一种自动清洗式二次供水箱

技术领域

本发明涉及供水设备领域，尤其涉及一种自动清洗式二次供水箱。

背景技术

二次供水是指单位或个人将城市公共供水或自建设施供水经储存、加压，通过管道再供用户或自用的形式。二次供水主要为补偿市政供水管线压力缺乏，保障寓居、生计在高层人群用水而建立的，相比原水供水，二次供水的水质更容易被污染，为保证居民的用水安全，需要定期对储水箱、水管等部件进行清洁，其中在对储水箱内部进行清洁的过程中存在一些问题；

一、在对储水箱内部进行清洁时，需要人工进入储水箱内，使用毛刷、拖布等工具进行清洁工作，由于箱体内部空气流通性较差，长时间工作后，人工可能出现窒息等危险情况，安全隐患较大二、采用人工方式进行清洁工作时，不仅工作效率较低，且容易因工作人员长时间工作后身体疲劳，导致使用清洁工作时的清洁力度不足。

发明内容

因此，本发明正是鉴于以上问题而做出的，本发明的目在于一种自动清洗式二次供水箱，由人工清理改为机械式自动清理，本发明是通过以下技术方案实现上述目的：

一种自动清洗式二次供水箱，包括：水箱、电机、管组、清理机构；

所述水箱上端设置有桶盖，所述电机通过底座设置在桶盖上，所述电机的轴与水箱的轴心相对；

所述底座顶面高于桶盖的顶面，所述电机的轴向下贯穿底座并延伸进行底座内部；

所述管组由管一、管二、柱组成，所述管一设置在水箱内，且管一与水箱的轴心相对，所述管一上端向上贯穿出桶盖，所述管一上端安装有轴承，所述轴承连接管一与桶盖，所述管一下端嵌套在水箱底面，所述管一相对的垂直壁面上分别设置贯通口一，所述贯通口一沿桶盖底面延伸至管一的下端处，所述管二位于管一内，且管二与管一的轴心在同一直线上，所述管二上端连接电机的轴，管二下端嵌套在水箱底面，管二的内壁设置有阳螺纹，所述管二的相对的垂直壁面上分别设置贯通口二，所述贯通口二的长度与宽度与贯通口一相同，所述柱为矩形柱，所述柱设置在管二内，且轴心在同一直线上，所述柱的下端固定在水箱的顶面，柱的上端靠近管二的顶面；

所述清理机构设置在管二内，所述清理机构包括：传动组件、限制组件、装配组件、清理组件，所述传动组件为管状，所述传动组件外壁设置有阴螺纹，所述阴螺纹与管二的阳螺纹相啮合，所述传动组件内壁与柱有一定间距，所述传动组件底面设置有齿，所述齿数量为八个，八个所以齿沿传动组件轴心等距排列，所述装配组件为管状，所述装配组件外壁与管二内壁有一定间距，所述装配组件底面设置有连接板，所述连接板数量为四个，四个所述连接板两两为一组相对设置，所述装配组件顶面设置有凸起部，所述凸起部两端为向下倾斜的坡面，其中相邻三个所述齿向下对应凸起部，具体为中间所述齿对应凸起部中部，两侧所述齿分别对应凸起部的两端，所述清理组件数量为两个，所述清理组件由支杆与毛刷组成，所述支杆一端通过转轴连接在一组所述连接板上，所述转轴与连连接板之间设置有扭力弹簧，扭力弹簧让支杆呈水平状，其中支杆一端靠近水箱的垂直壁面，所述支杆上下面与靠近水箱垂直壁面的一面分别设置有毛刷，所述限制组件为管状，所述限制组件的直径小于传动组件与装配组件的直径，所述限制组件设置在传动组件与装配组件之间，所述限制组件上下端分别嵌套传动组件与装配组件，所述限制组件内部为矩形口，限制组件嵌套在柱上，所述限制组件一侧垂直壁面滑动连接有限制板，所述限制板垂直设置，所述限制板下端贴合装配组件顶面，限制板上端与齿有一定间距，所述限制组件相对内壁分别设置有弹片，所述弹片抵合柱。

优选的，所述管二沿两个所述贯通口二的相对垂直壁面分别设置有挡板一与挡板二，所述挡板一一端延伸进管一的贯通口一内，所述挡板二一端靠近管一的内壁，所述管一位于两个所述贯通口一的一侧设有分别挡板三，所述挡板三的高度与挡板二相同，所述挡板三的一端靠近管二外壁。

优选的，所述清理机构在电机未启动时，清理机构位于管二的上端或下端，通过电机正转与反转，让清理机构逐步下降再逐步上升或逐步上升再逐步下降。

本发明有益效果：

本发明通过支杆带动毛刷逐步下降再逐步上升对水箱与桶盖进行清理，从而无需工人进入水箱内便可对水箱与桶盖进行清理，消除因工人在空气流通较差的箱体内工作导致的安全隐患，并且消除了人工进行清洁操作时存在的清理不彻底的问题。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明局部结构示意图。

图3为本发明清理机构结构示意图。

图4为本发明清理机构分解结构示意图。

图5为本发明清理机构截面结构示意图。

图6为本发明管一与管二俯视图一。

图7为本发明管一与管二俯视图二。

图8为本发明清理机构旋转运动示意图一。

图9为本发明清理机构旋转运动示意图二。

图10为本发明清理机构下降运动示意图。

具体实施方式

本发明优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例，然而本发明也可以各种不同的形式实现，因此本发明不限于下文中描述的实施例，另外，为了更清楚地描述本发明，与发明没有连接的部件将从附图中省略。

如图1所示，一种自动清洗式二次供水箱，包括：水箱1、电机2、管组3、清理机构4；

所述水箱1上端设置有桶盖11，所述电机2为步进电机，所述电机2通过底座21设置在桶盖11上，所述电机2的轴与水箱1的轴心相对；

所述底座21顶面高于桶盖11的顶面，所述电机2的轴向下贯穿底座21并延伸进行底座21内部；

如图2所示，所述管组3由管一31、管二32、柱33组成，所述管一31设置在水箱1内，且管一31与水箱1的轴心相对，所述管一31上端向上贯穿出桶盖11，所述管一31上端安装有轴承311，所述轴承311外圈连接桶盖11顶面，轴承311内圈连接管一31上端，所述管一31下端嵌套在水箱1底面，所述管一31相对的垂直壁面上分别设置贯通口一，所述贯通口一沿桶盖11底面延伸至管一31的下端处，所述管二32位于管一31内，且管二32与管一31的轴心在同一直线上，所述管二32上端连接电机2的轴，管二32下端嵌套在水箱1底面，管二32的内壁设置有阳螺纹，所述管二32的相对的垂直壁面上分别设置贯通口二，所述贯通口二的长度与宽度与贯通口一相同，所述柱33为矩形柱，所述柱33设置在管二32内，且轴心在同一直线上，所述柱33的下端固定在水箱1的顶面，柱33的上端靠近管二32的顶面；

所述清理机构4设置在管二32内，初始清理机构4位于管二32的上端，如图3-4所示，所述清理机构4包括：传动组件41、限制组件42、装配组件43、清理组件44，所述传动组件41为管状，所述传动组件41外壁设置有阴螺纹411，所述阴螺纹411与管二32的阳螺纹相啮合，所述传动组件41内壁与柱33有一定间距，所述传动组件41底面设置有齿412，所述齿412数量为八个，八个所以齿412沿传动组件41轴心等距排列，所述装配组件43为管状，所述装配组件43外壁与管二32内壁有一定间距，所述装配组件43底面设置有连接板432，所述连接板432数量为四个，四个所述连接板432两两为一组相对设置，所述装配组件43顶面设置有凸起部431，所述凸起部431两端为向下倾斜的坡面，其中相邻三个所述齿412向下对应凸起部431，具体为中间所述齿412对应凸起部431中部，两侧所述齿412分别对应凸起部431的两端，所述清理组件44数量为两个，所述清理组件44由支杆441与毛刷442组成，所述支杆441一端通过转轴连接在一组所述连接板432上，所述转轴与连连接板432之间设置有扭力弹簧(图中未示意)，通过扭力弹簧的应力，所述支杆441向上翻转贯穿管二32的贯通口二与管一31的贯通口一呈水平状，其中支杆441一端靠近水箱1的垂直壁面，电机2未启动时，通过管二32上端包裹支杆441与连接板432连接的一端，从而让支杆441垂直位于管二32内，所述支杆441上下面与靠近水箱1垂直壁面的一面分别设置有毛刷442，所述毛刷442能够对水箱1与桶盖11内壁进行清理，所述限制组件42为管状，所述限制组件42的直径小于传动组件41与装配组件43的直径，所述限制组件42设置在传动组件41与装配组件43之间，如图5所示，所述限制组件42上下端分别嵌套传动组件41与装配组件43，传动组件41与装配组件43能够进行旋转，所述限制组件42内部为矩形口，限制组件42嵌套在柱33上，所述限制组件42一侧垂直壁面滑动连接有限制板421，所述限制板421垂直设置，限制板421能够沿限制组件42垂直壁面上下滑动，初始所述限制板421下端贴合装配组件43顶面，限制板421上端与齿412有一定间距，所述限制组件42相对内壁分别设置有弹片422，所述弹片422抵合柱33，让限制组件42不会受重力向下滑动，从而通过限制组件42对传动组件41与装配组件43进行支撑；

如图6-7所示，所述管二32沿两个所述贯通口二的相对垂直壁面分别设置有挡板一321与挡板二322，所述挡板一321一端延伸进管一31的贯通口一内，所述挡板二322一端靠近管一31的内壁，所述管一31位于两个所述贯通口一的一侧设有分别挡板三311，所述挡板三311的高度与挡板二322相同，所述挡板三311的一端靠近管二32外壁，电机2未启动时贯通口二与贯通口一相互交错，且挡板一321贴合管一31贯通口一一侧垂直壁面，挡板二322与挡板三311壁面贴合，通过挡板一321、挡板二322、挡板三311的配合在管一31与管二32之间形成两个密闭的空间，从而对清理机构4进行密封，当电机2启动时，管二32带动挡板一321旋转至管一31贯通口一的另一侧垂直壁面，并与之抵合，从而管二32带动管一31同步旋转。

发明工作原理：

当水箱1内需要清理时，停止向水箱1内注水，同时打开水箱1的排污管道，排空水箱1内的水，电机2启动轴正转，管二32带动传动组件41与清理组件44旋转，通过清理组件44带动装配组件43与传动组件41同步旋转，同时管二32通过挡板一321带动管一31同步旋转，装配组件43旋转的过程中，限制板421沿凸起部431一端坡面上升，当限制板421移动至凸起部431中部时，限制板421抵合齿412，传动组件41停止转动，通过阳螺纹与阴螺纹411的配合让传动组件41带动限制组件42、装配组件43向下移动，清理组件44下移对应管二32的贯通口二，通过扭力弹簧的应力支杆441向上翻转呈水平状，此时支杆441顶面的毛刷442抵合桶盖11底面，支杆441靠近水箱1垂直壁面一端的毛刷抵合水箱1垂直壁面，旋转进行清理，限制板421沿凸起部431一端坡面下降，装配组件43与传动组件41再次同步旋转，如图8-9所示，两个所示支杆441旋转二百七十度时，凸起部431一端坡面重新撑起限制板421，通过限制板421阻挡齿412，让传动组件41向下移动，其作用为，让两个支杆441带动毛刷442至少对水箱1与桶盖11清理一周，避免清理组件44螺旋下降，导致在对水箱1垂直壁面清理时发生遗漏，通过设置阳螺纹与阴螺纹411的圈数，让支杆441下降支杆441靠近水箱1垂直壁面一端端部的高度，如图10所示，毛刷442逐步对水箱1的垂直壁面进行清理，当支杆441底面毛刷442与水箱1底面抵合时，对水箱1底面进行清理，在管一31与管二32旋转的过程中，通过离心力甩出管一31与管二32的附着物，电机2的轴反转，支杆441带动毛刷442逐步上升，对水箱1与桶盖11再次清理，同时支杆441带动管一31旋转，当支杆441抵合管二32贯通口二的上端时，贯通口二的上端抵合支杆441下向翻转，清理组件44重新位于管二32内，而后挡板一321贴合管一31贯通口一一侧垂直壁面，挡板二322与挡板三311壁面贴合，重新对清理机构4进行密封，此时向水箱1内注水，杂质随水沿水箱1的排污管道排出，最后关闭水箱1的排污管道，重新对水箱1内注水。