一种瓦楞纸板生产线用剪板机

技术领域

本发明属于瓦楞纸加工设备技术领域，具体涉及一种瓦楞纸板生产线用剪板机。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它由波浪形芯纸夹层及纸板构成，有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好；它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，比塑料缓冲材料要简便、快捷；受温度影响小，遮光性好，受光照不变质，一般受湿度影响也较小，但不宜在湿度较大的环境中长期使用，这会影响其强度。瓦楞纸板在制造过程中必须经过裁剪，方便后续加工。

目前在使用的瓦楞纸板生产线用剪板机，大都采用气缸驱动切刀对纸板切割，气缸负载工作后，容易出现行程速率不稳定的情况，从而造成切割纸板的大小不均匀，并且气缸管路同样也存在故障率较高的缺陷，生产线上使用稳定性不足，所以需要针对性的进行改进设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种瓦楞纸板生产线用剪板机投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞纸板生产线用剪板机，包括滚筒传送带，其特征在于：所述滚筒传送带的滚筒间设置有切刀，所述切刀的活动组件与驱动机构的输出端固定连接；

所述驱动机构是由通过支架固定安装于滚筒传送带下方的驱动电机、与驱动电机转动连接的驱动转盘、转动安装于滚筒传送带下方的L形支架、固定安装于L形支架一端的定位杆以及转动安装于L形支架另一端的活动架构成，所述定位杆的端部插入驱动转盘开设的导槽内。

优选的，所述驱动转盘是由圆盘侧面开设导槽构成，所述导槽为一边向外突出的不规则环形槽，当定位杆滑动到导槽的凸出部的导槽时，定位杆推动L形支架偏转通过活动架拉动切刀进行剪板操作。

优选的，所述驱动转盘上设置有调节机构，所述调节机构是由开设于驱动转盘侧面的多个依次等比例缩小的导槽、固定安装于驱动转盘另一侧中部的支撑套、滑动安装于支撑套内部的固定板以及压持于固定板与驱动转盘之间的压缩弹簧，所述驱动电机的输出轴贯穿驱动转盘的中部且与固定板固定连接，所述固定板的侧面设置有限位块，所述限位块插入支撑套内侧壁上开设的限位槽内。

优选的，所述导槽的宽度与定位杆的直径一致。

优选的，所述活动架是由转动安装于L形支架一端的连接杆、转动安装于连接杆另一端的横杆以及竖直固定安装于横杆两端的拉杆，且拉杆的另一端与切刀的活动组件固定连接。

优选的，所述滚筒传送带的下方固定安装有限位杆套，且拉杆穿过限位杆套。

优选的，所述切刀是由通过U型支架固定安装于滚筒传送带的滚筒间的固定剪组件以及竖直活动设置于固定剪组件上方的活动剪组件，所述活动架的拉杆穿过U型支架与活动剪组件固定连接，待加工瓦楞纸板从活动剪组件和固定剪组件之间穿过。

本发明的技术效果和优点：该瓦楞纸板生产线用剪板机，

1、通过电机带动驱动转盘转动，通过导槽与定位杆的配合，实现切刀间歇的对纸板进行切断，切割纸板大小均匀，并且通过电机输出动力，通过传动驱动切刀往复运动，结构简单，故障率低，实用性强。

2、调整定位杆在驱动转盘不同的导槽内，从而调整切割纸板的大小，适用性更强。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的后视结构示意图；

图3为调节机构的结构示意图。

图中：1、滚筒传送带；2、驱动机构；21、驱动电机；22、驱动转盘；221、圆盘；222、导槽；23、L形支架；24、定位杆；25、活动架；251、连接杆；252、横杆；253、拉杆；

3、切刀；31、固定剪组件；32、活动剪组件；

4、调节机构；41、支撑套；42、固定板；43、压缩弹簧；

5、限位块；6、限位槽；7、限位杆套；8、U型支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种瓦楞纸板生产线用剪板机，包括滚筒传送带1，其特征在于：所述滚筒传送带1的滚筒间设置有切刀3，所述切刀3的活动组件与驱动机构2的输出端固定连接；

所述驱动机构2是由通过支架固定安装于滚筒传送带1下方的驱动电机21、与驱动电机21转动连接的驱动转盘22、转动安装于滚筒传送带1下方的L形支架23、固定安装于L形支架23一端的定位杆24以及转动安装于L形支架23另一端的活动架25构成，所述定位杆24的端部插入驱动转盘22开设的导槽222内。

所述驱动转盘22是由圆盘221侧面开设导槽222构成，所述导槽222为一边向外突出的不规则环形槽，当定位杆24滑动到导槽222的凸出部的导槽222时，定位杆24推动L形支架23偏转通过活动架25拉动切刀3进行剪板操作。

工作过程，当生产线工作时，滚筒输送带拖着纸板从切刀3的活动剪组件32和固定剪组件31之间通过，电机启动带动驱动转盘22顺时针转动，而定位杆24的另一端在导槽222的内侧相对滑动，此时L形支架23保持静止，当定位杆24滑动到异形槽的凸出位置时，从而推动L形支架23逆时针转动，使得L形支架23的另一端通过活动架25拉动切刀3的活动剪组件32向着固定剪组件31靠近，将纸板剪断，当定位杆24滑过异形槽的凸出部时，定位杆24拉动L形支架23复位，从而通过活动架25将活动剪组件32顶起，如此反复，通过电机带动驱动转盘22转动，通过导槽222与定位杆24的配合，实现切刀3间歇的对纸板进行切断，切割纸板大小均匀，并且通过电机输出动力，通过传动驱动切刀3往复运动，结构简单，故障率低，实用性强。

所述驱动转盘22上设置有调节机构4，所述调节机构4是由开设于驱动转盘22侧面的多个依次等比例缩小的导槽222、固定安装于驱动转盘22另一侧中部的支撑套41、滑动安装于支撑套41内部的固定板42以及压持于固定板42与驱动转盘22之间的压缩弹簧43，所述驱动电机21的输出轴贯穿驱动转盘22的中部且与固定板42固定连接，所述固定板42的侧面设置有限位块5，所述限位块5插入支撑套41内侧壁上开设的限位槽6内。在驱动转盘22上设置有多圈导槽222，在将定位杆24插入内圈导槽222内时，由于导槽222的行程较短，切割间隙较小，纸板切割的更小，同时将定位杆24插入外圈的导槽222内时，切割的纸板更大，推动驱动转盘22沿着电机输出轴滑动，而驱动转盘22向着固定板42靠近挤压压缩弹簧43，从而调整固定杆位置后松开驱动转盘22，压缩弹簧43推动驱动转盘22沿着电机输出轴滑动，定位杆24插入不同的导槽222内，从而调整切割纸板的大小，适用性更强。

所述导槽222的宽度与定位杆24的直径一致，保证定位杆24在导槽222内平稳滑动，避免L形支架23发生晃动。

所述切刀3是由通过U型支架8固定安装于滚筒传送带1的滚筒间的固定剪组件31以及竖直活动设置于固定剪组件31上方的活动剪组件32，所述活动架25的拉杆253穿过U型支架8与活动剪组件32固定连接，待加工瓦楞纸板从活动剪组件32和固定剪组件31之间穿过。

所述活动架25是由转动安装于L形支架23一端的连接杆251、转动安装于连接杆251另一端的横杆252以及竖直固定安装于横杆252两端的拉杆253，且拉杆253的另一端与切刀3的活动组件固定连接，在L形支架23逆时针转动时，L形支架23的另一端与连接杆251相对转动，并且将连接杆251下拉，连接杆251通过横杆252件拉杆253下拉，带动切刀3的活动剪组件32和固定剪组件31切割纸板。

所述滚筒传送带1的下方固定安装有限位杆套7，且拉杆253穿过限位杆套7，保证拉杆253稳定的竖直运动。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。