一种隔热储能集成墙板加工用开槽装置

技术领域

本发明涉及集成墙板加工设备领域，具体为一种隔热储能集成墙板加工用开槽装置。

背景技术

隔热储能集成墙板在进行开槽加工时会产生很多的粉尘碎屑，这些粉尘碎屑在进行收集时，费时费力，散逸到作业环境中后，导致作业环境恶劣，不利用工人的健康安全，而且容易发生火灾安全事故，鉴于此，我们提出一种隔热储能集成墙板加工用开槽装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隔热储能集成墙板加工用开槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种隔热储能集成墙板加工用开槽装置，包括底座，底座上固定有工作台，且工作台上固定有机架，机架上设置有开槽机，还包括：

粉尘碎屑收集机构，粉尘碎屑收集机构用来对开槽机工作产生的粉尘碎屑进行收集；

设置在底座上的分筛机构，粉尘碎屑收集机构设置在分筛机构上，且粉尘碎屑收集机构将开槽机工作产生的粉尘碎屑收集后输送至分筛机构，并同时驱动分筛机构对所述粉尘碎屑进行筛分处理；

设置在机架上的反冲防堵机构，分筛机构对所述粉尘碎屑进行筛分的同时驱动反冲防堵机构对分筛机构进行吹气疏通。

优选的，分筛机构包括分筛箱，且分筛箱通过支架二固定在底座上，分筛箱的侧壁固定并连通出料筒和气管三，分筛箱的顶盖上贯穿并定轴转动连接有轴杆二，轴杆二的上端同轴固定连接在转盘的底面中心，分筛箱的内壁定轴转动连接有筛盘，轴杆二贯穿并固定连接在筛盘的中心处，出料筒和气管三与分筛箱的侧壁连接端分别位于筛盘的上下两侧，且气管三与分筛箱的侧壁连接端固定有过滤网，且轴杆二的下端通过转杆二固定连接刷头。

优选的，出料筒的下端与收集筒一相连通，且出料筒的侧壁上设置有阀板一，分筛箱的下端与收集筒二相连通，且分筛箱的下端侧壁上设置有阀板二，气管三与插入水箱内部液面以下，且水箱上连接排气管。

优选的，粉尘碎屑收集机构包括气泵，且气泵通过支架一固定在分筛箱的顶盖上，气泵的叶轮轴下端垂直并固定连接转杆一，且转杆一远离所述叶轮轴的一端定轴转动连接齿轮，齿轮与齿圈的内侧齿牙啮合连接，齿圈同轴固定连接在转盘的上表面。

优选的，气泵的侧壁固定并连通气管二，且气管二的一端固定在所述顶盖上并与分筛箱内部相连通，另一端与吸尘筒相连通，且吸尘筒固定在开槽机上，并套设在开槽刀杆的外侧，吸尘筒的下端套设并滑动连接滑筒，且滑筒的上端通过弹簧与固定于吸尘筒外侧壁上的凸环相连接，滑筒的底面镶嵌有滚珠，且滚珠可在滑筒的底面自由转动。

优选的，顶盖上固定有悬臂，且悬臂上定轴转动连接有轴杆一，轴杆一的上端垂直并固定连接长方体状的滑块，且轴杆一与轴杆二相平行设置，滑块位于条形通孔内，且滑块可在条形通孔内滑动，条形通孔开设于拨杆的中部，且拨杆的一端与齿轮的上表面铰接，另一端与反冲防堵机构传动连接。

优选的，出料筒的侧壁上贯穿并固定连接导向套，导向套内插接并滑动连接滑杆二，滑杆二的一端穿过出料筒与分筛箱的连接端口并延伸至分筛箱内侧，滑杆二位于分筛箱内侧的一端固定有刮板，滑杆二位于出料筒外侧的一端固定有滑架，轴杆一的下端固定连接L形的摇杆，摇杆的下端插接并滑动连接在开设于滑架上条形滑槽内。

优选的，反冲防堵机构包括泵筒，泵筒的一端定轴转动连接在机架上，泵筒内滑动连接有活塞板，活塞板上固定有滑杆一，且滑杆一的一端贯穿泵筒的端壁并与拨杆远离齿轮的一端铰接。

优选的，泵筒的侧壁上固定并连通单向阀一和单向阀二，单向阀一通过气管一分别连接气嘴一和气嘴二，单向阀一的导通方向指向气管一，单向阀二的导通方向指向泵筒。

优选的，气嘴一固定在气管三的内侧壁上，且气嘴一的喷射方向指向过滤网，气嘴二固定在分筛箱的侧壁上，且气嘴二的喷射方向指向筛盘的底面。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过粉尘碎屑收集机构对开槽机工作产生的粉尘碎屑进行收集后输送至分筛机构，大大降低了工作强度，并且保护作业环境安全和工作人员的健康安全，并且粉尘碎屑收集机构同时驱动分筛机构对所述粉尘碎屑进行筛分处理便于对粉尘碎屑进行分级回收再利用，而且降低后序处理工序和难度。

本发明中，分筛机构对所述粉尘碎屑进行筛分的同时驱动反冲防堵机构对分筛机构进行吹气疏通，避免分筛机构中的过滤网和筛板堵塞，确保对粉尘碎屑的筛分效果和效率。

附图说明

图1为本发明的总装截面结构示意图；

图2为本发明中的转盘和拨杆结构俯视图；

图3为本发明中的吸尘筒和滑筒截面结构示意图；

图4为本发明中的滑架结构俯视图。

图中：1、底座；2、工作台；3、机架；4、开槽机；5、气管一；6、单向阀一；7、单向阀二；8、泵筒；9、滑杆一；10、拨杆；11、悬臂；12、轴杆一；13、摇杆；14、滑架；15、滑杆二；16、出料筒；17、阀板一；18、收集筒一；19、滑块；20、导向套；21、齿轮；22、转杆一；23、气泵；24、气管二；25、支架一；26、齿圈；27、转盘；28、分筛箱；29、气嘴一；30、过滤网；31、排气管；32、气管三；33、水箱；34、阀板二；35、支架二；36、收集筒二；37、刷头；38、转杆二；39、筛盘；40、气嘴二；41、刮板；42、轴杆二；43、条形通孔；44、活塞板；45、吸尘筒；46、凸环；47、滑筒；48、弹簧；49、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种隔热储能集成墙板加工用开槽装置，包括底座1，底座1上固定有工作台2，且工作台2上固定有机架3，机架3上设置有开槽机4，还包括：

粉尘碎屑收集机构，粉尘碎屑收集机构用来对开槽机4工作产生的粉尘碎屑进行收集；

设置在底座1上的分筛机构，粉尘碎屑收集机构设置在分筛机构上，且粉尘碎屑收集机构将开槽机4工作产生的粉尘碎屑收集后输送至分筛机构，并同时驱动分筛机构对所述粉尘碎屑进行筛分处理；

设置在机架3上的反冲防堵机构，分筛机构对所述粉尘碎屑进行筛分的同时驱动反冲防堵机构对分筛机构进行吹气疏通。

本实施例中，分筛机构包括分筛箱28，且分筛箱28通过支架二35固定在底座1上，分筛箱28的侧壁固定并连通出料筒16和气管三32，分筛箱28的顶盖上贯穿并定轴转动连接有轴杆二42，轴杆二42的上端同轴固定连接在转盘27的底面中心，分筛箱28的内壁定轴转动连接有筛盘39，轴杆二42贯穿并固定连接在筛盘39的中心处，出料筒16和气管三32与分筛箱28的侧壁连接端分别位于筛盘39的上下两侧，且气管三32与分筛箱28的侧壁连接端固定有过滤网30，且轴杆二42的下端通过转杆二38固定连接刷头37，出料筒16的下端与收集筒一18相连通，且出料筒16的侧壁上设置有阀板一17，分筛箱28的下端与收集筒二36相连通，且分筛箱28的下端侧壁上设置有阀板二34，气管三32与插入水箱33内部液面以下，且水箱33上连接排气管31。

本实施例中，粉尘碎屑收集机构包括气泵23，且气泵23通过支架一25固定在分筛箱28的顶盖上，气泵23的叶轮轴下端垂直并固定连接转杆一22，且转杆一22远离所述叶轮轴的一端定轴转动连接齿轮21，齿轮21与齿圈26的内侧齿牙啮合连接，齿圈26同轴固定连接在转盘27的上表面，气泵23的侧壁固定并连通气管二24，且气管二24的一端固定在所述顶盖上并与分筛箱28内部相连通，另一端与吸尘筒45相连通，且吸尘筒45固定在开槽机4上，并套设在开槽刀杆的外侧，吸尘筒45的下端套设并滑动连接滑筒47，且滑筒47的上端通过弹簧48与固定于吸尘筒45外侧壁上的凸环46相连接，滑筒47的底面镶嵌有滚珠49，且滚珠49可在滑筒47的底面自由转动。

本实施例中，顶盖上固定有悬臂11，且悬臂11上定轴转动连接有轴杆一12，轴杆一12的上端垂直并固定连接长方体状的滑块19，且轴杆一12与轴杆二42相平行设置，滑块19位于条形通孔43内，且滑块19可在条形通孔43内滑动，条形通孔43开设于拨杆10的中部，且拨杆10的一端与齿轮21的上表面铰接，另一端与反冲防堵机构传动连接，出料筒16的侧壁上贯穿并固定连接导向套20，导向套20内插接并滑动连接滑杆二15，滑杆二15的一端穿过出料筒16与分筛箱28的连接端口并延伸至分筛箱28内侧，滑杆二15位于分筛箱28内侧的一端固定有刮板41，滑杆二15位于出料筒16外侧的一端固定有滑架14，轴杆一12的下端固定连接L形的摇杆13，摇杆13的下端插接并滑动连接在开设于滑架14上条形滑槽内。

本实施例中，反冲防堵机构包括泵筒8，泵筒8的一端定轴转动连接在机架3上，泵筒8内滑动连接有活塞板44，活塞板44上固定有滑杆一9，且滑杆一9的一端贯穿泵筒8的端壁并与拨杆10远离齿轮21的一端铰接，泵筒8的侧壁上固定并连通单向阀一6和单向阀二7，单向阀一6通过气管一5分别连接气嘴一29和气嘴二40，单向阀一6的导通方向指向气管一5，单向阀二7的导通方向指向泵筒8，气嘴一29固定在气管三32的内侧壁上，且气嘴一29的喷射方向指向过滤网30，气嘴二40固定在分筛箱28的侧壁上，且气嘴二40的喷射方向指向筛盘39的底面。

本发明工作原理和优点：该种隔热储能集成墙板加工用开槽装置在对隔热储能集成墙板开槽加工时，工作过程如下：

如图1和图3所示，启动开槽机4工作的同时启动气泵23工作，开槽机4在对隔热储能集成墙板开槽时，使得滑筒47底面通过滚珠49与隔热储能集成墙板上表面滚动连接，这样使得滑筒47能够对开槽机4的刀杆进行包围，以便对产生的粉尘碎屑进行收集，而且滚珠49一方面方开槽机4的移动，另一方面其使得滑筒47的底面与隔热储能集成墙板上表面之间形成间隙，以便外部空气进入滑筒47，开槽机4下移时，使得滚珠49与隔热储能集成墙板上表面抵扣接触后滑筒47对弹簧48压缩，使得弹簧48获得一个恢复力，并且在开槽机4上移时，在弹簧48的恢复力下使得滑筒47在吸尘筒45上向下移动，这样能够对刀杆起到保护作用，也提高作业安全性。

气泵23工作后通过气管二24向吸尘筒45内产生吸力，并使得刀杆工作时产生粉尘和碎屑吸走，其中空气在吸尘筒45内流动过程中也起到对刀杆进行散热作用，提高刀杆的使用寿命，然后气泵23筒气管二24将粉尘碎屑输送至分筛箱28内，实现对粉尘碎屑的收集，大大降低了工作强度，并且保护作业环境安全和工作人员的健康安全。

如上所述，在粉尘碎屑进入分筛箱28内后，经过筛盘39的筛分使得加大的碎屑留在筛盘39上，小的碎屑落在分筛箱28的底部，并收集在收集筒二36内，空气在经过过滤网30时对较小的碎屑的进行阻拦，并且利用水箱33内的水液对空气中的微小粉尘进行捕捉，从而彻底的将空气中的粉尘净化收集，提高对粉尘碎屑的收集效率和效果，净化的空气经过排气管31排出，避免粉尘逸散到作业环境中。

气泵23工作的同时通过其叶轮轴带动转杆一22和齿轮21转动，如图2所示，齿轮21在绕叶轮轴转动的同时带动拨杆10在旋转方向上摆动，并且拨杆10通过滑块19带动轴杆一12往复式转动，从而使得轴杆一12通过摇杆13带动滑架14往复式的向分筛箱28靠近-远离，从而使得滑架14通过滑杆二15带动刮板41往复式移动，并且齿轮21通过齿圈26带动转盘27转动，使得转盘27通过轴杆二42带动筛盘39转动，进而使得刮板41将筛盘39上的碎屑刮向出料筒16内，避免碎屑堆积在筛盘39上，并将碎屑收集在收集筒一18内，其中阀板一17和阀板二34用来在收集筒一18、收集筒二36装满后关闭，并便于更换收集筒一18、收集筒二36，实现对收集的粉尘碎屑进行筛分处理，这样便于对粉尘碎屑进行分级回收再利用，而且降低后序处理工序和难度。

轴杆二42的转动通过转杆二38带动刷头37转动，并对过滤网30进行清扫，避免碎屑粘接在过滤网30上导致堵塞。

齿轮21带动拨杆10运动的同时，使得拨杆10通过滑杆一9带动活塞板44在泵筒8内往复式移动，从而使得活塞板44对泵筒8内交替式施加压缩力、抽吸力，当泵筒8内产生抽吸力时，使得外部空气经过单向阀二7进入泵筒8内，当泵筒8内产生压缩力时，使得泵筒8内的空气经过气管一5输送至气嘴一29和气嘴二40内，使得气嘴一29对过滤网30进行反冲疏通，避免过滤网30堵塞，气嘴二40对筛盘39进行反冲疏通，避免筛盘39堵塞，从而确保对粉尘碎屑的筛分效果和效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。