一种具有自动分拣功能的电镀设备加工传送设备

技术领域

本发明涉及电镀设备加工技术领域，具体为一种具有自动分拣功能的电镀设备加工传送设备。

背景技术

电镀时的表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得优质镀层的重要环节，镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽，电镀处理是整个生产过程中的主要工艺，电镀设备在对物品进行加工时需要使用到专用的传送设备使所有电镀设备形成一个加工流水线。

现在传统的传送设备可承受冲击力小，容易损坏，减震性能差，容易出现晃动，使用时耗费人力较多，不便于对物品进行传送，不进行使用时占用空间较大，无法为使用者提供工作位置，在需要对物品进行手动加工时需要借助外部装置，使用不便利，且无法自动的对物品进行分拣，需要可承受冲击力打，减震性能好，不会轻易的出现晃动，使用时耗费人力少，便于对物品进行输送，不使用时不会占用额外的空间，能够为使用者提供工作位置，在需要对物品进行手动加工时不需要借助外部装置，使用便利，且能够自动对物品进行分拣的新型传送设备。

针对上述问题，急需在原有传送设备的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自动分拣功能的电镀设备加工传送设备，以解决上述背景技术中提出的同类产品可承受冲击力小，容易损坏，减震性能差，容易出现晃动，使用时耗费人力较多，不便于对物品进行传送，不进行使用时占用空间较大，无法为使用者提供工作位置，在需要对物品进行手动加工时需要借助外部装置，使用不便利，且无法自动的对物品进行分拣的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动分拣功能的电镀设备加工传送设备，包括底座、驱动机构和延伸板，所述底座的上方固定有固定圈，且固定圈的上方安置有受力板，所述驱动机构的左侧设置有支杆，且驱动机构位于受力板的上方，所述延伸板的内部安置有伸展机构，且延伸板位于支杆的左侧，所述驱动机构的上方连接有传送机构，且传送机构的上方固定有放置机构，所述放置机构的左侧设置有斜板，所述驱动机构的右侧安装有放置箱，且放置箱的外部表面设置有散热口，所述散热口的内部固定有挡网，所述放置箱的顶端连接有转动轴，且转动轴的下方安置有挡板，所述挡板的右侧设置有隔板。

优选的，所述受力板与底座之间相平行，且受力板通过固定圈与底座之间构成弹性结构，并且固定圈呈螺旋状结构沿底座的水平方向等距分布。

优选的，所述驱动机构包括电机、主动轮、连接带和从动轮，且电机的左侧连接有主动轮，所述主动轮的上方安装有连接带，且连接带的上方安置有从动轮。

优选的，所述电机与主动轮之间为转动连接，且从动轮通过连接带与主动轮构成带传动结构。

优选的，所述伸展机构包括调节轴、工作台、连接轴、连接杆、止动螺丝、滑块、滑道和固定杆，且调节轴的左侧连接有工作台，所述工作台的下方安置有连接轴，且连接轴的下方固定有连接杆，所述连接杆的左侧安装有止动螺丝，且连接杆的下方固定有滑块，所述滑块的外部设置有滑道，且滑道的外部固定有固定杆。

优选的，所述工作台通过调节轴与延伸板构成转动结构，且连接杆通过连接轴与工作台之间构成转动结构，并且固定杆通过滑块和滑道之间的配合与连接杆构成升降结构，而且连接杆与止动螺丝之间相垂直。

优选的，所述传送机构包括传送辊、传动轴、第一传动轮、传动带和第二传动轮，且传送辊的左侧连接有传动轴，所述传动轴的外部固定有第一传动轮，且第一传动轮的外部连接有传动带，所述传动带的后方设置有第二传动轮。

优选的，所述传送辊通过传动轴与第一传动轮之间构成轴传动结构，且第一传动轮通过传动带与第二传动轮之间构成带传动结构，并且第二传动轮之间沿传动带的水平方向等距分布。

优选的，所述放置机构包括上壳体、转轴、下壳体、连接块和液压推杆，且上壳体的下方连接有转轴，所述转轴的下方安装有下壳体，且下壳体的内部安置有连接块，所述连接块的下方连接有液压推杆。

优选的，所述上壳体与下壳体之间的尺寸相吻合，且上壳体通过转轴与下壳体之间构成转动结构，并且液压推杆通过连接块与上壳体之间构成转动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有自动分拣功能的电镀设备加工传送设备可承受冲击力打，减震性能好，不会轻易的出现晃动，使用时耗费人力少，便于对物品进行输送，不使用时不会占用额外的空间，能够为使用者提供工作位置，在需要对物品进行手动加工时不需要借助外部装置，使用便利，且能够自动对物品进行分拣；

1、该具有自动分拣功能的电镀设备加工传送设备通过受力板和固定圈的设置，受力板对作用力进行接收，固定圈通过螺旋状结构延长了作用力的传导时间，从而减小了相同动量变化下物体所受到的作用力，起到了缓冲减震的作用，从而提升了设备可承受的冲击力，受力板受到冲击时不会轻易的损坏，同时使设备不会因电机工作时产生的震动而出现晃动，提升了设备的减震性能；

2、该具有自动分拣功能的电镀设备加工传送设备通过驱动机构的设置，通过电机带动主动轮进行转动，主动轮通过连接带带动从动轮进行转动，从而使电机带动传送辊进行转动，传送辊的转动使设备能够自动的对物品进行传送，使设备的使用更加便利，不需要耗费过多的人力；

3、该具有自动分拣功能的电镀设备加工传送设备通过伸展机构的设置，通过调节轴能够对工作台进行转动，在不需要对设备使用时，工作台收在延伸板中，使设备不会占用过多的空间，在需要对工作台进行使用时，通过调节轴将其展开，然后通过连接轴将连接杆转下，通过连接杆和固定杆对工作台进行支撑，通过滑块在滑道中的滑动能偶对连接杆进行伸缩，使连接杆在不需要使用时不会占用额外的空间，止动螺丝对连接杆的位置进行固定，使工作台在使用时连接杆不会出现位置上的偏移，工作台的设置解决了现有的传送设备在对物品进行分拣完成后需要通过外部设备对物品进行放置加工的情况，使用便利；

4、该具有自动分拣功能的电镀设备加工传送设备通过传送机构的设置，驱动机构带动传送辊进行转动，传送辊的转动带动传动轴上的第一传动轮进行转动，第一传动轮通过传动带带动后续第二传动轮进行转动，从而使设备自动的对加工物品进行输送；

5、该具有自动分拣功能的电镀设备加工传送设备通过放置机构的设置，上壳体的表面对传送物品进行放置，在物品传送到合适的位置后，通过液压推杆推动上壳体，同时通过转轴的配合，使上壳体发生角度上的变动，然后通过重力的作用能够使物品从设备上滑落，从而使设备能够自动的对物品进行分拣，使用便利，进一步的节省了对设备使用时所需要的人力。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的侧面局部结构示意图；

图3为本发明的放置箱局部俯视结构示意图；

图4为本发明的伸展机构结构示意图；

图5为本发明的图1中A处放大结构示意图；

图中：1、底座；2、固定圈；3、受力板；4、驱动机构；401、电机；402、主动轮；403、连接带；404、从动轮；5、支杆；6、延伸板；7、伸展机构；701、调节轴；702、工作台；703、连接轴；704、连接杆；705、止动螺丝；706、滑块；707、滑道；708、固定杆；8、传送机构；801、传送辊；802、传动轴；803、第一传动轮；804、传动带；805、第二传动轮；9、放置机构；901、上壳体；902、转轴；903、下壳体；904、连接块；905、液压推杆；10、斜板；11、放置箱；12、散热口；13、挡网；14、转动轴；15、挡板；16、隔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有自动分拣功能的电镀设备加工传送设备，包括底座1、驱动机构4和延伸板6，底座1的上方固定有固定圈2，且固定圈2的上方安置有受力板3，驱动机构4的左侧设置有支杆5，且驱动机构4位于受力板3的上方，延伸板6的内部安置有伸展机构7，且延伸板6位于支杆5的左侧，驱动机构4的上方连接有传送机构8，且传送机构8的上方固定有放置机构9，放置机构9的左侧设置有斜板10，驱动机构4的右侧安装有放置箱11，且放置箱11的外部表面设置有散热口12，散热口12的内部固定有挡网13，放置箱11的顶端连接有转动轴14，且转动轴14的下方安置有挡板15，挡板15的右侧设置有隔板16；

进一步的，受力板3与底座1之间相平行，且受力板3通过固定圈2与底座1之间构成弹性结构，并且固定圈2呈螺旋状结构沿底座1的水平方向等距分布，受力板3对作用力进行接收，固定圈2通过螺旋状结构延长了作用力的传导时间，从而减小了相同动量变化下物体所受到的作用力，起到了缓冲减震的作用，从而提升了设备可承受的冲击力，受力板3受到冲击时不会轻易的损坏，同时使设备不会因电机401工作时产生的震动而出现晃动，提升了设备的减震性能；

进一步的，驱动机构4包括电机401、主动轮402、连接带403和从动轮404，且电机401的左侧连接有主动轮402，主动轮402的上方安装有连接带403，且连接带403的上方安置有从动轮404；

进一步的，电机401与主动轮402之间为转动连接，且从动轮404通过连接带403与主动轮402构成带传动结构，电机401的型号为Y280M-2，通过电机401带动主动轮402进行转动，主动轮402通过连接带403带动从动轮404进行转动，从而使电机401带动传送辊801进行转动，传送辊801的转动使设备能够自动的对物品进行传送，使设备的使用更加便利，不需要耗费过多的人力；

进一步的，伸展机构7包括调节轴701、工作台702、连接轴703、连接杆704、止动螺丝705、滑块706、滑道707和固定杆708，且调节轴701的左侧连接有工作台702，工作台702的下方安置有连接轴703，且连接轴703的下方固定有连接杆704，连接杆704的左侧安装有止动螺丝705，且连接杆704的下方固定有滑块706，滑块706的外部设置有滑道707，且滑道707的外部固定有固定杆708；

进一步的，工作台702通过调节轴701与延伸板6构成转动结构，且连接杆704通过连接轴703与工作台702之间构成转动结构，并且固定杆708通过滑块706和滑道707之间的配合与连接杆704构成升降结构，而且连接杆704与止动螺丝705之间相垂直，通过调节轴701能够对工作台702进行转动，在不需要对设备使用时，工作台702收在延伸板6中，使设备不会占用过多的空间，在需要对工作台702进行使用时，通过调节轴701将其展开，然后通过连接轴703将连接杆704转下，通过连接杆704和固定杆708对工作台702进行支撑，通过滑块706在滑道707中的滑动能偶对连接杆704进行伸缩，使连接杆704在不需要使用时不会占用额外的空间，止动螺丝705对连接杆704的位置进行固定，使工作台702在使用时连接杆704不会出现位置上的偏移，工作台702的设置解决了现有的传送设备在对物品进行分拣完成后需要通过外部设备对物品进行放置加工的情况，使用便利；

进一步的，传送机构8包括传送辊801、传动轴802、第一传动轮803、传动带804和第二传动轮805，且传送辊801的左侧连接有传动轴802，传动轴802的外部固定有第一传动轮803，且第一传动轮803的外部连接有传动带804，传动带804的后方设置有第二传动轮805；

进一步的，传送辊801通过传动轴802与第一传动轮803之间构成轴传动结构，且第一传动轮803通过传动带804与第二传动轮805之间构成带传动结构，并且第二传动轮805之间沿传动带804的水平方向等距分布，驱动机构4带动传送辊801进行转动，传送辊801的转动带动传动轴802上的第一传动轮803进行转动，第一传动轮803通过传动带804带动后续第二传动轮805进行转动，从而使设备自动的对加工物品进行输送；

进一步的，放置机构9包括上壳体901、转轴902、下壳体903、连接块904和液压推杆905，且上壳体901的下方连接有转轴902，转轴902的下方安装有下壳体903，且下壳体903的内部安置有连接块904，连接块904的下方连接有液压推杆905；

进一步的，上壳体901与下壳体903之间的尺寸相吻合，且上壳体901通过转轴902与下壳体903之间构成转动结构，并且液压推杆905通过连接块904与上壳体901之间构成转动结构，上壳体901的表面对传送物品进行放置，在物品传送到合适的位置后，通过液压推杆905推动上壳体901，同时通过转轴902的配合，使上壳体901发生角度上的变动，然后通过重力的作用能够使物品从设备上滑落，从而使设备能够自动的对物品进行分拣，使用便利，进一步的节省了对设备使用时所需要的人力。

工作原理：该具有自动分拣功能的电镀设备加工传送设备的使用原理为，首先将设备组接好，然后将其放置到合适的位置，支杆5对设备提供支撑，上壳体901的表面对传送物品进行放置，在物品传送到合适的位置后，通过液压推杆905推动上壳体901，同时通过转轴902的配合，使上壳体901发生角度上的变动，然后通过重力的作用能够使物品从设备上滑落，从而使设备能够自动的对物品进行分拣，使用便利，进一步的节省了对设备使用时所需要的人力，每个下壳体903的内部都设置有独立的电源，通过独立的电源对液压推杆905提供电力，通过电机401带动主动轮402进行转动，主动轮402通过连接带403带动从动轮404进行转动，从而使电机401带动传送辊801进行转动，传送辊801的转动使设备能够自动的对物品进行传送，使设备的使用更加便利，不需要耗费过多的人力，驱动机构4带动传送辊801进行转动，传送辊801的转动带动传动轴802上的第一传动轮803进行转动，第一传动轮803通过传动带804带动后续第二传动轮805进行转动，从而使设备自动的对加工物品进行输送；

受力板3对作用力进行接收，固定圈2通过螺旋状结构延长了作用力的传导时间，从而减小了相同动量变化下物体所受到的作用力，起到了缓冲减震的作用，从而提升了设备可承受的冲击力，受力板3受到冲击时不会轻易的损坏，同时使设备不会因电机401工作时产生的震动而出现晃动，提升了设备的减震性能，通过调节轴701能够对工作台702进行转动，在不需要对设备使用时，工作台702收在延伸板6中，使设备不会占用过多的空间，在需要对工作台702进行使用时，通过调节轴701将其展开，然后通过连接轴703将连接杆704转下，通过连接杆704和固定杆708对工作台702进行支撑，通过滑块706在滑道707中的滑动能偶对连接杆704进行伸缩，使连接杆704在不需要使用时不会占用额外的空间，止动螺丝705对连接杆704的位置进行固定，使工作台702在使用时连接杆704不会出现位置上的偏移，工作台702的设置解决了现有的传送设备在对物品进行分拣完成后需要通过外部设备对物品进行放置加工的情况，使用便利。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。