一种板式液冷组合式储能电池柜

技术领域

本发明涉及电池技术领域，具体是一种板式液冷组合式储能电池柜。

背景技术

随着电池的广泛应用，伴随而来的使用性能和安全等问题就变得至关重要。电池柜在电路系统中进行储能、充放电过程中会产生大量的热量，如果不能及时散发，会导致电池之间一致性变差，使用性能下降，严重时会发生起火、爆炸等热失控现象。液冷技术以液体作为传热介质，与电池壁面之间的换热系数高，换热量大，相比于风冷具有明显的优势。

在现有技术中，为提高板式储能电池柜的使用效率，多使用液冷系统对储能电池柜的内部进行冷却降温作业，而在使用液冷系统对电池柜内部进行降温时，电池柜内部的电池组需按照电池柜的内部尺寸进行定制，无法进行活动组装，从而限制了电池柜的使用效果及使用灵活度，因此，本领域提出一种板式液冷组合式储能电池柜。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板式液冷组合式储能电池柜，以解决上述提出的为提高板式储能电池柜的使用效率，多使用液冷系统对储能电池柜的内部进行冷却降温作业，而在使用液冷系统对电池柜内部进行降温时，电池柜内部的电池组需按照电池柜的内部尺寸进行定制，无法进行活动组装，从而限制了电池柜的使用效果及使用灵活度问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板式液冷组合式储能电池柜，包括柜体，所述柜体的内部开设有工作腔，所述工作腔的内部设置有循环管，所述循环管呈“S”型设置，所述循环管的底部与工作腔的底部固定连接，所述工作腔位于循环管的间隙处均设置有电池板，多个所述电池板两端的顶部均固定有连接端子，多个所述连接端子位置相匹配的顶部共同固定有封装板，所述柜体位于工作腔两侧的内部均开设有侧腔，两个所述侧腔的内部均固定有冷却液柜，两个所述冷却液柜的内部均开设有冷却液槽，两个所述冷却液槽内壁的底部均固定有循环泵，通过多个限位板配合循环管的间隙处，可对电池板进行连接限位，从而实现电池板的活动组合连接，通过多个并列设置、串联的电池板进行电能的存储，从而完成储能作业，当电池板工作过程中，通过循环泵配合循环管可带动冷却液进行循环作业，从而对带电池板进行散热，提高电池柜的工作效率。

作为本发明进一步的方案：所述工作腔分别靠近侧腔两侧的内壁均固定有隔板，两个所述循环泵的输出端均与位置相匹配的隔板贯穿固定连接，两个所述循环泵的输出端贯穿过隔板的一端均与位置相匹配的循环管贯穿固定连接，通过隔板对冷却液柜及工作腔内的电池板进行隔离，并为电池板提供防护。

作为本发明再进一步的方案：所述工作腔位于电池板两侧的端壁均固定有多个限位板，多个所述限位板分别设置于电池板的两侧，通过限位板对电池板进行连接限位，从而实现电池板的灵活组合安装。

作为本发明再进一步的方案：两个所述侧腔一端的内部固定有逆变器，所述逆变器的顶端连接端与两个封装板的连接端电连接，通过逆变器、封装板和连接端头可将内部的电池板接入电路线路。

作为本发明再进一步的方案：所述柜体靠近逆变器一侧的底端侧壁均匀固定有多个连接端头，所述连接端头的连接端与逆变器的底端连接端电连接，通过逆变器实现电池板的冲、放电动作。

作为本发明再进一步的方案：所述柜体顶部的两侧均固定有吊装梁，所述柜体位于吊装梁中间的顶部转动连接有检修门，通过吊装梁可将柜体吊装至合适位置进行使用，同时通过检修门可对工作腔内部零部件进行检修，同时完成电池板的安装及冷却液的补充。

作为本发明再进一步的方案：所述检修门的顶部贯穿开设有两个贯穿孔，两个所述贯穿孔的底端内壁均固定有防尘网，两个所述贯穿孔的顶端内部设置有散热电机，所述散热电机的输出端朝向防尘网一端设置，所述散热电机的输出端固定有散热扇叶，所述散热电机的顶端外壁均匀可拆卸连接有多个固定柱，多个所述固定柱分别远离散热电机的一端均与位置相匹配的检修门顶端可拆卸连接，通过散热电机带动散热扇叶配合贯穿孔和散热槽可对工作腔内进行散热作业，配合液冷系统提高对电池板的散热效果，从而提高电池板的工作效率。

作为本发明再进一步的方案：所述柜体两端的侧壁均匀贯穿开设有多个散热槽，多个所述散热槽远离两侧之间形成的长度距离与工作腔远离两侧之间形成的长度距离相匹配，通过散热槽配合散热电机和散热扇叶进行散热作业。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过限位板配合S型设置的循环管对电池板进行连接限位，配合顶端的检修门，可根据实际情况，自由选择合适数量的电池板，并通过限位板将其与工作腔进行连接限位，从而实现电池柜的自由组合式安装，提高电池柜的使用灵活性和便捷性。

2、本发明中，通过循环管配合散热槽、贯穿孔、散热电机和散热扇叶对工作腔内部进行散热作业，从而降低工作腔内部电池板的工作环境，从而提高电池柜的使用寿命和使用效果。

3、本发明中，通过设置于两侧的两个冷却液柜配合两个循环泵带动冷却液在循环管内进行循环运动，提高冷却液对电池板的冷却效果，进一步提高冷却效果。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明图1中A处的结构放大示意图；

图3为本发明中柜体的第一剖视结构示意图；

图4为本发明图3中B处的结构放大示意图；

图5为本发明中柜体的第二剖视结构示意图；

图6为本发明中循环管与电池板的安装结构放大示意图；

图7为本发明图6中C处的结构示意图；

图8为本发明中冷却液柜的剖视结构放大示意图。

图中：1、柜体；2、吊装梁；3、散热槽；4、连接端头；5、检修门；6、贯穿孔；7、防尘网；8、散热电机；9、散热扇叶；10、固定柱；11、侧腔；12、逆变器；13、冷却液柜；14、冷却液槽；15、隔板；16、工作腔；17、循环管；18、电池板；19、限位板；20、封装板；21、连接端子；22、循环泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，请参阅图1～5，在本发明中，打开柜体1顶端的检修门5，将电池板18置入循环管17的间隙处，并通过工作腔16内与循环管17间隙处的限位板19对电池板18进行连接限位，从而完成电池板18的安装，然后将封装板20与连接端子21及逆变器12进行连接限位，从而完成电池板18的安装，闭合检修门5，通过连接端头4建立电池柜与外部电路系统的连接，在使用时，通过电池板18进行电能储能，并通过连接端头4、逆变器12、封装板20和连接端子21建立电池板18与外部电路的连接限位，从而完成本装置的储能效果。

在本实施例中，当电池板18完成安装后，可通过吊装梁2将柜体1吊装至合适位置进行安装使用，可实现储能电池柜的活动安装及连接。

请参阅图5，在本实施例中，检修门5远离两侧之间形成的长度距离大于内部电池板18最远两端之间形成的长度距离，确保检修门5打开时，可将电池板18安装于工作腔16内。

在本实施例中，封装板20与连接端子21的连接方式问本领域人员所公知的，在此不做赘述。

同时，在本实施例中，电池板18的安装数量可根据实际情况选择合适的数量来进行安装，安装时，只需将电池板18插设与对应位置限位板19的间隙位置即可。

请参阅图1，在本实施例中，柜体1的两端底端侧壁还固定有固定耳，在使用时，可通过固定耳将柜体1固定在合适位置进行储能使用，可有效防止柜体1在使用过程中发生移动。

实施例二，请参阅图6～8，在本发明中，当电池柜使用时，可启动两个循环泵22带动冷却液槽14及循环管17内的冷却液进行循环，从而对工作中的电池板18进行冷却作业，同时，可启动散热电机8,带动散热扇叶9转动，配合贯穿孔6和散热槽3对工作腔16内进行散热作业，提高电池板18的降温效果，同时，在降温过程中，通过防尘网7进行防尘效果，提高电池柜的储能效果。

请参阅图6，在本实施例中，循环管17的顶部还开设有注液管，在使用前，可通过注液管向循环管17及冷却液柜13内注入冷却液，在使用时，注液管为密封状态。

请参阅图8，在本实施例中，两个循环泵22的输出端均与循环管17贯穿固定连接，且循环管17的连接端还与对应的冷却液柜13的侧壁贯穿固定连接，从而配合循环泵22完成内部冷却液的循环工作过程，其中的连接及工作方式为本领域人员所公知的。

请参阅图6在本实施例中，循环管17为竖直的S型排列设置，且循环管17的高度低于电池板18的高度，从而方便封装板20的安装。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。