一种快速精准印刷油墨配色装置

技术领域

本发明涉及印刷油墨技术领域，具体而言，涉及一种快速精准印刷油墨配色装置。

背景技术

在进行印刷前，需要提前将基础颜色的油墨与其他辅料混合进行调色，形成需要的颜色，在调色过程中，各个基础油墨之间的比例与最后形成的颜色息息相关，当某一颜色的油墨用量过多时会导致最后形成的颜色偏离需要的颜色，传统的调色方式是人工对油墨进行混合调色，调色过程比较麻烦，于是就有了油墨调色装置，如申请号为201820615601.7的专利所提出的一种印刷油墨调色装置，包括油墨瓶、控制面板、PLC控制器、搅拌装置、电磁阀、抽泵、第一电磁转向阀、第二电磁转向阀、气缸和外壳，所述外壳的顶端设有油墨瓶，所述油墨瓶的右端连接有控制面板，所述控制面板下连接有PLC控制器，所述PLC控制器与电磁阀、第一电磁转向阀和第二电磁转向阀连接，所述电磁阀与气缸相连接，所述抽泵通过第一导管、第二导管和第三导管分别与油墨瓶、气缸和搅拌装置连接，通过PLC控制器和一一对应的气缸和阀门，可以根据印刷要求调配出所需颜色的油墨，色差小，重复性高，操作简单，节约油墨。

但是上述的技术方案在油墨的配色过程中对不同油墨添加过程的精准度较低，使配色完成后容易出现色差，另外，在对不同的油墨或者辅料进行添加时操作过程较为繁琐，从而使整个配色过程需要花费较长的时间，因此我们对此做出改进，提出一种快速精准印刷油墨配色装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种快速精准印刷油墨配色装置，解决了对不同油墨添加过程的精准度较低使配色完成后容易出现色差以及在对不同的油墨或者辅料进行添加时操作过程繁琐导致整个配色过程需要花费较长时间的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种快速精准印刷油墨配色装置，包括安装底座，所述安装底座的内部活动安装有安装箱，所述安装底座的上表面一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有固定架，所述支撑架的上端一侧固定安装有控制箱体，所述控制箱体的一侧活动安装有移动横板，所述移动横板的一侧底部转动安装有环形安装板，所述安装底座的上表面一端固定安装有安装架，所述安装架的内部设置有调节机构。

作为优选，所述安装箱的内部活动安装有混合桶，所述混合桶的上端外表面固定安装有环形限位板，所述安装箱的上表面内侧开设有环形转动槽，所述环形限位板的下表面安装有环形转动块，所述环形转动块的底部活动设置在环形转动槽内部，所述安装底座的上端一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽的两端内壁之间转动安装有第一调节丝杆，所述第一调节丝杆的一端贯穿安装底座的一侧且端部安装有转动旋钮。

作为优选，所述第一调节丝杆的杆身上活动安装有第一丝杆套，所述第一丝杆套的一端固定安装在安装箱的一侧表面上，所述安装底座的上端一侧开设有滑动槽，所述安装箱远离第一丝杆套的一侧表面安装有滑动块，所述滑动块的另一端滑动设置在滑动槽内部，所述安装箱的下表面中心处固定安装有第一驱动电机。

作为优选，所述安装箱的底部内壁上开设有转动安装槽，所述转动安装槽内部转动安装有第一转动安装块，所述第一驱动电机的输出端贯穿安装箱的底部且端部固定安装在第一转动安装块的底部，所述转动安装槽的内壁上开设有辅助转槽，所述第一转动安装块的外表面安装有辅助转动块，所述辅助转动块的另一端转动设置在辅助转槽内部。

作为优选，所述第一转动安装块的上端活动安装有转轴，所述转轴的另一端贯穿混合桶的底部且设置在混合桶内部，所述转轴位于混合桶内部的轴身上均匀分布安装有若干个搅拌杆，所述第一转动安装块的上表面两侧均开设有限位卡槽，所述转轴的底部轴身两侧均安装有限位卡块，所述限位卡块活动安装在对应位置的限位卡槽内部。

作为优选，所述控制箱体的上表面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有第二调节丝杆，所述第二调节丝杆的另一端转动设置在控制箱体底部内壁上，所述第二调节丝杆的杆身上活动安装有第二丝杆套，所述第二丝杆套的一端固定安装在移动横板的一端端部，所述移动横板中部穿插设置有第一安装杆，所述第一安装杆的顶部固定安装在固定架的下表面，所述移动横板远离控制箱体的一端下表面固定安装有第二安装杆，所述第二安装杆的底部固定安装有环形推块，所述环形推块的底部设置有锥形引导块。

作为优选，所述第一安装杆的底部固定安装有第二转动安装块，所述环形安装板的在表面中心处设置有第二安装槽，所述第二转动安装块的底部转动设置在第二安装槽内，所述第二安装槽的内壁上开设有转动限位槽，所述第二转动安装块的外表面设置有转动限位块，所述转动限位块的外侧转动设置在转动限位槽内部。

作为优选，所述环形安装板外侧均匀分布活动安装有若干个油墨存放筒，每个所述油墨存放筒的上端均活动安装有活动盖板，环形安装板的上表面且位于每个油墨存放筒的外侧两端均设置有调节槽，每个所述调节槽的一端内壁两侧均安装有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端安装有会弧形挡块，每个所述调节槽的两侧内壁上均开设有滑槽，所述弧形挡块的两侧滑动设置在滑槽内部。

作为优选，每个所述油墨存放筒的上端外表面均安装有弧形安装块，每个所述调节槽的底部内壁两侧均开设有安装卡槽，每个所述弧形安装块的下表面两侧均设置有安装卡块，每个所述安装卡块的底部都活动安装在对应位置的安装卡槽内部，每个所述油墨存放筒的底部均设置有出料管。

作为优选，所述调节机构包括有第三驱动电机，所述第三驱动电机固定安装在安装底座的上表面一侧，所述第三驱动电机的输出端安装有调节齿轮，所述调节齿轮的另一端转动设置在安装架的内部上端，所述环形安装板的外表面开设有环形安装槽，所述环形安装槽内部安装有调节齿圈，所述调节齿圈的外侧与调节齿轮之间相互啮合。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过第三驱动电机的驱动可带动整个环形安装板进行转动，从而对不同位置的油墨存放筒的位置进行改变，使需要添加的油墨存放筒移动至指定位置，方便对不同的油墨进行添加工作，调节齿轮与调节齿圈之间的啮合传动可使整个环形安装板在转动调节过程中控制精度更高，可对不同位置油墨存放筒的调节更加精准，通过第二驱动电机的驱动可使第二安装杆带动环形推块进行移动，使环形推块与指定位置的油墨存放筒进行配合，从而可将油墨添加至混合桶内部，通过第二调节丝杆与第二丝杆套之间的配合，对环形推块移动距离的控制精度更高，从而可对不同油墨的不同添加量进行精准控制，可有效减少混合完成后色差的出现，通过对不同油墨存放筒位置的调整可将不同的油墨添加至混合桶内部。

2、当油墨添加完成后，通过第一驱动电机的驱动可使转轴带动搅拌杆跟随转动，从而可对混合桶内部的油墨进行混合，减少了人工手动对油墨的混合，在进行操作时更加便捷，可快速完成油墨的混合配色工作，通过转动转动旋钮可使第一调节丝杆转动，从而使第一丝杆套带动整个安装箱进行移动，通过对安装箱位置的调节，方便对混合桶内部配色完成后的油墨进行取出，在进行使用时更加方便，通过安装卡块与安装卡槽之间的卡紧配合，可对弧形安装块的位置进行固定，连接弹簧的弹性作用下，可使弧形挡块对弧形安装块的上端位置进行限位，从而可将油墨存放筒活动安装在环形安装板内部，每个油墨存放筒都单独进行安装使用，安装操作更加便捷，方便对内部油墨进行补充或者更换工作。

附图说明

图1为本发明一种快速精准印刷油墨配色装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种快速精准印刷油墨配色装置的另一角度整体结构示意图；

图3为本发明一种快速精准印刷油墨配色装置的侧视图；

图4为本发明一种快速精准印刷油墨配色装置的图3中A-A处剖面示意图；

图5为本发明一种快速精准印刷油墨配色装置的图3中B-B处剖面示意图；

图6为本发明一种快速精准印刷油墨配色装置的图3中C-C处剖面示意图;

图7为本发明一种快速精准印刷油墨配色装置的图4中D处放大图;

图8为本发明一种快速精准印刷油墨配色装置的图4中E处放大图;

图9为本发明一种快速精准印刷油墨配色装置的图4中F处放大图;

图10为本发明一种快速精准印刷油墨配色装置的环形安装板具体结构示意图；

图11为本发明一种快速精准印刷油墨配色装置的环形安装板内部结构示意图；

图12为本发明一种快速精准印刷油墨配色装置的图10中G处放大图；

图13为本发明一种快速精准印刷油墨配色装置的图11中H处放大图。

图中：1、安装底座；2、安装箱；201、混合桶；202、环形限位板；2021、环形转动块；2022、环形转动槽；203、第一安装槽；2031、第一调节丝杆；2032、第一丝杆套；2033、转动旋钮；2034、滑动槽；2035、滑动块；204、第一驱动电机；205、第一转动安装块；2051、辅助转动块；2052、辅助转槽；2053、转动安装槽；206、转轴；2061、限位卡块；2062、限位卡槽；207、搅拌杆；3、安装架；4、支撑架；5、固定架；6、控制箱体；601、第二驱动电机；602、第二调节丝杆；603、第二丝杆套；7、移动横板；701、第一安装杆；702、第二安装杆；703、环形推块；704、锥形引导块；8、环形安装板；801、第二转动安装块；8011、转动限位块；8012、转动限位槽；802、第二安装槽；803、油墨存放筒；8031、活动盖板；8032、调节槽；8033、连接弹簧；8034、弧形挡块；8035、弧形安装块；8036、安装卡块；8037、安装卡槽；8038、滑槽；8039、出料管；9、调节机构；901、第三驱动电机；902、调节齿轮；903、环形安装槽；904、调节齿圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-13所示，一种快速精准印刷油墨配色装置，包括安装底座1，安装底座1的内部活动安装有安装箱2，安装底座1的上表面一侧固定安装有支撑架4，支撑架4的顶部固定安装有固定架5，支撑架4的上端一侧固定安装有控制箱体6，控制箱体6的一侧活动安装有移动横板7，移动横板7的一侧底部转动安装有环形安装板8，安装底座1的上表面一端固定安装有安装架3，安装架3的内部设置有调节机构9。

在本实施例中，安装箱2的内部活动安装有混合桶201，混合桶201的上端外表面固定安装有环形限位板202，安装箱2的上表面内侧开设有环形转动槽2022，环形限位板202的下表面安装有环形转动块2021，环形转动块2021的底部活动设置在环形转动槽2022内部，安装底座1的上端一侧开设有第一安装槽203，第一安装槽203的两端内壁之间转动安装有第一调节丝杆2031，第一调节丝杆2031的一端贯穿安装底座1的一侧且端部安装有转动旋钮2033，通过环形转动块2021与环形转动槽2022之间的配合，可将混合桶201活动安装在安装箱2内部，更加方便对内部油墨的取出工作。

在本实施例中，第一调节丝杆2031的杆身上活动安装有第一丝杆套2032，第一丝杆套2032的一端固定安装在安装箱2的一侧表面上，安装底座1的上端一侧开设有滑动槽2034，安装箱2远离第一丝杆套2032的一侧表面安装有滑动块2035，滑动块2035的另一端滑动设置在滑动槽2034内部，安装箱2的下表面中心处固定安装有第一驱动电机204，安装箱2的底部内壁上开设有转动安装槽2053，转动安装槽2053内部转动安装有第一转动安装块205，第一驱动电机204的输出端贯穿安装箱2的底部且端部固定安装在第一转动安装块205的底部，转动安装槽2053的内壁上开设有辅助转槽2052，第一转动安装块205的外表面安装有辅助转动块2051，辅助转动块2051的另一端转动设置在辅助转槽2052内部，通过滑动设置在滑动槽2034内部的滑动块2035可使整个安装箱2在进行移动时更加稳定，通过转动第一调节丝杆2031可对整个安装箱2的位置进行调整，方便对油墨的添加以及取出工作。

在本实施例中，第一转动安装块205的上端活动安装有转轴206，转轴206的另一端贯穿混合桶201的底部且设置在混合桶201内部，转轴206位于混合桶201内部的轴身上均匀分布安装有若干个搅拌杆207，第一转动安装块205的上表面两侧均开设有限位卡槽2062，转轴206的底部轴身两侧均安装有限位卡块2061，限位卡块2061活动安装在对应位置的限位卡槽2062内部，通过转轴206的转动可使搅拌杆207跟随转动，使其对不同的油墨进行混合，减少了人工操作，对油墨的混合更加充分，色差更小。

在本实施例中，控制箱体6的上表面固定安装有第二驱动电机601，第二驱动电机601的输出端安装有第二调节丝杆602，第二调节丝杆602的另一端转动设置在控制箱体6底部内壁上，第二调节丝杆602的杆身上活动安装有第二丝杆套603，第二丝杆套603的一端固定安装在移动横板7的一端端部，移动横板7中部穿插设置有第一安装杆701，第一安装杆701的顶部固定安装在固定架5的下表面，移动横板7远离控制箱体6的一端下表面固定安装有第二安装杆702，第二安装杆702的底部固定安装有环形推块703，环形推块703的底部设置有锥形引导块704，通过穿插设置在移动横板7内部的第一安装杆701，在对第二转动安装块801进行安装的同时还能对移动横板7的位置进行限位，使整个移动横板7在上下移动的过程中更加稳定，通过设置在环形推块703底部的锥形引导块704，更加方便其与油墨存放筒803之间的配合，通过第二驱动电机601的驱动可对环形推块703的位置进行改变，从而完成对油墨的添加工作。

在本实施例中，第一安装杆701的底部固定安装有第二转动安装块801，环形安装板8的在表面中心处设置有第二安装槽802，第二转动安装块801的底部转动设置在第二安装槽802内，第二安装槽802的内壁上开设有转动限位槽8012，第二转动安装块801的外表面设置有转动限位块8011，转动限位块8011的外侧转动设置在转动限位槽8012内部，通过转动设置在第二安装槽802内部的第二转动安装块801以及转动设置在转动限位槽8012内部的转动限位块8011可将整个环形安装板8进行转动安装，方便进行油墨存放筒803的位置调整工作。

在本实施例中，环形安装板8外侧均匀分布活动安装有若干个油墨存放筒803，每个油墨存放筒803的上端均活动安装有活动盖板8031，环形安装板8的上表面且位于每个油墨存放筒803的外侧两端均设置有调节槽8032，每个调节槽8032的一端内壁两侧均安装有连接弹簧8033，连接弹簧8033的另一端安装有会弧形挡块8034，每个调节槽8032的两侧内壁上均开设有滑槽8038，弧形挡块8034的两侧滑动设置在滑槽8038内部，每个油墨存放筒803的上端外表面均安装有弧形安装块8035，每个调节槽8032的底部内壁两侧均开设有安装卡槽8037，每个弧形安装块8035的下表面两侧均设置有安装卡块8036，每个安装卡块8036的底部都活动安装在对应位置的安装卡槽8037内部，每个油墨存放筒803的底部均设置有出料管8039，通过推动弧形挡块8034可将弧形安装块8035安装至调节槽8032内部，通过安装卡块8036与安装卡槽8037之间的卡紧配合，可对弧形安装块8035的位置进行固定，然后松开弧形挡块8034在连接弹簧8033的弹性作用下，可使弧形挡块8034对弧形安装块8035的上端位置进行限位，从而可将油墨存放筒803活动安装在环形安装板8内部，每个油墨存放筒803都单独进行安装使用，安装操作更加便捷，方便对内部油墨进行补充或者更换工作。

在本实施例中，调节机构9包括有第三驱动电机901，第三驱动电机901固定安装在安装底座1的上表面一侧，第三驱动电机901的输出端安装有调节齿轮902，调节齿轮902的另一端转动设置在安装架3的内部上端，环形安装板8的外表面开设有环形安装槽903，环形安装槽903内部安装有调节齿圈904，调节齿圈904的外侧与调节齿轮902之间相互啮合，通过调节机构9可对环形安装板8的角度进行调整，从而完成对不同油墨存放筒803位置的调整，方便进行不同油墨的添加工作。

该一种快速精准印刷油墨配色装置的工作原理：

使用时，通过油墨存放筒803对不同的油墨进行存放，方便进行后续的配色工作，将待进行添加的油墨存放筒803上方的活动盖板8031取下，通过第三驱动电机901驱动调节齿轮902转动，在调节齿轮902与调节齿圈904之间的啮合传动下，可使调节齿圈904带动整个环形安装板8进行转动，从而对不同位置的油墨存放筒803的位置进行改变，使需要添加的油墨存放筒803移动至指定位置方便进行油墨添加工作，调节齿轮902与调节齿圈904之间的啮合传动可使整个环形安装板8在转动调节过程中控制精度更高，可对不同位置油墨存放筒803的调节更加精准，通过第二驱动电机601驱动第二调节丝杆602转动，在第二调节丝杆602与第二丝杆套603之间的螺纹配合下，可使第二安装杆702带动环形推块703进行移动，从而使环形推块703与指定位置的油墨存放筒803进行配合，环形推块703的移动可推动油墨存放筒803内的油墨下移，在出料管8039的作用下被输送至下方混合桶201的内部，通过第二调节丝杆602与第二丝杆套603之间的配合，对环形推块703移动距离的控制精度更高，从而可对不同油墨的不同添加量进行精准控制，可有效减少混合完成后色差的出现，通过对不同油墨存放筒803位置的调整可将不同的油墨添加至混合桶201内部，当油墨添加完成后，通过第一驱动电机204驱动第一转动安装块205转动，在限位卡块2061与限位卡槽2062之间的配合下，可使第一转动安装块205带动转轴206转动，使搅拌杆207跟随转动，从而可对混合桶201内部的油墨进行混合，从而完成油墨的配色工作，减少了人工手动对油墨的混合，在进行操作时更加便捷，可快速完成油墨的混合配色工作，通过转动转动旋钮2033可使第一调节丝杆2031转动，从而使第一丝杆套2032带动整个安装箱2进行移动，通过对安装箱2位置的调节，方便对混合桶201内部配色完成后的油墨进行取出，在进行使用时更加方便。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。