纺织加工用机织坯布定心分切装置及其分切方法

技术领域

本发明属于纺织加工设备技术领域，特别涉及一种纺织加工用机织坯布定心分切装置及其分切方法。

背景技术

机织坯布一般是指供印染加工用的本色棉布；将机织坯布层层卷绕在纸芯筒外而形成机织坯布卷；现有的机织坯布卷在进行对半分切时，一般是采用圆盘式切割机对其进行静止状态下的纵向切割，这种做法在切割时阻力较大，机织坯布卷的切面也不平整。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种纺织加工用机织坯布定心分切装置及其分切方法，具体技术方案如下：

纺织加工用机织坯布定心分切装置，包括底座，所述底座的顶面设置有用于横向滚动托放机织坯布卷的滚动托夹机构，所述滚动托夹机构一侧通过倾转支撑机构可转动地悬设有用于分切机织坯布卷的切割组件，其另一侧的所述底座顶面上设置有与机织坯布卷在空间上相互平行的工字台，所述工字台顶面沿其长边方向设置有用于横向定心对夹机织坯布卷的定心夹持机构。

进一步地，所述滚动托夹机构包括U型支撑架，所述U型支撑架的竖直部之间相对平行转动连接有托辊，其中一个所述托辊通过其端侧的动力组件驱动旋转；两个所述托辊之间横向托放有所述机织坯布卷。

进一步地，所述动力组件包括第一电机，所述第一电机设置于所述底座的顶面上，所述第一电机的动力输出端连接有减速机，所述减速机的动力输出端轴向连接有主动齿轮，所述主动齿轮与轴向设置于所述托辊端侧的从动齿轮啮合连接。

进一步地，所述倾转支撑机构包括相对竖直设置的第一支撑板，所述第一支撑板的顶部分别铰接有转动臂，两个所述转动臂之间架设有所述切割组件，两个所述转动臂的自由端之间通过加强杆固定连接，其中一个所述转动臂的自由端水平连接有倒L形结构的连接块，所述连接块的下方倾斜设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端与所述连接块的底端铰接，所述第一气缸的底部与安装于所述底座顶面上的第二支撑板铰接。

进一步地，所述切割组件包括第二电机，所述第二电机通过支撑架安装于其中一个所述转动臂的外侧面，所述转动臂的外侧下部分别通过第一螺栓连接有倾斜向上的悬撑臂，两个所述悬撑臂的顶部之间通过转轴横向连接，所述转轴与所述第二电机同侧的端部之间通过皮带传动连接，所述转轴的中部轴向固定连接有圆刀片，且所述圆刀片的外径大于所述机织坯布卷的外径。

进一步地，所述定心夹持机构包括长方体结构且内部具有容置空间的安装盒，所述安装盒横向安装于所述工字台的顶面上，所述安装盒朝向所述机织坯布卷的侧壁上横向开设有直槽孔，且所述直槽孔的中心线与所述圆刀片处于同一竖直面内；所述安装盒的内侧端面之间横向平行相对设置有滑杆，所述滑杆的下方相对平行设置有安装板，且所述安装板在空间上与所述滑杆垂直相交，所述安装板的顶面两侧对称设置有滑块，所述滑块与对应的所述滑杆滑动配合连接，所述安装板一端部伸出至所述直槽孔外侧，且该端部轴向垂直连接有第一悬臂杆，所述第一悬臂杆的端部内侧竖直设置有夹持圆板，所述夹持圆板与内嵌于所述第一悬臂杆端部的轴承转动连接；所述安装盒的内底面中部沿其短边方向竖直相对设置有支撑块，所述支撑块的顶面之间水平架设有第一固定板，所述第一固定板的底面中部下方水平转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮朝向对应的所述支撑块一侧分别啮合连接有齿条板，所述齿条板的一端与对应的所述安装板的顶面固定连接；所述安装盒背离所述直槽孔的内侧面上水平设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端与垂直安装于对应的所述安装板内端面上的凸块连接。

进一步地，所述夹持圆板轴向设置于对应的所述机织坯布卷的端侧，且所述夹持圆板的外径等于所述机织坯布卷外径的三分之二。

进一步地，所述安装盒的顶面一侧竖直设置有滚动按压机构；所述滚动按压机构包括第三气缸，所述第三气缸竖直向上固定安装于所述安装盒的顶面一侧，所述第三气缸的伸缩端水平安装有第二悬臂杆，所述第二悬臂杆朝向所述圆刀片一侧的端部通过第二螺栓竖直向下连接有第三悬臂杆，且所述第三悬臂杆与所述机织坯布卷的中轴线位于同于竖直面内，所述第三悬臂杆的底端水平垂直连接有第二固定板，且所述第二固定板与所述机织坯布卷在空间上垂直相交设置，所述第二固定板的底面两侧分别垂直对称连接有支板，相邻所述支板之间转动连接有圆柱轮，且所述圆柱轮与所述机织坯布卷在空间上平行设置。

进一步地，所述机织坯布卷内轴向插接配合有纸芯筒。

纺织加工用机织坯布定心分切方法，该方法包括以下步骤：

步骤S1：将待分切的机织坯布卷放置于所述滚动托夹机构上，使得机织坯布卷与所述滚动托夹机构同步转动；

步骤S2：利用所述定心夹持机构从机织坯布卷的左右端侧对其进行横向对夹，以使得机织坯布卷的中部置于所述切割组件的下方；

步骤S3：利用所述倾转支撑机构带动所述切割组件向下翻转，以对半分切机织坯布卷。

本发明的有益效果是：

本发明将机织坯布卷横向滚动托放于滚动托夹机构上，使得机织坯布卷与滚动托夹机构同步转动，并利用定心夹持机构横向定心对夹机织坯布卷，使得机织坯布卷的中部始终置于切割组件的下方，利用倾转支撑机构带动切割组件向下翻转，便可对半分切机织坯布卷；这种对机织坯布卷进行滚动状态下的环向切割方式，切割时阻力较小，机织坯布卷的切面也相对平整。

附图说明

图1示出了本发明的结构示意图；

图2示出了本发明中滚动托夹机构横向托放机织坯布卷的结构示意图；

图3示出了本发明中切割组件与倾转支撑机构的装配结构示意图；

图4示出了本发明中定心夹持机构的内部结构示意图；

图5示出了本发明中安装盒的结构示意图；

图6示出了本发明中滑块的立体结构示意图；

图7示出了本发明中滚动按压机构的结构示意图。

图中所示：1、底座；2、滚动托夹机构；21、U型支撑架；22、托辊；23、动力组件；231、第一电机；232、减速机；233、主动齿轮；234、从动齿轮；3、切割组件；31、第二电机；32、圆刀片；33、支撑架；34、悬撑臂；341、转轴；342、第一螺栓；35、皮带；4、倾转支撑机构；41、第一支撑板；42、转动臂；421、加强杆；43、连接块；44、第二支撑板；45、第一气缸；5、工字台；6、定心夹持机构；61、安装盒；611、直槽孔；62、滑杆；63、安装板；631、滑块；632、凸块；64、第二气缸；65、支撑块；651、第一固定板；66、传动齿轮；67、齿条板；68、第一悬臂杆；69、夹持圆板；691、轴承；7、滚动按压机构；71、第三气缸；72、第二悬臂杆；73、第三悬臂杆；731、第二螺栓；74、第二固定板；75、圆柱轮；751、支板；8、机织坯布卷；81、纸芯筒。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，纺织加工用机织坯布定心分切装置，包括底座1，所述底座1的顶面设置有用于横向滚动托放机织坯布卷8的滚动托夹机构2，所述滚动托夹机构2一侧通过倾转支撑机构4可转动地悬设有用于分切机织坯布卷8的切割组件3，其另一侧的所述底座1顶面上设置有与机织坯布卷8在空间上相互平行的工字台5，所述工字台5顶面沿其长边方向设置有用于横向定心对夹机织坯布卷8的定心夹持机构6。

通过采用上述技术方案，该装置将机织坯布卷8横向滚动托放于滚动托夹机构2上，使得机织坯布卷8与滚动托夹机构2同步转动，并利用定心夹持机构6横向定心对夹机织坯布卷8，使得机织坯布卷8的中部始终置于切割组件3的下方，利用倾转支撑机构4带动切割组件3向下翻转，便可对半分切机织坯布卷8；这种对机织坯布卷8进行滚动状态下的环向切割方式，切割时阻力较小，机织坯布卷8的切面也相对平整。

如图2所示，所述滚动托夹机构2包括U型支撑架21，所述U型支撑架21的竖直部之间相对平行转动连接有托辊22，其中一个所述托辊22通过其端侧的动力组件23驱动旋转；两个所述托辊22之间横向托放有所述机织坯布卷8。

通过采用上述技术方案，两个相对平行设置的托辊22既可以横向托放机织坯布卷8，又可以同步带动机织坯布卷8转动，便于切割组件3在机织坯布卷8处于滚动状态下对其进行环切。

如图2所示，所述动力组件23包括第一电机231，所述第一电机231设置于所述底座1的顶面上，所述第一电机231的动力输出端连接有减速机232，所述减速机232的动力输出端轴向连接有主动齿轮233，所述主动齿轮233与轴向设置于所述托辊22端侧的从动齿轮234啮合连接。

通过采用上述技术方案，采用减速齿轮传动结构便于保持托辊22匀速旋转。

如图3所示，所述倾转支撑机构4包括相对竖直设置的第一支撑板41，所述第一支撑板41的顶部分别铰接有转动臂42，两个所述转动臂42之间架设有所述切割组件3，两个所述转动臂42的自由端之间通过加强杆421固定连接，其中一个所述转动臂42的自由端水平连接有倒L形结构的连接块43，所述连接块43的下方倾斜设置有第一气缸45，所述第一气缸45的伸缩端与所述连接块43的底端铰接，所述第一气缸45的底部与安装于所述底座1顶面上的第二支撑板44铰接。

通过采用上述技术方案，第一气缸45与转动臂42之间形成连杆结构，在第一气缸45的伸缩推动下，转动臂42围绕第一支撑板41的顶部转动，从而带动切割组件3向下翻转切割机织坯布卷8；整个转动过程联动操控性较好，只需通过控制第一气缸45的伸缩行程便可控制切割组件3向下翻转的位置。

如图3所示，所述切割组件3包括第二电机31，所述第二电机31通过支撑架33安装于其中一个所述转动臂42的外侧面，所述转动臂42的外侧下部分别通过第一螺栓342连接有倾斜向上的悬撑臂34，两个所述悬撑臂34的顶部之间通过转轴341横向连接，所述转轴341与所述第二电机31同侧的端部之间通过皮带35传动连接，所述转轴341的中部轴向固定连接有圆刀片32，且所述圆刀片32的外径大于所述机织坯布卷8的外径。

通过采用上述技术方案，圆盘式的切割方式较为稳定，易于实施切割；通过调节第一螺栓342便可改变悬撑臂34的倾斜角度，以更好地适应不同尺寸圆刀片32和机织坯布卷8之间的切割。

如图4～6所示，所述定心夹持机构6包括长方体结构且内部具有容置空间的安装盒61，所述安装盒61横向安装于所述工字台5的顶面上，所述安装盒61朝向所述机织坯布卷8的侧壁上横向开设有直槽孔611，且所述直槽孔611的中心线与所述圆刀片32处于同一竖直面内；所述安装盒61的内侧端面之间横向平行相对设置有滑杆62，所述滑杆62的下方相对平行设置有安装板63，且所述安装板63在空间上与所述滑杆62垂直相交，所述安装板63的顶面两侧对称设置有滑块631，所述滑块631与对应的所述滑杆62滑动配合连接，所述安装板63一端部伸出至所述直槽孔611外侧，且该端部轴向垂直连接有第一悬臂杆68，所述第一悬臂杆68的端部内侧竖直设置有夹持圆板69，所述夹持圆板69与内嵌于所述第一悬臂杆68端部的轴承691转动连接；所述安装盒61的内底面中部沿其短边方向竖直相对设置有支撑块65，所述支撑块65的顶面之间水平架设有第一固定板651，所述第一固定板651的底面中部下方水平转动连接有传动齿轮66，所述传动齿轮66朝向对应的所述支撑块65一侧分别啮合连接有齿条板67，所述齿条板67的一端与对应的所述安装板63的顶面固定连接；所述安装盒61背离所述直槽孔611的内侧面上水平设置有第二气缸64，所述第二气缸64的伸缩端与垂直安装于对应的所述安装板63内端面上的凸块632连接。

通过采用上述技术方案，齿条齿轮传动结构可以很好地保证两个安装板63沿着滑杆62向中心处同步移动，以做到定心对夹效果；夹持圆板69与内嵌于第一悬臂杆68端部的轴承691转动连接，这样夹持圆板69既可以起到对夹机织坯布卷8的效果，又可以随着机织坯布卷8一同转动，不阻碍机织坯布卷8的滚动环切效果。

如图、2和4所示，所述夹持圆板69轴向设置于对应的所述机织坯布卷8的端侧，且所述夹持圆板69的外径等于所述机织坯布卷8外径的三分之二。

通过采用上述技术方案，夹持圆板69可以更好地对机织坯布卷8的端面进行全尺寸的均匀对夹，有利于提高机织坯布卷8分切面的平整度。

如图7所示，所述安装盒61的顶面一侧竖直设置有滚动按压机构7；所述滚动按压机构7包括第三气缸71，所述第三气缸71竖直向上固定安装于所述安装盒61的顶面一侧，所述第三气缸71的伸缩端水平安装有第二悬臂杆72，所述第二悬臂杆72朝向所述圆刀片32一侧的端部通过第二螺栓731竖直向下连接有第三悬臂杆73，且所述第三悬臂杆73与所述机织坯布卷8的中轴线位于同于竖直面内，所述第三悬臂杆73的底端水平垂直连接有第二固定板74，且所述第二固定板74与所述机织坯布卷8在空间上垂直相交设置，所述第二固定板74的底面两侧分别垂直对称连接有支板751，相邻所述支板751之间转动连接有圆柱轮75，且所述圆柱轮75与所述机织坯布卷8在空间上平行设置。

通过采用上述技术方案，设置的滚动按压机构7可以在不妨碍机织坯布卷8转动的前提下，防止机织坯布卷8纵向窜动，影响到滚动环切效果；两侧的圆柱轮75随着机织坯布卷8转动，起到了按压夹持作用；通过调节第二螺栓731便可改变第三悬臂杆73的角度，以调节圆柱轮75进行不同角度的滚动按压夹持效果。

如图2所示，所述机织坯布卷8内轴向插接配合有纸芯筒81。

通过采用上述技术方案，纸芯筒81既可以提高机织坯布卷8切割时的抗变形效果，又不会影响圆刀片32对其进行切割。

纺织加工用机织坯布定心分切方法，该方法包括以下步骤：

步骤S1：将待分切的机织坯布卷8放置于所述滚动托夹机构2上，使得机织坯布卷8与所述滚动托夹机构2同步转动；

步骤S2：利用所述定心夹持机构6从机织坯布卷8的左右端侧对其进行横向对夹，以使得机织坯布卷8的中部置于所述切割组件3的下方；

步骤S3：利用所述倾转支撑机构4带动所述切割组件3向下翻转，以对半分切机织坯布卷8。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。