一种黏土分切送料设备

技术领域

本发明涉及一种分切送料设备，尤其涉及一种黏土分切送料设备。

背景技术

分切送料设备是一种对目标物进行切割和输送的设备。

随着中国经济的快速腾飞，中国人的消费水平也越来越强，我国中、高端的建筑业得到了长足的发展，在我国的建筑业中，经过了长期的发展，专业化程度越来越高，竞争强度也越发激烈，因此每个企业都要提高自己的生产技术，这样才在市场上占有竞争力，因此对黏土的切割是建筑业工作中必不可少的，而传统方式对黏土进行分切是两个工人相互配合，用刀具对黏土进行分切，但此方式不仅有工具误伤使用者的风险，并且人工手动对黏土的切割，不能保证对黏土的均匀切割，况且人工手动切割日产量不高，不适用于批量对黏土进行切割。

为了减少时间成本的耗费以及降低工人工作时的风险，亟需研发一种可提高日产量并且可对黏土进行均匀切割的黏土分切送料设备。

发明内容

为了克服传统方式操作不容易对黏土切割均匀的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可提高日产量并且可对黏土进行均匀切割的黏土分切送料设备。

一种黏土分切送料设备，包括有：底板和电机，底板上安装有电机；输出转轴，电机的输出轴上设有输出转轴；双向切割机构，底板上设有双向切割机构；送料机构，底板上中间设有送料机构。

进一步说明，双向切割机构包括有：第一支架，底板上设有第一支架；间歇齿轮，输出转轴上设有间歇齿轮；第二支架，底板上对称设有第二支架；三角架，第二支架均上下对称设有三角架；吸铁组件，三角架上设有吸铁组件；滑动块，第二支架上均设有滑动块；齿条，滑动块上均滑动式设有齿条，齿条与间歇齿轮啮合；切刀，两个齿条之间设有切刀；传动组件，输出转轴与送料机构之间绕有传动组件。

进一步说明，送料机构包括有：第三桌架，底板上中间设有第三桌架；固定杆，第三桌架内设有固定杆；第一转轴，第三桌架对称转动式设有第一转轴，第一转轴与第一支架转动式连接，第一转轴与输出转轴之间绕有传动组件；传送带，两个第一转轴之间绕有传送带；环套，第三桌架上对称设有环套，第一转轴穿过环套并与其转动式连接；圆块，左侧的第一转轴上设有圆块。

进一步说明，还包括有：对齐机构，底板上设有对齐机构。

进一步说明，对齐机构包括有：第四支架，底板上对称设有第四支架；滑杆，第四支架上均对称滑动式设有滑杆；衔接块，滑杆上均设有衔接块；第一弹簧，第四支架上均匀设有第一弹簧，第一弹簧顶端与衔接块连接；圆柱棒，前侧的间歇齿轮上和圆块上均设有圆柱棒；小铁架，衔接块上均设有小铁架；三角块，小铁架上均设有三角块；三角滑套，第三桌架上对称设有三角滑套；长板架，三角滑套内均滑动式设有长板架；第二弹簧，长板架外侧均套有第二弹簧，第二弹簧内侧均与三角滑套连接。

进一步说明，还包括有：顶料机构，底板上设有顶料机构。

进一步说明，顶料机构包括有：第五桌架，底板上设有第五桌架；第六支架，底板上设有第六支架；气缸，第六支架上设有气缸；滑道组件，底板上设有滑道组件；接触推块，滑道组件上滑动式设有接触推块；推动杆，接触推块上设有推动杆，推动杆与气缸的伸缩杆连接。

进一步说明，还包括有：架料桌，底板上设有架料桌。

相比于现有技术，本发明的优点为：1、本发明通过双向切割机构的设计，可实现对黏土的切割，用机器代替人工，使得切割的黏土更加均匀，同时不需要人工拿着刀对黏土切割，减少工人被误伤的风险；

2、通过送料机构的设计，可实现对黏土的运输，不需要人工去运输黏土，使得本设备使用时更加方便；

3、通过对齐机构的设计，可实现对在传送带上的黏土进行方向校正，使得运输的黏土更加整齐，便于后续工人对其进行封装；

4、通过顶料机构的设计，人们可在第五桌架后侧对黏土进行收集，便于人们对黏土的收集，整齐的黏土也便于人们对切割完毕的黏土进行封装。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的双向切割机构立体结构示意图。

图3为本发明的送料机构立体结构示意图。

图4为本发明的对齐机构立体结构示意图。

图5为本发明的顶料机构立体结构示意图。

附图中的标记：1、底板，2、电机，3、输出转轴，4、双向切割机构，41、第一支架，42、传动组件，43、第二支架，44、三角架，45、吸铁组件，46、滑动块，47、齿条，48、切刀，49、间歇齿轮，5、送料机构，51、第三桌架，52、固定杆，53、第一转轴，54、传送带，55、环套，56、圆块，6、对齐机构，61、第四支架，62、第一弹簧，63、滑杆，64、衔接块，65、圆柱棒，66、小铁架，67、三角块，68、长板架，69、第二弹簧，610、三角滑套，7、顶料机构，71、第五桌架，72、第六支架，73、气缸，74、推动杆，75、滑道组件，76、接触推块，8、架料桌。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种黏土分切送料设备，如图1、图2、图3所示，包括有底板1、电机2、输出转轴3、双向切割机构4和送料机构5，底板1上后侧安装有电机2，电机2的输出轴上设有输出转轴3，底板1上右侧设有双向切割机构4，底板1上中间设有送料机构5。

首先将需要切割的黏土放置在送料机构5上，再开启电机2，电机2的输出轴的转动将带动输出转轴3的转动，从而带动双向切割机构4的运作，同时带动送料机构5的运作，即可实现对黏土的切割，当切割完毕后，关闭电机2，电机2的输出轴停止转动将使得输出转轴3停止转动，从而使得双向切割机构4停止运作，同时使得送料机构5停止运作，如需再次对黏土进行切割，重复上述步骤即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3所示，双向切割机构4包括有第一支架41、传动组件42、第二支架43、三角架44、吸铁组件45、滑动块46、齿条47、切刀48和间歇齿轮49，底板1上后侧设有第一支架41，输出转轴3上设有间歇齿轮49，底板1上右侧前后对称设有第二支架43，第二支架43均上下对称设有三角架44，三角架44上设有吸铁组件45，第二支架43上均设有滑动块46，滑动块46上均滑动式设有齿条47，齿条47与间歇齿轮49啮合，两个齿条47之间设有切刀48，输出转轴3与送料机构5之间绕有传动组件42。

当输出转轴3转动时将带动后侧的间歇齿轮49的转动，同时通过传动组件42带动送料结构的运作，从而带动前侧的间歇齿轮49的转动，当前侧的间歇齿轮49与前侧的齿条47啮合时，将带动齿条47和切刀48的向下移动，当齿条47与吸铁组件45接触时，吸铁组件45将吸住齿条47，即可实现对黏土的切割，用机器代替人工，使得切割的黏土更加均匀，同时不需要人工拿着刀对黏土切割，减少工人被误伤的风险，随着输出转轴3的继续旋转，当后侧的间歇齿轮49与后侧的齿条47啮合时，将带动齿条47和切刀48的向上移动复位，齿条47不再被吸铁组件45吸住，如需再次进行切割，重复上述步骤即可。

送料机构5包括有第三桌架51、固定杆52、第一转轴53、传送带54、环套55和圆块56，底板1上中间设有第三桌架51，第三桌架51内设有固定杆52，第三桌架51左右对称转动式设有第一转轴53，两个第一转轴53之间绕有传送带54，右侧的第一转轴53前侧也设有间歇齿轮49，第一转轴53与第一支架41转动式连接，第一转轴53与输出转轴3之间绕有传动组件42，第三桌架51上前后均左右对称设有环套55，第一转轴53穿过环套55并与其转动式连接，左侧的第一转轴53后部设有圆块56。

当输出转轴3转动时，通过传动组件42带动第一转轴53的转动，从而带动传送带54的运作，环套55可对第一转轴53起固定作用，防止第一转轴53走位，如此往复，即可实现对黏土的运输，不需要人工去运输黏土，使得本设备使用时更加方便。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4和图5所示，还包括有对齐机构6，底板1上右侧设有对齐机构6，对齐机构6包括有第四支架61、第一弹簧62、滑杆63、衔接块64、圆柱棒65、小铁架66、三角块67、长板架68、第二弹簧69和三角滑套610，底板1上前后对称设有第四支架61，第四支架61上均左右对称滑动式设有滑杆63，滑杆63上均设有衔接块64，第四支架61上均匀设有第一弹簧62，第一弹簧62顶端与衔接块64连接，前侧的间歇齿轮49上和圆块56上均设有圆柱棒65，衔接块64上均设有小铁架66，小铁架66上均设有三角块67，第三桌架51上前后对称设有三角滑套610，三角滑套610内均滑动式设有长板架68，长板架68外侧均套有第二弹簧69，第二弹簧69内侧均与三角滑套610连接。

当前侧的间歇齿轮49和圆块56转动时，将带动圆柱棒65的运动，当圆柱棒65从上往下转时，将会带动衔接块64向下移动，第一弹簧62呈压缩状态，当衔接块64向下移动时将会带动小铁架66和三角块67向下移动，当三角块67接触长板架68后，将带动长板架68向内侧移动，第二弹簧69呈压缩状态，即可实现对在传送带54上的黏土进行方向校正，使得运输的黏土更加整齐，便于后续工人对其进行封装，当圆柱棒65从下往上转时，第一弹簧62由压缩状态复位，将会带动衔接块64向上移动，当衔接块64向上移动时将会带动小铁架66和三角块67向上移动，第二弹簧69由压缩状态复位，将带动长板架68向外侧移动复位，如需再次对黏土进行对齐，重复上述步骤即可。

还包括有顶料机构7，底板1上左侧设有顶料机构7，顶料机构7包括有第五桌架71、第六支架72、气缸73、推动杆74、滑道组件75和接触推块76，底板1上左侧设有第五桌架71，底板1上前侧设有第六支架72，第六支架72上设有气缸73，底板1上前侧设有滑道组件75，滑道组件75上滑动式设有接触推块76，接触推块76前侧设有推动杆74，推动杆74与气缸73的伸缩杆连接。

当传送带54把切割完毕的黏土输送至第五桌架71上时，可开启气缸73，当气缸73内的气体膨胀将带动接触推块76向后移动，从而推动第五桌架71上的切割完毕的黏土向后移动，此时人们可在第五桌架71后侧对黏土进行收集，便于人们对黏土的收集，整齐的黏土也便于人们对切割完毕的黏土进行封装，当气缸73内的气体收缩将带动接触推块76向前移动复位，从而推动第五桌架71上的切割完毕的黏土向前移动复位，如需再次推送切割完毕的黏土，重复上述步骤即可。

还包括有架料桌8，底板1上右侧设有架料桌8。

人们还可以把需要切割的黏土放置在架料桌8上，在进行后续本设备的操作，可方便人们对本设备的使用，使得本设备更加人性化。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。