一种防爆电机用广角轴承内盖

技术领域

本发明涉及防爆电机技术领域，具体涉及一种防爆电机用广角轴承内盖。

背景技术

近几年，防爆电机产业发展迅速，产量持续增长，质量稳步提升，为了赢得市场，处于防爆电机生产前列的企业非常重视产品开发和零部件技术进步。防爆电机轴承内盖为隔爆外壳，紧固件不应穿透隔爆外壳壁；连接用螺栓孔须为不透孔，且剩余厚度应至少是螺栓或双头螺栓直径的三分之一，最小为3mm；对防爆电机轴承内盖润滑油槽的设计必须考虑隔爆要求，由于客户对轴承润滑注油角度需求的多样性，导致防爆电机制造企业在轴承内盖品种方面的多样性，轴承内盖通用性不强，不同的轴承外盖对应不同的轴承内盖，给设计、制造增加了工作量，生产成本也会提高，影响了生产进度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，克服现有的轴承内盖不通用的问题，从而降低防爆电机生产成本，本发明的目的是提供一种防爆电机用广角轴承内盖。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种防爆电机用广角轴承内盖采用多道广角油槽，每道广角油槽由环向油槽和径向油槽组成，每道油槽呈T形。

在本发明所述的防爆电机用广角轴承内盖中，所述广角油槽共有四道，对称分布在轴承内盖的同一个端面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：采用此轴承内盖，既符合GB3836对隔爆外壳的要求，又保证轴承润滑油路的畅通，增强了轴承内盖通用性，降低了生产成本，保证了产品生产进度，产品质量可控。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图示：

图1是本发明防爆电机用广角轴承内盖结构示意图；

图2是常规注油方向的防爆电机轴承采用润滑脂润滑时轴承外盖结构示意图；

图3是指定注油方向的防爆电机轴承采用润滑脂润滑时轴承外盖结构示意图；

图4是非本发明的防爆电机轴承采用润滑脂润滑时轴承内盖结构示意图；

图5是防爆电机轴承采用润滑脂润滑时润滑脂流动路线示意图。

各附图中标号对应名称如下：

1-轴，2-油封，3-轴承外盖，4-挡圈，5-甩油环 6-油杯/注油管，7-轴承内盖，8-轴承，9-广角油槽，10-环向油槽，11-径向油槽。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成上述目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图对本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效进行详细说明。应当理解，本发明所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示的本发明实施例的防爆电机用广角轴承内盖，采用四道广角油槽9，每道广角油槽9由环向油槽10和径向油槽11组成，每道油槽呈T形。

如图1所示，在本实施例中，四道广角油槽9对称分布在轴承内盖7的同一个端面上。

当使用图3所示轴承外盖时，既可配用图1所示本发明的轴承内盖，也可配用图4所示非本发明的轴承内盖，选用这两种轴承内盖时，润滑脂都可完成图5所示的从A-F的流动。

当使用图2所示轴承外盖时，可配用图1所示本发明的轴承内盖，不可配用图4所示非本发明的轴承内盖。配用图1所示本发明的轴承内盖时，润滑脂可完成图5所示的从A-F的流动；如果配用图4所示非本发明的轴承内盖时，润滑脂从A-B为通行，B-C为不通。

上述附图1的实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故凡依据本发明的原理、形状、结构所做的等效或相近的变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。