有机材料，为了提升封装结构的纵向吸水性能，还可以在缓冲层17的材料中分散纳米吸水颗粒，随着缓冲层17一起形成在第二阻隔层16的表面。缓冲层17可以采用有机材料进行制作，在实际制作时可以采用喷墨打印、旋涂法、刮涂法等工艺进行制作，在此不做限定。

本发明实施例提供的显示装置，包括：衬底基板，具有支撑和承载作用；有机发光二极管器件，位于衬底基板之上；第一阻隔层，覆盖有机发光二极管器件背离衬底基板一侧的表面及四周；吸水层，位于第一阻隔层的四周，吸水层在衬底基板的正投影与有机发光二极管器件在衬底基板的正投影互不重叠；平坦层，覆盖第一阻隔层及吸水层背离衬底基板一侧的表面；第二阻隔层，覆盖平坦层背离衬底基板一侧的表面及四周。采用阻隔层与平坦层交替设置的方式可以提升显示器件阻隔水氧的性能，同时可以平坦器件，缓解显示器件在发生弯折和卷曲时产生的内部应力，保护显示器件不受损坏。在第一阻隔层的四周设置吸水层，可以增强器件的吸水性能，吸收器件内部的水份，延长显示器件的使用寿命。吸水层仅设置在OLED器件的四周，而避开OLED器件的顶部，可以防止吸水层遮挡OLED器件的光线出射，保证OLED器件的出射效率。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。