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一种电子设备及控制方法

文献发布时间:2024-04-18 19:58:26


一种电子设备及控制方法

技术领域

本申请实施例涉及电子设备技术领域,尤其涉及一种电子设备及控制方法。

背景技术

目前,人们的生活中常用到很多不同种类的电子设备,这些电子设备通过内部的电子元件实现不同的功能,一般的,电子设备工作时,内部会持续产生热量,可能影响电子设备的性能,因此,一些电子设备需要进行散热。

相关的电子设备,例如电脑机箱,其外壳上设有固定的散热孔,通过风机将热空气从散热孔排出机箱外,以实现散热,这种散热方式对散热能力的调节不够灵活。

发明内容

本申请实施例的技术方案是这样实现的:

第一方面,本申请实施例提供一种电子设备,包括箱体、承载结构和驱动结构,其中,箱体包括由至少一板体形成的槽体结构及至少一盖板,槽体结构具有至少一槽口,盖板可活动地盖设于槽口;承载结构通过槽口可活动地套设于槽体结构,用于承载盖板;驱动结构设置在槽体结构和承载结构之间,能够在电子设备处于不同的运行模式下驱动承载结构带动盖板相对槽口运动至不同位置,以使箱体具有不同形态;其中,承载结构上设置有第一散热口,第一散热口在箱体的不同形态下具有不同的使用参数,在不同的使用参数下电子设备的散热能力不同。

本申请实施例提供的电子设备,箱体包括槽体结构和至少一盖板,承载结构通过槽体结构的槽口可活动地套设在槽体结构中,并承载着盖板;承载结构上还设有第一散热口;当需要调节电子设备的散热能力时,驱动结构可以驱动承载结构带动盖板相对槽口运动至不同位置,使箱体具有不同形态,在箱体的不同形态下,第一散热口具有不同的使用参数,该不同的使用参数能使得电子设备的散热能力不同,进而实现了电子设备的散热能力的调节,有助于电子设备的运行稳定性。

在本申请的一种可能的实现方式中,其中,承载结构为一框体结构,框体结构的径向截面外轮廓与槽口的内轮廓相匹配;第一散热口设置于框体结构的至少一侧框,第一散热口与槽体结构的内部空间连通,以在第一散热口突出于槽口所在平面后与箱体外的环境进行换热。

在本申请的一种可能的实现方式中,其中,第一散热口包括沿侧框的延伸方向设置的多组,在电子设备处于不同的运行模式下,第一散热口的不同组能够在驱动结构的带动下突出于槽口所在平面或收纳于槽体结构,以调整电子设备的散热能力,延伸方向与径向垂直。

在本申请的一种可能的实现方式中,其中,框体结构的侧框能够在驱动结构的作用下具有不同的形态,在不同的形态下,第一散热口的口径或与槽体结构的内部空间的连通程度不同。

在本申请的一种可能的实现方式中,框体结构还包括设置在侧框的上下两端的第一端部和第二端部;

第一端部与盖板通过第一连接件连接,第一连接件能够在框体结构与槽体结构具有不同的相对位置关系下具有不同的连接状态,在不同的连接状态下,第一端部与盖板之间的间隙不同;且/或,

驱动结构包括与框体结构连接的第一结构部分,第一结构部分与第二端部连接或与框体结构的侧框连接,以带动框体结构相对槽体结构运动。

在本申请的一种可能的实现方式中,驱动结构包括设置于槽体结构的驱动电机、及能够相对驱动电机运动以将驱动电机产生的驱动力传递给承载结构的传动组件,承载结构能够在驱动力的作用下带动盖板相对槽口运动;或,

驱动结构包括设置于槽体结构的驱动电机、与承载结构连接的第一结构部分、以及将驱动电机产生的驱动力传递给第一结构部分的传动组件,第一结构部分能够在传动组件的作用下相对驱动电机运动,以带动承载结构和盖板相对槽口运动。

在本申请的一种可能的实现方式中,传动组件包括与驱动电机传动连接的齿轮、与承载结构或与承载结构连接的第一结构部分连接的齿条,齿条与齿轮啮合,以在驱动电机输出的旋转扭矩的作用下相对驱动电机运动,带动承载结构和盖板相对槽口做直线运动;

传动组件包括与驱动电机传动连接的齿轮、设置有与齿轮啮合连接的齿条的第二结构部分、连接第二结构部分和与承载结构连接的第一结构部分的连杆结构,在驱动电机输出的旋转扭矩的作用下,第二结构部分能够相对驱动电机在第一方向上运动,连杆结构与第二结构部分连接的第三端部能够相对第二结构部分在第二方向上运动,以通过第一结构部分带动承载结构和盖板相对槽口在第一方向上运动。

在本申请的一种可能的实现方式中,其中,槽体结构朝向盖板的第三端部设有第二散热口,盖板相对于相对槽口运动至不同位置下,第二散热口的口径或与槽体结构的内部空间的连通程度不同。

在本申请的一种可能的实现方式中,电子设备还包括能够在盖板的边缘和/或箱体内输出指示信息的指示结构,指示结构能够指示电子设备当前使用模式;其中,指示结构包括:设置在承载结构和盖板之间的发光组件,用于产生不同亮度和/或颜色的光;设置在承载结构和盖板之间的导光组件,用于将发光组件产生的光传导至盖板的边缘和/或箱体内。第二方面,本申请实施例提供一种控制方法,应用于第一方面的电子设备,方法包括:

获得控制信号,控制信号基于电子设备当前所处的运行模式生成或基于电子设备的运行模式的切换指令生成;

基于控制信号控制驱动结构驱动承载结构带动盖板相对槽口运动至目标位置,使得第一散热口和/或槽体结构上设置的第二散热口具有目标使用参数,以控制电子设备的散热能力。

本申请实施例提供的控制方法,当控制器获得控制信号时,可以控制驱动结构驱动承载结构带动盖板相对槽口运动至目标位置,使得第一散热口和/或槽体结构上设置的第二散热口具有目标使用参数,以控制电子设备的散热能力,进而实现电子设备的散热能力的调节,其中,该控制信号可以基于电子设备当前所处的运行模式生成或基于电子设备的运行模式的切换指令生成,即,电子设备的散热能力的调节,可以与电子设备当前所处的运行模式形成一一对应的方式,可以更加灵活地对电子设备的散热能力进行调节,有助于电子设备的运行稳定性。

附图说明

图1为本申请实施例提供的电子设备的立体结构示意图;

图2为图1的分解结构示意图;

图3为本申请实施例提供的电子设备的盖板处于第三位置时的侧面结构示意图;

图4为图3的分解结构示意图;

图5为本申请实施例提供的电子设备的盖板处于第三位置时的截面结构示意图;

图6为本申请实施例提供的电子设备的盖板处于第一位置时的截面结构示意图;

图7为本申请实施例提供的电子设备的盖板处于第一位置时的侧面结构示意图之一;

图8为本申请实施例提供的电子设备的盖板处于第一位置时的侧面结构示意图之二;

图9为本申请实施例提供的电子设备的盖板处于第二位置时的截面结构示意图;

图10为本申请实施例提供的电子设备的盖板处于第二位置时的侧面结构示意图之一;

图11为本申请实施例提供的电子设备的盖板处于第二位置时的侧面结构示意图之二;

图12为本申请实施例提供的电子设备的承载结构的示意图;

图13为本申请实施例提供的电子设备的槽口的结构示意图;

图14为本申请实施例提供的电子设备的驱动结构的示意图;

图15为本申请实施例提供的电子设备的驱动结构的分解结构示意图之一;

图16为本申请实施例提供的电子设备的驱动结构的分解结构示意图之二;

图17为本申请实施例提供的电子设备的盖板内部设置指示结构的示意图;

图18为本申请实施例提供的电子设备的盖板内部设置指示结构的光路传递示意图;

图19为本申请实施例提供的控制方法的流程示意图;

图20为本申请实施例提供的控制方法的一种实施例的流程示意图。

附图标记:

1-箱体;11-槽体结构;111-槽口;12-盖板;121-灯条槽;122-遮挡层;13-底板;2-承载结构;21-第一散热口;22-第二散热口;23-第三散热口;3-驱动结构;31-驱动电机;311-电机输出端;32-传动组件;321-齿轮;322-齿条;323-第二结构部分;324-连杆结构;3241-第一连杆;3242-第二连杆;325-底座;33-第一结构部分;34-导向杆;35-滑块;4-指示结构;41-发光组件;42-导光组件。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请的具体技术方案做进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请,但不用来限制本申请的范围。

在本申请实施例中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请实施例的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

此外,在本申请实施例中,“上”、“下”、“左”以及“右”等方位术语是相对于附图中的部件示意置放的方位来定义的,应当理解到,这些方向性术语是相对的概念,它们用于相对于的描述和澄清,其可以根据附图中部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。

在本申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,“连接”可以是连接固定,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。

在本申请实施例中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

在本申请实施例中,“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言,使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

本申请实施例提供的电子设备,可以是任何需要通过散热孔散热的电子设备,例如、台式电脑主机、服务器、通讯设备、笔记本电脑等。

参照图1、图2、图3和图4,本申请实施例提供的电子设备,包括箱体1、承载结构2和驱动结构3,其中,箱体1包括由至少一板体形成的槽体结构11及至少一盖板12,槽体结构11具有至少一槽口111,盖板12可活动地盖设于槽口111;承载结构2通过槽口111可活动地套设于槽体结构11,用于承载盖板12;驱动结构3设置在槽体结构11和承载结构2之间,能够在电子设备处于不同的运行模式下驱动承载结构2带动盖板12相对槽口111运动至不同位置,以使箱体1具有不同形态;其中,承载结构2上设置有第一散热口21,第一散热口21在箱体1的不同形态下具有不同的使用参数,在不同的使用参数下电子设备的散热能力不同。

本申请实施例提供的电子设备,再参照图5~图11,箱体1包括槽体结构11和至少一盖板12,承载结构2通过槽体结构11的槽口111可活动地套设在槽体结构11中,并承载着盖板12;承载结构2上还设有第一散热口21;当需要调节电子设备的散热能力时,驱动结构3可以驱动承载结构2带动盖板12相对槽口111运动至不同位置,使箱体1具有不同形态,在箱体1的不同形态下,第一散热口21具有不同的使用参数,该不同的使用参数能使得电子设备的散热能力不同,进而实现了电子设备的散热能力的调节。

需要说明的是,第一散热口21在箱体1的不同形态下具有不同的使用参数,第一散热口21在不同的使用参数下电子设备的散热能力不同,也可以说,第一散热口21在箱体1的不同形态下具有不同的使用参数,可以使得电子设备具有不同的散热能力。可以理解的,方案至少包括两种:在电子设备处于相同的一个运行模式下时,改变第一散热口21的使用参数可以使得电子设备的散热能力不同;在电子设备处于不同的运行模式下时,电子设备本身的散热模式不同。该散热模式可以通过改变第一散热口21的使用参数来实现,其中,改变第一散热口21的使用参数可以通过驱动结构3驱动承载结构2带动盖板12相对槽口111运动至不同位置来实现。

再次,盖板12与槽体结构11的大小关系,可以有多种选择,例如大于、等于或小于,但盖板12应当不小于槽口111的大小,也就是说,盖板12只需要可以盖住槽口111即可。

在本申请的电子设备的实施例中,承载结构2和盖板12可以属于同一结构件,或者承载结构2和盖板12独立地属于两个不同的结构件;也可以说,承载结构2属于盖板12结构的一个组成部分,包括一体成型;或者,承载结构2是独立于盖板12的另一结构件,二者通过粘接、铆接、焊接等方式固定连接等。

承载结构2可以是任何具有承载盖板12能力的结构,例如管状结构、框体结构、竖直支架等,示例的,参照图2和图12,在一些实施例中,承载结构2为一框体结构,框体结构的径向截面外轮廓与槽口111的内轮廓相匹配;第一散热口21设置于框体结构的至少一侧框,第一散热口21与槽体结构11的内部空间连通,以在第一散热口21突出于槽口111所在平面后与箱体1外的环境进行换热。为了方便导向承载结构2的运动,且保证槽体结构11和承载结构2之间一定的密封性,框体结构的径向截面外轮廓与槽口111的内轮廓相匹配,这样,在框体结构带动盖板12相对于槽口111运动时,框体结构的径向截面外轮廓与槽体结构11的内轮廓外轮廓配合滑动,一方面可限位和导向框体结构相对于槽体结构11的运动,另一方面,可以增加槽体结构11和承载结构2之间一定的密封性,以保护槽体结构11内的电子部件。

本申请的实施例中,第一散热口21的使用参数包括但不限于使用数量、使用面积、使用形态等等。其中,使用数量指的是,第一散热口21有至少两个或两个以上,在电子设备不同的运行模式下,第一散热口21被打开的数量是不同的,进而换热的空气流通的通道的大小是不同的,实现不同的散热效果;使用面积指的是,在电子设备不同的运行模式下,第一散热口21的被遮挡的部分是不同的,可以是第一散热口21完全被遮挡、部分被遮挡或完全不被遮挡,进而,换热的空气流通的通道的大小也是不同的,实现不同的散热效果;使用形态指的是,第一散热口21本身结构的形态可以受一些因素而改变,比如弹性材料、热变材料等制成的第一散热口21,受到外力或热力影响,第一散热口21本身的形态会发生改变,这样,也可以使换热的空气流通的通道的大小随一定规律改变,实现不同的散热效果。

示例的,在一些改变第一散热口21的使用数量来实现改变第一散热量的使用参数的实施例中,参照图8和图11,第一散热口21包括沿侧框的延伸方向设置的多组,在电子设备处于不同的运行模式下,第一散热口21的不同组能够在驱动结构3的带动下突出于槽口111所在平面或收纳于槽体结构11,以调整电子设备的散热能力,延伸方向与径向垂直。

本申请实施例的电子设备可以处于不同的运行模式,示例的,电子设备可以具有第一运行模式和第二运行模式,当电子设备处于第一运行模式和第二运行模式下时,第一散热口21突出于槽口111所在平面的组的数量不同,或收纳于槽体结构11的组的数量不同。

也可以说,电子设备处于第一运行模式下时,第一散热口21的多组中,有第一数量的组突出于槽口111所在平面,电子设备处于第二运行模式下时,第一散热口21的多组中,有第二数量的组突出于槽口111所在平面,其中,第一数量和第二数量不同;或者,电子设备处于第一运行模式下时,第一散热口21的多组中,有第三数量的组收纳于槽体结构11,电子设备处于第二运行模式下时,第一散热口21的多组中,有第四数量的组收纳于槽体结构11,其中,第三数量和第四数量不同。

需要说明的是,第一散热口21分为多组,每组中第一散热口21的数量可以是一个、或两个、或多个;且各个组中的第一散热口21的数量可以一样,也可以不一样。这些第一散热口21具体的设置形状、位置、数量等都可以根据实际的需要进行灵活的调整。示例的,参照图3、图8和图11,本申请的一些实施例中,第一散热口21可以包括沿侧框的延伸方向设置的第一组、第二组和第三组,每组中的第一散热口21都为多个,且沿侧框的周向均匀间隔排列;在电子设备处于不同的运行模式下,驱动结构3可以使第一组、第二组和第三组依次突出于槽口111所在平面或收纳于槽体结构11,进而调整电子设备的散热能力。

承载结构2为框体结构,框体结构的侧框能够在驱动结构3的作用下具有不同的形态,在不同的形态下,第一散热口21的口径或与槽体结构11的内部空间的连通程度不同。其中,框体结构的不同形态有多种实现方式,示例的,框体结构可以是能够实现折叠展开的结构,其折叠形态与展开形态为框体结构的不同形态,且在折叠形态与展开形态下,第一散热口21的口径或与槽体结构11的内部空间的连通程度不同。或者,框体结构具有多层结构,多层结构中可以有某一层设置有通孔,另外有某一层未设置通孔,该通孔可以是第一散热口21,也可以是对应第一散热口21设置的用于使第一散热口21与槽体结构11的内部空间的连通的通道,这样,在驱动结构3的作用下,框体结构的多层结构可能展开或者并排层叠,在展开时,通孔被打开,可以通风,在并排层叠时,通孔可能部分或完全被遮挡,使得通风路径变少,进而调整电子设备的散热能力。

另外,参照图2和图13,在一些实施例中,槽体结构11朝向盖板12的第三端部还可以设有第二散热口22,第二散热口22能够与槽体结构11的内部空间连通,盖板12相对于相对槽口111运动至不同位置下,第二散热口22的口径或与槽体结构11的内部空间的连通程度不同。

其中,由于第二散热口22能够与槽体结构11的内部空间连通,第二散热口22对应槽体结构11的内部的端口可以与承载结构2滑动接触,进而,可通过在承载结构2上设置对应的结构形状,以使得承载结构2带动盖板12相对槽口111运动至不同位置时,承载结构2与第二散热口22对应槽体结构11的内部的端口的接触形态结构不同,进而,第二散热口22的口径或与槽体结构11的内部空间的连通程度不同。

另外,在一些情况下,槽体结构11朝向盖板12的第三端部处的第二散热口22的端口,可以被盖板12盖设或者打开;这种情况下,也进一步地可以使第二散热口22与槽体结构11的内部空间的连通程度不同。其中,第二散热口22在槽体结构11朝向盖板12的第三端部处的端口被打开时,盖板12和该端口之间的距离也会影响通过第二散热口22的空气流道,因此,也在一定程度上会使得散热效果不同。

承载结构2和盖板12可以属于同一结构件,或者承载结构2和盖板12独立地属于两个不同的结构件,在承载结构2和盖板12属于同一结构件时,驱动结构3驱动承载结构2运动,以带动盖板12运动,使得箱体1具有不同形态;在承载结构2和盖板12独立地属于两个不同的结构件的实施例中,也可以是驱动结构3驱动承载结构2运动,以带动盖板12运动,使得箱体1具有不同形态,同时,还能够在承载结构2和盖板12之间设置一个连接结构,可以使得承载结构2和盖板12之间的间隙可以调节,这样,也可以改变箱体1的形态,而且,根据承载结构2和盖板12之间间隙的大小,也能够调节电子设备的散热能力。

示例的,框体结构还包括设置在侧框的上下两端的第一端部和第二端部;这样,在一些实施例中,第一端部与盖板12通过第一连接件连接,第一连接件能够在框体结构与槽体结构11具有不同的相对位置关系下具有不同的连接状态,在不同的连接状态下,第一端部与盖板12之间的间隙不同。

在另外一些实施例中,驱动结构3包括与框体结构连接的第一结构部分33,第一结构部分33与第二端部连接或与框体结构的侧框连接,以带动框体结构相对槽体结构11运动。

上面两种实施例可以单独实现或者同时实现,在此不做限制。

驱动结构3有多种实现方式,示例的,参照图14、图15和图16,在一些实施例中,驱动结构3包括设置于槽体结构11的驱动电机31、及能够相对驱动电机31运动以将驱动电机31产生的驱动力传递给承载结构2的传动组件32,承载结构2能够在驱动力的作用下带动盖板12相对槽口111运动;这样,驱动结构3包括驱动电机31和传动组件32,驱动电机31可以固定槽体结构11内,通过驱动电机31提供驱动力,驱动力通过传动组件32传递至承载结构2,进而驱动承载结构2带动盖板12相对槽口111运动。

或者,在另外一些实施例中,驱动结构3包括设置于槽体结构11的驱动电机31、与承载结构2连接的第一结构部分33、以及将驱动电机31产生的驱动力传递给第一结构部分33的传动组件32,第一结构部分33能够在传动组件32的作用下相对驱动电机31运动,以带动承载结构2和盖板12相对槽口111运动。这样,驱动结构3包括驱动电机31、第一结构部分33、传动组件32,驱动电机31产生驱动力,驱动力通过传动组件32传递至第一结构部分33,由于第一结构部分33与承载结构2连接,因此,第一结构部分33能够在传动组件32的作用下相对驱动电机31运动,以带动承载结构2和盖板12相对槽口111运动,实现箱体1的不同形态的变换。

需要说明的是,驱动结构3的驱动力可以是通过驱动电机31提供的,也可以是通过其他的动力件提供的,例如、液压气压组件、磁力组件等。

在驱动结构3的驱动力有驱动电机31提供的基础上,传动组件32的具体实现方式可以包括多种,只要能够实现将驱动电机31的驱动力转换成对应结构的运动即可,例如,齿轮齿条结构,涡轮蜗杆结构,丝杆螺母结构、连杆组件。

示例的,在本申请的一些实施例中,传动组件32包括与驱动电机31传动连接的齿轮321、与承载结构2或与承载结构2连接的第一结构部分33连接的齿条322,齿条322与齿轮321啮合,以在驱动电机31输出的旋转扭矩的作用下相对驱动电机31运动,带动承载结构2和盖板12相对槽口111做直线运动。即,驱动电机31的驱动力通过齿轮321传递给齿条322,将齿轮321的旋转扭矩转换为齿条322的直线运动,由于齿条322设置在承载结构2或与承载结构2连接的第一结构部分33上,齿条322可以带动承载结构2或与承载结构2连接的第一结构部分33做直线运动,进而实现带动承载结构2和盖板12相对槽口111做直线运动。

在在本申请的另一些实施例中,参照图15和图16,传动组件32包括与驱动电机31传动连接的齿轮321、设置有与齿轮321啮合连接的齿条322的第二结构部分323、连接第二结构部分323和与承载结构2连接的第一结构部分33的连杆结构324,在驱动电机31输出的旋转扭矩的作用下,第二结构部分323能够相对驱动电机31在第一方向上运动,连杆结构324与第二结构部分323连接的第三端部能够相对第二结构部分323在第二方向上运动,以通过第一结构部分33带动承载结构2和盖板12相对槽口111在第一方向上运动。

参照图15和图16,传动组件32包括齿轮321、齿条322、设置齿条322的第二结构部分323、连杆结构324,其中,齿轮321和齿条322啮合传动。连杆结构324可以包括两个连杆通过中部铰接形成,共有四个端部,第一端部和第二端部分别与传动组件32的第二结构部分323和承载结构2连接的第一结构部分33连接,连杆结构324的第三端部与传动组件32的第二结构部分323连接,且第三端部能够相对传动组件32的第二结构部分323在第二方向上运动,进而可以通过第一结构部分33带动承载结构2和盖板12相对槽口111在第一方向上运动。

需要说明的是,第二方向可以与第一方向垂直。另外,连杆结构324的第四端部也可以与承载结构2连接的第一结构部分33连接,且第四端部能够相对承载结构2连接的第一结构部分33在第二方向上运动,进而可以通过第一结构部分33带动承载结构2和盖板12相对槽口111在第一方向上运动。

另外,参照图15和图16,驱动结构3还包括底座325,驱动电机31和传动组件32等设置在底座325内,底座325可以与槽体结构11固定。

上面提到,承载结构2可以是任何具有承载盖板12能力的结构,例如管状结构、框体结构、竖直支架等;同样的,槽体结构11也可以有多种形态,槽体结构11可以与承载结构2适配即可。而且,槽体结构11的内部可以是圆形、方形、多边形等多种形式。

示例的,参照图15和图16,本申请实施例的驱动结构3包括驱动电机31、电机输出端311、齿轮321、齿条322、设置齿条322的第二结构部分323、导向杆34、滑块35、第一结构部分33(可以称为上支架)、底座325(可以称为下支架)、连杆结构324包括第一连杆3241和第二连杆3242。

其中,底座325可以和槽体结构11固定,可以用来固定驱动电机31,其上可以有固定驱动电机31对应的支架结构;第一结构部分33可以用于连接推动承载结构2或盖板12;

驱动电机31可以为伺服电机,伺服电机内部可以设有减速器、驱动电路及角位移采样编码器;电机输出端311可以安装有与齿轮321可以啮合传动的输出齿轮;

第二结构部分323上的齿条322沿第一方向设置;第二结构部分323与第一结构部分33固定;

连杆结构324的第一连杆3241和第二连杆3242通过中部铰接,形成剪刀形态,第一连杆3241和第二连杆3242的长度可以为一致的,且铰链处含滚珠轴承,可以起到精确定位功能;

导向杆34沿第二方向延伸,可以包括两个,分别固定在第一结构部分33和底座325内,滑块35可以为四个,分别对应第一连杆3241和第二连杆3242的两端,总共四个端,每个与导向杆34上滑动配合连接有两个滑块35,第一连杆3241的两端分别与不同的导向杆34通过滑块滑动连接,第二连杆3241的两端也分别与不同的导向杆34通过滑块滑动连接;滑块35和导向杆34的滑动配合,减小沿导向杆34滑动时的轴向摩擦力,保证滑动的平顺,且减小第一连杆3241和第二连杆3242变换姿态时的阻力;导向杆34和滑块35的滑动配合,很好地引导了第一连杆3241和第二连杆3242变换姿态时的运动方向,即具有很好的导向作用;

当驱动电机31接收到驱动信号并工作时,产生旋转扭矩,该旋转扭矩通过电机输出端311的输出齿轮与齿轮321啮合传动,使得齿轮321旋转,齿轮321与齿条322啮合,可以将齿轮321的旋转扭矩转换为齿条322的直线运动,即,驱动设置齿条322的第二结构部分323沿第一方向运动,进而第二结构部分323带动第一结构部分33,第一结构部分33推动承载结构2或盖板12沿第一方向运动;

同时,由于第一结构部分33和底座325之间的距离变化,使得第一连杆3241和第二连杆3242的两端需要沿导向杆4滑动,增加高度;在此过程中,每个导向杆34上的两个滑块35沿第二方向互相靠近,滑动35沿导向杆34的滑动,使得整个结构的运行过程中平衡平稳,增加承载结构2或盖板12沿第一方向运动的精确度。

参照图2,在一些实施例中,槽体结构11为方框形,对应的承载结构2的径向外轮廓也为方形,两者互相匹配。

驱动结构3可以固定在槽体结构11内,具体的,可以固定在槽体结构11的内壁上。

在本申请的实施例中,承载结构2上设置的第一散热口21、第二散热口22可以是进风口也可以是出风口。参照图2,在一些实施例中,槽体结构11上还设有第三散热口23,第三散热口23用于将槽体结构11内部与外界连通,换热气流通过第一散热口21和/或第二散热口22进入槽体结构11内部换热后,从第三散热口23流出,进而形成完整的换热空气循环路径,提高散热效果。

参照图2,第三散热口23可以设置在槽体结构11的侧壁上,也可以设置在槽体结构11的底板13上,在此不做限定。

本申请的实施例还设置了一些指示结构,指示结构可以用来标识或展示电子设置的不同运行模式、或不同散热能力等信息。指示结构可以是灯光、音效、文字、震动、无线连接发提示等等任何可以提醒和与用户交互的方式。

参照图17和图18,电子设备还包括能够在盖板12的边缘和/或箱体1内输出指示信息的指示结构4,指示结构4能够指示电子设备当前使用模式;其中,指示结构4包括:设置在承载结构2和盖板12之间的发光组件41,用于产生不同亮度和/或颜色的光;设置在承载结构2和盖板12之间的导光组件42,用于将发光组件41产生的光传导至盖板12的边缘和/或箱体1内。这样,可以采用发光组件41产生不同亮度和/或颜色的光来标识电子设备处于不同的运行模式下,提升用户体验感。

需要说明的是,发光组件41可以通过产生不同亮度和/或颜色的光,以达到不同的灯光效果,且灯光效果可以包括:颜色、亮度、灯光形状、时长、渐变效果等任一项或多项的组合。

例如,在一些实例中,发光组件41的光传递至箱体1外,可以是盖板12的边缘,展示较好的灯光指示效果,方便用户观察;在另外一些实施例中,发光组件41的光传递至箱体1内,照亮箱体1内部的电子器件或运动机构,此时盖板12或者箱体1都可以是具有透明区域,能够使得用户观察到箱体1内部的电子器件,提升电子设备的质感。

示例的,参照图17和图18,为发光组件41的光传递至是盖板12的边缘的一种实现方式,发光组件41为LED灯条,设置在透明的盖板12上,通过LED灯的灯光变化,可以发出指示信息;具体的,盖板12上具有灯条槽121,LED灯条通过胶水粘接在灯条槽121内,LED灯条通过导电泡棉与电子设备内部的控制装置连接;当然,灯条槽121也可以是设置在承载结构2朝向盖板12的端部上;或者灯条槽121由设置在盖板12上的第一部分和设置在承载结构2上的第二部分组合形成,进而容纳LED灯条。

盖板12可以是一种复合透明材料,盖板12对应LED灯条位置的中间层复合了一层遮挡层122,该遮挡层122一方面可以防止用户从外侧直接看到LED灯条的结构,影响美观;另一方面,可以通过遮挡层122对光的吸收和LED灯条的设置位置,使得光源的光刚好衍射至盖板12的边缘,具体可以参照图18所示。其中,遮挡层122可以为黑色的油墨层。另外,导光组件42可以单独设置也可以集成在盖板中,参照图17和图18,盖板12可以为透明的导光材料制成,即,相当于导光组件42集成在盖板12中。

参照图17和图18,当LED灯条亮起时,光线可以通过盖板12的内部传递至盖板12的周向一周围,用户在这一侧可以观察到LED灯条可以将盖板12的周向外边缘照亮,视觉效果很好。另外,需要说明书的是,LED灯条的横截面宽度可以为7mm,厚度2.5mm,遮挡层122的宽度可以为16mm,完全覆盖LED灯条。

示例的,发光组件41的光传递至是箱体1内的一种实现方式,发光组件41可以为LED灯珠,LED灯珠可以设置在盖板12或承载结构2朝向槽体结构11内部的一侧,且设有防漏光的挡光件,该挡光件设置在LED灯珠的附近,用于防止LED灯珠的光线直接照射到槽体结构11外;这样,LED灯珠可以将槽体结构11内部照亮,即,电子设备内部的电子器件或运动机构被LED灯珠的灯光照射,更加提示整个电子设备的视觉效果。该LED灯珠和挡光件可以为四个,分别设置在盖板12或承载结构2朝向槽体结构11内部的一侧的四个角上。

本申请实施例的电子设备可以处于不同的运行模式,其中,第一运行模式和第二运行模式是泛指电子设备具有不同的运行模式,在实际的结构或实现中,电子设备可以处于很多种不同的运行状态,且电子设备在每个不同的运行状态下,驱动结构3驱动承载结构2带动盖板12相对槽口111运动至的位置可以有对应的不同位置,第一散热口21也具有不同的使用参数;同时,在盖板12和承载结构2之间通过第一连接件实现不同的间隙的方案中,该间隙也可以对应电子设备在不同的运行状态下有不同的大小;同样的,指示结构,也在电子设备不同的运行状态下有不同的指示效果。

示例的,当电子设备处于第一运行模式时,驱动结构3驱动承载结构2带动盖板12相对槽口111运动至第一预设位置,承载结构2上的第一散热口21的数量或开口的大小处于第一使用参数下;

当电子设备处于第二运行模式时,驱动结构3驱动承载结构2带动盖板12相对槽口111运动至第二预设位置,承载结构2上的第一散热口21的数量或开口的大小处于第二使用参数下;其中,第一预设位置和第二预设位置不同,第一使用参数和第二使用参数不同。

第一使用参数和第二使用参数不同,可以通过第一散热口21的数量不同和/或第一散热口21的开口大小不同来实现。示例的,当第一散热口21的数量为两个,驱动结构3驱动承载结构2带动盖板12相对槽口111运动至第一预设位置,承载结构2上的第一散热口21的数量可以被打开零个或一个;驱动结构3驱动承载结构2带动盖板12相对槽口111运动至第二预设位置,承载结构2上的第一散热口21的数量可以被打开两个。

或者,第一散热口21的形状为沿盖板12运动方向设置的长条孔,当驱动结构3驱动承载结构2带动盖板12相对槽口111运动至第一预设位置,承载结构2上的第一散热口21可以被遮挡,或打开一个正方形区域的开口;驱动结构3驱动承载结构2带动盖板12相对槽口111运动至第二预设位置时,承载结构2上的第一散热口21被打开一个长条形区域的开口。或者两个位置时都为长条,但长条的长度不一致。本申请实施例的电子设备的第一运行模式、第二运行模式可以是性能模式、静音模式、平衡模式等。下面示例性的,以电子设备至少包括标准模式、性能模式和休眠模式三种状态下,各个部件是如何实现不同的参数或形态配置的。

首先,电子设备的标准模式、性能模式和休眠模式可以通过CPU或GPU的温度或对应的指令来判断是否进入对应的模式。例如,当CPU或GPU的温度大于等于50摄氏度,小于等于60摄氏度时,电子设备在标准模式下运行;当CPU或GPU的温度大于60摄氏度时,电子设备在性能模式下运行;当电子设备接收到待机休眠指令时,电子设备进入休眠模式。

当然,以上只是一种示例,电子设备的运行模式的判断,可以采用多种可能的方式互相结合或单独实现,例如,还可以通过检测电子设备的散热系统的散热风扇的转速判断等。电子设备收到的待机休眠指令的方式包括但不限于按键、触摸屏、语音识别、系统预设等。

参照图6、图7和图8,当电子设备处于标准模式状态下时,驱动结构3驱动承载结构2带动盖板12相对槽口111运动至第一位置,此时,承载结构2上的第一散热口21中的第一组突出于槽口111所在平面,使得第一散热口21中的第一组参与到电子设备的散热中,保证一定的散热效果。此时,盖板12上的灯光效果为周围保持蓝色光;电子设备处于标准模式状态下,盖板12相对槽口111的上升距离可以为6mm或5.5mm;

当电子设备由标准模式切换至时性能模式时,驱动结构3驱动承载结构2带动盖板12相对槽口111做远离运动,由第一位置向第二位置移动,进而逐渐使承载结构2上的第一散热口21中的第二组和第三组突出于槽口111所在平面,增大散热效果。此时,盖板12上的灯光效果为由蓝色渐变为红色,渐变过程可以为2秒;

参照图9、图10和图11,当电子设备处于性能模式状态下时,驱动结构3驱动承载结构2带动盖板12相对槽口111运动至第二位置,此时,承载结构2上的第一散热口21中的第一组、第二组和第三组突出于槽口111所在平面,使得第一散热口21中的第一组、第二组和第三组都参与到电子设备的散热中,保证很好的散热效果。此时,盖板12上的灯光效果为周围保持红色光;电子设备处于性能模式状态下,盖板12相对槽口111的上升距离可以为16mm或15.5mm;

当电子设备由性能模式切换至时标准模式时,驱动结构3驱动承载结构2带动盖板12相对槽口111做靠近运动,由第二位置向第一位置移动,进而逐渐使承载结构2上的第一散热口21中的第二组和第三组收纳于槽体结构11,减小散热效果、降低能耗。此时,盖板12上的灯光效果为由红色渐变为蓝色,渐变过程可以为2秒;

当电子设备由标准模式切换至时休眠模式时,驱动结构3驱动承载结构2带动盖板12相对槽口111做靠近运动,由第一位置向第三位置移动,进而逐渐使承载结构2上的第一散热口21中的第一组、第二组和第三组都收纳于槽体结构11,减小散热效果、降低能耗。此时,盖板12上的灯光效果为由蓝色逐渐熄灭,渐变过程可以为2秒;

当电子设备由性能模式切换至时休眠模式时,驱动结构3驱动承载结构2带动盖板12相对槽口111做靠近运动,由第二位置向第三位置移动,进而逐渐使承载结构2上的第一散热口21中的第一组、第二组和第三组都收纳于槽体结构11,减小散热效果、降低能耗。此时,盖板12上的灯光效果为由红色渐变为蓝色,渐变过程可以为2秒,再由蓝色逐渐熄灭,渐变过程可以为2秒;

参照图3和图5,当电子设备处于休眠模式状态下时,驱动结构3驱动承载结构2带动盖板12相对槽口111运动至第三位置,此时,承载结构2上的第一散热口21中的第一组、第二组和第三组都收纳于槽体结构11,减小散热效果、降低能耗。此时,盖板12上的灯光效果为蓝色光呼吸灯效果。电子设备处于休眠模式状态下,盖板12相对槽口111的距离可以零,即,盖板12盖设在槽口111上。

本申请实施例还提供一种控制方法,应用于上述实施例的电子设备,参照图19,方法包括:

S1:获得控制信号,控制信号基于电子设备当前所处的运行模式生成或基于电子设备的运行模式的切换指令生成;

S2:基于控制信号控制驱动结构3驱动承载结构2带动盖板12相对槽口111运动至目标位置,使得第一散热口21和/或槽体结构11上设置的第二散热口22具有目标使用参数,以控制电子设备的散热能力。

本申请实施例提供的控制方法,当控制器获得控制信号时,可以控制驱动结构3驱动承载结构2带动盖板12相对槽口111运动至目标位置,使得第一散热口21和/或槽体结构11上设置的第二散热口22具有目标使用参数,以控制电子设备的散热能力,进而实现电子设备的散热能力的调节,其中,该控制信号可以基于电子设备当前所处的运行模式生成或基于电子设备的运行模式的切换指令生成,即,电子设备的散热能力的调节,可以与电子设备当前所处的运行模式形成一一对应的方式,可以更加灵活地对电子设备的散热能力进行调节。

需要说明的是,其中,控制器基于控制信号控制驱动结构3驱动承载结构2带动盖板12相对槽口111运动至目标位置,可以单独使得第一散热口21具有目标使用参数,也可以单独使得第二散热口22具有目标使用参数,也可以使得第一散热口21和第二散热口22都具有目标使用参数。其中,根据第一散热口21和第二散热口22的设置位置,第一散热口21的目标使用参数可以通过承载结构2突出于槽口111所在平面的多少来改变,第二散热口22的目标使用参数可以通过盖板12距离槽口111的位置来改变。

本申请实施例提供的控制方法的一些实施例中,同样的,电子设备当前所处的运行模式可以为第一运行模式和第二运行模式,在第一运行模式和第二运行模式下能够使用的第一散热口21和/或第二散热口22的数量和开口大小不同,以使第一散热口21和/或第二散热口22具有不同的目标使用参数,以控制电子设备的散热能力;其中,第一运行模式、第二运行模式可以是性能模式、静音模式、平衡模式等。

示例的,电子设备的运行模式可以包括标准模式、性能模式和休眠模式;驱动结构3驱动承载结构2带动盖板12相对槽口111运动至的目标位置,可以包括第一位置、第二位置和第三位置,其中,第三位置为盖板12盖设在槽口111上的状态、第二位置为盖板12距离槽口111位置最远的位置、第一位置在第三位置和第二位置之间。这样,控制方法还包括:

当电子设备处于标准模式状态下时,控制器获得控制信号,并根据该控制信号控制驱动结构3驱动承载结构2带动盖板12相对槽口111运动至第一位置;此时,承载结构2上的第一散热口21中的第一组突出于槽口111所在平面,使得第一散热口21具有第一使用参数一,保证一定的散热效果。和/或,第二散热口22被打开,使得第二散热口22具有第二使用参数一;

当电子设备由标准模式切换至时性能模式时,控制器获得控制信号,并根据该控制信号控制驱动结构3驱动承载结构2带动盖板12远离槽口111运动,由第一位置向第二位置移动;

当电子设备处于性能模式状态下时,控制器获得控制信号,并根据该控制信号控制驱动结构3驱动承载结构2带动盖板12相对槽口111运动至第二位置,使承载结构2上的第一散热口21中的、第一组、第二组和第三组都突出于槽口111所在平面,使得第一散热口21具有第一使用参数二,可以明显看出,第一使用参数二的散热效果大于第一使用参数一的散热效果;和/或,第二散热口22和盖板12之间的间隙进一步增大,使得第二散热口22具有第二使用参数二,可以明显看出,第二使用参数二的散热效果大于第二使用参数一的散热效果;

当电子设备由性能模式切换至时标准模式时,控制器获得控制信号,并根据该控制信号控制驱动结构3驱动承载结构2带动盖板12靠近槽口111运动,由第二位置向第一位置移动;

当电子设备由标准模式切换至时休眠模式时,控制器获得控制信号,并根据该控制信号控制驱动结构3驱动承载结构2带动盖板12靠近槽口111运动,由第一位置向第三位置移动;

当电子设备由性能模式切换至时休眠模式时,控制器获得控制信号,并根据该控制信号控制驱动结构3驱动承载结构2带动盖板12靠近槽口111运动,由第二位置向第三位置移动;

当电子设备处于休眠模式状态下时,控制器获得控制信号,并根据该控制信号控制驱动结构3驱动承载结构2带动盖板12相对槽口111运动至第三位置,此时,承载结构2上的第一散热口21中的第一组、第二组和第三组都收纳于槽体结构11,使得第一散热口21具有第一使用参数三,可以明显看出,第一使用参数三的散热效果小于第一使用参数一和第一使用参数二的散热效果;和/或,第二散热口22被盖板12盖住,使得第二散热口22具有第二使用参数三,可以明显看出,第二使用参数三小于第二使用参数一和第二使用参数二的散热效果;进而减小散热效果、降低能耗。

在本申请实施例的电子设备包括有指示结构4,且指示结构4可以发出灯光的情况下,本申请实施例的控制方法,在活动控制信号的步骤后,还包括:基于控制信号控制指示结构执行目标指示操作。

示例的,参照图20,当电子设备处于标准模式状态下时,控制器获得控制信号,并根据该控制信号控制指示结构4执行目标指示操作,使得盖板12上的灯光效果为周围保持蓝色光;

当电子设备由标准模式切换至时性能模式时,控制器获得控制信号,并根据该控制信号控制指示结构4执行目标指示操作,使得盖板12上的灯光效果为由蓝色渐变为红色,渐变过程可以为2秒;

当电子设备处于性能模式状态下时,控制器获得控制信号,并根据该控制信号控制指示结构4执行目标指示操作,使得盖板12上的灯光效果为周围保持红色光;

当电子设备由性能模式切换至时标准模式时,控制器获得控制信号,并根据该控制信号控制指示结构4执行目标指示操作,使得盖板12上的灯光效果为由红色渐变为蓝色,渐变过程可以为2秒;

当电子设备由标准模式切换至时休眠模式时,控制器获得控制信号,并根据该控制信号控制指示结构4执行目标指示操作,使得盖板12上的灯光效果为由蓝色逐渐熄灭,渐变过程可以为2秒;

当电子设备由性能模式切换至时休眠模式时,控制器获得控制信号,并根据该控制信号控制指示结构4执行目标指示操作,使得盖板12上的灯光效果为由红色渐变为蓝色,渐变过程可以为2秒,再由蓝色逐渐熄灭,渐变过程可以为2秒;

当电子设备处于休眠模式状态下时,控制器获得控制信号,并根据该控制信号控制指示结构4执行目标指示操作,使得盖板12上的灯光效果为蓝色光呼吸灯效果。

需要说明的是,本申请实施例的控制器基于控制信号控制驱动结构3的控制过程,和控制器基于控制信号驱动指示结构4的控制过程,两者之间可以独立单独控制,互不影响,减少计算量和系统故障率;也可以互相共同作用相辅相成,使得配合更加紧密,交互性更佳。

上述本申请实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。以上仅为本申请的优选实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。

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