一种未爆弹药的安全切割装置

技术领域

本发明涉及一种切割装置，具体为一种未爆弹药的安全切割装置。

背景技术

目前未爆弹药的切割不一般是通过切割刀进行切割拆卸，这样不仅会降低未爆弹药的切割安全而且还会造成未爆弹药弹壳上粉尘的飞扬，同时难以准确的对未爆弹药的部位进行圆周切割，增加未爆弹药的难度，一定程度上还会影响未爆弹药的切割效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种未爆弹药的安全切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种未爆弹药的安全切割装置，包括高压喷头、夹紧装置和高压水泵，还包括底座；

所述底座的上表面固定连接有容纳箱，所述高压水泵固定连接在容纳箱的底部；

所述底座的上表面固定连接有固定板，所述高压喷头滑动连接在固定板上，且高压喷头通过软管与高压水泵相连接；

所述夹紧装置位于固定板远离容纳箱的一侧，且夹紧装置与高压喷头相配合。

进一步的，所述固定板内开设有空腔，所述空腔的侧壁上滑动连接有滑动块，所述滑动块上固定连接有连接管道；

所述连接管道的两端部均贯穿空腔并分别与高压喷头、软管相连通。

进一步的，所述滑动块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接在空腔的侧壁上；

所述螺纹杆的端部固定连接有转动杆，所述转动杆远离螺纹杆的一端贯穿空腔的侧壁并固定连接有旋钮。

进一步的，所述空腔相对的侧壁上均开设有条形通孔，所述连接管道的两端分别贯穿两个所述条形通孔并延伸至固定板的两侧；

所述连接管道上固定连接有固定块，所述固定块的上端部水平固定连接有指示杆，所述指示杆与高压喷头相配合。

进一步的，所述夹紧装置包括竖板和移动板，所述竖板与移动板相对的侧壁上均转动连接有转动板，所述转动板相对的侧壁上均固定连接有相互配合的夹紧板。

进一步的，所述底座的上表面开设有条形滑槽；

所述移动板的下表面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在条形滑槽内。

进一步的，所述底座的上表面水平固定连接有液压杆，所述液压杆的移动端面固定连接在移动板远离竖板的侧壁上。

进一步的，所述移动板内开设有驱动腔，所述驱动腔的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿驱动腔的侧壁并固定连接在转动板的侧壁上。

进一步的，所述夹紧板相对的侧壁上均固定连接有橡胶垫，且夹紧板为半球状结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在底座上设置容纳箱，便于清水的装载，通过在容纳箱的内部与外部分别设置高压水泵与高压喷头，便于将容纳箱内的水分输出，从而通过高压水对未爆弹药进行切割，通过在高压喷头的上侧设置指示杆，便于确定喷头的位置，从而提高了未爆弹药切割位置的准确性，通过在高压喷头的一侧设置夹紧板，便于将不同大小的未爆弹药夹紧固定，通过在移动板内设置电机，便于驱动夹紧板的转动，从而带动所需切割的未爆弹药的转动，从而便于未爆弹药的切割；这种未爆弹药的安全切割装置不仅提高了维保弹药的安全性，而且能够避免粉尘的飞扬，同时提高了未爆弹药切割位置的准确性，降低了未爆弹药的切割难度。

附图说明

图1为本发明立体图；

图2为图1中A处的局部放大结构结构示意图；

图3为本发明俯面结构示意图；

图4为图3中B处的局部放大结构结构示意图；

图5为本发明移动板与转动板的剖视图。

图中：1、高压喷头；2、夹紧装置；3、高压水泵；4、底座；5、容纳箱；6、固定板；7、橡胶垫；8、软管；9、空腔；10、滑动块；11、连接管道；12、螺纹杆；13、转动杆；14、旋钮；15、条形通孔；16、固定块；17、指示杆；18、竖板；19、移动板；20、转动板；21、夹紧板；22、条形滑槽；23、滑块；24、液压杆；25、驱动腔；26、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种未爆弹药的安全切割装置，包括高压喷头1、夹紧装置2和高压水泵3，还包括底座4；

底座4的上表面固定连接有容纳箱5，高压水泵3固定连接在容纳箱5的底部；

底座4的上表面固定连接有固定板6，高压喷头1滑动连接在固定板6上，且高压喷头1通过软管8与高压水泵3相连接，软管8为软质橡胶材质，且软管8与容纳箱5以及高压水泵3相连接部位为硬质橡胶材质，便于高压水泵3通过软管8将容纳箱5内的水分输送至高压喷头1内；

夹紧装置2位于固定板6远离容纳箱5的一侧，且夹紧装置2与高压喷头1相配合。

固定板6内开设有空腔9，空腔9的侧壁上滑动连接有滑动块10，滑动块10上固定连接有连接管道11；

连接管道11的两端部均贯穿空腔9并分别与高压喷头1、软管8相连通，便于高压喷头1滑动连接在固定板6上。

滑动块10上螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的一端转动连接在空腔9的侧壁上；

螺纹杆12的端部固定连接有转动杆13，转动杆13远离螺纹杆12的一端贯穿空腔9的侧壁并固定连接有旋钮14，便于通过空腔9与螺纹的限制，使得螺纹杆12的转动驱动滑动块10来回移动并带动高压喷头1的来回移动，从而根据需求调节高压喷头1的位置。

空腔9相对的侧壁上均开设有条形通孔15，连接管道11的两端分别贯穿两个条形通孔15并延伸至固定板6的两侧，便于连接管道11的两端部分别与高压喷头1以及软管8相连接；

连接管道11上固定连接有固定块16，固定块16的上端部水平固定连接有指示杆17，指示杆17与高压喷头1相配合，指示杆17远离固定块16的一端部呈三角形，并与确定所需切割物品的切割位置。

夹紧装置2包括竖板18和移动板19，竖板18与移动板19相对的侧壁上均转动连接有转动板20，转动板20相对的侧壁上均固定连接有相互配合的夹紧板21，便于将所需切割物品夹紧固定，并且便于所切割物品呈环状切割。

底座4的上表面开设有条形滑槽22，其中竖板18上的转动板20通过轴承转动连接在竖板18上；

移动板19的下表面固定连接有滑块23，滑块23滑动连接在条形滑槽22内，便于移动板19滑动连接在底座4上。

底座4的上表面水平固定连接有液压杆24，液压杆24的移动端面固定连接在移动板19远离竖板18的侧壁上，便于驱动移动板19的来回移动，从而便于夹紧板21将不同大小的物品夹紧固定。

移动板19内开设有驱动腔25，驱动腔25的侧壁上固定连接有电机26，电机26的输出端贯穿驱动腔25的侧壁并固定连接在转动板20的侧壁上，便于驱动夹紧板21的转动，从而控制所需切割物品的转动，便于对所需切割物品进行圆周切割。

夹紧板21相对的侧壁上均固定连接有橡胶垫7，且夹紧板21为半球状结构，能够减少夹紧板21与所需切割物品之间的摩擦力，避免了所切物品以及夹紧板21的磨损。

工作原理：本发明在使用过程中，将需要切割的未爆弹药放置于两块夹紧板21之间，启动液压杆24，使得液压杆24将移动板19向竖板18的一侧推动，从而使得两个夹紧板21将需要切割的未爆弹药加紧固定，再转动旋钮14，使得旋钮14带动螺纹杆12的转动，通过螺纹的限制以及滑动块10与空腔9侧壁之间的限制，从而驱动滑动块10的移动，并带动指示杆17与高压喷头1的移动，使得指示杆17移动至需要切割的未爆弹药的切割部位，启动高压水泵3与高压喷头1，通过高压水对未爆弹药进行切割处理，从而避免粉尘的飞扬，同时启动电机26，使得电机26通过夹紧板21带动未爆弹药的转动，从而对未爆弹药进行圆周切割。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。