一种用于加工中心蜗杆安装导向工具

技术领域

本发明涉及蜗杆装配技术领域，尤其涉及一种用于加工中心蜗杆安装导向工具。

背景技术

加工中心B轴拆修时，需要对蜗杆进行拆卸和安装，在蜗杆的安装过程中，蜗杆的对中度要求高，但由于安装操作空间小，手无法伸进去操作，只能用小撬棍慢慢找正安装，导致蜗杆上的轴承内圈台阶面容易顶到连接孔，容易撞坏轴承，从而导致蜗杆的安装效率非常低。拆修一次B轴的过程中，拆卸、安装加调整至少要对蜗杆进行五次以上的拆装，由于蜗杆的安装效率极低，对整个修理影响很大，导致每次拆修B轴都要两个班次以上的时间，对生产影响较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种用于加工中心蜗杆安装导向工具，可快速使得蜗杆对中安装，减少维修人员的工作量的同时，提高检修效率，具备使用方便、实用性强的特点。

本发明采用的技术方案是：一种用于加工中心蜗杆安装导向工具，包括安装套本体，所述的安装套本体前段为导向套筒，所述的安装套本体后段为连接套筒，所述连接套筒的外径等于曲轴上的轴承外径，所述导向套筒的外径小于曲轴上的轴承外径，所述的导向套筒与连接套筒之间设有倾斜结构，所述的连接套筒与倾斜结构的较大端连接，所述的导向套筒与倾斜结构的较小端连接，所述的安装套本体上开设有用于安装曲轴的连接孔，所述的连接孔内设有支撑板，所述的支撑板中心位置设有定位锥。

作为进一步地改进，所述的连接套筒、导向套筒和倾斜结构为一体式结构。

进一步地，所述的连接孔内壁上镶嵌有多个第一磁条，多个所述的第一磁条互相平行布置。

进一步地，所述的安装套本体由左导向套和右导向套对称布置连接组成。

进一步地，所述连接孔上下两侧的左导向套上均设有第二磁条，所述连接孔上下两侧的右导向套上均开设有与第二磁条相适配的磁条槽。

进一步地，所述的导向套筒的外径比曲轴上的轴承外径小5～10mm。

有益效果

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

本发明的一种用于加工中心蜗杆安装导向工具，将曲轴从连接套筒段插进连接孔内，在定位锥的作用下，曲轴自动安装对正在连接孔内，安装时，将导向套筒插进曲轴的安装孔内，由于导向套筒小于轴承外径，导向套筒很容易插进安装孔，然后在倾斜结构的作用下，连接套筒与安装孔自动对中，同时使得轴承与安装孔对中，用力推进后，可对中安装曲轴，安装过程可一次对中安装，大大提高的安装效率，同时避免了轴承的损坏，具有使用方便、适用范围广的特点。

附图说明

图1为本发明的主剖视结构示意图；

图2为本发明中左导向套的结构放大示意图；

图3为本发明中右导向套的结构放大示意图；

图4为本发明中实际应用时的结构示意图。

其中：1-安装套本体、2-导向套筒、3-倾斜结构、4-连接套筒、5-连接孔、6-定位锥、7-第一磁条、8-曲轴、9-轴承、10-安装孔、11-左导向套、12-右导向套、13-磁条槽、14-第二磁条、15-连接孔。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。

参阅图1-4所示，本发明的一种用于加工中心蜗杆安装导向工具，包括安装套本体1，安装套本体1前段为导向套筒2，安装套本体1后段为连接套筒4，所述连接套筒4的外径等于曲轴8上的轴承9外径，所述导向套筒2的外径小于曲轴8上的轴承9外径，导向套筒2与连接套筒4之间设有倾斜结构3，连接套筒4与倾斜结构3的较大端连接，导向套筒2与倾斜结构3的较小端连接，安装套本体1上开设有用于安装曲轴8的连接孔15，连接孔15内设有支撑板5，支撑板5中心位置设有定位锥6，将曲轴8从后段的连接套筒4插进连接孔15内，在定位锥6的作用下，曲轴8自动安装对正在连接孔15内，安装时，将导向套筒2插进曲轴8的安装孔10内，由于导向套筒2小于轴承9外径，导向套筒2很容易插进安装孔10，然后在倾斜结构3的作用下，连接套筒4与安装孔10自动对中，同时使得轴承9与安装孔10对中，用力推进后，可对中安装曲轴8，安装过程可一次对中安装，大大提高的安装效率，同时避免了轴承的损坏。

具体的，连接套筒4、导向套筒2和倾斜结构3为一体式结构，整体设计成型，减少后续加工工序，同时连接套筒4和导向套筒2的同轴度更好，有利于安装。

优选的，连接孔15内壁上镶嵌有多个第一磁条7，多个第一磁条7互相平行布置，当曲轴8插入连接孔15时，第一磁条7对曲轴8进行吸附，起到定位的作用。

进一步地，安装套本体1由左导向套11和右导向套12对称布置连接组成，使的需要拆卸时，只需要将左导向套11和右导向套12分开即可，简单快捷。

进一步地，所述连接孔15上下两侧的左导向套11上均设有第二磁条14，所述连接孔15上下两侧的右导向套12上均开设有与第二磁条14相适配的磁条槽13，在第二磁条14的作用下，使得左导向套11与右导向套12吸附在一起。

进一步地，导向套筒2的外径比曲轴8上的轴承9外径小5～10mm，使得导向套筒2很容易插进安装孔10，然后在倾斜结构3的作用下，连接套筒4与安装孔10自动对中，同时使得轴承9与安装孔10对中，用力推进后，可对中安装曲轴8，安装过程可一次对中安装，大大提高的安装效率。

本实施例的一种用于加工中心蜗杆安装导向工具在使用时，，将曲轴8从后段的连接套筒4插进连接孔15内，在定位锥6的作用下，曲轴8自动安装对正在连接孔15内，安装时，将导向套筒2插进曲轴8的安装孔10内，由于导向套筒2小于轴承9外径，导向套筒2很容易插进安装孔10，然后在倾斜结构3的作用下，连接套筒4与安装孔10自动对中，同时使得轴承9与安装孔10对中，用力推进后，可对中安装曲轴8，安装过程可一次对中安装，大大提高的安装效率，同时避免了轴承的损坏。本发明的一种用于加工中心蜗杆安装导向工具，可快速使得蜗杆对中安装，减少维修人员的工作量的同时，提高检修效率，具备使用方便、实用性强的特点。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。