一种海绵块切割机

技术领域

本发明涉及海绵切割技术领域，尤其涉及一种海绵块切割机。

背景技术

海绵是我们生活中常见的材料之一，其用于填充在沙发、座椅等家具内，从而使得沙发、座椅的乘坐更加舒适，一般填充海绵选用高密度海绵，在加工过程中，工厂一般会购买大块海绵，再根据需求将海绵切割成所需大小与形状，为了保护海绵，大块海绵往往都会包裹一层保护皮，需要在切割前将保护皮去除。

现有的发明专利，如申请专利号为CN201810873304.7的一项中国专利公开了一种海绵块的切割系统，主要由保护皮切割工位、顶片切除工位、竖向切割工位、转移工位、水平切割工位等组成，通过竖向切割工位和水平切割工位高效切割，可缩短总切割时间，以提高效率，顶皮移出工位和卸料通道可分别将顶部的保护皮和底部的保护皮从海绵块上分离走，从而大大降低人工分离的成本。

该技术方案中，对于海绵四周侧壁的保护皮切除较为繁琐，需要人工通过保护皮切割工位进行多次切割，大大降低了保护皮去除的效率，从而影响后续加工效率，且保护皮切割后，还需要人工将保护皮撕下，大大增加了劳动强度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中四周侧壁保护皮切除繁琐、劳动强度大等问题，而提出的一种海绵块切割机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种海绵块切割机，包括主框架、固定框，所述固定框固定连接有横板，所述横板与固定框之间固定连接有两个线刀，所述主框架通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于主框架内的一段螺纹连接有移动块，所述移动块为空心结构，所述移动块通过轴承贯穿转连接有转动柱，所述转动柱位于移动块外部的一端固定连接有置物板，所述转动柱位于移动块内的一端通过单向轴承转动连接有换向齿轮，所述主框架滑动套接有两个顶板，所述顶板与移动块之间固定连接有若干复位弹簧，两个所述顶板之间固定连接有第一齿条，所述第一齿条与移动块贯穿滑动连接且与所述换向齿轮啮合，所述移动块与顶板相对一侧的外侧壁均固定连接有控制按钮。

进一步，所述主框架侧壁设置有用于驱动所述螺纹杆转动的驱动机构，所述驱动机构包括两个L形块，所述L形块与主框架侧壁固定连接，其中一个所述主框架侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴通过花键滑动套接有转轴，所述转轴与两个L形块贯穿滑动连接，所述转轴位于两个所述L形块之间的一段过盈配合有两个摩擦盘，所述螺纹杆位于主框架外部的一端过盈配合有驱动盘。

进一步，所述固定框侧壁设置有两组用于去皮的粘皮机构，所述粘皮机构包括安装轴，所述安装轴与横板上表面通过轴承转动连接，每个所述安装轴均过盈配合有两个功能板，其中一个所述功能板与横板之间固定连接有扭力弹簧，两个所述功能板之间通过轴承转动连接有两个辊轴，所述辊轴贯穿转动连接有粘皮辊。

进一步，所述主框架侧壁设置有用于调节方向的调节机构，所述调节机构包括电动推杆，所述电动推杆与两个控制按钮通过导线电连接，所述电动推杆与主框架侧壁固定连接，所述主框架侧壁固定连接有固定板，所述固定板上表面通过轴承转动连接有立柱，所述立柱通过轴承转动连接有连动板，所述转轴远离驱动电机的一端通过轴承转动连接有连接块，所述连动板一端与连接块通过销轴转动连接，另一端与所述电动推杆的输出端通过销轴转动连接。

进一步，所述主框架侧壁设置有收绳机构，所述收绳机构包括安装板，所述安装板与主框架侧壁固定连接，所述安装板下表面通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆过盈配合有驱动齿轮、绳轮，所述电动推杆的输出轴固定连接有第二齿条，所述第二齿条与驱动齿轮啮合，所述绳轮固定连接有连接绳，所述连接绳远离绳轮的两端与对应的所述功能板固定连接，所述主框架侧壁固定连接有导向筒，所述连接绳贯穿导向筒。

进一步，所述粘皮辊轴向侧壁均涂设有不干胶，两个对应的所述功能板之间固定连接有两个刮板，所述刮板与对应的粘皮辊相抵。

进一步，两个所述摩擦盘相对的侧壁均固定连接有橡胶垫，所述驱动盘的圆周面固定连接有橡胶垫。

进一步，所述固定框相对的两个侧壁均固定连接有压辊。

本发明具有以下优点：

1、将大块海绵置于置物板上，使其往复一个过程，两次经过线刀，即可完成海绵四周侧壁的保护皮的切除，相较于现有技术，需要通过人工分四次对四周保护皮切割，本发明对大块海绵四周侧壁保护皮的切割效率更高；

2、仅需要设置一个电机，并操纵一个电机，即可完成保护皮的切除与撕下过程，使得设备的操作更加方便；

3、通过设置粘皮辊，在对大块海绵侧壁保护皮切除后，通过粘皮辊将保护皮撕下，避免了切割完成后还需要人工将切除的保护皮撕下，大大降低了劳动强度；

4、通过设置刮板，粘皮辊将切除下的保护皮撕下后粘附在粘皮辊上，通过刮板直接将粘皮辊上的保护皮刮下，落于地面上，从而避免了粘皮辊在粘附保护皮后，需要人工对粘皮辊进行清理，只需要定期对地面上堆积的保护皮进行清理即可。

附图说明

图1为本发明提出的一种海绵块切割机的外观示意图；

图2为本发明提出的一种海绵块切割机的结构示意图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为本发明提出的一种海绵块切割机的剖面图；

图5为图4中的B处放大图；

图6为本发明提出的一种海绵块切割机的另一视角的结构示意图；

图7为本发明提出的一种海绵块切割机中移动块的结构示意图；

图8为图7的剖面图；

图9为本发明提出的一种海绵块切割机中调节机构的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-9，一种海绵块切割机，包括主框架1、固定框6，图1中，顶片切除工位101、竖向切割工位102、转移工位103、水平切割工位104、收集箱105均为现有技术，在此不做赘述，固定框6固定连接有横板606，横板606与固定框6之间固定连接有两个线刀8，两个线刀8对称设置，从而可以使得海绵通过两个线刀8时，将海绵相对的两个侧壁的保护皮切割下来，主框架1通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2位于主框架1内的一段螺纹连接有移动块201，移动块201为空心结构，移动块201通过轴承贯穿转连接有转动柱202，转动柱202位于移动块201外部的一端固定连接有置物板206，转动柱202位于移动块201内的一端通过单向轴承转动连接有换向齿轮203，单向轴承使得换向齿轮203只能单向带动转动柱202转动，主框架1滑动套接有两个顶板205，两个顶板205关于移动块201对称设置，顶板205与移动块201之间固定连接有若干复位弹簧207，两个顶板205之间固定连接有第一齿条204，第一齿条204与移动块201贯穿滑动连接且与换向齿轮203啮合，移动块201与顶板205相对一侧的外侧壁均固定连接有控制按钮208，两个控制按钮208按下可以分别控制电动推杆4的伸出与缩回，从而控制螺纹杆2的正反转，从而控制移动块201的移动方向，将待去皮的大块海绵放置于置物板206上，从而使得移动块201带动置物板206移动，从而带动海绵运动，通过线刀8对海绵相对的的两个侧壁的保护皮进行切除，切除完成后，随着移动块201的继续移动，直至远离驱动电机301一侧的顶板205与主框架1的内侧壁相抵后，此时移动块201继续移动即可使得顶板205带动第一齿条204移动，从而使得第一齿条204带动换向齿轮203转动180°，从而使得海绵转动180°，直至顶板205与控制按钮208接触，使得螺纹杆2反转，此时移动块201反向移动，从而使得海绵的另外两个侧壁通过线刀8后，将另外两个侧面的保护皮切割下来，从而只需要操作驱动电机301即可完成海绵四周保护皮的切割，相较于现有技术需要四次操作才可将海绵侧壁的保护皮切除的方式，效率更高，且不需要人工操作，避免了线刀8误伤操作人员的情况出现，安全性更高。

固定框6相对的两个侧壁均固定连接有压辊7，压辊7可以在海绵通过线刀8进行切割保护皮时，将海绵压紧，避免其位置出现偏移。

主框架1侧壁设置有用于驱动螺纹杆2转动的驱动机构，驱动机构包括两个L形块3，L形块3与主框架1侧壁固定连接，其中一个主框架1侧壁固定连接有驱动电机301，驱动电机301的输出轴固定连接有连接轴302，连接轴302通过花键滑动套接有转轴303，花键滑动套接使得转轴303既能随连接轴302转动，也可相对连接轴302滑动，转轴303与两个L形块3贯穿滑动连接，转轴303位于两个L形块3之间的一段过盈配合有两个摩擦盘304，螺纹杆2位于主框架1外部的一端过盈配合有驱动盘305，如图6与图9所示，两个摩擦盘304关于驱动盘305对称设置，通过不同的摩擦盘304与驱动盘305接触并通过摩擦力带动驱动盘305转动，从而带动驱动盘305朝不同方向转动，从而控制移动块201的移动方向。

两个摩擦盘304相对的侧壁均固定连接有橡胶垫，驱动盘305的圆周面固定连接有橡胶垫，橡胶垫可以增加摩擦盘304与驱动盘305之间的摩擦力，从而使得摩擦盘304更好的带动驱动盘305转动。

固定框6侧壁设置有两组用于去皮的粘皮机构，粘皮机构包括安装轴601，安装轴601与横板606上表面通过轴承转动连接，每个安装轴601均过盈配合有两个功能板602，两个功能板602一上一下设置，粘皮辊605设置在两个功能板602之间，其中一个功能板602与横板606之间固定连接有扭力弹簧603，位于下方的功能板602与横板606之间设置扭力弹簧603，两个功能板602之间通过轴承转动连接有两个辊轴604，辊轴604贯穿转动连接有粘皮辊605，如图2与图6所示，两组粘皮机构对称设置，从而通过两组粘皮机构对称的粘皮辊605相互靠近，完成移动块201朝不同方向移动进行保护皮切除时将切除的保护皮粘下的工作。

粘皮辊605轴向侧壁均涂设有不干胶，通过不干胶的设置，可以将切除下来的保护皮粘附自粘皮辊605上，从而避免了人工对切除的保护皮进行撕除，大大降低了劳动力，两个对应的功能板602之间固定连接有两个刮板607，刮板607与对应的粘皮辊605相抵，每个粘皮辊605均对应一个刮板607，从而使得粘皮辊605将保护皮粘下后，通过与刮板607的相对转动，使得刮板607将粘附的保护皮刮下，落于地面上，从而避免了每次保护皮切除后，需要人工对粘皮辊605上的保护皮进行清理。

如图3与图9所示，主框架1侧壁设置有用于调节方向的调节机构，调节机构包括电动推杆4，电动推杆4与两个控制按钮208通过导线电连接，电动推杆4与主框架1侧壁固定连接，主框架1侧壁固定连接有固定板401，固定板401上表面通过轴承转动连接有立柱402，立柱402通过轴承转动连接有连动板403，转轴303远离驱动电机301的一端通过轴承转动连接有连接块404，连动板403一端与连接块404通过销轴转动连接，连动板403靠近连接块404的一端开设有腰型槽，连动板403与连接块404之间的销轴位于腰型槽内，从而使得电动推杆4伸出后，通过连动板403绕立柱402转动，可以将转轴303向驱动电机301方向推动，从而使得摩擦盘304随转轴303一同移动，使得另一个摩擦盘304与驱动盘305相抵，从而改变驱动盘305的转向，另一端与电动推杆4的输出端通过销轴转动连接。

如图6与图9所示，主框架1侧壁设置有收绳机构，收绳机构包括安装板5，安装板5与主框架1侧壁固定连接，安装板5下表面通过轴承转动连接有转动杆504，转动杆504过盈配合有驱动齿轮502、绳轮503，电动推杆4的输出轴固定连接有第二齿条501，第二齿条501与驱动齿轮502啮合，绳轮503固定连接有连接绳505，连接绳505远离绳轮503的两端与对应的功能板602固定连接，如图2与图6所示，连接绳505具有三个端部，主框架1侧壁固定连接有导向筒506，连接绳505贯穿导向筒506，导向筒506可以导向连接绳505的移动方向，从而使得其可以更好的被绳轮503卷收与放出，电动推杆4伸出的同时，可以通过第二齿条501与驱动齿轮502的啮合使得绳轮503转动，从而将连接绳505卷收，随着连接绳505的卷收，可以控制粘皮机构原本不靠近的两个粘皮辊605相互靠近，而原本相互靠近的两个粘皮辊605相互远离，从而使得移动块201在反向运动进行另外两个侧面保护皮的切割时，可以通过粘皮辊605将切割的保护皮撕下，同时避免之前使用的两个粘皮辊605对海绵运动产生影响。

本发明中，首先将待切割的海绵置于置物板206上，开启驱动电机301，驱动电机301电动连接轴302转动，从而使得连接轴302带动转轴303转动，转轴303带动与其过盈配合的两个摩擦盘304转动，通过摩擦盘304与驱动盘305之间的摩擦力，使得驱动盘305转动，带动螺纹杆2转动，通过螺纹杆2与移动块201的螺纹连接，使得移动块201先朝远离驱动电机301的方向移动，从而带动置物板206上的海绵移动，随着海绵通过两个线刀8，线刀8将海绵相对的两个侧壁的保护皮切除，切除的同时，海绵通过两个相互靠近的粘皮辊605，通过粘皮辊605上的不干胶，将切除下来的保护皮粘附并撕下，随着粘皮辊605转动将保护皮粘下，粘皮辊605转动的同时，刮板607将粘附在粘皮辊605上的保护皮刮下，落于地面上；

随着海绵两个侧面保护皮的切除，移动块201继续移动，直至远离驱动电机301一侧的顶板205与主框架1内侧壁相抵，该侧顶板205向移动块201移动，从而带动第一齿条204移动，使得与第一齿条204啮合的换向齿轮203转动108°，从而使得换向齿轮203通过转动柱202带动置物板206转动180°，使得两个侧面切割完成的海绵转动180°，从而使得未切割保护皮的两个侧面与线刀8相对；

与此同时，顶板205与控制按钮208接触并按压控制按钮208，使得电动推杆4伸出，电动推杆4伸出使得连动板403绕立柱402转动，从而推动连接块404，使得连接块404带动转轴303向驱动电机301方向移动，从而使得原本与驱动盘305接触的摩擦盘304远离驱动盘305，而原本不与驱动盘305接触的摩擦盘304与驱动盘305接触，从而使得转轴303继续朝相同反向转动时，驱动盘305朝与之前相反的反向转动，从而使得移动块201朝相反方向移动；

电动推杆4伸出的同时，通过第二齿条501带动驱动齿轮502转动，从而使得驱动齿轮502通过转动杆504带动绳轮503转动，将连接绳505卷收，从而使得功能板602绕安装轴601转动，使得原本相互远离的两个粘皮辊605靠近，而原本相互靠近的两个粘皮辊605远离；

此时，随着移动块201的反向运动，带动海绵再次通过线刀8，通过线刀8将另外两侧的保护皮切除，并通过原本相互远离的两个粘皮辊605将切除的保护皮撕下，即完成海绵四周保护皮的切除，随着移动块201的继续移动，直至靠近驱动电机301一侧的顶板205与主框架1内侧壁接触，并按压该侧的控制按钮208，使得电动推杆4收回，将取出保护皮的海绵继续放入后续顶片切除工位101、竖向切割工位102、转移工位103、水平切割工位104进行后续加工，同时向置物板206上放入待加工海绵，按上述步骤继续进行四周保护皮切除。