一种具有自动定速功能的机电切削辅助设备

技术领域

本发明涉及机电设备技术领域，具体为一种具有自动定速功能的机电切削辅助设备。

背景技术

随着技术的不断改进，传统的机械设备进入了机、电结合的新阶段，并不断扩大其应用范围，机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，一般都达到了智能制造的标准，它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，

然而在机电切削机设备当中，在进行切削的时候往往会因为速度过快而刀头断裂的或者速度过慢而加工任务完不成的状况，比较容易出现飞刀的状况，而且刀头飞起来的时候容易对其他机械部件造成毁坏，严重的甚至伤到人，安全性能相对较低，不利于人们的安全生产，不仅如此，切削机两侧露出的铁屑很容易使机电设备内部变得环境乱糟糟的，造成环境不够干净的状况，很不利于节能环保，因此一种具有自动定速功能的机电切削辅助设备应运而生。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有自动定速功能的机电切削辅助设备，具备自动锁定速度和防止切削铁屑污染环境的优点，有效的解决了上述问题。

(二)技术方案

为实现上述自动锁定速度和防止切削铁屑污染环境的目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有自动定速功能的机电切削辅助设备，包括主体，所述主体顶端活动连接有圆杆，圆杆下端活动连接有转动扇，转动扇左右两侧均活动安装有防护件，防护件外侧活动连接有弹簧部件，圆杆下端且位于弹簧部件中间活动安装有转轴，转轴下方活动连接有管腔，管腔顶端活动连接有过滤件，圆杆左端活连接有安装块，安装块上方活动连接有防护条；

所述安装块后端且位于防护条下方活动连接有联动板，联动板下端活动安装有核心锁块，核心锁块下端活动连接有拉动杆，拉动杆底端活动安装有转动盘，转动盘的另一端活动连接有金属轴，金属轴上端活动连接有强力弹簧，强力弹簧下端活动安装有伸缩囊，伸缩囊中间活动连接有底座，底座左右两侧均活动连接有稳固块，稳固块底端固定安装有支腿。

优选的，所述主体顶端且位于转动扇上方活动连接有圆杆，圆杆下端且位于核心锁块中间活动连接有转动扇，这种结构具有稳定性和易用性。

优选的，所述管腔下端且位于转动盘底端活动连接有防护条，防护条为一种不锈钢材质且关于过滤件中心对称，这种结构具有适配性和安全性。

优选的，所述强力弹簧中间且位于伸缩囊中间活动连接有过滤件，强力弹簧与伸缩囊规格尺寸相互适配且相等联动，这种结构具有易用性和联动性。

优选的，所述弹簧部件左端且位于转动扇后端活动连接有防护件，防护件与弹簧部件的中轴线在同一直线上且相邻的两个弹簧部件之间的距离和角度相同，这种结构具有易用性和稳定性。

优选的，所述防护条下端且位于联动板上方活动连接有安装块，安装块的规格尺寸均相同且以拉动杆的中心为参照呈均匀分布，这种具有安全性和对称性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种具有自动定速功能的机电切削辅助设备，具备以下有益效果：

1、该具有自动定速功能的机电切削辅助设备，通过圆杆对转动扇的轴心处进行一定地方挤压，转动扇受到挤压力作用而逆时针转动，对设备内部进行一定程度的散热，圆杆往下运动时会推动防护件运行，防护件内部的圆轴对弹簧部件起到了一定的冲击作用，弹簧部件变为伸展状对安装块进行推动，安装块在水平方向往远离圆杆的方向运作，拉动杆释放转动盘逆时针运动，当转动盘的转速少于核心锁块转速的时候，核心锁块插入至转动盘内部，利用核心锁块的作用将转动盘的转动速度锁死，从而保证设备可以正常的运作，促使机电设备的生产质量最佳，防止了飞刀的情况发生，提高了安全性能，促进了产量的生产。

2、该具有自动定速功能的机电切削辅助设备，通过转动盘的速度被锁死过后，转动盘仍与核心锁块中间处的刀头相互作用，产生切削的铁屑会随着转动扇的吹动和圆杆的下压作用，而往下端运动，过滤件起到了一个过滤的作用，对内部的铁屑进行初步的处理，伸缩囊内部变为干瘪状，伸缩囊内部含有氢氧化钠成分的粉末与铁屑相互作用，对设备进行了一定的环保作用，使其污染环境的病毒因子被净化，强力弹簧对设备起到了简单的震荡作用，从而防止设备内部的环境被污染，提高了设备净化度，促进了节能环保的效果。

附图说明

图1为本发明主体结构正面示意图；

图2为本发明核心锁块结构正面示意图；

图3为本发明圆杆结构正面示意图；

图4为本发明转动盘结构正面示意图；

图5为本发明强力弹簧结构正面示意图。

图中：1、主体；2、圆杆；3、转动扇；4、防护件；5、弹簧部件；6、转轴；7、管腔；8、过滤件；9、安装块；10、防护条；11、联动板；12、核心锁块；13、拉动杆；14、转动盘；15、金属轴；16、强力弹簧；17、伸缩囊；18、底座；19、稳固块；20、支腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5：

一种具有自动定速功能的机电切削辅助设备，包括主体1，主体1顶端且位于转动扇3上方活动连接有圆杆2，圆杆2下端且位于核心锁块12中间活动连接有转动扇3，这种结构具有稳定性和易用性；主体1顶端活动连接有圆杆2，圆杆2下端活动连接有转动扇3，转动扇3左右两侧均活动安装有防护件4，防护件4外侧活动连接有弹簧部件5，弹簧部件5左端且位于转动扇3后端活动连接有防护件4，防护件4与弹簧部件5的中轴线在同一直线上且相邻的两个弹簧部件5之间的距离和角度相同，这种结构具有易用性和稳定性；圆杆2下端且位于弹簧部件5中间活动安装有转轴6，转轴6下方活动连接有管腔7，管腔7下端且位于转动盘14底端活动连接有防护条10，防护条10为一种不锈钢材质且关于过滤件8中心对称，这种结构具有适配性和安全性；管腔7顶端活动连接有过滤件8，圆杆2左端活连接有安装块9，安装块9上方活动连接有防护条10，防护条10下端且位于联动板11上方活动连接有安装块9，安装块9的规格尺寸均相同且以拉动杆13的中心为参照呈均匀分布，这种具有安全性和对称性；

安装块9后端且位于防护条10下方活动连接有联动板11，联动板11下端活动安装有核心锁块12，核心锁块12下端活动连接有拉动杆13，拉动杆13底端活动安装有转动盘14，转动盘14的另一端活动连接有金属轴15，金属轴15上端活动连接有强力弹簧16，强力弹簧16中间且位于伸缩囊17中间活动连接有过滤件8，强力弹簧16与伸缩囊17规格尺寸相互适配且相等联动，这种结构具有易用性和联动性；强力弹簧16下端活动安装有伸缩囊17，伸缩囊17中间活动连接有底座18，底座18左右两侧均活动连接有稳固块19，稳固块19底端固定安装有支腿20。

在使用时，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，启动驱动部件，圆杆2通电逆时针转动且对圆杆2进行一定的挤压，圆杆2通电往下运作，圆杆2对转动扇3的轴心处进行一定地方挤压，转动扇3受到挤压力作用而逆时针转动，对设备内部进行一定程度的散热，圆杆2往下运动时会推动防护件4运行，防护件4内部的圆轴对弹簧部件5起到了一定的冲击作用，弹簧部件5变为伸展状对安装块9进行推动，安装块9在水平方向往远离圆杆2的方向运作，防护条10起到支撑设备稳固运动的辅助作用，安装块9对联动板11进行一定的挤压作用，联动板11逐渐往下运动，联动板11上设置有与核心锁块12相适配的螺纹，在反向螺纹以及摩擦力的作用下，核心锁块12逐渐沿水平方向往右端滑动，另外安装块9往下运动时也会对拉动杆13进行推动，拉动杆13发生形变逐渐伸展，拉动杆13释放转动盘14逆时针运动，当转动盘14的转速少于核心锁块12转速的时候，核心锁块12插入至转动盘14内部，利用核心锁块12的运行将转动盘14的转动速度锁死，从而保证设备可以正常的运作，促使机电设备的生产质量最佳，防止了飞刀的情况发生，提高了安全性能，促进了产量的生产。

与此同时，转动盘14的速度被锁死过后，转动盘14仍与核心锁块12中间处的刀头相互作用，产生切削的铁屑会随着转动扇3的吹动和圆杆2的下压作用，而往下端运动，过滤件8起到了一个过滤的作用，对内部的铁屑进行初步的处理，另外铁屑会对金属轴15进行一定的推动作用，金属轴15挤压强力弹簧16同步运动，金属轴15与强力弹簧16之间设置有小弹簧条，小弹簧条发生伸展对伸缩囊17进行一定的挤压作用，伸缩囊17内部变为干瘪状，伸缩囊17内部含有氢氧化钠成分的粉末与铁屑相互作用，对设备进行了一定的环保作用，使其污染环境的病毒因子被净化，强力弹簧16对设备起到了简单的震荡作用，从而防止设备内部的环境被污染，提高了设备净化度，促进了节能环保的效果。

上述结构及过程请参考图1-图5。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。