一种直角棱镜磨边装置

技术领域

本发明涉及光学棱镜技术领域，一种光学棱镜磨边装置结构改进，具体为一种直角棱镜磨边装置。

背景技术

棱镜，一种由两两相交但彼此均不平行的平面围成的透明物体，用以分光或使光束发生色散。棱镜是透明材料（如玻璃、水晶等）做成的多面体。在光学仪器中应用很广。棱镜按其性质和用途可分为若干种。例如，在光谱仪器中把复合光分解为光谱的“色散棱镜”，较常用的是等边三棱镜；在潜望镜、双目望远镜等仪器中改变光的进行方向，从而调整其成像位置的称“全反射棱镜”，一般都采用直角棱镜，目前光学棱镜通常是通过手工进行倒边的，手工操作一般工作效率低下，且良品率也低。

鉴于此，本设计提出一种直角棱镜磨边装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直角棱镜磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种直角棱镜磨边装置，包括装置主体，所述装置主体由铣磨轮装置、辅助套、玻璃垫块、液体收集器和液体循环系统组成，所述液体收集器位于铣磨轮装置的正下方，所述液体循环系统通过管道连接液体收集器，所述玻璃垫块置于辅助套的槽内。

优选的，所述辅助套整体呈凸形状，凸起端连接有支撑架，另一端设有匹配玻璃垫块的放置槽。

优选的，所述液体循环系统通过管道连接喷嘴，且喷嘴位于铣磨轮装置一侧上方。

优选的，所述玻璃垫块通过涂胶粘接产品。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，设计有玻璃垫块，通过涂胶将细小棱镜逐个粘接在玻璃垫块上，进行研磨，可以同时粘接若干棱镜进行研磨，使得研磨更加精细，且大大提高了研磨效率，同时也可以控制加工的精密度。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图中：1、铣磨轮装置；2、辅助套；3、玻璃垫块；4、支撑架；5、喷嘴；6、液体循环系统；7、液体收集器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种直角棱镜磨边装置，参见图1。

一种直角棱镜磨边装置，一种直角棱镜磨边装置，包括装置主体，所述装置主体由铣磨轮装置1、辅助套2、玻璃垫块3、液体收集器7和液体循环系统6组成，所述液体收集器7位于铣磨轮装置1的正下方，所述液体循环系统6通过管道连接液体收集器7，所述玻璃垫块3置于辅助套2的槽内，安装结构简单，易操作。

所述辅助套2整体呈凸形状，凸起端连接有支撑架4，另一端设有匹配玻璃垫块3的放置槽，玻璃垫块3可以稳定置于辅助套2的放置槽中使得研磨均匀稳定。

所述液体循环系统6通过管道连接喷嘴5，且喷嘴5位于铣磨轮装置1一侧上方，可以通过喷嘴5送出冷却液对铣磨轮装置1进行降温清洗，使得研磨更加精细，减少机器的磨损程度，提高使用寿命，且通过液体收集器7和液体循环系统6进行循环，液体循环利用，提高利用率减少浪费。

所述玻璃垫块3通过涂胶粘接产品，可以一次性粘接多个棱镜，提高了研磨效率。

工作原理：

将多个棱镜通过涂胶均匀的粘接在玻璃垫块上，将玻璃垫块放入辅助套的放置槽内，操作人员通过支撑架将辅助套平放在铣磨轮装置上，开启铣磨轮装置进行工作对棱镜进行研磨，同时开启液体循环系统通过喷嘴对铣磨轮装置进行送液进行清洗降温，通过铣磨轮装置下方的液体收集器进行液体收集，液体循环使用。

上述结构改进，可以使得研磨的速度更快，效率更高，操作简单，普通人员亦可操作，上手快方便快捷，且可以控制加工精密度。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。