一种包覆式陶瓷炉管防漏装置及检测方法

技术领域

本发明属于陶瓷炉管技术领域，尤其涉及一种包覆式陶瓷炉管防漏装置及检测方法。

背景技术

陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色，陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品，人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。

在工业应用中，由于陶瓷良好的导热性，被用于加热物料进行注塑等工艺，现有技术存在的问题是：陶瓷炉管一般用于对物料的加热熔化，但在使用的过程中，不能有效对陶瓷炉管进行温度的监测，容易导致陶瓷炉管的温度过高发生炸裂，同时防护效果低下，降低了陶瓷炉管的使用效果。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种包覆式陶瓷炉管防漏装置及检测方法，具备安全性高和温度监测的优点，解决了现有陶瓷炉管一般用于对物料的加热熔化，但在使用的过程中，不能有效对陶瓷炉管进行温度的监测，容易导致陶瓷炉管的温度过高发生炸裂，同时防护效果低下的问题。

本发明是这样实现的，一种包覆式陶瓷炉管防漏装置，包括炉体，所述炉体的内腔设置有陶瓷炉管，所述陶瓷炉管的表面设置有内护套板，所述内护套板的表面设置有加热丝，所述加热丝的表面设置有外护套板，所述外护套板的表面贯穿有热电偶，所述加热丝的两端固定连接有导电螺栓。

作为本发明优选的，所述内护套板和外护套板均呈多个，所述内护套板相对的一侧之间留有膨胀间隙，所述外护套板相对的一侧之间留有膨胀间隙。

作为本发明优选的，所述加热丝呈环形缠绕于陶瓷炉管的表面，且加热丝呈波纹形构造。

作为本发明优选的，所述导电螺栓远离加热丝的一侧贯穿延伸至炉体的表面并通过第一螺母和垫片固定连接。

作为本发明优选的，所述外护套板的表面设置有与外护套板和内护套板配合使用的间隙隔离层。

作为本发明优选的，所述内护套板的表面开设有与加热丝配合使用的环形槽，且环形槽均匀分布于内护套板的表面。

作为本发明优选的，所述间隙隔离层位于炉体的内部，且炉体通过多个第一螺栓与外接安装板固定连接。

作为本发明优选的，所述热电偶贯穿间隙隔离层并延伸至外护套板的内腔，且热电偶远离外套护板的一侧贯穿延伸至炉体的表面并通过第二螺栓和第二螺母与外护套板固定连接。

一种包覆式陶瓷炉管防漏检测方法，将导电螺栓与外接电源通过导线连接，将加热丝加热并逐渐加热陶瓷炉管，通过陶瓷炉管的温度提升对物料进行加热，然后使用者通过热电偶的作用，能够对陶瓷炉管进行温度的监测，使用者可以随时对陶瓷炉管进行温度的控制调节，如果发生意外使用者通过拆卸第二螺栓和第二螺母，能够对热电偶进行快速安装和拆卸，方便使用者对陶瓷炉管的温度进行监测，使用者根据温度的高低进行温度调节，方便了使用者根据需要对陶瓷炉管的加热温度进行控制，方便了使用者对陶瓷炉管进行防护的同时也进行温度检测，同时间隙隔离层有效保证了物料发生渗漏的现象，提高了陶瓷炉管的功能性和安全性。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过导电螺栓与外接电源通过导线连接，将加热丝加热并逐渐加热陶瓷炉管，通过陶瓷炉管的温度提升对物料进行加热，然后使用者通过热电偶的作用，能够对陶瓷炉管进行温度的监测，使用者可以随时对陶瓷炉管进行温度的控制调节，如果发生意外使用者通过拆卸第二螺栓和第二螺母，能够对热电偶进行快速安装和拆卸，，可以对陶瓷炉管进行安全防护和对陶瓷炉管的温度进行实时检测并调控，解决了现有陶瓷炉管一般用于对物料的加热熔化，但在使用的过程中，不能有效对陶瓷炉管进行温度的监测，容易导致陶瓷炉管的温度过高发生炸裂，同时防护效果低下的问题，该包覆式陶瓷炉管防漏装置及检测方法，具备安全性高和温度监测的优点，值得推广。

2、本发明通过设置内护套板、外护套板和膨胀间隙，可以有效保证了对陶瓷炉管进行防护的同时，不会发生热量过高导致内护套板、外护套板发生炸裂的现象。

3、本发明通过设置加热丝，且加热丝呈波纹形构造，保证了对陶瓷炉管的热传导速度，可以有效增加了对陶瓷炉管的导热性，同时也提高了对物料进行熔融的速度。

4、本发明通过设置导电螺栓、第一螺母和垫片的使用，可以对导电螺栓进行方便快捷的固定，同时也保证了导电螺栓在使用过程中的稳定性，提高了安全性。

5、本发明通过设置间隙隔离层，能够对内护套板和外护套板之间的膨胀间隙进行防护，避免了物料发生渗漏的情况，提高了设备在使用过程中安全性。

6、本发明通过设置环形槽，能够使加热丝在环形槽的内嵌对陶瓷炉管进行热传导，提高了加热丝的加热过程中的稳定性，保证了加热丝不会发生位置的偏移。

7、本发明通过设置第一螺栓，能够对炉体进行稳定安装，避免了炉体发生晃动的现象，提高了炉体在使用过程中的安全性和稳定性。

8、本发明通过设置热电偶，能够对陶瓷炉管进行温度的监测，方便了使用者随时对陶瓷炉管进行温度的控制调节，通过设置第二螺栓和第二螺母，能够对热电偶进行快速安装和拆卸。

附图说明

图1是本发明实施例提供的结构示意图；

图2是本发明实施例提供炉体的内部结构示意图；

图3是本发明实施例提供的局部剖视立体图；

图4是本发明实施例提供间隙隔离层的连接示意图；

图5是本发明实施例提供加热丝与内护套板和外护套板的连接示意图；

图6是本发明实施例提供加热丝的立体图；

图7是本发明实施例提供热电偶的连接示意图。

图中：1、炉体；2、陶瓷炉管；3、内护套板；4、加热丝；5、外护套板；6、热电偶；7、导电螺栓。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

如图1至图7所示，本发明实施例提供的一种包覆式陶瓷炉管防漏装置，包括炉体1，炉体1的内腔设置有陶瓷炉管2，陶瓷炉管2的表面设置有内护套板3，内护套板3的表面设置有加热丝4，加热丝4的表面设置有外护套板5，外护套板5的表面贯穿有热电偶6，加热丝4的两端固定连接有导电螺栓7。

参考图5，内护套板3和外护套板5均呈多个，内护套板3相对的一侧之间留有膨胀间隙，外护套板5相对的一侧之间留有膨胀间隙。

采用上述方案：通过设置内护套板3、外护套板5和膨胀间隙，可以有效保证了对陶瓷炉管2进行防护的同时，不会发生热量过高导致内护套板3、外护套板5发生炸裂的现象。

参考图5和图6，加热丝4呈环形缠绕于陶瓷炉管2的表面，且加热丝4呈波纹形构造。

采用上述方案：通过设置加热丝4，且加热丝4呈波纹形构造，保证了对陶瓷炉管2的热传导速度，可以有效增加了对陶瓷炉管2的导热性，同时也提高了对物料进行熔融的速度。

参考图7，导电螺栓7远离加热丝4的一侧贯穿延伸至炉体1的表面并通过第一螺母和垫片固定连接。

采用上述方案：通过设置导电螺栓7、第一螺母和垫片的使用，可以对导电螺栓7进行方便快捷的固定，同时也保证了导电螺栓7在使用过程中的稳定性，提高了安全性。

参考图4和图5，外护套板5的表面设置有与外护套板5和内护套板3配合使用的间隙隔离层。

采用上述方案：通过设置间隙隔离层，能够对内护套板3和外护套板5之间的膨胀间隙进行防护，避免了物料发生渗漏的情况，提高了设备在使用过程中安全性。

参考图5，内护套板3的表面开设有与加热丝4配合使用的环形槽，且环形槽均匀分布于内护套板3的表面。

采用上述方案：通过设置环形槽，能够使加热丝4在环形槽的内嵌对陶瓷炉管2进行热传导，提高了加热丝4的加热过程中的稳定性，保证了加热丝4不会发生位置的偏移。

参考图3和图4，间隙隔离层位于炉体1的内部，且炉体1通过多个第一螺栓与外接安装板固定连接。

采用上述方案：通过设置第一螺栓，能够对炉体1进行稳定安装，避免了炉体1发生晃动的现象，提高了炉体1在使用过程中的安全性和稳定性。

参考图4和图7，热电偶6贯穿间隙隔离层并延伸至外护套板5的内腔，且热电偶6远离外套护板的一侧贯穿延伸至炉体1的表面并通过第二螺栓和第二螺母与外护套板5固定连接。

采用上述方案：通过设置热电偶6，能够对陶瓷炉管2进行温度的监测，方便了使用者随时对陶瓷炉管2进行温度的控制调节，通过设置第二螺栓和第二螺母，能够对热电偶6进行快速安装和拆卸。

本发明的工作原理：

在使用时，将导电螺栓7与外接电源通过导线连接，将加热丝4加热并逐渐加热陶瓷炉管2，通过陶瓷炉管2的温度提升对物料进行加热，然后使用者通过热电偶6的作用，能够对陶瓷炉管2进行温度的监测，使用者可以随时对陶瓷炉管2进行温度的控制调节，如果发生意外使用者通过拆卸第二螺栓和第二螺母，能够对热电偶6进行快速安装和拆卸，方便使用者对陶瓷炉管的温度进行监测，使用者根据温度的高低进行温度调节，方便了使用者根据需要对陶瓷炉管的加热温度进行控制，方便了使用者对陶瓷炉管进行防护的同时也进行温度检测，同时间隙隔离层有效保证了物料发生渗漏的现象，提高了陶瓷炉管的功能性和安全性。

综上所述：该包覆式陶瓷炉管防漏装置及检测方法，通过设置炉体1、陶瓷炉管2、内护套板3、加热丝4、外护套板5、热电偶6和导电螺栓7的配合使用，可以对陶瓷炉管2进行安全防护和对陶瓷炉管2的温度进行实时检测并调控，解决了现有陶瓷炉管一般用于对物料的加热熔化，但在使用的过程中，不能有效对陶瓷炉管进行温度的监测，容易导致陶瓷炉管的温度过高发生炸裂，同时防护效果低下的问题，该包覆式陶瓷炉管防漏装置及检测方法，具备安全性高和温度监测的优点，值得推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。