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一种纱线加工用染色池清理装置

文献发布时间:2023-06-19 12:24:27


一种纱线加工用染色池清理装置

技术领域

本发明涉及纱线加工相关技术领域,具体为一种纱线加工用染色池清理装置。

背景技术

纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等,在纱线加工过程中需要将纱线置于染色池内进行染色,而染色池为桶状,需要定期对其进行清洗,现有的清理装置通常是通过电机带动毛刷来对染色桶的内壁进行清理,而毛刷大多是不可调节的结构,只能对内径尺寸相同的染色桶进行清理,使用范围有限,且由于现有的清理装置在对染色桶清洗后毛刷的表面会附着残留的颜料,若不进行清理则会影响对其他染色桶的清理效果,不便于对毛刷进行清洗,实用性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纱线加工用染色池清理装置,以解决上述背景技术中提出的现有的清理装置只能对内径尺寸相同的染色桶进行清理,使用范围有限,且清理后毛刷表面残留的颜料会影响对其他染色桶的清理效果,不便于对毛刷进行清洗的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纱线加工用染色池清理装置,包括底座、清理组件、清理液箱和刮料组件,

所述底座的底部四周安装有滚轮,且底座的表面左右两端分别固定有污水盒和清洗桶,所述底座的内部转动连接有齿轮,且齿轮与活动盘相连接,同时活动盘转动连接在底座的表面,所述齿轮的外侧啮合连接有齿条,且齿条固定在活动板的表面,所述活动板与气缸相连接,且气缸固定在底座的内部,所述活动盘的表面固定有固定架,且固定架的顶部固定有第一电机,所述第一电机的输出端与第一丝杆相连接,且第一丝杆转动连接在固定架的内部,同时第一丝杆的表面螺纹连接有滑块,所述滑块与L形活动架相连接,且L形活动架滑动连接在固定架的表面,同时L形活动架的顶部表面固定有第二电机,所述第二电机的输出端与齿轮组相连接,且齿轮组与连接件相连接,同时连接件转动连接在L形活动架的顶部下方;

用于对染色池清洗的所述清理组件设置在连接件的下方;

所述清理液箱固定在L形活动架的顶部,且清理液箱的表面固定有输送泵,所述输送泵通过输送管分别与清理液箱和喷淋器相连接,且喷淋器设置在L形活动架的内侧表面;

用于对清理组件进行清理的所述刮料组件设置在清洗桶的四周。

优选的,所述清理组件包括安装架、第二丝杆、把手、活动块、连接杆、清理板和清理刷,所述安装架固定在连接件的底部,且安装架的内侧转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆与把手相连接,且把手转动连接在安装架的底部,所述第二丝杆的上下两端螺纹连接有活动块,且活动块的两端转动连接有连接杆,所述连接杆贯穿安装架的外侧与清理板相连接,且清理板的表面设置有清理刷。

优选的,所述刮料组件包括竖板、弹簧和刮料板,所述竖板固定在清洗桶的四周,且竖板贯穿清洗桶的内壁,所述竖板的内部固定有弹簧,且弹簧与刮料板相连接,所述刮料板滑动连接在竖板的内部,且刮料板贯穿竖板。

优选的,所述齿轮、活动盘、齿条和活动板之间构成转动机构,且转动机构的转动角度范围为0-180°。

优选的,所述第一丝杆、滑块和L形活动架之间构成升降机构,且升降机构的升降距离与第一丝杆的长度相同。

优选的,所述活动块、连接杆和清理板之间构成伸缩机构。

优选的,所述清理板呈弧形,且清理板设置有两组。

优选的,所述喷淋器与清理板水平设置。

优选的,所述竖板设置有多组,且其等间距设置。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该纱线加工用染色池清理装置,

(1)设置有齿轮和清洗桶,通过气缸带动活动板滑动,使活动板配合其表面的齿条带动齿轮转动,从而使齿轮带动活动盘以及固定架转动,方便在对染色桶清理后能够带动安装架以及清理板调整至清洗桶的上方,以便对清理板表面的清理刷进行清洗,避免影响对其他染色桶的清理效果,提高其实用性;

(2)设置有竖板和刮料板,通过第二电机带动齿轮组以及连接件转动,使连接件带动安装架以及清理板在清洗桶中转动,从而使清洗桶中的刮料板能够对清理板表面的清理刷进行清理,提高对清理刷的清理效果,配合竖板内部弹簧的弹力作用下可以避免损坏清理刷,提高其使用寿命;

(3)设置有活动块和连接杆,通过转动安装架底部的把手使其带动第二丝杆转动,使第二丝杆带动两组活动块相向或背向运动滑动,从而使活动块配合其两端的连接杆带动两组清理板调节之间的间距,使得两组清理板之间的间距能够对应待清理的染色桶的尺寸,以便提高使用范围;

(4)设置有输送泵和喷淋器,通过输送泵可以将清理液箱中的清理液输送至喷淋器处,以便在对染色桶清理前能够对清理板的表面喷淋清理液,以提高清理效果,避免了人工添加清理液所带来的不便,提高其自动化程度。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图;

图2为本发明底座俯视剖面结构示意图;

图3为本发明图1中A处结构示意图;

图4为本发明安装架正视剖面结构示意图;

图5为本发明安装架仰视结构示意图;

图6为本发明清洗桶俯视结构示意图;

图7为本发明竖板侧视剖面结构示意图。

图中:1、底座,2、滚轮,3、污水盒,4、清洗桶,5、齿轮,6、活动盘,7、齿条,8、活动板,9、气缸,10、固定架,11、第一电机,12、第一丝杆,13、滑块,14、L形活动架,15、第二电机,16、齿轮组,17、连接件,18、清理组件,1801、安装架,1802、第二丝杆,1803、把手,1804、活动块,1805、连接杆,1806、清理板,1807、清理刷,19、清理液箱,20、输送泵,21、输送管,22、喷淋器,23、刮料组件,2301、竖板,2302、弹簧,2303、刮料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种纱线加工用染色池清理装置,如图1、图2和图3所示,底座1的底部四周安装有滚轮2,且底座1的表面左右两端分别固定有污水盒3和清洗桶4,底座1的内部转动连接有齿轮5,且齿轮5与活动盘6相连接,同时活动盘6转动连接在底座1的表面,齿轮5的外侧啮合连接有齿条7,且齿条7固定在活动板8的表面,活动板8与气缸9相连接,且气缸9固定在底座1的内部,齿轮5、活动盘6、齿条7和活动板8之间构成转动机构,且转动机构的转动角度范围为0-180°,通过气缸9带动活动板8滑动,使活动板8通过其表面的齿条7带动齿轮5转动,从而使齿轮5带动底座1表面的活动盘6以及固定架10转动,以便清理板1806在对染色桶清洗后能够带动清理板1806转动至与清洗桶4对齐进行清洗,活动盘6的表面固定有固定架10,且固定架10的顶部固定有第一电机11,第一电机11的输出端与第一丝杆12相连接,且第一丝杆12转动连接在固定架10的内部,同时第一丝杆12的表面螺纹连接有滑块13,滑块13与L形活动架14相连接,且L形活动架14滑动连接在固定架10的表面,同时L形活动架14的顶部表面固定有第二电机15,第二电机15的输出端与齿轮组16相连接,且齿轮组16与连接件17相连接,同时连接件17转动连接在L形活动架14的顶部下方,第一丝杆12、滑块13和L形活动架14之间构成升降机构,且升降机构的升降距离与第一丝杆12的长度相同,通过第一电机11带动第一丝杆12转动,使第一丝杆12带动滑块13以及与滑块13相连接的L形活动架14在固定架10的表面向上或向下滑动,以便带动安装架1801以及清理板1806没入染色桶中对其进行清理。

如图1、图4和图5所示,用于对染色池清洗的清理组件18设置在连接件17的下方,清理组件18包括安装架1801、第二丝杆1802、把手1803、活动块1804、连接杆1805、清理板1806和清理刷1807,安装架1801固定在连接件17的底部,且安装架1801的内侧转动连接有第二丝杆1802,第二丝杆1802与把手1803相连接,且把手1803转动连接在安装架1801的底部,第二丝杆1802的上下两端螺纹连接有活动块1804,且活动块1804的两端转动连接有连接杆1805,活动块1804、连接杆1805和清理板1806之间构成伸缩机构,通过转动安装架1801底部的把手1803使其带动第二丝杆1802转动,使第二丝杆1802带动其两端的活动块1804相向或背向运动滑动,从而带动活动块1804两端的连接杆1805转动,使连接杆1805带动清理板1806向外舒张或向内收缩,以便调节两组清理板1806之间的间距,使得能够适用于不同尺寸的染色桶,提高使用范围,连接杆1805贯穿安装架1801的外侧与清理板1806相连接,且清理板1806的表面设置有清理刷1807,清理板1806呈弧形,且清理板1806设置有两组,以便贴合染色桶的内壁进行清理,提高清理效果,清理液箱19固定在L形活动架14的顶部,且清理液箱19的表面固定有输送泵20,输送泵20通过输送管21分别与清理液箱19和喷淋器22相连接,且喷淋器22设置在L形活动架14的内侧表面,喷淋器22与清理板1806水平设置,通过输送泵20配合输送管21可以将清理液箱19内的清洗液输送至喷淋器22处喷洒出,以便在对染色桶清理前对清理板1806的表面喷洒清理液,从而提高清理效果,避免了人工添加清理液所带来的不便,提高其自动化程度,

如图1、图6和图7所示,用于对清理组件18进行清理的刮料组件23设置在清洗桶4的四周,刮料组件23包括竖板2301、弹簧2302和刮料板2303,竖板2301固定在清洗桶4的四周,且竖板2301贯穿清洗桶4的内壁,竖板2301的内部固定有弹簧2302,且弹簧2302与刮料板2303相连接,刮料板2303滑动连接在竖板2301的内部,且刮料板2303贯穿竖板2301,竖板2301设置有多组,且其等间距设置,对染色桶清理完成后可以将安装架1801以及清理板1806置于清洗桶4中,通过第二电机15带动齿轮组16以及连接件17转动,使连接件17带动安装架1801以及清理板1806转动,以便使清理板1806表面的清理刷1807不断与刮料板2303接触,从而达到对清理刷1807进行清理的效果,配合竖板2301内部弹簧2302的弹力作用下可以避免损坏清理刷1807,提高其实用性。

工作原理:在使用该纱线加工用染色池清理装置时,首先通过底座1底部的滚轮2将整体装置推动至待清理的染色桶旁,之后打开固定架10顶部的第一电机11使其带动第一丝杆12转动,使第一丝杆12带动滑块13以及L形活动架14向上滑动,以便带动安装架1801提升高度,之后转动安装架1801底部的把手1803使其带动第二丝杆1802转动,使第二丝杆1802带动两组活动块1804相向或背向运动滑动,配合活动块1804两端的连接杆1805带动两组清理板1806调节之间的间距,使得能够对应待清理的染色桶的尺寸,之后打开清理液箱19顶部的输送泵20,使其通过输送管21将清理液箱19中的清洗液输送至喷淋器22处,以便对清理板1806的表面喷淋清洗液,喷淋过程中滴落的清洗液则会落入污水盒3中,方便进行收集,之后通过第一丝杆12转动使L形活动架14下降,同时带动安装架1801以及清理板1806下降没入待清理的染色桶中,打开L形活动架14顶部的第二电机15使其带动齿轮组16以及连接件17转动,从而使连接件17带动安装架1801以及清理板1806转动对染色桶进行清洗,当清理完成后通过第一丝杆12转动提升L形活动架14的高度,使其带动安装架1801上升与染色桶分离,之后打开底座1内部的气缸9使其带动活动板8滑动,使活动板8通过其表面的齿条7带动齿轮5以及活动盘6转动,从而使活动盘6带动固定架10以及L形活动架14转动,以便使L形活动架14下方的安装架1801与底座1右侧清洗桶4对其,之后在清洗桶4中注入清水,通过第一丝杆12转动使L形活动架14下降,以便带动安装架1801以及清理板1806没入清洗桶4中,之后打开打开L形活动架14顶部的第二电机15使其带动齿轮组16以及连接件17转动,使得带动安装架1801以及清理板1806在清洗桶4中转动,从而使清理板1806表面的清理刷1807不断与刮料板2303相接触,以便对清理刷1807表面残留的颜料进行清洗,配合竖板2301内部弹簧2302的弹力作用下可以避免损坏清理刷1807,提高其使用寿命,这就完成整个操作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

相关技术
  • 一种纱线加工用染色池清理装置
  • 一种具有预除尘处理装置的纱线加工用染色池
技术分类

06120113287771