一种可避免温度积累的自洁式印刷辊

技术领域

本发明涉及印刷辊技术领域，具体为一种可避免温度积累的自洁式印刷辊。

背景技术

印刷辊为印刷机的组成配件之一，印刷机是印刷文字和图案的机器，可以将文字和图案转印到其他承印物上，印刷辊由此得到了广泛应用，然而市面上的印刷辊还存在以下问题：

1、在公开号为CN213947774U的—种印刷机用水冷散热印刷辊中，利用水泵和冷却水管的配合实现冷却水的反复循环流动，实现对印刷辊外辊体的降温，以减少釉化的发生，然而该印刷辊需要配合使用水泵的驱动装置，增加生产成本，并且印刷辊外辊体与印刷辊内辊体之间的轴承在长期转动下，容易由于缺少润滑油而发生磨损，缩短使用寿命；

2、印刷辊在使用过程中，一些残留的杂质将堆积在表面，而使胶辊表面发生釉化，在公开号为CN216466774U的—种自清洁印刷棍中，利用正反丝杆毛刷主体实现辊筒的清理作业，然而该种清理方式，易在辊筒表面发生缺漏，清洁力度不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可避免温度积累的自洁式印刷辊，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的印刷辊不便进行降温，且在长期转动过程中，容易由于缺少润滑而发生磨损，缩短使用寿命，并且对印刷辊表面杂质清理力度较差，容易发生釉化的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可避免温度积累的自洁式印刷辊，包括两端分别插入印刷机两侧内壁的固定辊体，所述固定辊体利用安装板和螺栓组件将两端分别固定在印刷机两侧内部，且固定辊体的外侧套设有印刷辊体，并且印刷辊体的左右两端外壁均安装有齿块，而且位于左侧的齿块的上端啮合有驱动齿轮，而且驱动齿轮轴承安装于印刷机的左侧内部，同时印刷辊体的内壁安装有驱动块；

还包括：

冷却管，其呈螺旋状缠绕在所述固定辊体的外部，且固定辊体的右侧安装有制冷组件，并且制冷组件与冷却管相互连接；

控制环，其套设在所述固定辊体的外侧，且控制环与固定辊体之间安装有轴承座，并且控制环的外侧安装有从动块；

调节环，其固定安装于所述控制环的侧部，且调节环的内部安装有滤网，并且滤网的外侧套设有储油箱，而且储油箱固定安装于所述固定辊体的外侧，储油箱的内部用来储放润滑油；

两个箱体，其分别套设固定在所述固定辊体的左右两侧，且左右两个箱体的内部连通，并且左右两个箱体分别与冷却管的两端连接，而且箱体的内部贴合设置有活塞板；

两个承载座，其分别固定安装于所述固定辊体的左右两侧下端，且承载座的内部轴承安装有导齿轮，并且导齿轮与齿块构成啮合连接。

优选的，所述驱动块关于印刷辊体的中心等角度分布，且驱动块与从动块交错分布，并且驱动块与从动块之间热熔连接有囊体。

通过上述技术方案，使得当驱动块随印刷辊体转动后，可以预先挤压向囊体，而后通过从动块带动控制环进行转动。

优选的，所述囊体分别与注入管和汲取管连通，且注入管和汲取管分别嵌入安装于所述控制环中，并且注入管与轴承座相对设置，

通过上述技术方案，使得当囊体受到挤压后，可以利用注入管将内部的润滑油液注入轴承座中，实现润滑，降低磨损。

优选的，所述汲取管的一端固定在调节环的内壁，且调节环与轴承座之间连接安装有吸油管，并且轴承座通过吸油管与滤网连通，而且吸油管、汲取管和注入管均为单向流通设置。

通过上述技术方案，使得轴承座所溢出的润滑油可以通过吸油管进入调节环内部，而后经过滤网过滤后可以储存在储油箱中，当驱动块不转动时，囊体不受挤压力，而恢复原状时，可以利用汲取管将储油箱内部经过过滤后的油液抽取至内部，以便再次使用。

优选的，所述控制环靠近箱体一端的外侧开设有滑槽，且滑槽的内部滑动设置有滑块，并且滑槽呈波浪状结构设置。

通过上述技术方案，使得当控制环带动滑槽转动后，滑槽可以利用自身形状对滑块产生驱动力。

优选的，所述滑块固定安装于活塞板的侧部，且活塞板呈圆环状设置，并且滑块横向贴合滑动设置于箱体的内部。

通过上述技术方案，使得滑块受到驱动力后，在箱体的导向作用下，可以带动活塞板在箱体内部进行左右滑动，实现冷却管内部冷却水液的循环活动，避免增强额外的驱动装置，降低生产成本。

优选的，所述导齿轮的端部固定安装有转块，且转块的侧部贴合设置有清洁杆，并且清洁杆的两端分别贴合于左右两个承载座的内部。

通过上述技术方案，使得当印刷辊体转动后，可以利用齿块与导齿轮之间的啮合作用，带动导齿轮以及导齿轮端部所安装的转块进行同步转动。

优选的，所述转块呈一端斜切的圆柱体，且转块端部所贴合的清洁杆的两端均活动安装有可减少磨损的滚珠。

通过上述技术方案，使得当转块转动后，可以对清洁杆产生移动的驱动力，而清洁杆在左右两个转块的作用下，可以进行左右往复滑动。

优选的，所述清洁杆的上端贴合于印刷辊体的表面，且清洁杆与印刷辊体构成横向滑动结构。

通过上述技术方案，使得清洁杆可以对印刷辊体的表面进行杂质清理，并提高清理效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可避免温度积累的自洁式印刷辊，设置箱体和清洁杆，使得当印刷辊体在转动时，可以带动驱动块挤压囊体，促使囊体内的润滑油对轴承座进行润滑，减少磨损，并可以对轴承座所溢出的润滑油液进行回收，并且在印刷辊体转动过程中，可以利用箱体和活塞板的配合实现冷却水液的循环使用，并带动清洁杆对印刷辊体进行表面杂质处理，其具体内容如下：

1、设置有囊体和箱体，使得当印刷机利用驱动齿轮带动印刷辊体在固定辊体的外侧进行转动时，印刷辊体带动驱动块挤压向囊体，在挤压过程中，将促使囊体内部的润滑油通过注入管注入轴承座中，实现润滑，避免轴承座在长期工作中发生严重磨损，而后驱动块将通过从动块带动控制环在固定辊体的外侧进行同步转动，在转动过程中，利用滑槽和滑块的配合，带动活塞板在箱体内部进行左右往复移动，实现对冷却管内部水液的循环流动，而无需其他驱动装置进行实现，降低生产成本，而冷却管内部的冷却液可以对印刷辊体进行降温，避免温度积累而加重釉化的发生；

2、设置有导齿轮和转块，使得当印刷辊体转动后，贴合在表面的清洁杆可以进行杂质清理，而印刷辊体利用齿块和导齿轮之间的啮合作用带动转块进行转动，由于转块端部的倾斜面，使得当转块转动后，清洁杆通过与转块端部的贴合作用，可以进行左右往复活动，提高清洁杆对印刷辊体的清理力度；

3、设置有调节环和滤网，使得轴承座所溢出的润滑油液经过吸油管进入调节环中，经过滤网过滤并储存在储油箱中，当印刷辊体停止转动后，囊体在自身弹性作用下，可以恢复原状，在恢复过程中，囊体利用汲取管将储油箱中经过过滤后的润滑油重新抽取回内部，以便再次使用。

附图说明

图1为本发明正剖结构示意图；

图2为本发明固定辊体和承载座连接正剖结构示意图；

图3为本发明控制环和固定辊体连接正剖结构示意图；

图4为本发明驱动块侧剖结构示意图；

图5为本发明调节环侧剖结构示意图；

图6为本发明控制环侧视立体结构示意图；

图7为本发明活塞板侧视立体结构示意图；

图8为本发明导齿轮和转块连接侧视立体结构示意图。

图中：1、固定辊体；2、安装板；3、印刷辊体；4、冷却管；5、制冷组件；6、驱动块；7、控制环；8、从动块；9、轴承座；10、囊体；11、齿块；12、注入管；13、调节环；14、滤网；15、汲取管；16、储油箱；17、滑槽；18、滑块；19、活塞板；20、箱体；21、承载座；22、导齿轮；23、转块；24、清洁杆；25、吸油管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种可避免温度积累的自洁式印刷辊，包括两端分别插入印刷机两侧内壁的固定辊体1，固定辊体1利用安装板2和螺栓组件将两端分别固定在印刷机两侧内部，且固定辊体1的外侧套设有印刷辊体3，并且印刷辊体3的左右两端外壁均安装有齿块11，而且位于左侧的齿块11的上端啮合有驱动齿轮，而且驱动齿轮轴承安装于印刷机的左侧内部，同时印刷辊体3的内壁安装有驱动块6；还包括：冷却管4，其呈螺旋状缠绕在固定辊体1的外部，且固定辊体1的右侧安装有制冷组件5，并且制冷组件5与冷却管4相互连接；控制环7，其套设在固定辊体1的外侧，且控制环7与固定辊体1之间安装有轴承座9，并且控制环7的外侧安装有从动块8；两个箱体20，其分别套设固定在固定辊体1的左右两侧，且左右两个箱体20的内部连通，并且左右两个箱体20分别与冷却管4的两端连接，而且箱体20的内部贴合设置有活塞板19；驱动块6关于印刷辊体3的中心等角度分布，且驱动块6与从动块8交错分布，并且驱动块6与从动块8之间热熔连接有囊体10；囊体10分别与注入管12和汲取管15连通，且注入管12和汲取管15分别嵌入安装于控制环7中，并且注入管12与轴承座9相对设置；控制环7靠近箱体20一端的外侧开设有滑槽17，且滑槽17的内部滑动设置有滑块18，并且滑槽17呈波浪状结构设置；滑块18固定安装于活塞板19的侧部，且活塞板19呈圆环状设置，并且滑块18横向贴合滑动设置于箱体20的内部；

结合图1-4和图6-7所示，使得当印刷机带动驱动齿轮进行转动后，驱动齿轮利用与齿块11的啮合作用可以带动印刷辊体3进行转动，当印刷辊体3转动后，安装在印刷辊体3内壁的驱动块6将预先挤压向囊体10，囊体10内部的润滑油通过注入管12注入轴承座9中，实现润滑，减少磨损，延长使用寿命，而后驱动块6将通过从动块8可以带动控制环7进行同步转动，当控制环7转动时，利用波浪状的滑槽17可以对滑块18产生驱动力，由于滑块18与箱体20构成横向滑动结构，故而滑块18可以带动活塞板19在箱体20的内部进行横向滑动，进而当活塞板19向控制环7的一侧移动时，可以将冷却液抽取至箱体20的内部，而后反向移动时，可以将冷却液重新挤压回去，实现冷却管4内部冷却液的循环使用，减少其他驱动源的使用，降低生产成本，而冷却管4内部的冷却液可以对印刷辊体3进行降温，避免温度积累而加重印刷辊体3釉化；

调节环13，其固定安装于控制环7的侧部，且调节环13的内部安装有滤网14，并且滤网14的外侧套设有储油箱16，而且储油箱16固定安装于固定辊体1的外侧，储油箱16的内部用来储放润滑油；汲取管15的一端固定在调节环13的内壁，且调节环13与轴承座9之间连接安装有吸油管25，并且轴承座9通过吸油管25与滤网14连通，而且吸油管25、汲取管15和注入管12均为单向流通设置；

结合图1-5所示，使得轴承座9溢出的润滑油液可以通过吸油管25回到调节环13中，经过滤网14进行过滤并储留在储油箱16中，当印刷辊体3停止转动后，囊体10在自身弹性作用下将恢复原状，在恢复过程中，利用汲取管15将储油箱16中经过过滤的润滑油重新抽取至囊体10的内部，以便再次使用；

两个承载座21，其分别固定安装于固定辊体1的左右两侧下端，且承载座21的内部轴承安装有导齿轮22，并且导齿轮22与齿块11构成啮合连接；导齿轮22的端部固定安装有转块23，且转块23的侧部贴合设置有清洁杆24，并且清洁杆24的两端分别贴合于左右两个承载座21的内部；转块23呈一端斜切的圆柱体，且转块23端部所贴合的清洁杆24的两端均活动安装有可减少磨损的滚珠；清洁杆24的上端贴合于印刷辊体3的表面，且清洁杆24与印刷辊体3构成横向滑动结构；

结合图1-2和图8所示，使得当印刷辊体3转动时，贴合于印刷辊体3表面的清洁杆24可以对其表面进行杂质清理，而印刷辊体3在转动过程中可以利用齿块11与导齿轮22之间的啮合作用带动导齿轮22以及导齿轮22端部所安装的转块23进行转动，当转块23转动后，由于其斜切端部与清洁杆24的贴合作用可以带动清洁杆24进行移动，而在左右两个转块23的作用下，可以带动清洁杆24进行左右往复活动，当清洁杆24往复移动过程中，可以提高对印刷辊体3的清洁力度。

工作原理：在使用该可避免温度积累的自洁式印刷辊时，结合图1-8所示，首先利用安装板2和螺栓组件将固定辊体1安装在印刷机上，印刷机利用驱动齿轮带动印刷辊体3转动时，安装在印刷辊体3内壁的驱动块6将预先挤压向囊体10，囊体10内部的润滑油液将注入轴承座9中，实现润滑降低磨损随后驱动块6利用从动块8带动控制环7进行转动，控制环7利用滑槽17和滑块18的配合带动活塞板19在箱体20的内部进行往复移动，实现冷却管4内部冷却液的循环流动，在冷却管4的作用下，可以避免印刷辊体3的表面造成温度积累而加速釉化的发生，而印刷辊体3在转动过程中，利用导齿轮22带动转块23进行转动，清洁杆24在左右两个转块23的作用下可以进行左右滑动，提高对印刷辊体3表面杂质的清洁力度。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。