一种可设置旋转角度的微调T型扳手

技术领域

本发明属于扳手技术领域，具体涉及一种可设置旋转角度的微调T型扳手。

背景技术

T型扳手是一种常见的对紧固件实现安装和拆卸的工具，相对于传统的扳手，T型扳手的力矩作用点远离紧固件平面，因此其能实现长力臂、作用于埋入点较深的紧固件。

常见的T型扳手通过T型金属杆将扳手延长，但在高端制造领域特别是卷烟制造领域，由于工作精度和机构稳定性的需要，一些特殊六角螺、螺母钉起到调节流量、调节装置前后距离的作用，所以常常需要确定T型扳手旋转的具体角度。

如图1所示，在YB48型硬盒包装机铝箔纸切割刀装置中，切刀1.1在旋转运动中实现铝箔纸的长边切割，切刀1.2在旋转过程中完成铝箔纸撕拉片的切割，两种切刀都通过侧向的三个螺钉1.3依靠摩擦力被固定于刀槽中，两种切刀的三个锁定位置处均设计长槽，便于调节时切刀的进出移动，由于刀片长期工作造成的磨损或位置的松动，切刀在边缘位置常发生虚切、毛边的现象，因此需要对切刀的切割位置进行细微调整。调整切刀的位置通过旋转带有O型环并具有自锁功能的紧定螺钉1.4完成，螺钉1.4旋转后会向内移动，从而克服锁定螺钉1.3的摩擦力，推动切刀往上移动。

目前情况下，旋转角度的调节是通过熟练工人的经验估计和多次尝试以实现对刀片的位置调整，且这个调节精度的数量级为0.01丝，仅仅依靠螺距×圈数来确定紧定螺钉进给深度的方式无法满足高精度的需求。因此需要设计一种能够精细调节旋转角度的T型扳手来适应高精度调整的需要。

发明内容

为解决现有技术存在的通过人工方式依靠螺距×圈数来确定紧定螺钉进给深度的方式无法满足高精度的需求的技术问题，本发明提供一种可设置旋转角度的微调T型扳手，能够提前设置旋转角度，通过按压开关缩回紧固销实现对旋转角度的设定，当T型杆和刻度转盘转动到设定角度时，紧固销落入销钉孔实现对转动副的锁定。

本发明采用的技术方案是：

一种可设置旋转角度的微调T型扳手，其特征在于，包括握把、开关、固定转盘、T型杆、刻度转盘、紧固组件以及指针，所述刻度转盘、固定转盘、握把从上至下依次设置，并且所述刻度转盘、固定转盘以及握把上分别开设有供所述T型杆穿过的通孔；所述T型杆包括横杆和竖杆，所述竖杆的一端与所述横杆连接，另一端依次穿过所述刻度转盘、固定转盘以及握把上的通孔后外露在握把外；所述指针安装在所述固定转盘上；所述刻度转盘的外缘沿刻度转盘的周向开设有凹槽，所述凹槽内均匀标记有标准圆周刻度，所述指针的尖端卡设在所述凹槽中，定位具体圆周刻度值，通过所述刻度转盘相对所述固定转盘的旋转实现旋转角度的观察；

所述紧固组件包括紧固销、弹簧片以及顶杆，所述顶杆的一端垂直安装在所述弹簧片上，另一端安装有所述开关；所述紧固销设置在所述弹簧片的一端，所述弹簧片的另一端固设在所述握把的内腔；所述刻度转盘上开设有与所述刻度转盘的中心轴线相平行的且贯穿刻度转盘的第一销钉孔，所述固定转盘上开设有与所述固定转盘的中心轴线相平行的且贯穿固定转盘的第二销钉孔，所述紧固销的端部插设在所述第二销钉孔内，此时所述弹簧片处于压缩状态；所述T型杆转动带动所述刻度转盘转动，当所述刻度盘上的第一销钉孔转动至与圆周刻度的零刻度线重合时，通过按压开关，驱动顶杆使弹簧片发生形变弯曲，带动紧固销实现轴向运动，所述弹簧片释放弹性势能，所述紧固销落入所述第一销钉孔中实现所述T型杆的锁定，此时弹簧片处于自然状态。

进一步的，所述竖杆与所述刻度转盘刚性连接，所述固定转盘与所述握把刚性连接。

进一步的，所述握把的两端安装有滑动轴承，两个所述滑动轴承的内侧轴颈与所述竖杆通过间隙配合连接，两个所述滑动轴承的外侧轴瓦固定在所述握把上，通过所述滑动轴承实现T型杆在握把上转动，且不发生轴向移动。

进一步的，所述竖杆和所述刻度转盘通过紧固端盖实现刚性连接。

进一步的，还包括限位阻尼器，所述限位阻尼器安装于所述握把的末端，所述竖杆上对应限位阻尼器安装位置设有用于轴向固定限位阻尼器的轴肩，通过旋转控制限位阻尼器与T型杆外侧面的距离，实现对T型杆空载状态下旋转阻尼的控制，避免旋转角度的偏逃。

进一步的，所述竖杆另一端的端部设置有替换头，所述替换头实现对不同种类规格紧固件的安装与拆卸。

与现有技术相比，本发明的有益效果体现在：

1、本发明通过设置紧固组件可以提前设置旋转角度，通过按压开关，能够驱动顶杆使弹簧片发生形变弯曲，带动紧固销实现轴向运动。

2、本发明通过转动T型杆，刻度转盘跟随T型杆的转动而转动，当刻度转盘上的第一销钉孔随着转动与零刻度线重合时，弹簧片释放弹性势能，使紧固销钉落入第一销钉孔中，实现对T型杆旋转的锁定，此时弹簧片处于自然状态。

3、本发明通过更换替换头可以实现对不同种类规格紧固件的安装与拆卸。

4、本发明通过限位阻尼器固定握把在T型杆的轴向位置，限位阻尼器通过旋转控制T型杆的空载旋转阻尼，避免T型扳手在确定调整位置后由于内部零件如T型杆的松动造成旋转角度的偏逃。

附图说明

图1是现有YB48型硬盒包装机铝箔纸切割刀装置结构示意图。

图2是本发明可设置旋转角度的微调T型扳手整体结构示意图。

图3是本发明紧固组件结构示意图。

图4是本发明内部结构局部示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例，并不用于限制本发明实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本发明。

参考图2、图3和图4，本发明的一种可设置旋转角度的微调T型扳手，包括握把2、开关3、固定转盘4、T型杆6、刻度转盘7、紧固组件8以及指针9，所述刻度转盘7、固定转盘4、握把2从上至下依次设置，并且所述刻度转盘7、固定转盘4以及握把2上分别开设有供所述T型杆6穿过的通孔；所述T型杆6包括横杆和竖杆，所述竖杆的一端与所述横杆连接，另一端依次穿过所述刻度转盘7、固定转盘4以及握把2上的通孔后外露在握把2外；所述指针9安装在所述固定转盘4上；所述刻度转盘7的外缘沿刻度转盘7的周向开设有凹槽，所述凹槽内均匀标记有标准圆周刻度，所述指针9的尖端卡设在所述凹槽中，定位具体圆周刻度值，通过所述刻度转盘7相对所述固定转盘4的旋转实现旋转角度的观察；

所述紧固组件包括紧固销81、弹簧片82以及顶杆83，所述顶杆83的一端垂直安装在所述弹簧片82上，另一端安装有所述开关3；所述紧固销81设置在所述弹簧片82的一端，所述弹簧片82的另一端固设在所述握把2的内腔；所述刻度转盘7上开设有与所述刻度转盘7的中心轴线相平行的且贯穿刻度转盘7的第一销钉孔，所述固定转盘4上开设有与所述固定转盘4的中心轴线相平行的且贯穿固定转盘4的第二销钉孔，所述紧固销81的端部插设在所述第二销钉孔内，此时所述弹簧片82处于压缩状态；所述T型杆6转动带动所述刻度转盘7转动，当所述刻度盘7上的第一销钉孔转动至与圆周刻度的零刻度线重合时，通过按压开关3，驱动顶杆83使弹簧片82发生形变弯曲，带动紧固销81实现轴向运动，所述弹簧片82释放弹性势能，所述紧固销81落入所述第一销钉孔中实现所述T型杆6的锁定，此时弹簧片82处于自然状态。

在一种实施例中，所述竖杆与所述刻度转盘7刚性连接，所述固定转盘4与所述握把2刚性连接。

在一种实施例中，所述握把2的两端安装有滑动轴承，两个所述滑动轴承的内侧轴颈与所述竖杆通过间隙配合连接，两个所述滑动轴承的外侧轴瓦固定在所述握把2上，通过所述滑动轴承实现T型杆6在握把2上转动，且不发生轴向移动。

在一种实施例中，所述竖杆和所述刻度转盘7通过紧固端盖5实现刚性连接。

在一种实施例中，还包括限位阻尼器10，所述限位阻尼器10安装于所述握把2的末端，所述竖杆上对应限位阻尼器10安装位置设有用于轴向固定限位阻尼器10的轴肩，通过旋转控制限位阻尼器10与T型杆6外侧面的距离，实现对T型杆6空载状态下旋转阻尼的控制，避免旋转角度的偏逃。

在一种实施例中，所述竖杆另一端的端部设置有替换头1，所述替换头1实现对不同种类规格紧固件的安装与拆卸。

如图3、图4所示，具体的，本发明中的所述紧固销81通过铆钉与弹簧片822连接，开关3通过顶杆83与弹簧片82连接，通过按压开关3，能够驱动顶杆833使弹簧片82发生形变弯曲，带动紧固销81实现轴向运动，从而控制固定转盘4和刻度转盘7的相对转动。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。