一种熟食生产用解冻装置上的动物油脂清洗机构

技术领域

本发明涉及解冻设备技术领域，具体为一种熟食生产用解冻装置上的动物油脂清洗机构。

背景技术

熟食生产过程中由于生产需要储备大量食材，而食材在常温下无法长时间存储，其冷冻储藏是增加食材储存时间的常用方式，冷冻储藏的食材在使用之前需要通过解冻设备进行解冻操作。

解冻设备在对肉类食材进行解冻操作时，肉类食材上的动物油脂会积存在解冻仓的内部，不对其进行清理的话，会影响到食材的卫生质量，使熟食生产的卫生标准无法达标。

因此发明了一种熟食生产用解冻装置上的动物油脂清洗机构。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决解冻仓内部的动物油脂堆积的问题，提供一种熟食生产用解冻装置上的动物油脂清洗机构。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种熟食生产用解冻装置上的动物油脂清洗机构，包括解冻台、传动机构、水箱以及限位机构，所述解冻台的顶端设置有解冻仓，所述解冻台的外壁一端设置有出料口，所述解冻台的顶端位于解冻仓的一侧设置有固定块，所述固定块外壁靠近解冻仓的一侧设置有环形轨道、直线滑轨，所述直线滑轨位于环形轨道的上方，所述传动机构位于解冻台的顶端远离固定块的一侧，所述水箱位于解冻台的上方并与传动机构、固定块相连接，所述限位机构位于水箱靠近固定块的一侧外壁上。

优选地，所述传动机构包括固定环轨、传动带、电机、轴承基座、主动齿轮、从动齿轮以及连接杆，所述固定环轨底端与解冻台的顶端连接，所述电机、轴承基座位于解冻台的顶端并位于固定环轨一侧，所述轴承基座、电机分别位于解冻台的两端，所述主动齿轮位于电机的输出端，所述传动带的一端内壁与主动齿轮的外壁相互套接，所述从动齿轮与传动带远离主动齿轮的一端内壁相互套接，所述连接杆与轴承基座的内壁相互套接，所述连接杆远离轴承基座的一侧与从动齿轮的内壁相互套接，所述传动带位于固定环轨的内部，所述固定环轨的内壁设置有一号内齿块，所述传动带的外壁设置有外齿块，所述传动带的内壁设置有二号内齿块，所述二号内齿块与主动齿轮、从动齿轮相互啮合。

优选地，所述清洗机构包括运动齿轮、连接轴、限位滚轮、一号传动齿轮、二号传动齿轮、传动轴以及滚筒，所述运动齿轮位于固定环轨、传动带中间位置，所述运动齿轮与一号内齿块、外齿块相互啮合，所述连接轴与运动齿轮的内壁相互套接，所述限位滚轮位于连接轴远离运动齿轮的一侧，所述限位滚轮的外壁与环形轨道的内壁相互套接，所述清洗箱与连接轴的外壁相互套接，所述连接轴承位于清洗箱与连接轴承接触位置并与连接轴外壁相互套接，所述清洗箱的顶端设置有水箱、循环泵，所述循环泵位于水箱的一侧，所述水箱的顶端远离循环泵的一侧设置有灌水口，所述水箱的外壁靠近灌水口的一侧设置有伸缩槽，所述限位机构位于伸缩槽内部，所述循环泵的输入管连接有贯穿至水箱内部的一号连接管，所述循环泵的输出端连接有贯穿至清洗箱内部底端的二号连接管，所述清洗箱内部底端设置有清洗口、转动基座，所述清洗口位于转动基座的两侧，所述传动轴的两侧外壁与清洗口的内壁相互套接，所述滚筒与传动轴远离清洗口的一侧连接，所述滚筒的外壁上设置有毛刷，所述二号传动齿轮与传动轴靠近清洗口一侧的外壁相互套接，所述一号传动齿轮位于清洗箱内部并与连接轴的外壁相互套接，所述清洗箱的底端设置有刮刀、喷头，所述刮刀位于喷头的一端。

优选地，所述限位机构包括升降块、连接块、伸缩弹簧、连接柱以及限位滑块，所述升降块、伸缩弹簧位于伸缩槽内部，所述伸缩弹簧位于升降块的上方，所述连接块一侧与连接块连接，所述连接块远离升降块的一侧贯穿伸缩槽至水箱的外部领域连接柱连接，所述限位滑块位于连接柱的顶端，所述限位滑块远离水箱的一侧与直线滑轨的内壁相互套接。

优选地，所述直线滑轨的槽长与环形轨道的槽长一样长，所述固定环轨的内壁轨迹与环形轨道的内壁轨迹一样。

优选地，所述一号传动齿轮与二号传动齿轮相互啮合，所述一号传动齿轮外壁上的齿数比运动齿轮、二号传动齿轮外壁上的齿数多。

优选地，所述滚筒与清洗口的内壁相互套接，所述清洗口的内壁大于滚筒的外壁，所述滚筒的底端贯穿清洗口至清洗箱底端。

优选地，所述滚筒、刮刀宽度与解冻仓的内壁宽度相匹配，所述滚筒(409)上的毛刷伸出清洗箱的长度以及刮刀的高度与解冻仓的深度相匹配。

优选地，所述清洗箱的底端内部设置有输水道，所述输水管与喷头相连接，所述喷头的数量设置有多个，多个所述喷头均匀分布在清洗箱的底端，所述二号连接管的底端与输水管连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置清洗机构、运动齿轮、连接轴、限位滚轮、连接轴承、清洗箱、清洗口、转动基座、一号传动齿轮、二号传动齿轮、传动轴、滚筒、毛刷、水箱、灌水口、循环泵、一号连接管、二号连接管、刮刀、喷头可对冷冻仓进行清洗操作，通过循环泵、一号连接管、二号连接管可将水箱内的清洗溶液传输至喷头进行冲刷操作，通过运动齿轮、连接轴、限位滚轮、连接轴承、一号传动齿轮、二号传动齿轮、传动轴的传动结构可实现滚筒、毛刷的转动刷洗操作，通过刮刀可对冷冻仓进行刮壁操作，将刷洗下来的污渍推出冷冻仓；

2、本发明通过设置固定环轨、一号内齿块、传动带、外齿块、二号内齿块、电机、轴承基座、主动齿轮、从动齿轮、连接杆固定块、环形轨道、直线滑轨升降块、连接块、伸缩弹簧、连接柱、限位滑块可实现清洗箱的高低两种位置的水平移动操作，继而实现清洗机构的两种工作模式，清洗箱位于高处移动时只执行清洗溶液喷射操作，通过此操作可使动物油脂与清洗溶液有充足时间进行反应，使动物油脂在之后的清洗操作过程中快速被清理，清洗箱位于低处的位置移动时，可对冷冻仓进行清洗溶液冲刷、毛刷刷洗、刮刀刮壁操作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1中A处位置的放大图；

图3为本发明的图2中A处位置的放大图；

图4为本发明的固定环轨的结构示意图；

图5为本发明的传动带的结构示意图；

图6为本发明的固定块的结构示意图；

图7为本发明的清洗机构的结构示意图；

图8为本发明的清洗机构的结构爆炸图；

图9为本发明的图8中C处位置的放大图；

图10为本发明的水箱的结构剖视爆炸图；

图11为本发明的图10中D处位置的放大图。

图中：1、解冻台；101、解冻仓；102、出料口；2、传动机构；201、固定环轨；2011、一号内齿块；202、传动带；2021、外齿块；2022、二号内齿块；203、电机；204、轴承基座；205、主动齿轮；206、从动齿轮；207、连接杆；3、固定块；301、环形轨道；302、直线滑轨；4、清洗机构；401、运动齿轮；402、连接轴；403、限位滚轮；404、连接轴承；405、清洗箱；4051、清洗口；4052、转动基座；406、一号传动齿轮；407、二号传动齿轮；408、传动轴；409、滚筒；4091、毛刷；5、水箱；501、灌水口；502、伸缩槽；6、循环泵；601、一号连接管；602、二号连接管；7、刮刀；8、喷头；9、限位机构；901、升降块；902、连接块；903、伸缩弹簧；904、连接柱；905、限位滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

本发明中提到的电机(FTY)可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-11，一种熟食生产用解冻装置上的动物油脂清洗机构，包括解冻台1、传动机构2、水箱5以及限位机构9，解冻台1的顶端设置有解冻仓101，解冻台1的外壁一端设置有出料口102，解冻台1的顶端位于解冻仓101的一侧设置有固定块3，固定块3外壁靠近解冻仓101的一侧设置有环形轨道301、直线滑轨302，直线滑轨302位于环形轨道301的上方，传动机构2位于解冻台1的顶端远离固定块3的一侧，水箱5位于解冻台1的上方并与传动机构2、固定块3相连接，限位机构9位于水箱5靠近固定块3的一侧外壁上。

请着重参阅图1-5，传动机构2包括固定环轨201、传动带202、电机203、轴承基座204、主动齿轮205、从动齿轮206以及连接杆207，固定环轨201底端与解冻台1的顶端连接，电机203、轴承基座204位于解冻台1的顶端并位于固定环轨201一侧，轴承基座204、电机203分别位于解冻台1的两端，主动齿轮205位于电机203的输出端，传动带202的一端内壁与主动齿轮205的外壁相互套接，从动齿轮206与传动带202远离主动齿轮205的一端内壁相互套接，连接杆207与轴承基座204的内壁相互套接，连接杆207远离轴承基座204的一侧与从动齿轮206的内壁相互套接，传动带202位于固定环轨201的内部，固定环轨201的内壁设置有一号内齿块2011，传动带202的外壁设置有外齿块2021，传动带202的内壁设置有二号内齿块2022，二号内齿块2022与主动齿轮205、从动齿轮206相互啮合，通过传动机构2可实现清洗机构4的移动操作，并为清洗机构4提供工作动力。

请着重参阅图8、图9、图3，清洗机构4包括运动齿轮401、连接轴402、限位滚轮403、一号传动齿轮406、二号传动齿轮407、传动轴408以及滚筒409，运动齿轮401位于固定环轨201、传动带202中间位置，运动齿轮401与一号内齿块2011、外齿块2021相互啮合，连接轴402与运动齿轮401的内壁相互套接，限位滚轮403位于连接轴402远离运动齿轮401的一侧，限位滚轮403的外壁与环形轨道301的内壁相互套接，清洗箱405与连接轴402的外壁相互套接，连接轴承404位于清洗箱405与连接轴承404接触位置并与连接轴402外壁相互套接，清洗箱405的顶端设置有水箱5、循环泵6，循环泵6位于水箱5的一侧，水箱5的顶端远离循环泵6的一侧设置有灌水口501，水箱5的外壁靠近灌水口501的一侧设置有伸缩槽502，限位机构9位于伸缩槽502内部，循环泵6的输入管连接有贯穿至水箱5内部的一号连接管601，循环泵6的输出端连接有贯穿至清洗箱405内部底端的二号连接管602，清洗箱405内部底端设置有清洗口4051、转动基座4052，清洗口4051位于转动基座4052的两侧，传动轴408的两侧外壁与清洗口4051的内壁相互套接，滚筒409与传动轴408远离清洗口4051的一侧连接，滚筒409的外壁上设置有毛刷4091，二号传动齿轮407与传动轴408靠近清洗口4051一侧的外壁相互套接，一号传动齿轮406位于清洗箱405内部并与连接轴402的外壁相互套接，清洗箱405的底端设置有刮刀7、喷头8，刮刀7位于喷头8的一端，通过喷头8可对解冻仓101内部进行冲刷和喷药操作，通过滚筒409转动带动毛刷4091可对解冻仓101进行刷洗操作，通过刮刀7可对其进行刮壁操作。

请着重参阅图11，限位机构9包括升降块901、连接块902、伸缩弹簧903、连接柱904以及限位滑块905，升降块901、伸缩弹簧903位于伸缩槽502内部，伸缩弹簧903位于升降块901的上方，连接块902一侧与连接块902连接，连接块902远离升降块901的一侧贯穿伸缩槽502至水箱5的外部领域连接柱904连接，限位滑块905位于连接柱904的顶端，限位滑块905远离水箱5的一侧与直线滑轨302的内壁相互套接，通过限位机构9可使清洗机构4在移动过程中保持平稳运行。

请着重参阅图6，直线滑轨302的槽长与环形轨道301的槽长一样长，固定环轨201的内壁轨迹与环形轨道301的内壁轨迹一样，此结构使水箱5、清洗箱405的移动更加平稳。

请着重参阅图9，一号传动齿轮406与二号传动齿轮407相互啮合，一号传动齿轮406外壁上的齿数比运动齿轮401、二号传动齿轮407外壁上的齿数多，此结构可使滚筒409实现高速转动，能够更好的进行清洗操作。

请着重参阅图8，滚筒409与清洗口4051的内壁相互套接，清洗口4051的内壁大于滚筒409的外壁，滚筒409的底端贯穿清洗口4051至清洗箱405底端，此结构可实现滚筒409转动进行清洗的功能。

请着重参阅图7、图1，滚筒409、刮刀7宽度与解冻仓101的内壁宽度相匹配，所述滚筒409上的毛刷4091伸出清洗箱405的长度以及刮刀7的高度与解冻仓101的深度相匹配，此结构使清洗箱405的底端与解冻台1的顶端平齐时就可以实现清洗操作。

请着重参阅图8，清洗箱405的底端内部设置有输水道，输水管与喷头8相连接，喷头8的数量设置有多个，多个喷头8均匀分布在清洗箱405的底端，二号连接管602的底端与输水管连接，此结构使水箱5内的清洗溶液可通过循环泵6传输至喷头8内部，从而实现清洗机构4的冲刷功能。

工作原理：此熟食生产用解冻装置上的动物油脂清洗机构在使用时，先将清洗剂与水混合形成清洗溶液，将清洗溶液通过灌水口501灌入水箱5的内部，之后同时启动循环泵6和电机203，循环泵6可将水箱5内部的清洗溶液通过一号连接管601、二号连接管602传输至喷头8内部，并通过喷头8喷射到解冻仓101内部，电机203可带动主动齿轮205、从动齿轮206、传动带202转动，传动带202可带动运动齿轮401转动，由于运动齿轮401与传动带202上的外齿块2021、固定环轨201内的一号内齿块2011相互啮合，因此运动齿轮401转动时可沿着固定环轨201与传动带202之间的轨迹进行移动，通过连接轴402、限位滚轮403、环形轨道301的相互配合使运动齿轮401移动时可带动清洗箱405一起移动，清洗箱405通过连接轴承404与连接轴402连接，而清洗箱405顶端的水箱通过限位机构9与直线滑轨302连接，因此在连接轴402被运动齿轮401带动进行转动时清洗箱405可保持水平平衡状态，另外连接轴402的转动可带动一号传动齿轮406转动，通过二号传动齿轮407、传动轴408的动力传递可带动滚筒409、毛刷4091转动，由于一号传动齿轮406外壁上的齿块数比运动齿轮401、二号传动齿轮407的齿块数量多，因此在此传动过程中可实现滚筒409的高速转动，清洗箱405开始移动时其运动齿轮401位于传动带202顶端与固定环轨201内壁顶端的中间位置，此时刮刀7、毛刷4091无法接触到解冻仓101，因此此时清洗机构4只是执行喷洒清洗溶液操作，通过此操作可使解冻仓101内部的动物油脂有时间与清洗溶液进行充分反应，便于之后的清洗操作，在运动齿轮401移动至传动带202底端与固定环轨201内壁底端的中间位置时，清洗箱405会有一个高度下降过程，在此过程中升降块901会沿着伸缩槽502的内壁向上移动，通过结构，可使清洗箱405的移动过程中保持水平稳定状态，在清洗箱405下降完成后其的底端与解冻台1的顶端为水平平行状态，其刮刀7底端、毛刷4091的底端与解冻仓101的底端接触，此时在清洗箱405的移动过程中，喷头8继续喷射清洗溶液进行二次冲刷，持续高速转动的毛刷4091可对解冻仓101底端的动物油脂进行刷洗，刮刀7可对刷洗过的解冻仓101底端进行刮壁操作，将刷洗下来的油脂、清洗溶液混合溶液刮下并与清洗箱405一起移动，最后刮下来的混合溶液通过出料口102流出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。