一种导线连接管结构

技术领域

本发明涉及导线连接设备技术领域，特别涉及一种导线连接管结构。

背景技术

在电力生产建设中，导线的接续连接是导线架设施工关键环节，连接工艺、质量好坏对后期投入运行安全与否产生较大影响。现阶段导线接续连接主要采用接续管压接、导线搭接绕接、导线插接作业方法实现导线连接。

使用这些传统的连接方式连接导线时会因为手工施工导致导线的金属内芯接触不良，连接后的导线产生菱边放电等工艺质量问题。另外，导线连接后在外缠绕绝缘胶带耗费事时间，并且在有些情况作业时需要携带笨重的压接器，使导线连接更加耗时耗力。比如在高空作业时，在携带压接器的情况下较长时间地进行导线连接施工，除了耗时耗力，还会增加安全风险。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种导线接线管结构，旨在提供一种快速导线的导线连接管结构。

为实现上述目的，本发明提出的导线连接管结构，包括：

接线管，相对的两个端部用以供两个对接导线插设，所述接线管相对的两个端部的侧壁上分别在周向上开设有多个开孔，各所述开孔侧向贯穿对应的端部设置，以使得所述接线管的两端形成有周向分布的多个形变臂；

箍紧组件，包括至少两个箍紧结构，用以分别对应箍紧于处于所述接线管两端的多个所述形变臂外，以使得各所述形变臂能够向内形变，以压接插设于所述接线管内的导线，并电连接；以及，

保护壳，套设在所述接线管和所述箍紧组件外，所述保护壳的两端对应设有两个过孔，用以供导线穿设。

优选地，所述接线管中部的内壁面凸设有第一环形凸起，所述第一环形凸起的两端用以分别抵接插入导线的端部。

优选地，所述接线管自其中部位置朝向两端的方向上，且内径逐渐增大。

优选地，在所述接线管内，对应邻近所述形变臂的固定端设有撑设环，用以向外撑开各所述形变臂，以使得各所述形变臂能够向外预形变。

优选地，各所述箍紧结构包括：

上抱箍；以及，

下抱箍，与所述上抱箍可拆卸连接，且相对扣合设置，以共同抱紧多个所述形变臂。

优选地，所述上抱箍的两端分别设有两个第一连接孔，所述下抱箍的两端分别设有两个第二连接孔；

各所述箍紧结构还包括两个螺栓以及两个锁紧螺母，各所述螺栓穿设于对应的所述第一连接孔和所述第二连接孔内，并锁紧于所述锁紧螺母上。

优选地，所述箍紧结构的数量至少为4个，所述接线管每端至少设置2个所述箍紧结构，且沿所述接线管的轴向间隔设置。

优选地，所述接线管的材质包括延性金属材料。

优选地，所述保护壳包括可拆卸安装的护套上盖以及护套下盖；

两个所述过孔限定于所述护套上盖与所述护套下盖之间。

优选地，所述导线连接管结构还包括两个防水胶圈和/或密封盖，各所述防水胶圈对应设于两个所述过孔内，所述密封盖可拆卸地密封连接在所述保护壳表面。

在本发明技术方案中，所述形变臂被所述箍紧组件挤压变形，所述接线管的内径缩小直至压接所述导线。因为所述接线管内径是变化的，是可调节的，所以可以配合不同直径的所述导线。需要连接导线时，仅需要把两根导线分辨从两端插入，再紧固箍紧组件固定即可，简化了接线的步骤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明所提供的导线连接管结构的一实施例的爆炸结构示意图；

图2为图1中接线管的立体结构示意图；

图3为图1中接线管的剖视图；

图4为图1中箍紧组件的爆炸结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

在电力生产建设中，导线的接续连接是导线架设施工关键环节，连接工艺、质量好坏对后期投入运行安全与否产生较大影响。现阶段导线接续连接主要采用接续管压接、导线搭接绕接、导线插接作业方法实现导线连接。

使用这些传统的连接方式连接导线时会因为手工施工导致导线的金属内芯接触不良，连接后的导线产生菱边放电等工艺质量问题。另外，导线连接后在外缠绕绝缘胶带耗费事时间，并且在有些情况作业时需要携带笨重的压接器，使导线连接更加耗时耗力。比如在高空作业时，在携带压接器的情况下较长时间地进行导线连接施工，除了耗时耗力，还会增加安全风险。

为解决上述问题，本发明提出了一种导线连接管结构，旨在提供一种快速连接导线的导线连接管结构，图1至图4为本发明导线连接管结构所提供的一实施例的结构示意图。

请参考图1至图4，本发明提出一种导线连接管结构100，包括接线管1、箍紧组件2以及保护壳3。所述接线管1相对的两个端部用以供两个对接导线插设，所述接线管1相对的两个端部的侧壁上分别在周向上开设有多个开孔，各所述开孔侧向贯穿对应的端部设置，以使得所述接线管1的两端形成有周向分布的多个形变臂11。所述箍紧组件2包括至少两个箍紧结构21，用以分别对应箍紧于处于所述接线管1两端的多个所述形变臂11外，以使得各所述形变臂11能够向内形变，以压接插设于所述接线管1内的导线，并电连接。以及所述保护壳3，套设在所述接线管1和所述箍紧组件2外，所述保护壳3的两端对应设有两个过孔，用以供导线穿设。

在本发明技术方案中，所述形变臂11被所述箍紧组件2挤压进而向内收缩变形，直至所述形变臂11内壁压接所述导线端部的外周。两根所述导线端部直接接触导电或者依靠所述接线管1充当中介导体导电。需要连接所述导线时，仅需要把两根所述导线分别从两端插入，再紧固所述箍紧组件2即可，简化了接线的步骤。

并且因为所述接线管1内径是变化的，是可调节的，所以可以配合不同直径的所述导线，使得所述接线管两端连接的导线尺寸可以不同。并且，对于使用压接管连接的使用者来说，这使得使用者不需要再为连接不同规格的所述导线而选择和携带多种规格的压接管。

使用所述导线连接管结构100可以方便快捷地连接两根所述导线，而不用携带多余的辅助设备。尤其是在高空作业时，不需要携带笨重的压接器就可以实现快速连接，提高了工作效率，也提高了安全性。并且所述松开箍紧组件2再拔出所述导线就可以实现拆卸，使得所述导线连接管结构100可以重复利用。

为防止任一端的所述导线越过所述导线连接管结构100的中部过度深入，所述接线管1中部内腔设有阻块，用以初步限位所述导线端部，以便于进行下一步对所述导线进行固定。所述阻块的形状可以是环形，可以是球形，也可以是实心圆柱，本发明对此不作限定。在本发明的一实施例中，所述阻块采用实心圆柱，所述阻块周面连接所述接线管1管体内壁，所述阻块两个底面之间的距离为10mm，此时所述接线管1管体或所述阻块中至少一个是导电材质。在本发明的又一实施例中，所述阻块在上一实施例的基础上开设有通孔，形成第一环形凸起12，所述第一环形凸起12在阻碍所述导线运动的同时，允许两根所述导线的末端直接接触，这时所述接线管1的材质只需要具有延性从而能够产生变形即可，所述形变臂11向内收缩从而压紧已接触的两根所述导线的端部即可实现电流的连通。另外，所述阻块还能够支撑所述接线管1中部，起定型作用。所述阻块可以与所述接线管1管体一体化设置，也可以作为可以分离的两个组件存在，本发明对此不作限定。

为使所述导线更易于插入，所述接线管1从自身中部往两端的方向上的内径逐渐增大，使所述接线管1的任一端呈微扩张的喇叭形。可以向外冲压折弯所述形变臂11以形成微喇叭形，也可以在所述形变臂11内侧设置支撑件撑开所述形变臂11以形成所述微喇叭形。在本发明的一实施例中，以所述阻块为中心，向所述接线管1长度两端的方向距离3mm的地方各设置一个撑设环13，所述撑设环13的外周用以向外撑开所述形变臂11，而内周用以供所述导线穿过。

所述箍紧结构21可以只采用螺纹件来压接位于上部的所述形变臂11，也可以采用抱箍，本发明对此不作限定。在本发明的一实施例中，所述箍紧结构21包括可拆卸连接的上抱箍211和下抱箍212，所述上抱箍211和下抱箍212环抱所述接线管1外周，并且所述上抱箍211和所述下抱箍212之间留有空隙，所述上抱箍211和所述下抱箍212之间的距离可以调节，当所述上抱箍211和所述下抱箍212靠近时，任一所述形变臂11被挤压并向所述接线管1的中轴线变形，缩小了整个所述接线管1的内周进而压接所述导线，分散了所述箍紧结构21施加的压力，减小了所述导线受到的压强，防止所述导线受到损伤被压断。

另外，当所述导线之间依靠直接接触导电时，所述导线中的金属细丝都被挤压向所述中轴线，最终两根所述导线的所有金属细丝紧密连接呈柱状。当所述导线之间依靠所述接线管1作为中介导体进行导电连接时，整个所述接线管1的内周与所述导线外周紧密贴合。上述两种导电方式中两根所述导线的接触面积以及所述接线管1内壁和所述导线端部的接触面积都很大，有助于减小电阻，减少电流传输过程中的放热，减少了对电能的浪费。同时因为减少了放热的释放，减缓了所述导线和所述导线连接管结构100的氧化速度，也防止了所述导线和所述导线连接管结构100被高热量熔化烧断，保证了施工的质量。

所述上抱箍211和所述下抱箍212之间的所述可拆卸连接方式可以是在所述上抱箍211形成连接孔，在下抱箍212形成螺纹孔，再使用螺纹件贯穿所述连接孔后螺纹连接所述螺纹孔，也可以采用螺纹件和螺母214进行连接，本发明对此不作限定。在本发明的一实施例中，所述下抱箍212的两端的下表面抵接所述螺母214，所述上抱箍211的两端各加工有一个第一连接孔，所述下抱箍212的两端各加工有一个第二连接孔，使用所述螺纹件贯穿所述保护壳3、所述第一连接孔、所述第二连接孔，最后螺纹连接所述螺母214。所述螺纹件尾部暴露在所述保护壳3外。使用者可以通过旋转所述螺纹件尾部来调节所述上抱箍211和所述下抱箍212之间的距离，进而调节所述形变臂11与所述导线的紧固程度。在本发明的一实施例中，与所述上抱箍211、所述下抱箍212所述螺母214配合的所述螺纹件采用螺杆。

所述箍紧结构21使用的所述螺纹件可以是螺柱，也可以是所述螺杆213，也可以是螺钉，本发明对此不作限定。所述螺纹件的材质可以是金属材质，也可以是绝缘材质，本发明对此不作限定。当所述螺纹件材质采用金属材质时，所述螺纹件可以作为电力测量设备的接线端以测量电路中的通电情况。当所述螺纹件材质采用绝缘材质时，使用者在不穿戴绝缘手套的情况下也可以安全地调节。在本发明的一实施例中，所述螺纹件的所述金属材质包括铁、铜、钛、镍、铝、铬。在本发明的一实施例中，所述螺纹件所述绝缘材质包括塑胶、玻璃纤维。

为使所述接线管1和所述导线的压接更加牢固，在本发明的一实施例中，所述箍紧组件2包括的所述箍紧结构21至少为4个，所述接线管1每端至少设置2个所述箍紧结构21，任一端的一个所述箍紧结构21设置在距离所述接线管1中部10mm的位置，任一端的另一个所述箍紧结构21设置在距离所述中部25mm的位置，且沿所述接线管1的轴向间隔设置，任一端的所述形变臂11至少在两个点被所述箍紧结构21挤压。在本发明的一实施例中，当所述导线连接管结构100进行安装时，首先要把所述导线从所述过孔插入，先紧固靠近所述导线连接管结构100最外端位置的所述两个箍紧结构21，再依次向内紧固其他箍紧结构21，当所述箍紧结构21进行拆卸时，首先松开最靠近所述导线连接管结构100中间的两个所述箍紧结构21，再依次向外松开其他箍紧结构21，最后拔出所述导线。为节约材料，在本发明的一实施例中，所述箍紧结构21优选设置4个。这种导线连接方式不但可以实现所述导线连接管的重复利用，并且只需要传统的导线连接方式1/3的时间即可完成连接。

所述导线连接管结构100由于所述保护壳3和所述接线管1一体化设置，节省了之后设置如绝缘胶带的绝缘措施的时间。并且使用绝缘材料的硬质的保护壳3不易老化，也不易松动，绝缘性能、防水性能更加可靠。所述保护壳3给予了一定的绝缘保护，使得作业人员可以带电连接两根所述导线。所述保护壳3可以一体化成型，也可以分成可以拆卸的几部分，本发明对此不作限定。在本发明的一实施例中，所述保护壳3包括可拆卸可连接的护套上盖31和护套下盖32，使所述保护壳3可以被打开，便于在组装所述导线连接管结构100时把所述接线管1安装在内部。所述护套上盖31和所述护套下盖32的可拆卸连接方式可以采用螺纹连接也可以采用卡扣连接，本发明对此不作限定。在本发明的一实施例中所述保护壳3的材质优选塑胶。所述护套上盖31和所述护套下盖32的共同构成了所述保护壳3的主体。

为进一步提高所述导线连接管结构100的所述保护壳3的防水性能和绝缘性能，在所述导线连接管结构100外采取密封措施，所述密封措施可以采用密封盖5，可以采用黏胶密封，也可以采用密封环，本发明对此不作限定。在本发明的一实施例中，所述密封盖5覆盖在所述保护壳3表面，堵塞所述保护壳3表面的空隙。比如当所述箍紧结构21采用所述螺纹件并贯穿所述保护壳3时，所述螺纹件的尾部暴露在所述保护壳3外，所述密封盖5同时覆盖所述螺纹件尾部，防止所述螺纹件是导电材质时与外界连通形成回路。并且所述螺纹件和所述保护壳3会存在缝隙，所述密封盖5同时可以阻断所述缝隙与外界的连通。在本发明的一实施例中，所述密封盖5和所述螺纹件可以都设置在所述护套上盖31，也可以都设置在所述护套下盖32。为密封所述过孔，所述过孔连接有防水胶圈4，所述防水胶圈4的内周可以密封连接所述导线的外周并且被套接在所述过孔内壁，也可以把所述过孔处的所述保护壳3壁裹嵌入所述防水胶圈4，本发明对此不作限定。在发明的一实施例中，所述防水胶圈4外周连接在所述过孔内壁，内周用以密封套接所述导线，由于所述防水胶圈4自身具有弹性，所以所述防水胶圈4的内径可以改变，以适应与不同直径的所述导线密封连接。在本发明的另一实施例中，所述保护壳3还包括环形端壳33，所述保护壳3的主体、所述防水胶圈4、所述环形端壳33沿轴向顺序可拆卸连接，所述环形端壳33的环形面的内壁抵接所述防水胶圈4的环形面，所述环形端壳33的侧面同时套接所述保护壳3主体一端的外壁和所述防水胶圈4的外周，所述环形端壳33与所述保护壳3主体、所述防水胶圈4依靠摩擦力固定，是可拆卸的连接。所述环形套壳给所述防水胶圈4外周施加向指向所述中轴线的压力，使所述防水胶圈4与所述导线的连接更紧密。所述密封盖5和/或所述防水胶圈4的材质包括橡胶、硅胶、TPE、PVC。

在本发明的一实施例中，所述保护壳3的任一结构材质优选塑胶。在本发明的一实施例中，所述保护壳3的长度是70mm。本发明提到的所有螺纹件可以是螺栓，也可以是螺钉，也可以是螺柱，本发明对此不作限定。

所述接线管1的材质可以采用橡胶，可以采用TPE，也可以采用金属，本发明对此不作限定。所述接线管1具有一定的弹性，在受力变形之后撤去所述箍紧结构21施加的力就可以恢复原来的形状，使得所述接线管1可以被重复使用。在本发明的一实施例中，所述接线管1的材质包括延性金属材料，使得所述形变臂11可以受力产生变形，并使所述接线管1能够导电。在本发明的一实施例中，所述接线管1的所述延性金属材料包括铁、铜、银、镍、铝。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。