一种农畜废弃物的资源化利用处理装置

技术领域

本发明属于废弃物处理技术领域，尤其涉及一种农畜废弃物的资源化利用处理装置。

背景技术

在农畜业生产过程中会产生农业废弃物和禽畜粪便，这些废弃物均可以经过处理后再利用，实现变废为宝，减少废弃物的堆积和对环境的污染，目前对农业废弃物的利用主要是燃烧，燃烧过程中产生大量的气体和热量，气体和热量直接排放到大气中造成浪费，未达到资源最大化利用，而对禽畜粪便的利用主要是将其直接作为肥料施到土壤里，由于禽畜粪便中含有球虫，未做处理直接施用会污染土壤，进而会在一定程度上影响作物的生长，并未对农畜废弃物进行充分的利用，降低了经济效益；因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种农畜废弃物的资源化利用处理装置，该处理装置利用生物质气化炉将农业废弃物充分燃烧产生CO

本发明的目的是这样实现的：一种农畜废弃物的资源化利用处理装置，包括生物质气化炉、饲料反应炉和无机肥生产炉，所述生物质气化炉上表面中部固连有进料斗A，所述进料斗A左侧设置有提升机A，所述生物质气化炉上部通过连杆固连有竖轴，所述生物质气化炉内侧壁上部和竖轴上均固连有导料板A，所述生物质气化炉内侧壁上部和竖轴上均铰接有自动卸料机构，所述导料板A与自动卸料机构交错分布，所述生物质气化炉下部外侧套接有冷却套管，所述冷却套管右侧下部固连有进水管，所述冷却套管左侧上部固连有出液管，所述出液管另一端与汽包进口端相连，所述汽包出口端连接有蒸汽管，所述蒸汽管另一端连接有转轴A，所述转轴A下端与电机A的输出轴固连，所述转轴A上端贯穿生物质气化炉下侧壁并伸入到生物质气化炉内，所述转轴A外侧固连有卸料塔，所述生物质气化炉下表面右侧连接有卸料管A，所述生物质气化炉右侧下部连接有出气管，所述出气管上安装有抽风机A，所述抽风机A安装在支撑板A上表面；

所述饲料反应炉包括上炉体、旋转炉体和下炉体，所述下炉体下表面中部连接有卸料管B，所述支撑板A固连在下炉体左侧，所述出气管右端贯穿下炉体左侧壁并伸入到下炉体内，所述出气管右端固连有输气管，所述输气管位于旋转炉体中部并竖直设置，所述输气管上端固连有排气管A，所述排气管A另一端与无机肥生产炉左侧下部相连，所述旋转炉体通过密封罩与上炉体和下炉体旋转连接，所述旋转炉体内侧壁和输气管外侧壁上交错固连有导料板B，所述导料板B下表面固连有拨料机构A，所述旋转炉体外侧壁焊接有大齿轮，所述上炉体上表面左侧固连有进料斗B，所述进料斗B左侧设置有提升机B，所述上炉体上表面中部连接有排气管B，所述排气管B上安装有抽风机B，所述排气管B另一端与无机肥生产炉左侧中部相连；

所述无机肥生产炉下表面中部连接有卸料管C，所述无机肥生产炉左侧下部固连有支撑板B，所述支撑板B上表面安装有电机B，所述电机B的输出轴固连有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮相啮合，所述无机肥生产炉上表面左侧连接有注水管，所述无机肥生产炉中部连接有电机C，所述电机C的输出轴固连有转轴B，所述转轴B下端贯穿无机肥生产炉上侧壁并伸入到无机肥生产炉内上部，所述无机肥生产炉内侧壁上部和转轴B上交错固连有导料板C，所述导料板C下表面固连有拨料机构B，所述无机肥生产炉上表面右侧连接有排气管C，所述排气管C上安装有抽风机C，所述排气管C另一端与尾气处理器左侧下部相连，所述尾气处理器内由左至右依次连接有粗滤网、次滤网和精滤网，所述尾气处理器上表面右侧连接有送气管，所述送气管另一端连接有植物大棚。

进一步地，所述自动卸料机构包括卸料板，所述卸料板下表面中部铰接有支撑杆，所述支撑杆与生物质气化炉和竖轴的连接方式均为焊接，所述卸料板下表面固连有拉杆，所述拉杆下端固连有吊球。

进一步地，所述拨料机构A包括拨料板A，所述拨料板A挂接在链圈A内，所述链圈A上端固连有连接杆A，所述连接杆A固连在导料板B下表面，拨料板A及时将导料板B上表面的物料拨掉，防止物料粘附在导料板B上表面，提高禽畜粪便的干燥效果和效率。

进一步地，所述拨料机构B包括拨料板B，所述拨料板B挂接在链圈B内，所述链圈B上端固连有连接杆B，所述连接杆B固连在导料板C下表面，拨料板B及时将导料板C上表面的物料拨掉，防止物料粘附在导料板C上表面，提高无机肥生产效率。

进一步地，所述密封罩与旋转炉体的连接方式为旋转连接，密封罩与上炉体和下炉体的连接方式均为焊接。

进一步地，所述转轴A为中空结构，转轴A侧壁上部设置有出气孔，使水蒸气通过转轴A侧壁上部的出气孔进入到卸料塔内。

进一步地，所述卸料塔为阶梯式卸料塔，有利于卸料，提高卸料效率，卸料塔侧壁上设置有出气孔，使水蒸气通过卸料塔侧壁上的出气孔进入到生物质气化炉内，水蒸气起到催化剂的作用，有利于农业废弃物充分燃烧。

进一步地，所述卸料管A、卸料管B和卸料管C上均安装有卸料阀，导料板A、导料板B和导料板C均为锥形板，起到导料的作用。

进一步地，所述蒸汽管为可伸缩软管，转轴A旋转时不影响水蒸汽进入到转轴A内。

进一步地，所述粗滤网、次滤网和精滤网的孔径依次递减，粗滤网、次滤网和精滤网对尾气进行逐级过滤净化处理，处理后的洁净气体进入到植物大棚内，为植物光合作用提供CO

本发明的农畜废弃物的资源化利用处理装置的有益效果：

1.本发明的农畜废弃物的资源化利用处理装置，利用生物质气化炉将农业废弃物充分燃烧，燃烧产生的CO

2.本发明的农畜废弃物的资源化利用处理装置，通过提升机A将农业废弃物加入到进料斗A内，农业废弃物通过进料斗A进入到生物质气化炉内进行燃烧，生物质气化炉上部通过连杆固连有竖轴，生物质气化炉内侧壁上部和竖轴上均固连有导料板A，生物质气化炉内侧壁上部和竖轴上均铰接有自动卸料机构，导料板A起到导料作用，自动卸料机构包括卸料板，卸料板下表面中部铰接有支撑杆，支撑杆与生物质气化炉和竖轴的连接方式均为焊接，卸料板下表面固连有拉杆，拉杆下端固连有吊球，当落入在卸料板上的物料较少时，卸料板倾斜角度小，卸料速度慢，使物料充分燃烧，当落入在卸料板上的物料较多时，卸料板倾斜角度大，卸料速度快，防止出现堆料而影响物料燃烧，且导料板A与自动卸料机构交错分布，物料在导料板A和自动卸料机构之间呈折线下降，减缓下料速度，有利于农业废弃物充分燃烧。

3.本发明的农畜废弃物的资源化利用处理装置，生物质气化炉下部外侧套接有冷却套管，当农业废弃物在生物质气化炉内燃烧时，冷却水经进水管进入到冷却套管内，冷却水对气化炉下部进行降温处理，与气化炉进行热交换后的汽水混合物经出液管进入到汽包内，经汽包分离出的水蒸气通过蒸汽管进入到转轴A内，水蒸气通过转轴A侧壁上部的出气孔进入到卸料塔内，水蒸气通过卸料塔侧壁上的出气孔进入到生物质气化炉内，水蒸气起到催化剂的作用，有利于农业废弃物充分燃烧，且水资源循环利用，降低处理成本。

4.本发明的农畜废弃物的资源化利用处理装置，蒸汽管为可伸缩软管，转轴A旋转时不影响水蒸汽进入到转轴A内，电机A调整转轴A正向和反向旋转，不仅保证水蒸汽顺利进入转轴A内，还能改变农业废弃物在气化炉内的旋转方向，有利于农业废弃物充分燃烧，农业废弃物充分燃烧后在卸料塔的作用下经卸料管A排出，卸料塔为阶梯式卸料塔，有利于卸料，提高卸料效率。

5.本发明的农畜废弃物的资源化利用处理装置，在抽风机A的作用下，农业废弃物在生物质气化炉内充分燃烧后生成的CO

6.本发明的农畜废弃物的资源化利用处理装置，经过余热利用后的CO

7.本发明的农畜废弃物的资源化利用处理装置，在抽风机C的作用下，无机肥生产炉内过量的CO

附图说明

图1为本发明的农畜废弃物的资源化利用处理装置的结构示意图。

图2为本发明的农畜废弃物的资源化利用处理装置中竖轴与生物质气化炉的连接俯视图。

图3为图1中A处的放大图。

图4为本发明的农畜废弃物的资源化利用处理装置中转轴A的结构示意图。

图5为图1中B处的放大图。

图6为本发明的农畜废弃物的资源化利用处理装置中旋转炉体的外部示意图。

图7为图1中C处的放大图。

图中：1-进水管，2-卸料管A，3-转轴A，4-电机A，5-卸料塔，6-蒸汽管，7-冷却套管，8-出液管，9-汽包，10-生物质气化炉，11-导料板A，12-连杆，13-提升机A，14-进料斗A，15-竖轴，16-出气管，17-抽风机A，18-支撑板A，19-旋转炉体，20-大齿轮，21-提升机B，22-进料斗B，23-上炉体，24-抽风机B，25-排气管B，26-排气管A，27-小齿轮，28-电机B，29-支撑板B，30-密封罩，31-输气管，32-下炉体，33-卸料阀，34-卸料管B，35-无机肥生产炉，36-注水管，37-电机C，38-排气管C，39-抽风机C，40-尾气处理器，41-送气管，42-植物大棚，43-粗滤网，44-次滤网，45-精滤网，46-转轴B，47-卸料管C，48-支撑杆，49-卸料板，50-拉杆，51-吊球，52-导料板B，53-连接杆A，54-链圈A，55-拨料板A，56-链圈B，57-连接杆B，58-导料板C，59-拨料板B。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本发明的农畜废弃物的资源化利用处理装置做更加详细的描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参见图1和图2，一种农畜废弃物的资源化利用处理装置，包括生物质气化炉10、饲料反应炉和无机肥生产炉35，所述生物质气化炉10上表面中部固连有进料斗A14，所述进料斗A14左侧设置有提升机A13，所述生物质气化炉10上部通过连杆12固连有竖轴15，所述生物质气化炉10内侧壁上部和竖轴15上均固连有导料板A11，所述生物质气化炉10内侧壁上部和竖轴15上均铰接有自动卸料机构，所述导料板A11与自动卸料机构交错分布，所述生物质气化炉10下部外侧套接有冷却套管7，所述冷却套管7右侧下部固连有进水管1，所述冷却套管7左侧上部固连有出液管8，所述出液管8另一端与汽包9进口端相连，所述汽包9出口端连接有蒸汽管6，所述蒸汽管6另一端连接有转轴A3，所述转轴A3下端与电机A4的输出轴固连，所述转轴A3上端贯穿生物质气化炉10下侧壁并伸入到生物质气化炉10内，所述转轴A3外侧固连有卸料塔5，所述生物质气化炉10下表面右侧连接有卸料管A2，所述生物质气化炉10右侧下部连接有出气管16，所述出气管16上安装有抽风机A17，所述抽风机A17安装在支撑板A18上表面；

参见图1和图6，所述饲料反应炉包括上炉体23、旋转炉体19和下炉体32，所述下炉体32下表面中部连接有卸料管B34，所述支撑板A18固连在下炉体32左侧，所述出气管16右端贯穿下炉体32左侧壁并伸入到下炉体32内，所述出气管16右端固连有输气管31，所述输气管31位于旋转炉体19中部并竖直设置，所述输气管31上端固连有排气管A26，所述排气管A26另一端与无机肥生产炉35左侧下部相连，所述旋转炉体19通过密封罩30与上炉体23和下炉体32旋转连接，所述旋转炉体19内侧壁和输气管31外侧壁上交错固连有导料板B52，所述导料板B52下表面固连有拨料机构A，所述旋转炉体19外侧壁焊接有大齿轮20，所述上炉体23上表面左侧固连有进料斗B22，所述进料斗B22左侧设置有提升机B21，所述上炉体23上表面中部连接有排气管B25，所述排气管B25上安装有抽风机B24，所述排气管B25另一端与无机肥生产炉35左侧中部相连；

参见图1，所述无机肥生产炉35下表面中部连接有卸料管C47，所述无机肥生产炉35左侧下部固连有支撑板B29，所述支撑板B29上表面安装有电机B28，所述电机B28的输出轴固连有小齿轮27，所述小齿轮27与大齿轮20相啮合，所述无机肥生产炉35上表面左侧连接有注水管36，所述无机肥生产炉35中部连接有电机C37，所述电机C37的输出轴固连有转轴B46，所述转轴B46下端贯穿无机肥生产炉35上侧壁并伸入到无机肥生产炉35内上部，所述无机肥生产炉35内侧壁上部和转轴B46上交错固连有导料板C58，所述导料板C58下表面固连有拨料机构B，所述无机肥生产炉35上表面右侧连接有排气管C38，所述排气管C38上安装有抽风机C39，所述排气管C38另一端与尾气处理器40左侧下部相连，所述尾气处理器40内由左至右依次连接有粗滤网43、次滤网44和精滤网45，所述尾气处理器40上表面右侧连接有送气管41，所述送气管41另一端连接有植物大棚42。

参见图1和图3，所述自动卸料机构包括卸料板49，所述卸料板49下表面中部铰接有支撑杆48，所述支撑杆48与生物质气化炉10和竖轴15的连接方式均为焊接，所述卸料板49下表面固连有拉杆50，所述拉杆50下端固连有吊球51。

参见图1和图5，所述拨料机构A包括拨料板A55，所述拨料板A55挂接在链圈A54内，所述链圈A54上端固连有连接杆A53，所述连接杆A53固连在导料板B52下表面，拨料板A55及时将导料板B52上表面的物料拨掉，防止物料粘附在导料板B52上表面，提高禽畜粪便的干燥效果和效率。

参见图1和图7，所述拨料机构B包括拨料板B59，所述拨料板B59挂接在链圈B56内，所述链圈B56上端固连有连接杆B57，所述连接杆B57固连在导料板C58下表面，拨料板B59及时将导料板C58上表面的物料拨掉，防止物料粘附在导料板C58上表面，提高无机肥生产效率。

参见图1，所述密封罩30与旋转炉体19的连接方式为旋转连接，密封罩30与上炉体23和下炉体32的连接方式均为焊接。

参见图4，所述转轴A3为中空结构，转轴A3侧壁上部设置有出气孔，使水蒸气通过转轴A3侧壁上部的出气孔进入到卸料塔5内。

参见图4，所述卸料塔5为阶梯式卸料塔5，有利于卸料，提高卸料效率，卸料塔5侧壁上设置有出气孔，使水蒸气通过卸料塔5侧壁上的出气孔进入到生物质气化炉10内，水蒸气起到催化剂的作用，有利于农业废弃物充分燃烧。

参见图1，所述卸料管A2、卸料管B34和卸料管C47上均安装有卸料阀33，导料板A11、导料板B52和导料板C58均为锥形板，起到导料的作用。

所述蒸汽管6为可伸缩软管，转轴A3旋转时不影响水蒸汽进入到转轴A3内。

所述粗滤网43、次滤网44和精滤网45的孔径依次递减，粗滤网43、次滤网44和精滤网45对尾气进行逐级过滤净化处理，处理后的洁净气体进入到植物大棚42内，为植物光合作用提供CO

本发明的农畜废弃物的资源化利用处理装置的工作原理：

首先，通过提升机A13将农业废弃物加入到进料斗A14内，农业废弃物通过进料斗A14进入到生物质气化炉10内进行燃烧，生物质气化炉10内侧壁上部和竖轴15上固连的导料板A11起到导料作用，当落入在卸料板49上的物料较少时，卸料板49倾斜角度小，卸料速度慢，使物料充分燃烧，当落入在卸料板49上的物料较多时，卸料板49倾斜角度大，卸料速度快，防止出现堆料而影响物料燃烧，物料在导料板A11和自动卸料机构之间呈折线下降，减缓下料速度，有利于农业废弃物充分燃烧；当农业废弃物在生物质气化炉10内燃烧时，冷却水经进水管1进入到冷却套管7内，冷却水对生物质气化炉10下部进行降温处理，与生物质气化炉10进行热交换后的汽水混合物经出液管8进入到汽包9内，经汽包9分离出的水蒸气通过蒸汽管6进入到转轴A3内，水蒸气通过转轴A3侧壁上部的出气孔进入到卸料塔5内，水蒸气通过卸料塔5侧壁上的出气孔进入到生物质气化炉10内，水蒸气起到催化剂的作用，有利于农业废弃物充分燃烧，且水资源循环利用，降低处理成本；通过电机A4调整转轴A3正向和反向旋转，不仅保证水蒸汽顺利进入转轴A3内，还能改变农业废弃物在生物质气化炉10内的旋转方向，有利于农业废弃物充分燃烧，农业废弃物充分燃烧后在卸料塔5的作用下经卸料管A2排出，卸料塔5为阶梯式卸料塔5，有利于卸料，提高卸料效率；

然后，在抽风机A17的作用下，农业废弃物在生物质气化炉10内充分燃烧后生成的CO

随后，经过余热利用后的CO

最后，在抽风机C39的作用下，无机肥生产炉35内过量的CO

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

上文中参照优选的实施例详细描述了本发明的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本发明理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本发明提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本发明的保护范围。