一种免拆卸更换打火石的打火机

技术领域

本发明实施例涉及燃烧器相关技术领域，具体涉及一种免拆卸更换打火石的打火机。

背景技术

火石钢轮打火机作为一种较为传统的打火机由于其工作方式可靠性，依旧有较大的用户群体，火石打火机由燧火轮旋转与火石接触产生火花，火石由一根支撑的长弹簧与燧火轮抵接，当火石被消耗一定程度时，火石变短，支撑弹簧给予火石与燧火轮之间的支持力减少，此时拨动燧火轮无法打出火花，目前火轮打火机无法存储备用火石，更换火石时需要对打火机进行拆卸，更换火石的过程不够方便。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种免拆卸更换打火石的打火机，解决了现有火石打火机更换火石操作复杂，耗时较长的问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

一种免拆卸更换打火石的打火机，包括机身，位于所述机身上侧的燧火轮组件、火石支撑组件以及火石替换组件。

其中，所述火石替换组件包括位于所述机身内开口向下的火石存储腔，所述火石存储腔连通设有皮筋腔，所述皮筋腔前后端壁之间固定连接设有皮筋，所述皮筋左端面固定连接设有向左延伸至所述皮筋腔外侧的皮筋拉绳。

其中，所述火石替换组件包括位于所述火石存储腔下侧能够与所述火石存储腔内端壁螺纹配合连接的底部螺丝，所述底部螺丝上端面抵接设有位于所述火石存储腔内的备用火石弹簧，所述备用火石弹簧上端壁抵接设有多个竖直方向排列的备用火石。

其中，最上侧所述备用火石受下侧所述备用火石弹簧弹力支撑与所述火石连通腔上端壁抵接，初始状态下最上侧备用火石位于所述皮筋左侧。

其中，初始状态下位于所述皮筋腔内的所述皮筋拉绳呈张紧状态，所述皮筋受所述皮筋拉绳影响呈形变状态。

其中，所述火石替换组件包括位于所述机身内且开口向上的从动啮合轮腔，所述从动啮合轮腔前后端壁之间转动配合连接设有从动轮轴，所述从动轮轴上固定连接设有从动轮，所述从动轮内设有开口远离所述从动轮轴方向的拉绳槽，所述拉绳槽上缠绕设有动力拉绳。

其中，所述火石支撑组件包括位于所述火石存储腔右侧且开口向上的支撑弹簧腔，所述支撑弹簧腔位于所述从动啮合轮腔后侧，所述支撑弹簧腔与所述火石连通腔连通，所述支撑弹簧腔右侧连通设有开口向右的火石离开腔，所述火石离开腔与所述火石连通腔、所述皮筋腔处于同一水平面上，所述火石离开腔高度小于全新火石的高度。

其中，所述支撑弹簧腔下端壁固定连接设有支撑弹簧，所述支撑弹簧劲度系数大于所述皮筋劲度系数，所述支撑弹簧上端面抵接设有打火石，所述支撑弹簧腔后侧连通设有插片滑动槽，所述插片滑动槽内滑动配合连接设有向前延伸至所述支撑弹簧腔内的弹簧插片，所述弹簧插片插在所述支撑弹簧内，所述皮筋拉绳延伸至所述插片滑动槽内并与所述弹簧插片下端面固定连接，所述皮筋拉绳前侧设有与所述弹簧插片下端面固定连接的所述动力拉绳。

其中，所述燧火轮组件包括与所述机身上端面前后对称布置的燧火轮支撑块，所述燧火轮支撑块与所述机身上端面固定连接，所述燧火轮支撑块内设有开口朝向所述打火石方向的火轮轴滑移槽，所述火轮轴滑移槽上端壁固定连接设有火轮轴弹簧，前侧所述火轮轴滑移槽内滑动配合连接设有延伸至后侧所述火轮轴滑移槽内的隧火轮轴，所述隧火轮轴与所述火轮轴弹簧下端面抵接。

其中，所述火轮轴弹簧的弹力劲度系数小于所述支撑弹簧的劲度系数。

其中，所述隧火轮轴上固定连接设有燧火轮，所述燧火轮下侧与所述打火石上端面抵接，所述燧火轮前侧设有与所述隧火轮轴固定连接的主动啮合轮。

其中，所述主动啮合轮外端面刻有能够与所述从动轮啮合的直齿纹。

本发明的实施方式具有如下优点：

该打火机现有打火机基础上进行改进，使得该打火机带具有存储备用打火石的功能，当打火石磨损至无法打出火星时，无需对打火机进行拆卸即可完成对于打火石的更换，防止打火机在拆装过程中，细小零部件的丢失，该打火机更换打火石的动力源来自由使用者手动拨动燧火轮，使得该打火机更换打火石的过程更加快捷。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达到的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1是本发明实施方式中的一种免拆卸更换打火石的打火机的整体结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是图1中B-B的结构示意图。

图4是图3中C处的放大图。

图5是图2中D-D的结构示意图。

图6是该装置火石替换组件工作流程图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的认识可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图 1-6所示，本发明提供了一种免拆卸更换打火石的打火机，包括机身10，位于所述机身10上侧的燧火轮组件、火石支撑组件以及火石替换组件。

所述火石替换组件包括位于所述机身10内开口向下的火石存储腔50，所述火石存储腔50连通设有皮筋腔55，所述皮筋腔55前后端壁之间固定连接设有皮筋58，所述皮筋58左端面固定连接设有向左延伸至所述皮筋腔55外侧的皮筋拉绳54。

所述火石替换组件包括位于所述火石存储腔50下侧能够与所述火石存储腔50内端壁螺纹配合连接的底部螺丝51，所述底部螺丝51上端面抵接设有位于所述火石存储腔50内的备用火石弹簧53，所述备用火石弹簧53上端壁抵接设有多个竖直方向排列的备用火石56。

最上侧所述备用火石56受下侧所述备用火石弹簧53弹力支撑与所述火石连通腔57上端壁抵接，初始状态下最上侧备用火石56位于所述皮筋58左侧。

初始状态下位于所述皮筋腔55内的所述皮筋拉绳54呈张紧状态，所述皮筋58受所述皮筋拉绳54影响呈形变状态。

所述火石替换组件包括位于所述机身10内且开口向上的从动啮合轮腔40，所述从动啮合轮腔40前后端壁之间转动配合连接设有从动轮轴41，所述从动轮轴41上固定连接设有从动轮42，所述从动轮42内设有开口远离所述从动轮轴41方向的拉绳槽43，所述拉绳槽43上缠绕设有动力拉绳49。

所述火石支撑组件包括位于所述火石存储腔50右侧且开口向上的支撑弹簧腔16，所述支撑弹簧腔16位于所述从动啮合轮腔40后侧，所述支撑弹簧腔16与所述火石连通腔57连通，所述支撑弹簧腔16右侧连通设有开口向右的火石离开腔52，所述火石离开腔52与所述火石连通腔57、所述皮筋腔55处于同一水平面上，所述火石离开腔52高度小于全新火石的高度。

所述支撑弹簧腔16下端壁固定连接设有支撑弹簧17，所述支撑弹簧17劲度系数大于所述皮筋58劲度系数，所述支撑弹簧17上端面抵接设有打火石11，所述支撑弹簧腔16后侧连通设有插片滑动槽13，所述插片滑动槽13内滑动配合连接设有向前延伸至所述支撑弹簧腔16内的弹簧插片12，所述弹簧插片12插在所述支撑弹簧17内，所述皮筋拉绳54延伸至所述插片滑动槽13内并与所述弹簧插片12下端面固定连接，所述皮筋拉绳54前侧设有与所述弹簧插片12下端面固定连接的所述动力拉绳49。

所述燧火轮组件包括与所述机身10上端面前后对称布置的燧火轮支撑块30，所述燧火轮支撑块30与所述机身10上端面固定连接，所述燧火轮支撑块30内设有开口朝向所述打火石11方向的火轮轴滑移槽31，所述火轮轴滑移槽31上端壁固定连接设有火轮轴弹簧32，前侧所述火轮轴滑移槽31内滑动配合连接设有延伸至后侧所述火轮轴滑移槽31内的隧火轮轴35，所述隧火轮轴35与所述火轮轴弹簧32下端面抵接。

所述火轮轴弹簧32的弹力劲度系数小于所述支撑弹簧17的劲度系数。

所述隧火轮轴35上固定连接设有燧火轮34，所述燧火轮34下侧与所述打火石11上端面抵接，所述燧火轮34前侧设有与所述隧火轮轴35固定连接的主动啮合轮33。

所述主动啮合轮33外端面刻有能够与所述从动轮42啮合的直齿纹。

初始状态下，所述火轮轴弹簧32处于受压缩状态，打火石11受支撑弹簧17支撑力左右与燧火轮34紧密贴合，主动啮合轮33与从动轮42处于分离状态，弹簧插片12处于插片滑动槽13最上侧，皮筋腔55内的皮筋58受皮筋拉绳54拉力作用，由于支撑弹簧17劲度系数大于皮筋58劲度系数，弹簧插片12位于插片滑动槽13最上侧位置，插片滑动槽13内的皮筋拉绳54呈绷紧状态，因此皮筋腔55内的皮筋拉绳54呈收缩状态，此时皮筋58受到皮筋拉绳54拉力呈变形状态，最上侧备用火石56不受皮筋58力的作用。

随着打火石11受燧火轮34不断摩擦，打火石11长度将逐渐减小，在此过程中，支撑弹簧17长度逐渐变长，且作用打火石11上的支持力将不断减小，同时此时火轮轴弹簧32长度将不断增加，受火轮轴弹簧32弹力作用，隧火轮轴35将带动燧火轮34逐渐沿着火轮轴滑移槽31下移。

当打火石11长度减小至支撑弹簧17提供的支持力无法与燧火轮34摩擦产生火花时，燧火轮34恰好下移至与从动轮42啮合；

此时继续拨动燧火轮34,燧火轮34将通过主动啮合轮33带动从动轮42以从动轮轴41为中心转动，从动轮42收缩缠绕的动力拉绳49,插片滑动槽13内的动力拉绳49收缩拉动弹簧插片12沿着插片滑动槽13向下滑动，弹簧插片12将拉动支撑弹簧17向下运动；

支撑弹簧17向下运动时，打火石11将随着支撑弹簧17一同向下运动，同时插片滑动槽13内的皮筋拉绳54呈放松状态，位于皮筋腔55内的皮筋拉绳54不断放松，皮筋58失去皮筋拉绳54的拉力限制将恢复形变，同时皮筋58将推动最上侧备用火石56向右运动并与左端面支撑弹簧17抵接；

当打火石11下降至与火石离开腔52处于同一水平面时，受皮筋58推力作用的备用火石56将进入支撑弹簧腔16内并推动打火石11离开打火石11进入火石离开腔52，此时新的打火石进入支撑弹簧腔16同时磨损的打火石通过火石离开腔52离开装置；

当备用火石56进入支撑弹簧腔16内时，松开燧火轮34，受支撑弹簧腔16弹力作用，备用火石56将向上运动与燧火轮34抵接，备用火石56将代替原有打火石11；

同时弹簧插片12将在支撑弹簧17恢复形变过程中向上滑动至初始位置，皮筋拉绳54重新拉动皮筋58向左形变至火石存储腔50的左侧；

受备用火石56支持力作用燧火轮34将带动隧火轮轴35克服火轮轴弹簧32弹力恢复至初始状态同时主动啮合轮33与从动轮42啮合。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。