无纸面石膏板烘干系统

技术领域

本发明属于石膏板制造设备领域，特别涉及一种用于生产无纸面石膏板的无纸面石膏板烘干设备。

背景技术

无纸面石膏板是为了克服纸面石膏板存在的缺陷而新开发的一种新的石膏板，具有相对与纸面石膏板的成本低，便于二次装修的优点；在生产过程中，发现现有的石膏板烘干设备存在烘干时间长，耗费能源高，特别是随着环保政策的要求越来越高，燃煤被禁止在烘干设备中使用，需要煤改气，而燃气烘干的成本较高，按照现有燃气价格计算，每平方米板材烘干，需要将近1元的成本，按照年产量1千万平方米的产量，光是烘干费用就需要近一千万元，况且在大量应用燃气的情况下，燃气的供应量不能满足同时燃气的存储和输送也是需要审批的项目，给石膏板的生产带来了成本和建设压力。

发明内容

针对现有的石膏板烘干存在的耗费能源，建设困难，费用高的问题，本发明提出一种能源综合利用，能够降低石膏板烘干成本的无纸面石膏板烘干系统，其技术方案是，一种无纸面石膏板烘干系统，其特征在于：包括石膏板凝固厂房，凝固房输送装置，烘干尾气输送管道，烘干房，燃气烘干装置，风机，空气能烘干装置室内机，空气能烘干装置室外机，烘干房输送装置，烘干房出风口，凝固房出风口；所述的石膏板凝固厂房与烘干房并排设立，（这样能够方便利用烘干房的余热温度），房顶由透明材料建造（为了利用太阳能），为相对密闭空间；所述的凝固房输送装置安装在石膏板凝固厂房内，能够将石膏板从石膏板凝固厂房的一端输送到另一端；所述的烘干尾气输送管道安装在石膏板凝固厂房一端与烘干房出风口之间，并与石膏板凝固厂房和烘干房内腔连通；所述的烘干房设置在石膏板凝固厂房侧边，与石膏板凝固厂房隔离；所述的烘干房的房顶由透明材料建造而成；所述的燃气烘干装置安装在烘干房一侧，与燃气气源连通，能够向烘干房内输送热风；所述的风机安装在烘干尾气输送管道上，通过烘干尾气输送管道能够将烘干房出风口的空气输送到石膏板凝固厂房内；所述的空气能烘干装置室内机安装在烘干房的一侧，能够将烘干房内的空气加热；所述的空气能加热装置室外机安装在烘干尾气输送管道侧边，并与烘干尾气输送管道内腔连通，也就是空气能加热装置的室外机所处的外部环境与烘干尾气输送管道密闭连通；所述的空气能加热装置包括空气能加热装置室内机和空气能加热装置室外机组成；所述的烘干房输送装置安装在烘干房内，能够将石膏板从烘干房的一端输送到烘干房的另一端；所述的烘干房出风口设置在烘干房的一端，连通烘干房内腔和烘干尾气输送管道；所述的凝固房出风口设置在石膏板凝固厂房的一端，凝固房出风口的内端与石膏板凝固厂房内腔连通，外端与大气或者尾气处理装置连接。

进一步的，所述的石膏板凝固厂房的侧壁部分或者全部由透明材料建造。

进一步的，所述的凝固房输送装置的端部设置有脱模装置，能够将石膏板从模板上分离。

进一步的，所述的烘干尾气输送管道与石膏板凝固厂房连接处设置有余热增压泵，所述的余热增压泵安装在烘干尾气输送管道上，能够增加管道内的预热温度。

进一步的，所述的烘干房的侧壁部分或者全部由透明材料建造而成。

进一步的，所述的空气能加热装置有一个以上。

进一步的，在石膏板凝固厂房内还安装有吹风装置，所述的吹风装置安装在凝固房输送装置的一侧，能够向凝固房输送装置上的石膏板吹风，这样能够提高经过石膏板的风速，加快石膏板的水分挥发。

更进一步的，所述的吹风装置是风扇或者是风机，有一个以上。

进一步的，在烘干房内还安装有吹风装置，所述的吹风装置安装在烘干房输送装置的一侧，能够向烘干房输送装置上的石膏板吹风，这样能够提高经过石膏板的风速，加快石膏板的水分挥发。

更进一步的，所述的吹风装置是风扇或者是风机，有一个以上。

有益效果

本发明的有益效果在于，能够节省烘干能源，充分利用太阳能，烘干尾气的热能，有效降低石膏板的烘干成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

1.石膏板凝固厂房，2.凝固房输送装置，3.吹风装置，4.余热增压泵，5.烘干尾气输送管道，6.烘干房，7.燃气烘干装置，8.风机，9.空气能烘干装置室内机，10.空气能烘干装置室外机，11.烘干房输送装置，12.烘干房出风口，13.凝固房出风口。

具体实施方式

为了更好地说明本发明的技术方案，现结合附图进一步说明本发明的具体实施方式，如图1，本例中选用在先申请的中国专利（申请号：2020111610779）所提出的无纸面石膏板的生产方法为例，来说明本发明的的具体实施方式；将前述专利申请中公开的带有模板的无纸面石膏板送入本申请的石膏板凝固厂房1内，本例中选用石膏板凝固厂房的宽度为9米，长度为60米的矩形截面厂房，房顶采用玻璃或透明塑料制成，其周边围墙采用下半段采用不透明结构，上半段采用透明结构，长度的两端有门；采用本行业通用的石膏板烘干输送设备分别作为凝固房输送装置2和烘干房输送装置11，并将凝固房输送装置2安装在石膏板凝固厂房内，其进料端与前工序的石膏板成型装置对接，出料端与脱模装置连接，并通过转送装置与烘干房6内的烘干房输送装置11的进料端衔接，能够将石膏板从石膏板成型装置输送到烘干房输送装置11上，其输送速度可以调节；本例中选用本行业通用的风扇作为吹风装置3，将所述的吹风装置3安装在石膏板凝固厂房1和烘干房6内，有多个，均匀布置在凝固房输送装置2和烘干房输送装置11的侧边，出风方向对准凝固房输送装置2和烘干房输送装置11上的石膏板，因为纸面石膏板不能采用此方法，会将表面的纸面吹脱，而无纸面石膏板不怕，这样能够快速提高石膏板表面的水分挥发，加快凝固或者烘干速度；本例中选用本行业通用的余热增压泵作为本例中的余热增压泵4，这样能够提高单位体积尾气的温度，从而提高石膏板凝固厂房1内的温度，有利于石膏板的水分挥发；本例中选用本行业通用的隧道式热风管道作为烘干尾气输送管道5，并在其外层包裹保温材料，将烘干尾气输送管道5安装在烘干房6和石膏板凝固厂房1之间，并与烘干房6和石膏板凝固厂房1的内腔连通；本例中选用烘干房6与石膏板凝固厂房1结构相同，并排建造，这样有利于石膏板运输，并且能够充分利用烘干房6的余热，减少输送成本；本例中选用本行业通用的燃气加热装置作为燃气烘干装置7，并将其安装在烘干房的进料一端，也就是烘干房总长度三分之一长度区间，能够向烘干房6内提供热量；本例中选用本行业通用的风机作为风机8，将其安装在烘干尾气输送管道5的中间，通过烘干尾气输送管道5能够将烘干房6内的热空气输送到石膏板凝固厂房1内；本例中选用本行业通用的空气能加热装置作为本例中的空气能烘干装置，由空气能烘干装置室内机9和空气能烘干装置10以及附件构成；本例中选用两套空气能烘干装置，分别安装在烘干房6的长度方向，并各占用烘干房6总长度的三分之一长度区间；将空气能烘干装置室内机9安装在烘干房6内部，值得注意的是，空气能烘干装置室外机10需要安装在烘干房尾气输送管道5内部，因为空气能加热装置的工作原理决定了，如果空气能加热装置的室外机的温度低于一定温度值，则加热效率极低，而高于一定温度值，则加热效率大幅提高；这就是将空气能烘干装置室外机10安装在烘干房尾气输送管道5内部，保证了该室外机的工作环境温度比气温高的多，因为启动燃气烘干装置7和空气能烘干装置大多是在冬季，夏季利用太阳照射加气温，就能大部分满足烘干需要；而冬季气温低，如果空气能烘干装置室外机10安装在室外，则工作效率低，不但不能够满足烘干需要，还需要耗费大量的电能；本例中选用本行业通用的风道接口分别作为烘干房出风口12和.凝固房出风口13，将其分别安装在烘干房6和石膏板凝固厂房1的端部附近，将烘干房出风口12与烘干房尾气输送管道5连接，将凝固房出风口13与空气排放管道连接，就完成了本发明的实施。

由于采用了透明厂房，充分利用了太阳能；由于采用了局部燃气加热，在满足环保要求的前提下为烘干提供了部分热源；由于采用了空气能加热，并设置空气能加热的外部工作环境温度，提高了空气能加热的工作效率，节省了烘干成本。