一种气密性检测装置

技术领域

本发明涉及盖板生产加工技术领域，尤其涉及一种气密性检测装置。

背景技术

图1、2所示，是一种盖板。其上设有至少一气嘴。

该盖板、气嘴在生产完成后，需要对气嘴与盖板的连接处进行气密性检测。

在中国专利申请号：CN201922066000.2中公开了一种活塞密闭性检测装置，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块相对的一侧均开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动块，两个所述转动块相对的一侧均固定连接有延伸块，两个所述延伸块相对的一侧均固定连接有伸缩推杆，所述底板的左右两侧均固定连接有支撑板，左侧所述支撑板的顶部固定连接有放置块，所述放置块的底部固定连接有调节块，所述调节块的底部开设有滑动槽。该技术方案没办法对盖板进行气密性检测。鉴于此，故提出本申请。

发明内容

为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本发明提出一种气密性检测装置，检测方便，检测准确。

本发明提出的一种气密性检测装置，用于对气嘴与盖板的连接处进行气密性检测，包括：

一容器，其顶部敞口，用于放置液体；

一夹持部，其包括：

一支撑组件；

一支撑座，与所述支撑组件连接，该支撑座用于放置所述盖板；该支撑座上设有凹槽，当所述盖板置于所述支撑座上时，所述气嘴在所述支撑座上的投影位于所述凹槽的内侧；该支撑座上设有出气孔，该出气孔位于所述凹槽的内侧；

一压板，布置于所述凹槽的上方；

至少一堵头，与所述盖板上的气嘴相配合；

一第一气缸，用于带动所述压板、所述堵头靠近或远离所述凹槽；

一供气部，与所述出气孔连通；

一驱动部，用于带动所述夹持部移动，以让所述盖板进入或脱离所述容器。

优选地，所述凹槽的外侧设有一圈密封槽，该密封槽用于放置密封圈。

优选地，所述压板的下表面设有弹性层。

优选地，所述堵头的底端设有弹性层。

优选地，所述支撑组件包括：

至少一支撑杆，倾斜设置，其与竖直方向之间的夹角大于0度且不大于30度；所述支撑杆与所述驱动部的输出端连接；所述支撑座与所述支撑杆连接。

优选地，所述支撑组件还包括一横杆，该横杆与所述支撑杆连接；至少所述横杆的下部表面为弧形；其中，所述支撑座设置于所述横杆上。

优选地，所述夹持部还包括角度调节机构，用于调节所述支撑杆的倾斜角度。

优选地，所述角度调节机构包括：

固定块，其上至少设有两个第一安装孔，两个所述第一安装孔对称设置，各第一安装孔呈弧形；该固定块与所述驱动部的输出端连接；

连接块，与所述支撑杆连接，其上至少设有两个与所述第一安装孔相配合的第二安装孔；

至少两个螺栓，分别穿过两个所述第一安装孔与两个所述第二安装孔连接。

优选地，所述驱动部包括：

一支架；

一滑杆，与所述支架滑动连接，并与所述固定块连接；

一第二气缸，其输出端与所述滑杆连接。

优选地，所述夹持部还包括：

一标记笔，位于所述支撑座的上方；

一第三气缸，与所述支撑杆连接，且，该第三气缸的输出端与所述标记笔连接。

本发明公开的一个方面带来的有益效果是：

将盖板置于支撑座上。利用第一气缸带动压板、堵头下降。压板压持盖板。堵头封闭气嘴。

在容器内放入适量水。利用供气部向出气孔、盖板内通入气体。利用驱动部带动夹持部移动，让盖板进入水内。而后观察是否有气泡，对气嘴与盖板的连接处的气密性进行检测。检测方便，数据准确。

附图说明

图1为盖板、气嘴的结构示意图；

图2为盖板、气嘴的结构示意图；

图3为本发明公开的结构示意图；

图4为本发明公开的结构示意图；

图5为本发明公开的主视图；

图6为本发明公开的压板、连接块、支撑杆等结构示意图；

图7为本发明公开的压板与盖板分离时的结构示意图；

图8为本发明公开的压板与盖板接触时的结构示意图；

图9为本发明公开的压板、堵头的结构示意图；

图10为本发明公开的支撑座、横杆的俯视图；

图11为本发明公开的支撑座、盖板、气嘴的结构示意图；

图12为本发明公开的连接块、固定块、螺栓的结构示意图；

图13为本发明公开的连接块的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-13，本发明提出的一种气密性检测装置，用于对气嘴与盖板的连接处进行气密性检测，包括：

一容器1，其顶部敞口，用于放置液体，可以放水。

一夹持部，其包括：

一支撑组件；一支撑座2，与所述支撑组件连接，该支撑座2用于放置所述盖板A；该支撑座2上设有凹槽201，当所述盖板A置于所述支撑座2上时，所述气嘴B在所述支撑座2上的投影位于所述凹槽201的内侧；该支撑座2上设有出气孔202，该出气孔202位于所述凹槽201的内侧；一压板3，布置于所述凹槽201的上方；两个堵头4，与所述盖板A上的气嘴B相配合，堵头4的具体数量可以根据具体需要设置，本实施例中需要两个；一第一气缸5，用于带动所述压板3、所述堵头4靠近或远离所述凹槽201；压板3、堵头4均与第一气缸5的输出端连接。

一供气部6，与所述出气孔202连通；可以利用现有的供气设备提供高压气体；一驱动部，用于带动所述夹持部移动，以让所述盖板A进入或脱离所述容器1。

盖板A具有不同型号，有的有一个气嘴B，有的有两个气嘴B。当有一个气嘴B时，让一个堵头4封闭该气嘴B即可。当有两个气嘴B，利用两个堵头4分别封闭两个气嘴B。

将盖板A置于支撑座2上。利用第一气缸5带动压板3、堵头4下降。压板3压持盖板A。堵头4封闭气嘴B。

在容器11内放入适量水。利用供气部6向出气孔202通入气体。利用驱动部带动夹持部移动，让盖板A进入水内。而后观察是否有气泡，对气嘴B与盖板A的连接处的气密性进行检测。

支撑座2可以由橡胶、塑料等弹性材料制成。在压板3压持盖板A时，支撑座2的上表面与盖板A的顶壁的内侧紧密贴合。避免泄露。

作为本领域普通技术人员应该知道，本实施例还可以对其它部件的气密性进行测试，不限于气嘴B、盖板A。

进一步的，所述凹槽201的外侧设有一圈密封槽203，该密封槽203用于放置密封圈。在测试时，安装一密封圈，可以让密封圈突出于支撑座2的上表面，在盖板A受压时，密封圈受压变形，密封圈与盖板A的顶壁的内侧紧密贴合，避免气体泄漏，保证测试准确性。

此时，盖板A的顶壁的内侧表面与密封圈之间围合形成一容纳空间。

出气孔202排出的气体进入容纳空间内。由于气嘴B被堵头4密封，气体不会从气嘴B排出。如果气嘴B与盖板A的连接处出现缝隙，气体会从该缝隙处排出。

凹槽201的数量可以设置两个，灵活使用。凹槽201、出气孔202均位于密封槽203的内测。

进一步的，所述压板3的下表面设有弹性层。设置弹性层，更加方便压持盖板A。避免损伤。

进一步的，所述堵头4的底端设有弹性层。更加方便密封盖板A上的气嘴B，避免泄漏。弹性层可以由橡胶、棉等材料制成。

进一步的，所述支撑组件包括：

两个支撑杆7，相互平行，均倾斜设置，各支撑杆7与竖直方向之间的夹角大于0度且不大于30度；所述支撑杆7与所述驱动部的输出端连接；所述支撑座2与所述支撑杆7连接。

通过让支撑杆7倾斜，这样，在支撑杆7入水时，造成的水浪较小，水面波动较小。如此，可以快速、有效、准确的发现是否有气泡排出，避免遗漏。气嘴B与盖板A的连接处的气密性测试准确。可以结合盖板A尺寸、支撑杆7等尺寸灵活调整支撑杆7的倾斜角度。

进一步的，所述支撑组件还包括一横杆8，该横杆8与所述支撑杆7连接；至少所述横杆8的下部表面为弧形；其中，所述支撑座2设置于所述横杆8上。可以让横杆8为圆柱形。如此，横杆8在进入容器1内时，减小对水面的冲击，减小水浪，避免测试不准确。

进一步的，所述夹持部还包括角度调节机构，用于调节所述支撑杆7的倾斜角度。以根据不同盖板A的尺寸，灵活调整支撑杆7的倾斜角度，减小对容器1内水的冲击。保证测试准确。

进一步的，所述角度调节机构包括：

固定块9，其上至少设有两个第一安装孔901，两个所述第一安装孔901对称设置，各第一安装孔901呈弧形；该固定块9与所述驱动部的输出端连接；固定块9可以为两个，对称分布。

连接块10，与所述支撑杆7连接，其上至少设有两个与所述第一安装孔901相配合的第二安装孔1001；连接块10位于两个固定块9之间，且与两个支撑杆7连接。连接块10的两端均设有两个第二安装孔1001。

四个螺栓11，分别穿过四个所述第一安装孔901与四个所述第二安装孔1001连接。

当需要调整倾斜角度时，取下螺栓11。调整连接块10、支撑杆7的倾斜角度，而后，让螺栓11穿过第一安装孔901，与第二安装孔1001螺纹连接。让连接块10与固定块9连接起来。完成角度调节。

进一步的，所述驱动部包括：

一支架16；一滑杆12，与所述支架16滑动连接，并与所述固定块9连接，滑杆12可以竖直布置，也可以适当倾斜一点角度；一第二气缸13，其输出端与所述滑杆12连接。利用第二气缸13带动滑块、固定块9、连接块10、支撑杆7、横杆8、支撑座2升降。

进一步的，所述夹持部还包括：

一标记笔14，位于所述支撑座2的上方；一第三气缸15，与所述支撑杆7连接，且，该第三气缸15的输出端与所述标记笔14连接。在测试完成后，利用第三气缸15带动标记笔14下降，对盖板A标记，示意测试是否合格，便于后续收集。第三气缸15可以与连接块10或支撑杆7等连接，方便升降。

将盖板A置于支撑座2上。利用第一气缸5带动压板3下降压持盖板A，利用堵头4密封气嘴B。盖板A紧压密封圈，避免泄露。

利用供气部6、出气孔202内通入气体，气体进入容纳空间内。向容器1内加水。利用第二气缸13等带动支撑杆7、支撑座2、盖板A等下降，让支撑座2、盖板A置于容器1内。观察是否有气泡排出。如果有，则证明气嘴B与盖板A的连接处存在风险，反之，没有风险。在测试完成后，利用标记笔14进行标记。而后，带动盖板A等上升，让压板3与盖板A分离，取下盖板A即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。