一种空气异味处理方法

技术领域

本发明属废气处理领域，特别涉及一种用于养殖场，垃圾焚烧场等大量释放有异味气体的异味处理方法。

背景技术

异味经常发生在化工企业，冶炼企业，动物养殖企业，垃圾焚烧企业在进行所属的相关工作时产生的异味气体；散发到空中，对周边空气产生污染，造成周边人员不舒适；在工业企业中，由于产生异味气体比较集中，便于集中处置，而对于像动物养殖场这样面积大，产生异味气体不集中，但是散发气味散布又比较广，对从业人员以及周边生活的人们影响较大；现有的解决这些异味的方法大致分为以下几种：1、使用微生物降解把废气中的气态污染物分解转化成少或甚至无害物质。在适宜的环境条件下，微生物不断吸收营养物质，并按照自己的代谢方式进行新陈代谢活动。废气中生物处理正是利用微生物新陈代谢过程中需要营养物质这一特点，把废气中的有害物质转化成简单的无机物如二氧化碳、水，以及细胞物质等，使用松树皮等填料； 缺点：效率低，副产品量大，需要二次处理，降解的气体中仍然有氨气、硫化物等；2、次氯酸钠+填料球降解，在废气出风口使用次氯酸钠溶液对废气喷淋，通过强氧化作用破坏臭气分子链，能够将具有还原性的物质氧化，使微生物最终丧失机能，无法繁殖或感染，特点：成本低，效率很差；3、洗涤+干式过滤+活性炭吸附-脱附-催化燃烧缺点：活性炭吸附饱和后无法继续使用，产生大量的废品，二次污染。

发明内容

针对现有的空气异味处理方法存在的上述问题，本发明提出一种除臭范围广，对酸、碱性气体均有效，离子可再生，可重复使用，寿命长，运营成本低，除臭效率高；每小时可处理15万立方米以上臭气的空气异味处理方法，其具体的技术方案是，一种空气异味处理方法，其特征在于：所述的空气异味处理方法包括以下步骤：1、将异味气体或者含有异味的空气引入到空气异味处理系统中；2、在空气异味处理系统中将异味气体或者含有异味气体的空气进行电离，吸附后排出；3、将空气异味处理系统的吸附填料进行喷淋冲洗重复使用。

所述的步骤1的空气异味处理系统包括集气室，异味处理装置，重复利用系统；所述的集气室设置在异味发生源附近，通过风机能够将含有异味的气体收集进集气室；所述的集气室是密闭空腔体，设置有进气口和出气口；所述的异味处理装置安装在集气室的出气口，保证集气室的气体必须经过异味处理装置后才能够流出集气室；所述的异味处理装置包括框架，填料墙；所述的框架安装在集气室的出气口处，外侧与集气室的出气口密封连接；所述的填料墙安装在框架内，由多个填料单元组成；所述的填料单元包括填料容器，填料球；所述的填料容器为透气空腔体，外周能够与相邻的填料容器或者框架内壁紧密接触，内腔能够容纳填料球；所述的填料球有多个，填充在填料容器内，包括外球体，内球体，吸附填料；所述的外球体为镂空壳体，由两个以上部分组合而成，各个组合部分能够拆解或组合成完整球体；所述的内球体为镂空壳体，安装在外球体内部；所述的吸附填料为经过吸附药剂处理的布状体，能够缠绕在内球体的外表面并与内球体固定连接；所述的重复利用系统安装包括喷淋系统，冲洗药剂自动配置系统，冲洗药剂供给系统，冲洗药剂回收及后处理系统；所述的喷淋系统安装在异味处理装置上，包括喷淋管道，喷淋头；所述的喷淋管道一端与冲洗药剂供给系统连接，另一端与喷淋头连接；所述的喷淋头安装在异味处理装置的框架上，与框架固定连接，喷淋头的喷射方向朝向填料墙内的填料球；所述的冲洗药剂自动配置系统安装在异味处理装置附近，包括清水储存罐，药剂储存罐，控制柜，药剂混合储存罐，药剂输送管道，药剂输送泵；所述的清水储存罐设置在药剂混合储存罐附近，内部存储有清水，通过定量输出装置与药剂混合储存罐的进水口连接；所述的药剂储存罐设置在药剂混合储存罐附近，内部存储有药剂原液，通过定量输出装置与药剂混合储存罐的药剂进口连接；所述的控制柜安装在药剂混合储存罐附近，能够控制清水储存罐，药剂储存罐，药剂输送泵上的电器元件的工作状态；所述的药剂混合储存罐安装在清水储存罐和药剂储存罐的后端，为空腔体，其进水口与清水储存罐连接，药剂进口与药剂储存罐连接，回流药剂进口与冲洗药剂回收及后处理系统连接，出口通过管道与药剂输送泵连接；所述的清水和药剂进入药剂混合储存罐后能够在罐内自动混合并按照进入比例配置；所述的药剂输送管道安装在药剂混合储存罐与喷淋系统之间，一端与喷淋系统连接，另一端与药剂混合储存罐的出口连接；所述的药剂输送泵安装在药剂输送管道上，能够将药剂混合储存罐放出的药剂输送到喷淋系统；所述的冲洗药剂回收机后处理系统包括收集槽，回流管道，回流泵，沉淀池，污水处理系统；所述的收集槽安装在填料墙的下方，能够承接喷淋系统喷洒后流出的药液；所述的回流管道安装在收集槽和沉淀池之间，分别与收集槽和沉淀池连接；所述的回流泵安装在回流管道上，能够给回流管道内的药液提供流动动力；所述的沉淀池设置在回流管道的终端，与回流管道连通，上清液体出口通过管道以及输送泵与药剂混合储存罐连通，污水出口与污水处理系统连接；所述的污水处理系统设置在沉淀池的后端，与沉淀池的污水出口连接；所述的污水处理系统是污水处理厂或者污水处理装置，能够将污水处理到国家规定的排放标准。

进一步的，所述的集气室内安装有风机，所述的风机的进风口通过集气室的进气口与异味产生源的空气连通。

进一步的，所述的集气室内安装有负离子发生器，所述的负离子发生器能够与从异味产生源进入到集气室的气体混合物相接触。

进一步的，所述的吸附填料有两种，一种是处理碱性异味的填料，一种是处理酸性异味的填料。

进一步的，所述的填料墙有两个，一种是处理碱性异味填料墙，一种是处理酸性异味填料墙，两种填料墙叠加布置。

进一步的，所述的重复利用系统有两套以上，包括一套碱性药剂处理系统，一套酸性药剂处理系统。

进一步的，所述的回流泵是耐腐蚀泵。

进一步的，所述的吸附填料是离子交换纤维。

有益效果

本发明的有益效果在于，能够实现多种臭气的处理，离子可再生重复利用，使用寿命长，运行成本低，除臭效率高。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的工艺步骤原理示意图

图2是异味处理装置的安装结构示意图

图3是异味处理装置的侧面结构示意图

图4是填料球的结构示意图

图5是喷淋系统的喷头安装位置局部放大图

图中，1.集气室，2.异味处理装置，3.供液管道，4.回流管道，5.污水处理系统，6.第一清水储存罐，7.第一控制柜，8.第一药剂混合储存罐，9.第一药剂储存罐，10.第二清水罐，11.第二药剂储存罐，12.第二药剂混合储存罐，13.第二控制柜，14.沉淀池，15.喷淋系统，16.电磁阀，17.供液泵，18.风机，19.负离子发生器，20.喷淋头，201.框架，202.填料墙，211.外球体，212.内球体，213.吸附填料。

具体实施方式

为了更好地说明本发明的技术方案，现结合附图进一步说明本发明的具体实施方式，如图1-5，本例中以动物养殖场作为例子，选用市售的ORPF离子交换纤维分别作为处理酸性异味和处理碱性异味的吸附填料213；选用本行业通用的耐腐蚀塑料分别制成外球体211和内球体212，其中的外球体211和内球体212都制作成镂空结构，并分开两半扣合组合形式组成整体；选用本行业通用的耐腐蚀塑料制成镂空矩形空腔体制成填料容器，多个填料容器外部设置有互相嵌合结构，这样避免容器之间泄露过多的含有异味的气体；将处理碱性异味的吸附填料213缠绕在内球体212上并与内球体212固定，将外球体211扣合在内球体212外围，将扣合好的填料球装入填料容器内，并密集填满，填满填料球的填料容器相互叠加，装入框架201内部，形成填料墙202，保持填料墙202与框架201紧密贴合，形成异味处理装置2，这样避免泄露含有异味的气体泄漏；本例中是以动物养殖场为例，一般情况下，动物养殖场的臭味会同时含有碱性气体和酸性气体，因此，本例中采用层叠的双层异味处理装置2，这样能够同时处理酸性臭气和碱性臭气；将喷淋系统的喷淋头20安装在框架201上，采用多个，保证能够使喷淋头20喷出的药剂，能够覆盖所有的填料球；将喷淋头20与喷淋系统的管道连接，并与供液管道3连接，本例中采用在管道上安装电磁阀16控制管道内的药剂的喷出或者关闭，这样能够实现喷淋的自动控制；本例中选用上开口的槽作为收集槽，将收集槽设置在填料墙202的底部，能够覆盖填料墙202的横截面积；本例中选用本行业通用的耐腐蚀离心泵作为供液泵17，将供液泵17安装在供液管道3上；本例中选用在养殖场的场地如猪舍一端建造房屋作为集气室1，在集气室1内安装抽风风机18，并安装负离子发生器19，根据养殖场具体情况，也可以不安装负离子发生器19；在集气室1的墙面上开设出风口，在出风口处安装异味处理装置2，图中表示的是多个猪舍可以联动；也可以单独一个猪舍；本例中选用碱性冲洗液供应和回收系统为第一系统，酸性冲洗液和回收系统为第二系统；按照图示分别设置第一系统的第一清水储存罐6，将所述的第一清水储存罐6设置在第一药剂混合储存罐8附近，内部存储有清水，通过定量输出装置与药剂混合储存罐8的进水口连接；将所述的第一药剂储存罐9设置在药剂混合储存罐8附近，内部存储有碱性药剂原液，通过定量输出装置与药剂混合储存罐8的药剂进口连接；将所述的第一控制柜7安装在第一药剂混合储存罐8附近，能够控制清水储存罐6，药剂储存罐9，以及药剂输送泵等工作结构上的电器元件的工作状态；将所述的第一药剂混合储存罐8安装在第一清水储存罐6和第一药剂储存罐9的后端，其进水口与第一清水储存罐6连接，药剂进口与第一药剂储存罐9连接，回流药剂进口与冲洗药剂回收及后处理系统的沉淀池14连接，本例中的沉淀池14有两个，分别用于第一和第二药剂系统上；第一药剂混合储存罐8的出口通过管道与药剂输送泵连接，并与供液管道3连接；将所述的清水和药剂进入第一药剂混合储存罐8后能够在罐内自动混合并按照进入比例配置，因为第一控制柜7能够控制清水和碱性药剂进入第一药剂混合储存罐8的量；将所述的供液管道3安装在第一药剂混合储存罐8与喷淋系统之间，一端与喷淋系统连接，另一端与第一药剂混合储存罐8的输出管道连接；将所述的供液泵17安装在供液管道3上，能够将第一药剂混合储存罐8放出的药剂输送到喷淋系统；选用所述的第一冲洗药剂回收及后处理系统包括第一收集槽，第一回流管道4，第一回流泵，第一沉淀池14，构成第一系统，选用污水处理厂作为污水处理系统5为两个系统共用；将所述的收集槽安装在碱性填料墙202的下方，能够承接喷淋系统喷洒后流出的药液；将所述的第一回流管道4安装在收集槽和沉淀池14之间，分别与收集槽和沉淀池14连接；将所述的回流泵安装在回流管道4上，能够给回流管道4内的药液提供流动动力；将所述的沉淀池14设置在回流管道4的终端，与回流管道4连通，上清液体出口通过管道以及输送泵与第一药剂混合储存罐8连通，污水出口与污水处理系统5连接；将所述的污水处理系统5设置在沉淀池14的后端，与沉淀池14的污水出口连接；同样道理，将碱性药液置换为酸性药液，就能够配置第二系统；这样由第一系统和第二系统构成同时能够处理碱性臭气和酸性臭气的空气异味处理系统，减少臭气排放，净化空气，并且填料经过喷淋处理后能够重复使用，运行成本低，由于采用了离子交换填料，吸附能力强，除异味效果好，由于结构合理，处理量大，给异味产生企业去除异味提供了很好的处理方案。

应用时，臭气在集气室1内先经过负离子发生器产生的负离子净化，分解部分异味构成物，然后通过填料墙充分吸附，消除异味后再进行排放；运行一段时间后，填料上吸附的异味物质饱和，采用喷淋系统针对填料吸附的物质的酸碱性，自动喷淋酸性或者碱性药剂，与填料上的酸性或者碱性物质中和，并冲洗，回流到沉淀池14内，进行处理，处理后的污水排入污水处理厂，上清液回收到药剂混合储存罐8内，重复利用，当药剂混合储存罐8内的药剂浓度不够时，启动清水定量输送装置和药剂定量输送装置分别从清水储存罐6内和药剂储存罐9内分别获取清水和药剂补充到药剂混合储存罐8内，就能够保证喷淋系统的喷淋效果。