一种钢丝编织胶管的切割设备

技术领域

本发明涉及胶管切割技术领域，具体为一种钢丝编织胶管的切割设备。

背景技术

钢丝编织胶管是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成，主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)液体、水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)、气体等和液体传动用，在对钢丝编织胶管进行加工时，需要对其进行切割处理。

但是目前在对钢丝编织胶管进行切割时，存在以下的缺陷：

1、在切割的过程中，每切割一个胶管后，都需要人工进行量取胶管的长度，然后再对其进行切割处理，十分的麻烦；

2、在切割的过程中，需要人工扶持胶管，从而会增加人工的劳动强度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢丝编织胶管的切割设备，解决了在切割的过程中，每切割一个胶管后，都需要人工进行量取胶管的长度，然后再对其进行切割处理，需要人工扶持胶管进行切割的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢丝编织胶管的切割设备，包括工作台，所述工作台的后侧上表面设置有绕卷组件，所述工作台的上表面位于绕卷组件的前方位置处设置有裁切组件。

所述裁切组件包括固定连接于工作台上表面的壳体座，所述壳体座的上表面设置有空心筒，所述空心筒的一端上表面设置有切割件，所述壳体座的前表面水平连接有限位杆，所述限位杆的外表面套接滑动安装有滑块，所述滑块的上侧设置有定位件，且滑块的两侧均设置有凸块，两个所述凸块的后侧均水平连接有齿条，所述壳体座的前表面位于限位杆的下方位置处固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴转动穿过壳体座的前表面并固定连接有蜗轮，所述壳体座的内部位于蜗轮的上侧位置处水平转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间为啮合，且蜗杆的两端分别转动穿过壳体座的内部两侧面并固定连接有齿轮二，两个所述齿轮二分别与两个齿条相啮合。

优选的，两个所述齿条相背的一面均开设有限位槽，所述工作台的前方两侧面均固定连接有与限位槽相对应的凸轴，两个所述凸轴相背的一端分别滑动穿过两个限位槽的内部。

优选的，所述限位杆的长度大于齿条的长度，且限位杆的外表面设置有刻度尺。

优选的，所述壳体座的前表面位于空心筒的下侧位置处固定连接有切台，所述切台的上表面开设有切割槽。

优选的，所述切割件包括有固定于空心筒一端上表面的L形座，所述L形座的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴滑动穿过L形座的上表面并固定连接有切割机。

优选的，所述绕卷组件包括分别垂直连接于工作台后侧上表面两个拐角处的立板，其中一个所述立板的上方一侧面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴转动穿过立板的一侧面并水平连接有卷辊，所述卷辊的另一端转动连接于另一个立板的上方一侧面。

优选的，所述定位件包括有圆形罩，所述圆形罩的前表面中间位置处转动连接有齿轮盘，且圆形罩的两侧面中间位置处均水平连接有限位轴，两个所述限位轴相背的一端外表面均套接滑动安装有滑板，两个所述滑板的两端相对的一面均水平有推杆，两个所述推杆的另一端均滑动穿过圆形罩的一侧面，所述齿轮盘的两侧前表面边缘处均转动连接有调节杆，两个所述调节杆相背的一端分别转动连接于两个滑板的前侧。

优选的，两个所述弧形夹板的另一端之间固定连接有弧形夹板，所述弧形夹板的内部表面设置有防滑纹。

优选的，所述齿轮盘的下侧啮合有齿轮一，所述齿轮一转动连接于滑块的上侧前表面，且齿轮一的前表面固定安装有伺服电机。

有益效果

本发明提供了一种钢丝编织胶管的切割设备，与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该钢丝编织胶管的切割设备，通过壳体座的前表面水平连接有限位杆，限位杆的外表面套接滑动安装有滑块，滑块的上侧设置有定位件，且滑块的两侧均设置有凸块，两个凸块的后侧均水平连接有齿条，壳体座的前表面位于限位杆的下方位置处固定安装有步进电机，当对胶管进行切割时，能够自动的量取所需要切割的胶管长度，无需人工亲自去一节一节的量取，从而降低了人工的劳动强度。

2、该钢丝编织胶管的切割设备，对胶管进行切割时，能够方便自动的将胶管给定位住，且定位后能够保证胶管定位的牢固性，防止在切割的过程中，胶管发生松动情况，进而提高胶管切割的精度，且该装置能够对不同直径的胶管进行定位工作，方便快捷。

3、该钢丝编织胶管的切割设备，通过裁切组件包括固定连接于工作台上表面的壳体座，壳体座的上表面设置有空心筒，空心筒的一端上表面设置有切割件，使其自动化高，且能够适应于其他类型的管材进行切割处理，进而提高了该切割设备的适用范围性。

附图说明

图1为本发明结构的示意图；

图2为本发明裁切组件结构的示意图；

图3为本发明壳体座内部结构的示意图；

图4为本发明定位件结构的示意图；

图5为本发明圆形罩内部结构的示意图。

图中：1、工作台；2、绕卷组件；21、立板；22、旋转电机；23、卷辊；3、裁切组件；31、壳体座；3101、切台；32、空心筒；33、切割件；331、L形座；332、液压缸；333、切割机；34、限位杆；35、滑块；36、定位件；361、圆形罩；362、齿轮盘；363、限位轴；364、滑板；365、推杆；366、弧形夹板；367、调节杆；368、齿轮一；369、伺服电机；37、凸块；38、齿条；381、限位槽；382、凸轴；39、步进电机；310、蜗轮；311、蜗杆；312、齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种钢丝编织胶管的切割设备，包括工作台1，工作台1的后侧上表面设置有绕卷组件2，工作台1的上表面位于绕卷组件2的前方位置处设置有裁切组件3，绕卷组件2包括分别垂直连接于工作台1后侧上表面两个拐角处的立板21，其中一个立板21的上方一侧面固定安装有旋转电机22，旋转电机22的输出轴转动穿过立板21的一侧面并水平连接有卷辊23，卷辊23的另一端转动连接于另一个立板21的上方一侧面，旋转电机22带动卷辊23转动，能够带动胶管移动，旋转电机22的型号为KDF/PO。

请参阅图2-3，本发明实施例中，裁切组件3包括固定连接于工作台1上表面的壳体座31，壳体座31的上表面设置有空心筒32，空心筒32的一端上表面设置有切割件33，壳体座31的前表面水平连接有限位杆34，限位杆34的外表面套接滑动安装有滑块35，滑块35的上侧设置有定位件36，且滑块35的两侧均设置有凸块37，两个凸块37的后侧均水平连接有齿条38，壳体座31的前表面位于限位杆34的下方位置处固定安装有步进电机39，步进电机39的型号为CH/V，步进电机39的输出轴转动穿过壳体座31的前表面并固定连接有蜗轮310，壳体座31的内部位于蜗轮310的上侧位置处水平转动连接有蜗杆311，蜗杆311与蜗轮310之间为啮合，且蜗杆311的两端分别转动穿过壳体座31的内部两侧面并固定连接有齿轮二312，两个齿轮二312分别与两个齿条38相啮合，两个齿条38相背的一面均开设有限位槽381，工作台1的前方两侧面均固定连接有与限位槽381相对应的凸轴382，两个凸轴382相背的一端分别滑动穿过两个限位槽381的内部，齿条38移动时，凸轴382会在限位槽381中滑动，对齿条38起到了限位稳固的作用，限位杆34的长度大于齿条38的长度，且限位杆34的外表面设置有刻度尺，防止滑块35滑动时，滑块35从限位杆34上脱离，壳体座31的前表面位于空心筒32的下侧位置处固定连接有切台3101，切台3101的上表面开设有切割槽，切割槽方便切割机333对胶管进行裁切工作，切割件33包括有固定于空心筒32一端上表面的L形座331，L形座331的上表面固定安装有液压缸332，液压缸332的输出轴滑动穿过L形座331的上表面并固定连接有切割机333，液压缸332的型号为SD/MK。

请参阅图4-5，本发明实施例中，定位件36包括有圆形罩361，圆形罩361的前表面中间位置处转动连接有齿轮盘362，且圆形罩361的两侧面中间位置处均水平连接有限位轴363，两个限位轴363相背的一端外表面均套接滑动安装有滑板364，两个滑板364的两端相对的一面均水平有推杆365，两个推杆365的另一端均滑动穿过圆形罩361的一侧面，齿轮盘362的两侧前表面边缘处均转动连接有调节杆367，两个调节杆367相背的一端分别转动连接于两个滑板364的前侧，两个弧形夹板366的另一端之间固定连接有弧形夹板366，弧形夹板366的内部表面设置有防滑纹，防滑纹起到防滑的作用，齿轮盘362的下侧啮合有齿轮一368，齿轮一368转动连接于滑块35的上侧前表面，且齿轮一368的前表面固定安装有伺服电机369，伺服电机369的型号为KFG/NK。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作原理：将需要裁切的胶管缠绕到卷辊23上，然后将胶管穿过壳体座31上的空心筒32中，使旋转电机22带动卷辊23转动，由于胶管具有一定的硬度，因此卷辊23转动时会推动胶管在空心筒32中移动，使胶管被推入到圆形罩361中，接着使伺服电机369带动齿轮一368转动，齿轮一368带动与其啮合的齿轮盘362转动，齿轮盘362带动两个调节杆367做偏心运动，在调节杆367的活动连接下，调节杆367就会带动滑板364在限位轴363上滑动，滑板364就会带动两个推杆365移动，两个推杆365就会带动弧形夹板366移动，使两个弧形夹板366将胶管给夹持住；

进一步，胶管被夹持住后，使步进电机39带动蜗轮310转动，蜗轮310带动与其啮合的蜗杆311转动，蜗杆311带动两个齿轮二312转动，两个齿轮二312分别带动与其啮合的齿条38移动，齿条38就会带动滑块35在限位杆34上移动，而旋转电机22继续带动卷辊23转动，保证胶管顺利的移动，当滑块35移动到限位杆34上合适的位置时，关闭旋转电机22和卷辊23的电源，并且将旋转电机22和卷辊23转动到该位置的程序设置好，可以自动完成量取工作，接着液压缸332带动切割机333向下移动，使其对胶管进行裁切工作，裁切完毕后，使步进电机39反转，让定位件36回到初始位置，重复以上步骤，对下一截胶管进行裁切工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。