一种对粉碎不彻底材料再次粉碎且能防止堵料的粉碎机

技术领域

本发明涉及陶瓷材料技术领域，具体为一种对粉碎不彻底材料再次粉碎且能防止堵料的粉碎机。

背景技术

在制造陶瓷的过程中需要在原料中添加石英砂降低陶瓷的干燥收缩，塑造陶瓷的原型，在粉碎石英砂时需要使其粉碎彻底，对粉碎不彻底的原料需要二次粉碎，但是需要操作人员在粉碎后的原料中筛选未完全粉碎的石英砂，大大降低了工作效率，且在运输粉碎后的原料时，由于运输速度过快会导致出料口堵塞，需要操作人员辅助出料，进而加大了人力的成本。

为解决上述问题，发明者提供了一种对粉碎不彻底材料再次粉碎且能防止堵料的粉碎机，将石英砂初步粉碎后，粉碎的原料通过固定板内部的筛选口通向筛板，未完全粉碎的原料在推板的作用下返回重新粉碎，直至粉碎完全通过筛板，避免了操作人员手动筛选未完全粉碎的石料导致工作效率的降低，在粉碎后的原料通过出料口时，震动块在出料口的前端不断的震动，辅助粉碎的原料通过出料口，防止原料在出料口的内部堵塞，减少了操作人员的工作量。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种对粉碎不彻底材料再次粉碎且能防止堵料的粉碎机，具备粉碎彻底和防止堵料的优点，解决了粉碎不彻底和堵料时需要操作人员手动调整的问题。

(二)技术方案

为实现上述粉碎彻底和防止堵料的目的，本发明提供如下技术方案：一种对粉碎不彻底材料再次粉碎且能防止堵料的粉碎机，包括壳体，所述壳体的左右两侧固定连接有驱动装置，所述壳体的内部转动连接有筛选装置，所述壳体内部的左右两侧固定安装有隔板，所述壳体的底端活动连接有震动装置。

优选的，所述驱动装置包括圆台、主动轮、从动轮、连杆、连接销、弹簧杆、推板，所述圆台的中心转动连接有主动轮，所述主动轮相互远离的一端啮合连接有从动轮，所述从动轮的前端转动连接有连杆，所述连杆的另一端转动连接有连接销，所述连接销的后端转动连接有弹簧杆，所述弹簧杆的另一端转动连接有推板。

优选的，所述圆台的边缘开设有滑槽，所述连接销滑动连接在滑槽的内部，左右两侧的连接销分别位于圆台的前后两端，连接销在圆台的内部滑槽滑动时通过弹簧杆带动推板往复上下移动。

优选的，所述筛选装置包括转杆、固定板、挡板、筛板、导料杆、齿轮，所述转杆的外围固定安装有固定板，所述固定板的内部转动连接有固定板，所述壳体内部转杆的下方固定安装有筛板，所述转杆的底端固定安装有导料杆，所述导料杆的底端固定连接有齿轮。

优选的，所述固定板的内部开设有导料口，所述挡板转动连接在导料口的左右两侧，导料口的大小从上之下逐渐变小，使得粉碎彻底的石料可以通过导料口，粉碎不彻底的石料移动向壳体内部的左右两侧。

优选的，所述震动装置包括震动块、齿环、转动块，所述震动块的后端固定安装有齿环，所述齿环的前端贯穿震动块的一侧固定安装有转动块。

优选的，所述震动块的左右两侧转动连接有支杆，支杆远离震动块一端的上下两侧通过复位弹簧弹性连接在壳体底端的内部，所述齿环和齿轮啮合连接，所述转动块的底端质量较高，转动块转动时使得震动块转动的同时发生震动，进而使得出料口出现震动现象防止石料堵塞。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种对粉碎不彻底材料再次粉碎且能防止堵料的粉碎机，具备以下有益效果：

1、该对粉碎不彻底材料再次粉碎且能防止堵料的粉碎机，通过驱动转杆转动，将石料投入壳体的内部进行粉碎，初步粉碎后的石料通过固定板内部的导料口向壳体下端移动，随着石料向下的移动，导料口的大小逐渐减小，使得粉碎的石料逐层通过固定板，并通过筛板通向壳体的底端，不符合大小的石料在固定板和隔板的间隙处向下移动，此时驱动主动轮转动，主动轮带动啮合连接的从动轮转动，从动轮转动时通过连杆带动连接销在圆台边缘的滑槽内部滑动，连接销移动时通过弹簧杆带动推板在壳体的内壁往复上下滑动，推板移动时带动粉碎不彻底的石料移动向粉碎区重新粉碎，进而使得石料可以被彻底粉碎且不需要操作人员辅助加工，大大增加了工作效率。

2、该对粉碎不彻底材料再次粉碎且能防止堵料的粉碎机，通过转杆转动时带动导料杆转动，导料杆加速石料通向出料口的速度，导料杆转动带动固定安装的齿轮转动，齿轮转动带动啮合连接的齿环转动，齿环转动带动固定连接的转动块转动，转动块转动时带动震动块震动，进而使得壳体的出料口处出现震动，使通过的石料可以快速通过出料口，避免了堵料的现象出现。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明驱动装置结构侧视示意图；

图3为本发明筛选装置结构示意图；

图4为本发明震动装置结构背视示意图；

图5为本发明导料杆和震动块结构连接示意图。

图中：1、壳体；2、驱动装置；21、圆台；22、主动轮；23、从动轮；24、连杆；25、连接销；26、弹簧杆；27、推板；3、筛选装置；31、转杆；32、固定板；33、挡板；34、筛板；35、导料杆；36、齿轮；4、隔板；5、震动装置；51、震动块；52、齿环；53、转动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1、2、3，一种对粉碎不彻底材料再次粉碎且能防止堵料的粉碎机，包括壳体1，壳体1的左右两侧固定连接有驱动装置2，驱动装置2包括圆台21、主动轮22、从动轮23、连杆24、连接销25、弹簧杆26、推板27，圆台21的中心转动连接有主动轮22，主动轮22相互远离的一端啮合连接有从动轮23，从动轮23的前端转动连接有连杆24，连杆24的另一端转动连接有连接销25，连接销25的后端转动连接有弹簧杆26，弹簧杆26的另一端转动连接有推板27，圆台21的边缘开设有滑槽，连接销25滑动连接在滑槽的内部，左右两侧的连接销25分别位于圆台21的前后两端，连接销25在圆台21的内部滑槽滑动时通过弹簧杆26带动推板27往复上下移动，壳体1的内部转动连接有筛选装置3，筛选装置3包括转杆31、固定板32、挡板33、筛板34、导料杆35、齿轮36，转杆31的外围固定安装有固定板32，固定板32的内部转动连接有固定板32，壳体1内部转杆31的下方固定安装有筛板34，转杆31的底端固定安装有导料杆35，导料杆35的底端固定连接有齿轮36，固定板32的内部开设有导料口，挡板33转动连接在导料口的左右两侧，导料口的大小从上之下逐渐变小，使得粉碎彻底的石料可以通过导料口，粉碎不彻底的石料移动向壳体1内部的左右两侧，壳体1内部的左右两侧固定安装有隔板4，壳体1的底端活动连接有震动装置5，主动轮22转动时通过杆传动带动推板27的往复上下移动，进而对未彻底粉碎的石料重新加工。

实施例二：

请参阅图1、4、5，一种对粉碎不彻底材料再次粉碎且能防止堵料的粉碎机，包括壳体1，壳体1的左右两侧固定连接有驱动装置2，壳体1的内部转动连接有筛选装置3，壳体1内部的左右两侧固定安装有隔板4，壳体1的底端活动连接有震动装置5，震动装置5包括震动块51、齿环52、转动块53，震动块51的后端固定安装有齿环52，齿环52的前端贯穿震动块51的一侧固定安装有转动块53，震动块51的左右两侧转动连接有支杆，支杆远离震动块51一端的上下两侧通过复位弹簧弹性连接在壳体1底端的内部，齿环52和齿轮36啮合连接，转动块53的底端质量较高，转动块53转动时使得震动块51转动的同时发生震动，进而使得出料口出现震动现象防止石料堵塞，导料杆35转动时带动震动块51转动，进而带动转动块53转动，使得震动块51出现震动现象。

实施例三：

请参阅图1-5，一种对粉碎不彻底材料再次粉碎且能防止堵料的粉碎机，包括壳体1，壳体1的左右两侧固定连接有驱动装置2，驱动装置2包括圆台21、主动轮22、从动轮23、连杆24、连接销25、弹簧杆26、推板27，圆台21的中心转动连接有主动轮22，主动轮22相互远离的一端啮合连接有从动轮23，从动轮23的前端转动连接有连杆24，连杆24的另一端转动连接有连接销25，连接销25的后端转动连接有弹簧杆26，弹簧杆26的另一端转动连接有推板27，圆台21的边缘开设有滑槽，连接销25滑动连接在滑槽的内部，左右两侧的连接销25分别位于圆台21的前后两端，连接销25在圆台21的内部滑槽滑动时通过弹簧杆26带动推板27往复上下移动，壳体1的内部转动连接有筛选装置3，筛选装置3包括转杆31、固定板32、挡板33、筛板34、导料杆35、齿轮36，转杆31的外围固定安装有固定板32，固定板32的内部转动连接有固定板32，壳体1内部转杆31的下方固定安装有筛板34，转杆31的底端固定安装有导料杆35，导料杆35的底端固定连接有齿轮36，固定板32的内部开设有导料口，挡板33转动连接在导料口的左右两侧，导料口的大小从上之下逐渐变小，使得粉碎彻底的石料可以通过导料口，粉碎不彻底的石料移动向壳体1内部的左右两侧，壳体1内部的左右两侧固定安装有隔板4，壳体1的底端活动连接有震动装置5，震动装置5包括震动块51、齿环52、转动块53，震动块51的后端固定安装有齿环52，齿环52的前端贯穿震动块51的一侧固定安装有转动块53，震动块51的左右两侧转动连接有支杆，支杆远离震动块51一端的上下两侧通过复位弹簧弹性连接在壳体1底端的内部，齿环52和齿轮36啮合连接，转动块53的底端质量较高，转动块53转动时使得震动块51转动的同时发生震动，进而使得出料口出现震动现象防止石料堵塞。

工作原理:驱动转杆31转动，将石料投入壳体1的内部进行粉碎，初步粉碎后的石料通过固定板32内部的导料口向壳体1下端移动，随着石料向下的移动，导料口的大小逐渐减小，使得粉碎的石料逐层通过固定板32，并通过筛板34通向壳体1的底端，不符合大小的石料在固定板32和隔板4的间隙处向下移动，此时驱动主动轮22转动，主动轮22带动啮合连接的从动轮23转动，从动轮23转动时通过连杆24带动连接销25在圆台21边缘的滑槽内部滑动，连接销25移动时通过弹簧杆26带动推板27在壳体1的内壁往复上下滑动，推板27移动时带动粉碎不彻底的石料移动向粉碎区重新粉碎，进而使得石料可以被彻底粉碎且不需要操作人员辅助加工，大大增加了工作效率，转杆31转动时带动导料杆35转动，导料杆35加速石料通向出料口的速度，导料杆35转动带动固定安装的齿轮36转动，齿轮36转动带动啮合连接的齿环52转动，齿环52转动带动固定连接的转动块53转动，转动块53转动时带动震动块51震动，进而使得壳体1的出料口处出现震动，使通过的石料可以快速通过出料口，避免了堵料的现象出现。

综上所述，该对粉碎不彻底材料再次粉碎且能防止堵料的粉碎机，通过驱动转杆31转动，将石料投入壳体1的内部进行粉碎，初步粉碎后的石料通过固定板32内部的导料口向壳体1下端移动，随着石料向下的移动，导料口的大小逐渐减小，使得粉碎的石料逐层通过固定板32，并通过筛板34通向壳体1的底端，不符合大小的石料在固定板32和隔板4的间隙处向下移动，此时驱动主动轮22转动，主动轮22带动啮合连接的从动轮23转动，从动轮23转动时通过连杆24带动连接销25在圆台21边缘的滑槽内部滑动，连接销25移动时通过弹簧杆26带动推板27在壳体1的内壁往复上下滑动，推板27移动时带动粉碎不彻底的石料移动向粉碎区重新粉碎，进而使得石料可以被彻底粉碎且不需要操作人员辅助加工，大大增加了工作效率。

并且，该对粉碎不彻底材料再次粉碎且能防止堵料的粉碎机，通过转杆31转动时带动导料杆35转动，导料杆35加速石料通向出料口的速度，导料杆35转动带动固定安装的齿轮36转动，齿轮36转动带动啮合连接的齿环52转动，齿环52转动带动固定连接的转动块53转动，转动块53转动时带动震动块51震动，进而使得壳体1的出料口处出现震动，使通过的石料可以快速通过出料口，避免了堵料的现象出现。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。