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一种生物柴油高纯度提纯用高效蒸馏提取方法及装置

文献发布时间:2023-06-19 11:40:48


一种生物柴油高纯度提纯用高效蒸馏提取方法及装置

技术领域

本发明属于高效蒸馏提取装置技术领域,更具体而言,涉及一种生物柴油高纯度提纯用高效蒸馏提取方法及装置。

背景技术

生物柴油是指植物油、废弃油脂或微生物油脂与甲醇或乙醇经酯转化而形成的脂肪酸甲酯或乙酯,生物柴油是典型的“绿色能源”,具有环保性能好、发动机启动性能好、燃料性能好,原料来源广泛和可再生等特性。而在生物柴油提纯时,往往需要用到蒸馏提取装置进行提纯。

目前现有的生物柴油高纯度提纯用高效蒸馏提取装置在实际使用时,其中的出料斗在出料过程中,可能会被残渣堵塞,现有技术在疏通过程中,往往需要人工使用铁管来进行疏通,疏通效果不理想,且铁管在顶入出料斗内部的过程中,可能会划伤出料斗的内壁,不利于实际的使用。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种生物柴油高纯度提纯用高效蒸馏提取方法及装置,实用性强。

根据本发明的第一方面,提供了一种生物柴油高纯度提纯用高效蒸馏提取装置,包括:

蒸汽箱,所述蒸汽箱用以提供蒸汽;

蒸馏箱,所述蒸馏箱与所述蒸汽箱相连通,所述蒸馏箱的底端设置有出料斗;

疏通装置,所述疏通装置包括固定在出料斗的表面的基座和通过转杆铰接在基座上的翻转块,所述翻转块上设置有丝杆和套装在丝杆上的旋转块,所述旋转块的一端上设置有疏通部,所述旋转块的另一端设置有转把,所述基座和转杆之间设置有能限制所述疏通部对准出料斗出口的锁定单元。

本发明的一个特定的实施例中,所述锁定单元包括设置在转杆一端的凸块,所述凸块的表面贯穿有插杆,所述插杆的一端固定有控制棒,所述基座的表面设置有第一插孔和第二插孔,所述控制棒插入所述第一插孔使得疏通部具有对准出料斗出口的第一位置,所述控制棒插入所述第二插孔使得疏通部的轴线与出料斗出口的轴线垂直。

本发明的一个特定的实施例中,所述插棒的表面靠近控制棒的位置处套装有拉簧,所述拉簧的一端与控制棒固定连接,所述拉簧的另一端与凸块固定连接。

本发明的一个特定的实施例中,所述疏通部为沿旋转块圆周均匀分布的钉状物。

本发明的一个特定的实施例中,所述蒸馏箱的顶端固定安装有安装块,所述安装块的顶面固定安装有电机,所述安装块上设有降噪装置。

本发明的一个特定的实施例中,所述降噪装置包括固定在安装块表面的支撑棒和开设在安装块表面的环槽,所述支撑棒远离安装块的一端固定安装有连接块,所述连接块的侧面贯穿设置有长杆,所述长杆的一端固定安装有圆块,所述长杆的另一端固定安装有长板,所述长板的一侧靠近底面位置处固定安装有支撑板,所述长板远离长杆的一侧固定安装有把手,所述长板的顶面固定安装有卡块,所述支撑板与卡块之间放置有泡沫板,所述泡沫板与环槽的大小相适配。

本发明的一个特定的实施例中,所述长杆的表面靠近圆块的位置处套设有弹簧,所述弹簧的一端与圆块固定连接,所述弹簧的另一端与连接块固定连接。

本发明的一个特定的实施例中,所述蒸汽箱的表面固定安装有控制面板,所述控制面板的侧面设置有防护装置,所述防护装置包括第一魔术贴和透明塑料薄膜,所述第一魔术贴固定安装在控制面板的侧面,所述透明塑料薄膜与控制面板的大小相适配,所述透明塑料薄膜的侧面固定安装有第二魔术贴。

本发明的一个特定的实施例中,所述第一魔术贴与第二魔术贴的大小相适配,所述透明塑料薄膜的材质为聚氯乙烯。

根据本发明的第二方面,提供了一种生物柴油高纯度提纯用高效蒸馏提取方法,

将原料投入蒸馏箱,所述控制棒对准所述第二插孔插入,所述疏通部位于所述出料斗出口的侧面;

蒸汽箱将蒸汽通入蒸馏箱内,气态的物质被加热蒸馏出去,进行蒸馏提纯出;

拉动所述控制棒松开第二插孔,并翻转所述翻转快,使得疏通部对准所述出料斗出口;

多次往复翻转所述转把,驱动所述翻转块往复运动,以通过所述疏通部反复嵌入所述出料斗出口以疏通。

本发明上述技术方案中的一个技术方案至少具有位如下优点或有益效果之一:。

1、实际使用时,首先向外拉动控制棒,此时控制棒带动插杆离开第二插孔内,这时即可顺时针转动翻转块九十度,翻转块转动时,翻转块通过转杆在基座的内壁转动,转动完成后,松开控制棒,此时由于拉簧的拉力,拉簧带动控制棒运动,同时控制棒带动插杆插入第一插孔内,此时翻转块的角度被限位,这时疏通部垂直于出料斗的底端,此时即可转动转把,转动转把时,转把带动丝杆转动,此时丝杆在翻转块的内部运动,同时丝杆带动疏通部旋转,并带动疏通部伸入出料斗内,此时通过疏通部的摩擦,进而疏通出料斗,以上整个起到了简单方便的疏通出料斗的功能,实际使用时,当出料斗堵塞时,可通过简单方便的操作来对出料斗进行疏通,且由于疏通部是完全对准出料斗来疏通的,这样使得疏通过程中,疏通部不会磕碰到出料斗的内壁,疏通效果较好,利于实际的使用,实用性较强。

2、本发明中的设置降噪装置,在实际使用时,首先向外拉动把手,此时把手带动长板运动,同时长板带动长杆运动,这时长杆在连接块内部滑动,同时长杆带动圆块挤压弹簧,直到长板与环槽之间的空隙可以放得下泡沫板,放置泡沫板时,将泡沫板放入卡块与支撑板之间的位置处,随后放平泡沫板,然后松开把手,此时弹簧带动圆块运动,同时圆块带动长杆运动,同时长杆带动长板运动,长板带动泡沫板运动,直到泡沫板抵住环槽的内壁,此时泡沫板固定完成,当需要拆下泡沫板时,重复上述操作将泡沫板取出即可,以上整个起到了通过泡沫板来降低电机噪音的功能,实际使用时,泡沫板可以吸收和缓解部分噪音,进而降低整个蒸馏提取装置的工作噪音,并且在泡沫板长期使用而老化后,可以便利的对其进行更换,较为实用,且结构简单,适合大规模推广应用。

3、本发明中,通过设置防护装置,在第一魔术贴、透明塑料薄膜和第二魔术贴之间的相互配合下,实际使用时,将透明塑料薄膜覆盖住控制面板的表面,并将第二魔术贴对准第一魔术贴贴合,此时透明塑料薄膜覆盖了控制面板的表面,这样在工作人员操作控制面板时,可以避免工作人员手上的油渍沾染到控制面板,并且在透明塑料薄膜需要拆下时,直接将第二魔术贴撕离第一魔术贴即可取下透明塑料薄膜,以上整个起到了通过透明塑料薄膜保护控制面板的功能,实际使用时,工作人员操作控制面板时,透明塑料薄膜可以避免工作人员手上的油渍沾染到控制面板,进而有效保护控制面板,利于实际的使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明;

图1是本发明第一实施例的正视图;

图2是本发明第一实施例的侧视图;

图3是图2中A处放大图;

图4是本发明中降噪装置爆炸图;

图5是图4中B处放大图;

图6是本发明第一实施例中中防护装置爆炸图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式,实施方式的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接或活动连接,也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同方案。

参照图1至图6所示,本发明提供一种生物柴油高纯度提纯用高效蒸馏提取装置,包括蒸汽箱1和蒸馏箱2,蒸馏箱2的底端设置有出料斗3,出料斗3的表面设置有疏通装置4,蒸馏箱2的顶端固定安装有安装块5,安装块5的顶面固定安装有电机6,安装块5的表面设置有降噪装置7,蒸汽箱1的表面固定安装有控制面板8,控制面板8的侧面设置有防护装置9,蒸汽箱1与蒸馏箱2相连通,疏通装置4包括基座401,基座401固定安装在出料斗3的表面,基座401的内壁贯穿设置有转杆402,转杆402的一端固定安装有凸块403,凸块403的表面贯穿设置有插杆404,插杆404的一端固定安装有控制棒405,插杆404的表面靠近控制棒405的位置处套设有拉簧406,转杆402的表面固定安装有翻转块407,翻转块407的侧面贯穿设置有丝杆408,丝杆408的一端固定安装有旋转块409,旋转块409远离丝杆408的一端固定安装有疏通部410,丝杆408远离旋转块409的一端固定安装有转把411,基座401的表面靠近转杆402的位置处开设有第一插孔413和第二插孔412。控制棒405插入所述第一插孔413使得疏通部410具有对准出料斗出口的第一位置,所述控制棒405插入所述第二插孔412使得疏通部410的轴线与出料斗3出口的轴线垂直。第一插孔413和第二插孔412之间相差90°。

本实施方案中,在基座401、转杆402、凸块403、插杆404、控制棒405、拉簧406、翻转块407、丝杆408、旋转块409、疏通部410、转把411、第一插孔413和第二插孔412之间的相互配合下,实际使用时,首先向外拉动控制棒405,此时控制棒405带动插杆404离开第二插孔412内,这时即可顺时针转动翻转块407九十度,翻转块407转动时,翻转块407通过转杆402在基座401的内壁转动,转动完成后,松开控制棒405,此时由于拉簧406的拉力,拉簧406带动控制棒405运动,同时控制棒405带动插杆404插入第一插孔413内,此时翻转块407的角度被限位,这时疏通部410垂直于出料斗3的底端,此时即可转动转把411,转动转把411时,转把411带动丝杆408转动,此时丝杆408在翻转块407的内部运动,同时丝杆408带动疏通部410旋转,并带动疏通部410伸入出料斗3内,此时通过疏通部410的摩擦,进而疏通出料斗3,以上整个起到了简单方便的疏通出料斗3的功能,实际使用时,当出料斗3堵塞时,可通过简单方便的操作来对出料斗3进行疏通,且由于疏通部410是完全对准出料斗3来疏通的,这样使得疏通过程中,疏通部410不会磕碰到出料斗3的内壁,疏通效果较好,利于实际的使用,实用性较强。

具体的,所述疏通部为沿旋转块圆周均匀分布的钉状物。

具体的,降噪装置7包括支撑棒701和环槽702,支撑棒701固定安装在安装块5的表面,环槽702开设在安装块5的表面,支撑棒701远离安装块5的一端固定安装有连接块703,连接块703的侧面贯穿设置有长杆704,长杆704的一端固定安装有圆块705,长杆704的另一端固定安装有长板706,长板706的一侧靠近底面位置处固定安装有支撑板707,长板706远离长杆704的一侧固定安装有把手708,长杆704的表面靠近圆块705的位置处套设有弹簧709,长板706的顶面固定安装有卡块710,支撑板707与卡块710之间放置有泡沫板711,泡沫板711与环槽702的大小相适配。

进一步的,在支撑棒701、环槽702、连接块703、长杆704、圆块705、长板706、支撑板707、把手708、弹簧709、卡块710和泡沫板711之间的相互配合下,实际使用时,首先向外拉动把手708,此时把手708带动长板706运动,同时长板706带动长杆704运动,这时长杆704在连接块703内部滑动,同时长杆704带动圆块705挤压弹簧709,直到长板706与环槽702之间的空隙可以放得下泡沫板711,放置泡沫板711时,将泡沫板711放入卡块710与支撑板707之间的位置处,随后放平泡沫板711,然后松开把手708,此时弹簧709带动圆块705运动,同时圆块705带动长杆704运动,同时长杆704带动长板706运动,长板706带动泡沫板711运动,直到泡沫板711抵住环槽702的内壁,此时泡沫板711固定完成,当需要拆下泡沫板711时,重复上述操作将泡沫板711取出即可,以上整个起到了通过泡沫板711来降低电机6噪音的功能,实际使用时,泡沫板711可以吸收和缓解部分噪音,进而降低整个蒸馏提取装置的工作噪音,并且在泡沫板711长期使用而老化后,可以便利的对其进行更换,较为实用,且结构简单,适合大规模推广应用。

具体的,防护装置9包括第一魔术贴901和透明塑料薄膜902,第一魔术贴901固定安装在控制面板8的侧面,透明塑料薄膜902与控制面板8的大小相适配,透明塑料薄膜902的侧面固定安装有第二魔术贴903。

进一步的,在第一魔术贴901、透明塑料薄膜902和第二魔术贴903之间的相互配合下,实际使用时,将透明塑料薄膜902覆盖住控制面板8的表面,并将第二魔术贴903对准第一魔术贴901贴合,此时透明塑料薄膜902覆盖了控制面板8的表面,这样在工作人员操作控制面板8时,可以避免工作人员手上的油渍沾染到控制面板8,并且在透明塑料薄膜902需要拆下时,直接将第二魔术贴903撕离第一魔术贴901即可取下透明塑料薄膜902,以上整个起到了通过透明塑料薄膜902保护控制面板8的功能,实际使用时,工作人员操作控制面板8时,透明塑料薄膜902可以避免工作人员手上的油渍沾染到控制面板8,进而有效保护控制面板8,利于实际的使用。

具体的,转杆402与基座401之间转动连接,插杆404与凸块403之间滑动连接。

进一步的,转杆402可以在基座401的内部转动。

具体的,拉簧406的一端与控制棒405固定连接,拉簧406的另一端与凸块403固定连接。

进一步的,拉簧406可以拉动控制棒405运动。

具体的,翻转块407的内部开设有螺纹,且螺纹与丝杆408相适配。

进一步的,丝杆408转动时,可以在翻转块407的内部运动。

具体的,长杆704与连接块703之间滑动连接,弹簧709的一端与圆块705固定连接,弹簧709的另一端与连接块703固定连接。

在本实施例中:弹簧709可以带动圆块705运动。

具体的,第一魔术贴901与第二魔术贴903的大小相适配,透明塑料薄膜902的材质为聚氯乙烯。

进一步的,第一魔术贴901与第二魔术贴903之间可以相互贴合。

工作原理:在基座401、转杆402、凸块403、插杆404、控制棒405、拉簧406、翻转块407、丝杆408、旋转块409、疏通部410、转把411、第一插孔413和第二插孔412之间的相互配合下,实际使用时,首先向外拉动控制棒405,此时控制棒405带动插杆404离开第二插孔412内,这时即可顺时针转动翻转块407九十度,翻转块407转动时,翻转块407通过转杆402在基座401的内壁转动,转动完成后,松开控制棒405,此时由于拉簧406的拉力,拉簧406带动控制棒405运动,同时控制棒405带动插杆404插入第一插孔413内,此时翻转块407的角度被限位,这时疏通部410垂直于出料斗3的底端,此时即可转动转把411,转动转把411时,转把411带动丝杆408转动,此时丝杆408在翻转块407的内部运动,同时丝杆408带动疏通部410旋转,并带动疏通部410伸入出料斗3内,此时通过疏通部410的摩擦,进而疏通出料斗3,起到了简单方便的疏通出料斗3的功能,在支撑棒701、环槽702、连接块703、长杆704、圆块705、长板706、支撑板707、把手708、弹簧709、卡块710和泡沫板711之间的相互配合下,实际使用时,首先向外拉动把手708,此时把手708带动长板706运动,同时长板706带动长杆704运动,这时长杆704在连接块703内部滑动,同时长杆704带动圆块705挤压弹簧709,直到长板706与环槽702之间的空隙可以放得下泡沫板711,放置泡沫板711时,将泡沫板711放入卡块710与支撑板707之间的位置处,随后放平泡沫板711,然后松开把手708,此时弹簧709带动圆块705运动,同时圆块705带动长杆704运动,同时长杆704带动长板706运动,长板706带动泡沫板711运动,直到泡沫板711抵住环槽702的内壁,此时泡沫板711固定完成,当需要拆下泡沫板711时,重复上述操作将泡沫板711取出即可,起到了通过泡沫板711来降低电机6噪音的功能,在第一魔术贴901、透明塑料薄膜902和第二魔术贴903之间的相互配合下,实际使用时,将透明塑料薄膜902覆盖住控制面板8的表面,并将第二魔术贴903对准第一魔术贴901贴合,此时透明塑料薄膜902覆盖了控制面板8的表面,这样在工作人员操作控制面板8时,可以避免工作人员手上的油渍沾染到控制面板8,并且在透明塑料薄膜902需要拆下时,直接将第二魔术贴903撕离第一魔术贴901即可取下透明塑料薄膜902,起到了通过透明塑料薄膜902保护控制面板8的功能。

根据本发明的第二方面,本发明还提供了一种生物柴油高纯度提纯用高效蒸馏提取方法,

将原料投入蒸馏箱,所述控制棒405对准所述第二插孔412插入,所述疏通部410位于所述出料斗3出口的侧面;

蒸汽箱将蒸汽通入蒸馏箱内,气态的物质被加热蒸馏出去,进行蒸馏提纯出;

拉动所述控制棒405松开第二插孔412,并翻转所述翻转快,使得疏通部410对准所述出料斗3出口;

多次往复翻转所述转把,驱动所述翻转块407往复运动,以通过所述疏通部410反复嵌入所述出料斗3出口以疏通。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

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