一种管材切割机构

技术领域

本发明涉及管材切割装置技术领域，具体为一种管材切割机构。

背景技术

电缆保护管又名电缆管、电力电缆管、水泥电缆管、电力排管、电力电缆保护管等。电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。

管材在挤出成型的后，对管材进行切割处理，也就是将，管材需要分割成长短相同的符合标准的管材，现有的管材在切割的过程，由于关在挤出时的速度较快，在切割中易出现切割刀将切割处的管材压变形的状况，而且其切割碎屑较多，需要定期对切割处进行清扫。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种管材切割机构，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管材切割机构，包括管套一和管套二，所述套一和管套二相对一侧均固定连接有三个固定块，左右两个所述固定块的相对一侧通过传送限位机构固定连接，所述套管一的左侧固定连接有切割机构。

优选的，所述传送限位机构包括弧形板，所述弧形板内壁固定连接有多个弹性套，所述弹性套的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有两个轮轴，所述轮轴上套接有限位轮。

优选的，所述管套一包括固定套，所述固定套的顶部穿插有活动杆，所述活动杆的前后两侧均开设有固定槽，所述固定槽内壁的顶部固定连接有固定块，所述固定块的底部通过压缩弹簧与所述固定套的顶部固定连接，所述活动杆的底端固定连接有下压板。

优选的，所述切割机构包括U形固定支架，所述U形固定支架的顶端固定连接有液压伸缩气缸，所述液压伸缩气缸的自由端延伸至所述U形固定支架的内腔，所述液压伸缩气缸的自由端固定连接有弹性复合机构，所述弹性复合机构的一侧固定连接有按压板，所述液压伸缩气缸的自由端两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆套接在所述U形固定支架内壁前后两侧开设的下滑槽，所述下滑槽内套接有加热电阻模块，两个所述加热电阻模块的相对一侧通过切割电阻丝固定连接。

优选的，所述弹性复合机构包括滑套，所述滑套内壁的左右两侧均开设有限位槽，两个所述滑槽内活动连接有一个活动块，所述活动块的顶部通过两个伸缩杆与所述滑槽内壁的顶部活动连接，所述伸缩杆上套接有下压弹簧，所述活动块的右侧固定连接有连接条，所述连接条的底端固定连接有所述按压板。

(三)有益效果

本发明提供了一种管材切割机构。具备以下有益效果：

(1)、本发明在对线管切割的过程中，线管的一端进入传送限位机构内，由传送限位机构将线管进行夹持并进行传送，一方面防止了线管跑偏，另外增加了线管传输的稳定性，保证了切割的质量。

(2)、本发明在进行切割时，切割机构能够向下挤压活动杆，活动杆在向下移动的过程中按压压缩弹簧，这样活动杆向下移动的过程中下压板，下压板能够将管材向下按压紧，从而能够保证管材的切割时处在稳定的状态，增加了切割的稳定性和提高了切割的质量。

(3)、本发明在具体的切割过程中，液压伸缩气缸的自由端延伸至U形固定支架的内腔，此时，液压伸缩气缸的自由端带动弹性复合机构上的按压板和切割电阻丝向下移动，按压板首先与管道的表面接触，并将其夹紧，夹紧后，弹性复合机构收缩，这时，切割电阻丝向下移动并进行管道切割操作，能够将管道切割成要要求的段状。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为本发明传送限位机构结构侧面剖视图；

图3为本发明切割机构结构的侧面剖视图；

图4为本发明弹性复合机构结构的侧面剖视图；

图5为本发明图3A中的放大示意图。

图中：1管套一、11固定套、12活动杆、13固定槽、14固定块、15压缩弹簧、16下压板、2管套二、3固定块、4传送限位机构、41弧形板、42 弹性套、43活动杆、44轮轴、45限位轮、5切割机构、51U形固定支架、52 液压伸缩气缸、53下滑槽、54连接杆、55加热电阻模块、56弹性复合机构、 561滑套、562滑槽、563活动块、564下压弹簧、565伸缩杆、566连接条、 57按压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种管材切割机构，包括管套一1和管套二2，套一1和管套二2相对一侧均固定连接有三个固定块3，左右两个固定块3的相对一侧通过传送限位机构4固定连接，套管一1的左侧固定连接有切割机构5。

其中一个实施例，传送限位机构4包括弧形板41，弧形板41内壁固定连接有多个弹性套42，弹性套41的底部固定连接有活动杆43，活动杆43的底端固定连接有两个轮轴44，轮轴44上套接有限位轮45。

在对线管切割的过程中，线管的一端进入传送限位机构4内，由传送限位机构4将线管进行夹持并进行传送，一方面防止了线管跑偏，另外增加了线管传输的稳定性，保证了切割的质量。

其中一个实施例，管套一1包括固定套11，固定套11的顶部穿插有活动杆12，活动杆12的前后两侧均开设有固定槽13，固定槽13内壁的顶部固定连接有固定块14，固定块14的底部通过压缩弹簧15与固定套11的顶部固定连接，活动杆11的底端固定连接有下压板16。

在进行切割时，切割机构5能够向下挤压活动杆12，活动杆12在向下移动的过程中按压压缩弹簧15，这样活动杆12向下移动的过程中下压板16，下压板16能够将管材向下按压紧，从而能够保证管材的切割时处在稳定的状态，增加了切割的稳定性和提高了切割的质量。

其中一个实施例，切割机构5包括U形固定支架51，U形固定支架51的顶端固定连接有液压伸缩气缸52，液压伸缩气缸52的自由端延伸至U形固定支架51的内腔，液压伸缩气缸52的自由端固定连接有弹性复合机构56，弹性复合机构56的一侧固定连接有按压板57，液压伸缩气缸52的自由端两侧均固定连接有连接杆54，连接杆54套接在U形固定支架51内壁前后两侧开设的下滑槽53，下滑槽53内套接有加热电阻模块55，两个加热电阻模块55 的相对一侧通过切割电阻丝固定连接。

在具体的切割过程中，液压伸缩气缸52的自由端延伸至U形固定支架51 的内腔，此时，液压伸缩气缸52的自由端带动弹性复合机构56上的按压板 57和切割电阻丝向下移动，按压板57首先与管道的表面接触，并将其夹紧，夹紧后，弹性复合机构56收缩，这时，切割电阻丝向下移动并进行管道切割操作，能够将管道切割成要要求的段状。

上述实施例中，其中，弹性复合机构56包括滑套561，滑套561内壁的左右两侧均开设有限位槽562，两个滑槽562内活动连接有一个活动块563，活动块563的顶部通过两个伸缩杆565与滑槽562内壁的顶部活动连接，伸缩杆565上套接有下压弹簧564，活动块563的右侧固定连接有连接条566，连接条566的底端固定连接有按压板57。

当弹性复合机构56底部的按压板57与活动杆12接触时，压缩弹簧15 的弹性小于下压弹簧564的弹性，这样下压的过程中，首先活动杆12向下移动，当按下压板16与管壁接触后，这时，活动块563向上移动，此时切割电阻丝能够对管子进行切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。