一种木质电火箱壳表面开孔装置

技术领域

本发明涉及机械加工相关技术领域，具体是一种木质电火箱壳表面开孔装置。

背景技术

电火箱又叫电火桶、烤火炉、电烤炉、电火盆、脚踏式取暖器、实木取暖器及实木电暖器等，是一种新型节能取暖器。

该产品克服了传统火箱的发热慢、热源不稳定、吸氧、冒烟、易引发火灾的缺点，同时比采用传统电取暖器及空调取暖节电80~90%的优势。在中国的湖南、安徽、江西等长江湿冷地区以及高寒山区的人们，很久以来就有使用木火箱、木火桶（圆的叫火桶、方的叫火箱）在冬季取暖的传统。不过传统的火箱使用的热源是木炭，存在使用不方便、冒烟、吸收氧气及引发火灾等不卫生、不安全等缺点。

木质电火箱的生产加工通常会涉及到对电火箱的壳体进行开孔，而现有的开孔技术通常由人工持电钻机对电火箱开孔，然而这种加工方式效率低下且需要一定木工经验的人才能进行操作，导致生产成本增加，并且在现有的加工装置中往往没有对废木屑进行收集的装置，这在无形中增加了工人的精力消耗，使现有的开孔装置达不到理想的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木质电火箱壳表面开孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种木质电火箱壳表面开孔装置，所述木质电火箱壳表面开孔装置包括工作台以及固定安装在所述工作台上的支撑架，所述支撑架设置为U形，其内侧对称固定有两根导向杆，所述木质电火箱壳表面开孔装置还包括：

承载台，所述承载台呈圆盘状，通过调节机构设置在所述工作台上方，用于承放待加工的木质电火箱，所述调节机构用于带动所述承载台在所述工作台上调整方位，以改变木质电火箱的开孔位置；

活动板，所述活动板被两根所述导向杆贯穿，在所述活动板与所述支撑架之间设置有开孔机构，所述开孔机构末端设置有钻头，所述钻头转动设置在所述活动板底部，所述开孔机构用于驱动所述钻头转动并使其在竖直方向上移动，以使所述钻头对放置在所述承载台上的木质电火箱壳体进行开孔。

作为本发明进一步的方案：所述调节机构包括设置在所述承载台中的螺纹组件以及安装在所述工作台上且与所述承载台连接的位置更换组件；

所述螺纹组件包括两根转动设置在所述承载台上的双向丝杆以及分别对称设置在所述承载台上开设的通槽中的夹块，所述夹块被所述双向丝杆贯穿且其底部设置有与所述双向丝杆适配的螺纹通孔，所述夹块设置为四块，分别对称套设在两根所述双向丝杆外周上；

所述位置更换组件包括对称固定在所述工作台侧端上的支板、活动设置在两个所述支板之间的活动杆以及固定安装在所述活动杆两端上的拉环，所述支板侧端开设有通口，所述拉环穿过所述通口与所述活动杆连接。

作为本发明再进一步的方案：所述承载台上对称开设有两个通孔，在所述通孔中设置有限位杆，且在所述工作台顶端设置有多个限位通孔，所述限位杆与所述限位通孔适配。

作为本发明再进一步的方案：所述开孔机构包括设置在所述支撑架与所述活动板之间的驱动组件以及安装在所述活动板侧端上的复位减震组件；

所述驱动组件包括固定安装在所述支撑架顶端的气缸、与所述气缸输出端抵接的箱体以及固定安装在所述箱体中的电机，所述钻头固定安装在所述电机输出端上；

所述复位减震组件包括对称设置在所述活动板侧端上的转板，固定安装在所述转板下方的挡板以及设置在转板上方的扭簧；

所述转板贯穿所述支撑架，且所述支撑架内侧还设置有供所述转板活动的斜槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在对木质电火箱壳开孔时，通过调节机构将木质电火箱固定在承载台上，且通过调整承载台的方位将木质电火箱壳的开孔位置调整至与钻头平齐，并固定此时的位置，再通过开孔机构驱动钻头向下移动并转动，在此过程中，开孔机构带动活动板沿导向杆向下移动，且开孔产生的废木屑落入收集盒中，开孔完成后，通过开孔机构驱动钻头升起，并恢复原位置，最终，如此反复上述步骤，实现对木质电火箱壳的开孔操作，从而实现对木质电火箱的自动开孔，并且木质电火箱的开孔位置能够灵活变换，无需对其进行重复锁定，还能够对加工产生的废木屑进行收集，降低了加工人员的经验要求，且显著提升开孔的工作效率。

附图说明

图1为木质电火箱壳表面开孔装置一种实施例的结构示意图。

图2为木质电火箱壳表面开孔装置一种实施例中工作台与承载台的连接剖面图。

图3为木质电火箱壳表面开孔装置一种实施例中活动板与箱体的连接剖面图。

图4为图2中A处放大图。

图中：1-工作台；2-支板；3-支撑架；4-气缸；5-箱体；6-导向杆；7-拉环；8-缓冲弹簧；9-活动杆；10-承载台；11-收集盒；12-电机；13-钻头；14-限位通孔；15-限位杆；16-双向丝杆；17-夹块；18-凸块；19-圆块；20-转门；21-活动板；22-转板；23-扭簧；24-挡板；25-斜槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1~4，本发明实施例中，一种木质电火箱壳表面开孔装置，所述木质电火箱壳表面开孔装置包括工作台1以及固定安装在所述工作台1上的支撑架3，所述支撑架3设置为U形，其内侧对称固定有两根导向杆6，所述木质电火箱壳表面开孔装置还包括：

承载台10，所述承载台10呈圆盘状，通过调节机构设置在所述工作台1上方，用于承放待加工的木质电火箱，所述调节机构用于带动所述承载台10在所述工作台1上调整方位，以改变木质电火箱的开孔位置；

活动板21，所述活动板21被两根所述导向杆6贯穿，在所述活动板21与所述支撑架3之间设置有开孔机构，所述开孔机构末端设置有钻头13，所述钻头13转动设置在所述活动板21底部，所述开孔机构用于驱动所述钻头13转动并使其在竖直方向上移动，以使所述钻头13对放置在所述承载台10上的木质电火箱壳体进行开孔；

详细地说，所述工作台1下方还固定安装有一个收集盒11，其底部设置为倾斜状，且侧端安装有一个转门20，用于收集开孔之产生的废木屑等垃圾。

在本发明实施例中，在对木质电火箱壳开孔时，通过调节机构将木质电火箱固定在承载台10上，且通过调整承载台10的方位将木质电火箱壳的开孔位置调整至与钻头13平齐，并固定此时的位置，再通过开孔机构驱动钻头13向下移动并转动，在此过程中，开孔机构带动活动板21沿导向杆6向下移动，且开孔产生的废木屑落入收集盒11中，开孔完成后，通过开孔机构驱动钻头13升起，并恢复原位置，最终，如此反复上述步骤，实现对木质电火箱壳的开孔操作，从而实现对木质电火箱的自动开孔，并且木质电火箱的开孔位置能够灵活变换，无需对其进行重复锁定，还能够对加工产生的废木屑进行收集，降低了加工人员的经验要求，且显著提升开孔的工作效率。

作为本发明的一种实施例，所述调节机构包括设置在所述承载台10中的螺纹组件以及安装在所述工作台1上且与所述承载台10连接的位置更换组件；

所述螺纹组件包括两根转动设置在所述承载台10上的双向丝杆16以及分别对称设置在所述承载台10上开设的通槽中的夹块17，所述夹块17被所述双向丝杆16贯穿且其底部设置有与所述双向丝杆16适配的螺纹通孔，所述夹块17设置为四块，分别对称套设在两根所述双向丝杆16外周上；

所述位置更换组件包括对称固定在所述工作台1侧端上的支板2、活动设置在两个所述支板2之间的活动杆9以及固定安装在所述活动杆9两端上的拉环7，所述支板2侧端开设有通口，所述拉环7穿过所述通口与所述活动杆9连接；

所述承载台10上对称开设有两个通孔，在所述通孔中设置有限位杆15，且在所述工作台1顶端设置有多个限位通孔14，所述限位杆15与所述限位通孔14适配；

进一步说,所述承载台10底端安装有一个凸块18，所述凸块18末端固定安装有一个圆块19，且所述圆块19与设置在所述活动杆9顶端上的T形通槽配合，以使所述承载台10通过所述圆块19可在所述T形通槽上方活动；

所述收集盒11设置在所述限位通孔14下方，使加工时产生的木屑可以从所述限位通孔14中掉落至收集盒11中。

在本发明实施例中，当需要将木质电火箱固定在承载台10上时，通过转动双向丝杆16使四个夹块17在承载台10上的通槽中移动，直至四个夹块17之间的位置足以容纳木质电火箱后，将其放置在四个夹块17上，再转动双向丝杆16使四个夹块17将其夹紧，需要调整木质电火箱的开孔位置时，将限位杆15从限位通孔14中抽出，使承载台10解锁，再通过转动或移动承载台10使凸块18带动圆块19在活动杆9上的T形通槽中活动，并调整开孔位置，通过拉环7使活动杆9带动承载台10在工作台1上调整位置，直至木质电火箱的开孔位置调整好后，再将限位杆15插入限位通孔14中将此时的位置固定，从而木质电火箱的开孔位置能够灵活变换，并且无需对其进行重复锁定或解锁。

作为本发明的一种实施例，所述开孔机构包括设置在所述支撑架3与所述活动板21之间的驱动组件以及安装在所述活动板21侧端上的复位减震组件；

所述驱动组件包括固定安装在所述支撑架3顶端的气缸4、与所述气缸4输出端抵接的箱体5以及固定安装在所述箱体5中的电机12，所述钻头13固定安装在所述电机12输出端上；

所述复位减震组件包括对称设置在所述活动板21侧端上的转板22，固定安装在所述转板22下方的挡板24以及设置在转板22上方的扭簧23；

所述转板22贯穿所述支撑架3，且所述支撑架3内侧还设置有供所述转板22活动的斜槽25；

需要补充说明的是，所述活动板21与所述工作台1之间对称设置有两根缓冲弹簧8，所述缓冲弹簧8套设在所述导向杆6的外周上。

在本发明实施例中，当需要对固定在承载台10上的木质电火箱进行开孔操作时，通过气缸4驱动箱体5带动活动板21向下移动，电机12驱动钻头13转动对木质电火箱开孔，在此过程中，活动板21向下挤压缓冲弹簧8，且带动转板22挤压扭簧23并沿斜槽25向下移动；

开孔完成后，驱动气缸4的活塞杆收缩，缓冲弹簧8与扭簧23释放弹性势能，将活动板21顶起，使箱体5与气缸4活塞杆抵接，且在此过程中，活动板21带动转板22沿斜槽25向上移动，在移动过程中，扭簧23驱动转板22与斜槽25贴合，在转板22移动至支撑架3侧端通口处时，扭簧23驱动转板22偏转至通口中，且挡板24阻挡转板22继续偏转，从而避免缓冲弹簧8势能过大而造成箱体5与气缸4发生碰撞，同时也缓解了缓冲弹簧8多余的势能，避免活动板21在导向杆6上上下晃动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。