一种液压管道检测工装

技术领域

本发明涉及管道检测设备技术领域，具体是一种管道检测工装。

背景技术

管道声纳仪检测技术管道声纳仪检测采用声波反射技术对管道内侧进行声纳扫描，对管道内壁进行探测，提供准确的量化数据，检测和鉴定管道的破损情况。

基于上述描述，并检索一件目前公开的专利号为：CN201621443782.7的发明专利，其关于一种液压管道检测工装在使用时具有以下缺点：

1-虽然可调节的探测装置便于检测设备检测任意大小管径的液压管，提高设备的应用范围，但是在检测时，由于液压管的管径不同，在装置伸入液压管内进行检测时，由于没有对探测装置进行支撑固定，导致探测装置歪斜，需要工作人员不断调整，使得检测不方便影响检测效率；

2-虽然可通过旋动伸缩套杆可改变整个设备长度，但是伸缩套杆伸入液压管内进行检测时，无法进行调节，导致无法灵活调整探测设备的长度，使得使用不方便；

3-虽然两个超声波探头同时工作，提高了探测的范围，但是超声波探头固定进行探测容易产生探测死角，导致测量精度低。

发明内容

本发明旨在于解决现有技术中存在的不足之处，提供一种液压管道检测工装。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压管道检测工装，包括固定台、电子显示屏、PLC控制器、控制开关、电动伸缩杆、固定架、回转盘、装配架和超声波探头，所述固定台的右侧上端通过螺栓固定连接有电子显示屏，所述固定台的上端通过螺栓固定连接有PLC控制器，所述固定台的底部通过螺栓固定连接有把手，所述固定台的侧面通过螺栓固定连接有控制开关，所述固定台的左端通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外端焊接有连接块，所述连接块的另一端焊接有固定架，所述固定架的内侧嵌入设置有螺杆，所述螺杆的一端位于固定架的外侧通过螺栓固定连接有支撑垫，且所述螺杆的外端位于固定架的内侧配套设置有螺母，所述电动伸缩杆的末端通过螺栓固定连接有回转盘，所述回转盘的外端通过螺栓固定连接有装配架，所述装配架的外端通过螺栓固定连接有超声波探头。

优选的，所述电子显示屏、PLC控制器、控制开关、电动伸缩杆和超声波探头均通过电线与外部电源电性连接，且超声波探头、PLC控制器和电子显示屏之间信号连接。

优选的，所述控制开关通过电线与电动伸缩杆之间电连接。

优选的，所述电动伸缩杆通过连接块与固定架固定连接，固定架位于电动伸缩杆的右侧外端，且固定架呈圆环状设置。

优选的，所述固定架的设置有两组螺杆、支撑垫和螺母，两组螺杆、支撑垫和螺母呈相对设置，且分别位于固定架的上下两端。

优选的，所述螺杆与固定架之间呈活动连接，且螺杆通过螺母与固定架固定连接，支撑垫为橡胶支撑垫。

优选的，所述电动伸缩杆和回转盘、装配架位于同一轴线上，且回转盘与电动伸缩杆的输出轴固定连接。

优选的，所述装配架和超声波探头通过回转盘与电动伸缩杆之间呈活动连接，且超声波探头设置有两组，分别位于装配架的上下两端。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

(1)该种液压管道检测工装，在检测时，将电动伸缩杆和回转盘、装配架平直伸入管道的内部，将电动伸缩杆上的连接块也伸入管道的内部，放置在管口部位，放松螺母，将螺杆进行伸缩，调整螺杆的长度，使支撑垫抵住要探测管道的内壁，调整两组螺杆，橡胶支撑垫柔性贴合管道的内壁，使得螺杆外端的支撑垫抵住探测管道的内壁上下两端，形成支架结构，使得装置架在管道的内壁中间进行工作，使得装置轴向平行进行工作，大大提升了检测的方便性和工作检测效率。

(2)通过设置同一轴线上的电动伸缩杆和回转盘、装配架能够平直伸入管道的内部进行探测工作，电动伸缩杆工作后，电动伸缩杆的输出轴进行伸缩带动回转盘、装配架进行伸缩，从而调整在管道的内部的探测位置，通过电动伸缩杆可灵活调整探测设备的长度，使得使用更加方便。

(3)通过设置回转盘，回转盘工作后，进行转动，带动装配架和超声波探头进行转动，两组超声波探头能够直面管壁进行探测，使得超声波探头能够进行回转测量，360°覆盖整段管壁，消除探测死角，有效提升测量精度，超声波探头探测后发送信号至PLC控制器，再通过PLC控制器对输出的数字信号进行整合，将探测画面实时在电子显示屏上显示。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的电动伸缩杆和固定架具体连接结构示意图。

图3为本发明的螺杆与支撑垫具体连接结构示意图。

图中：1-固定台；2-电子显示屏；3-PLC控制器；4-把手；5-控制开关；6-电动伸缩杆；7-连接块；8-固定架；9-螺杆；10-支撑垫；11-螺母；12-回转盘；13-装配架；14-超声波探头。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明中的电子显示屏2、PLC控制器3、控制开关5、电动伸缩杆6、和超声波探头14等均可从市场购买或定制获得。

实施例：

如图所示1-3；

本实施例提供了一种液压管道检测工装，包括固定台1、电子显示屏2、PLC控制器3、控制开关5、电动伸缩杆6、固定架8、回转盘12、装配架13和超声波探头14，固定台1的右侧上端通过螺栓固定连接有电子显示屏2，固定台1的上端通过螺栓固定连接有PLC控制器3，固定台1的底部通过螺栓固定连接有把手4，固定台1的侧面通过螺栓固定连接有控制开关5，固定台1的左端通过螺栓固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的外端焊接有连接块7，连接块7的另一端焊接有固定架8，固定架8的内侧嵌入设置有螺杆9，螺杆9的一端位于固定架8的外侧通过螺栓固定连接有支撑垫10，且螺杆9的外端位于固定架8的内侧配套设置有螺母11，电动伸缩杆6的末端通过螺栓固定连接有回转盘12，回转盘12的外端通过螺栓固定连接有装配架13，装配架13的外端通过螺栓固定连接有超声波探头14。

进一步的，电子显示屏2、PLC控制器3、控制开关5、电动伸缩杆6和超声波探头14均通过电线与外部电源电性连接，且超声波探头14、PLC控制器3和电子显示屏2之间信号连接，外部电源为本装置的电气元件提供电力来源，超声波探头14探测后发送信号至PLC控制器3，再通过PLC控制器3对输出的数字信号进行整合，将探测画面实时在电子显示屏2上显示。

进一步的，PLC控制器3含有接收放大器，输出端连接至超声波探头14内，提高探测效果。

进一步的，控制开关5通过电线与电动伸缩杆6电连接，通过控制开关5能够控制电动伸缩杆6工作状态。

进一步的，电动伸缩杆6通过连接块7与固定架8固定连接，固定架8位于电动伸缩杆6的右侧外端，且固定架8呈圆环状设置，通过设置固定架8呈圆环状，使得在使用时契合管道的形状，更好的将圆环状固定架8放入管道内部。

进一步的，固定架8的设置有两组螺杆9、支撑垫10和螺母11，两组螺杆9、支撑垫10和螺母11呈相对设置，且分别位于固定架8的上下两端，通过将螺杆9进行伸缩，调整螺杆9的长度，使支撑垫10抵住要探测管道的内壁，调整两组螺杆9，使得螺杆9外端的支撑垫10抵住探测管道的内壁上下两端，形成支架结构，使得装置架在管道的内壁中间进行工作，使得装置轴向平行进行工作，大大提升了检测的方便性和工作检测效率。

进一步的，螺杆9与固定架8之间呈活动连接，且螺杆9通过螺母11与固定架8固定连接，支撑垫10为橡胶支撑垫，橡胶支撑垫10柔性贴合管道的内壁。

进一步的，电动伸缩杆6和回转盘12、装配架13位于同一轴线上，且回转盘12与电动伸缩杆6的输出轴固定连接，同一轴线上的电动伸缩杆6和回转盘12、装配架13能够平直伸入管道的内部进行探测工作，电动伸缩杆6工作后，电动伸缩杆6的输出轴进行伸缩带动回转盘12、装配架13进行伸缩，从而调整在管道的内部的探测位置。

进一步的，装配架13和超声波探头14通过回转盘12与电动伸缩杆6之间呈活动连接，且超声波探头14设置有两组，分别位于装配架13的上下两端，电动伸缩杆6带动回转盘12工作后，经过回转盘12与管道的摩擦形成滑动，形成内外齿进行转动，带动装配架13和超声波探头14进行转动，两组超声波探头14能够直面管壁进行探测，使得超声波探头14能够进行回转测量，360°覆盖整段管壁，消除探测死角，有效提升测量精度。

在使用本发明提供的一种液压管道检测工装时，将电动伸缩杆6和回转盘12、装配架13平直伸入管道的内部，将电动伸缩杆6上的连接块7也伸入管道的内部，放置在管口部位，放松螺母11，将螺杆9进行伸缩，调整螺杆9的长度，使支撑垫10抵住要探测管道的内壁，调整两组螺杆9，橡胶支撑垫10柔性贴合管道的内壁，使得螺杆9外端的支撑垫10抵住探测管道的内壁上下两端，形成支架结构，使得装置架在管道的内壁中间进行工作，使得装置轴向平行进行工作，大大提升了检测的方便性和工作检测效率，同一轴线上的电动伸缩杆6和回转盘12、装配架13能够平直伸入管道的内部进行探测工作，电动伸缩杆6工作后，电动伸缩杆6的输出轴进行伸缩带动回转盘12、装配架13进行伸缩，从而调整在管道的内部的探测位置，回转盘12工作后，经过回转盘12与管道的摩擦形成滑动，形成内外齿进行转动，带动装配架13和超声波探头14进行自由转动，两组超声波探头14能够直面管壁进行探测，超声波探头14探测后发送信号至PLC控制器3，再通过PLC控制器3对输出的数字信号进行整合，将探测画面实时在电子显示屏2上显示，使得超声波探头14能够进行回转测量，360°覆盖整段管壁，消除探测死角，有效提升测量精度。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。